一种葛根粒烘干装置 |
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| 申请号 | CN201710593909.6 | 申请日 | 2017-07-20 | 公开(公告)号 | CN107289750A | 公开(公告)日 | 2017-10-24 |
| 申请人 | 广西藤县绿葛葛业有限公司; | 发明人 | 吴广徐; 吴凤梅; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种葛根粒烘干装置，包括：烘干房，烘干房的地面和四周安放有 水 泥板，还包括抽 风 机构、多个烘干架、多个烘干筛和供 热机 构，抽风机构设置在烘干房顶部，多个烘干架设置在烘干房内部，烘干架通过多个 钢 丝网形成多个隔层,多个烘干筛依次放置在隔层中的钢丝网上，供热机构设置在烘干房外侧，且供热机构连接有调节过滤机构，调节过滤机构通过多根输 热管 与烘干房内部相连接。本发明实现了烘干房内部热气均匀分布和调节控制，解决了传统烧柴供热环境污染问题，采用 生物 能源 更加节能环保，且葛根粒烘干效率高、效果好。此外，本发明结构紧凑，操作简单，安全可靠，加热速度快，可用于大批量葛根粒烘干工作。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种葛根粒烘干装置，包括烘干房(1)，所述烘干房(1)的地面和四周安放有水泥板(2)，其特征在于，还包括抽风机构(3)、多个烘干架(4)、多个烘干筛(5)和供热机构(6)，所述抽风机构(3)设置在所述烘干房(1)顶部，多个所述烘干架(4)设置在所述烘干房(1)内部，所述烘干架(4)通过多个钢丝网(11)形成多个隔层(7),多个所述烘干筛(5)依次放置在所述隔层(7)中的所述钢丝网(11)上，所述供热机构(6)设置在所述烘干房(1)外侧，且所述供热机构(6)连接有调节过滤机构(8)，所述调节过滤机构(8)通过多根输热管(9)与所述烘干房(1)内部相连接。 |
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| 说明书全文 | 一种葛根粒烘干装置技术领域[0001] 本发明涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种葛根粒烘干装置。 背景技术[0002] 传统的烘干装置采用烧柴供热会产生环境污染问题，浪费比较严重，葛根粒仅能小批量的进行烘干工作，且葛根粒烘干效率和效果较差；此外,烘干装置内部热气分布不均匀，从而造成葛根粒烘干程度不均，且供热机构产生的大量热气不能调节控制，存在较为严重的安全隐患。 发明内容[0003] 本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种烘干效率高、效果好、安全节能环保的葛根粒烘干装置。 [0004] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： [0005] 本发明提供的葛根粒烘干装置，其包括： [0006] 烘干房，所述烘干房的地面和四周安放有水泥板，还包括抽风机构、多个烘干架、多个烘干筛和供热机构，所述抽风机构设置在所述烘干房顶部，多个所述烘干架设置在所述烘干房内部，所述烘干架通过多个钢丝网形成多个隔层,多个所述烘干筛依次放置在所述隔层中的所述钢丝网上，所述供热机构设置在所述烘干房外侧，且所述供热机构连接有调节过滤机构，所述调节过滤机构通过多根输热管与所述烘干房内部相连接。 [0007] 进一步地，所述供热机构包括燃料箱、燃烧炉膛和控制器，所述燃料箱和燃烧炉膛依次设置在地面上，所述燃料箱与所述燃烧炉膛相连接，所述燃烧炉膛通过传热管与所述调节过滤机构相连接，所述控制器设置在所述燃烧炉膛上，且所述控制器分别与所述燃烧炉膛、调节过滤机构相连接。 [0008] 进一步地，所述调节过滤机构包括稳压器、加热罐、过滤层和流量控制阀，所述稳压器设置在所述传热管上，所述传热管与所述加热罐相连接，所述过滤层设置在所述加热罐中，所述流量控制阀分别设置在多根所述输热管上。 [0010] 进一步地，所述抽风机构包括吸风罩、抽风机和排风管，所述吸风罩设置在所述抽风机进风口前端，所述抽风机设置在所述烘干房顶部安装架上，所述抽风机出风口通过所述排风管与所述烘干房外部相连接。 [0011] 进一步地，所述烘干架上设置有绝热推手，且所述烘干架底部对称地设置有滚轮机构。 [0012] 本发明的有益效果在于：通过抽风机构、多个烘干架、多个烘干筛、供热机构和调节过滤机构，抽风机构、多个烘干架和多个烘干筛实现了烘干房内部热气均匀分布，对葛根粒烘干效果更好；供热机构解决了传统烧柴供热污染环境问题，采用生物能源更加节能环保，且葛根粒烘干效率高；调节过滤机构进一步净化燃烧过程中产生的废气污染物，达到零污染状态，同时对热气实现了调节控制，使出气更加均匀，装置更加安全。此外，本发明结构紧凑，操作简单，加热速度快、省燃料，可用于大批量葛根粒烘干工作。附图说明 [0013] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0014] 图1是本发明的葛根粒烘干装置的结构示意图； [0015] 图2是本发明的葛根粒烘干装置的烘干架结构示意图。 具体实施方式[0016] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 [0017] 参阅图1-2所示，本发明的葛根粒烘干装置，其包括： [0018] 烘干房1，烘干房1的地面和四周安放有水泥板2，从而提高烘干房1的吸湿烘干效果；还包括抽风机构3、多个烘干架4、多个烘干筛5和供热机构6，抽风机构3设置在烘干房1顶部，多个烘干架4设置在烘干房1内部，烘干架4通过多个钢丝网11形成多个隔层7,多个烘干筛5依次放置在隔层7中的钢丝网11上，供热机构6设置在烘干房1外侧，且供热机构6连接有调节过滤机构8，调节过滤机构8通过多根输热管9与烘干房1内部相连接。 [0019] 本发明通过抽风机构3、多个烘干架4、多个烘干筛5、供热机构6和调节过滤机构8，抽风机构3、多个烘干架4和多个烘干筛5实现了烘干房1内部热气均匀分布，对葛根粒烘干效果更好；供热机构6解决了传统烧柴供热污染环境问题，采用生物能源更加节能环保，且葛根粒烘干效率高；调节过滤机构8进一步净化燃烧过程中产生的废气污染物，达到零污染状态，同时对热气实现了调节控制，使出气更加均匀，装置更加安全。此外，本发明结构紧凑，操作简单，加热速度快、省燃料，可用于大批量葛根粒烘干工作。 [0020] 具体地，供热机构6包括燃料箱61、燃烧炉膛62和控制器63，燃料箱61和燃烧炉膛62依次设置在地面上，燃料箱61与燃烧炉膛62相连接，燃烧炉膛62通过传热管10与调节过滤机构8相连接，控制器63设置在燃烧炉膛62上，且控制器63分别与燃烧炉膛62、调节过滤机构8相连接。通过燃料箱61不断地给燃烧炉膛62添加生物燃料能源，从而在燃烧炉膛62中燃烧提供热气，热气通过传热管10输送到调节过滤机构8中，同时控制器63分别对燃烧炉膛 62、调节过滤机构8进行相应的控制，使燃烧和输热更加安全，燃烧更加节能环保。 [0021] 具体地，调节过滤机构8包括稳压器81、加热罐82、过滤层83和流量控制阀84，稳压器81设置在传热管10上，传热管10与加热罐82相连接，过滤层83设置在加热罐82中，流量控制阀84分别设置在多根输热管9上。加热罐82对燃烧炉膛62产生的热气进行收集，同时对热气温度进行有效控制；稳压器81使加热罐82内的大量气体保持在一定范围内，防止加热罐82发生爆炸等安全事故，提高整个装置的安全性；热气从加热罐82底部逐渐上升，经过过滤层83对产生的热气进行净化，过滤掉燃烧过程中产生的二氧化硫、PM颗粒物和氮氧化物等有害物质；净化后的气体由加热罐82顶部的多根输热管9输送到烘干房1内底部，此时流量控制阀84有效的保证了热气输出的均匀性。 [0022] 具体地，过滤层83包括支撑网板831、载体净化剂832和压网板833，支撑网板831和压网板833分别固定在加热罐82侧壁上，载体净化剂832设置在支撑网板831和压网板833之间。燃烧炉膛62产生的热气经过载体净化剂832净化后，使装置更加环保，本实施例中，载体净化剂832采用蜂窝状载体催化剂，从而增大热气与催化剂的接触面积，提高净化效果。 [0023] 具体地，抽风机构3包括吸风罩31、抽风机32和排风管33，吸风罩31设置在抽风机32进风口前端，抽风机32设置在烘干房1顶部安装架上，抽风机32出风口通过排风管33与烘干房1外部相连接。本实施例中，烘干房1顶部安装有两个抽风机构3，且结构相同；通过抽风机32加速从多根输热管9输进烘干房1底部的热气流动，从而提高烘干房1对葛根粒的烘干效果，同时将上方冷空气通过排风管33排到烘干房1外部，使热气上来，保证烘干房1中温度的均匀性。 [0024] 优选的，烘干架4上设置有绝热推手12，防止烘干架4过热烫伤工作人员；烘干架4底部对称地设置有滚轮机构13，从而方便工作人员移动烘干架4或者将烘干架4推出烘干房1。 [0025] 以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 |
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