一种高效环保的动力电池铝壳清洗设备 |
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| 申请号 | CN201710610017.2 | 申请日 | 2017-07-25 | 公开(公告)号 | CN107282504A | 公开(公告)日 | 2017-10-24 |
| 申请人 | 江苏万达新能源科技股份有限公司; | 发明人 | 徐林; 王守俊; 丁强; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及动 力 电池 生产设备技术领域，且公开了一种高效环保的动力电池 铝 壳清洗设备，包括 机体 ，所述机体的顶部设置有进料管道，所述机体的顶部设置有 电机 ，所述电机的 输出轴 通过 联轴器 转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有均匀分布的搅拌 叶片 ，所述机体的内部设置有过滤网，所述过滤网的底部设置有 废 水 池，所述废水池的内部设置有紫外线消毒器，所述废水池的一侧设置有出水管道，所述废水池的底部设置有蓄水池，所述蓄水池的内部设置有水 泵 。该高效环保的动力电池铝壳清洗设备，能够将清洗过后的废水进行收集和处理，保证了生态环境，方便人们的后期处理，对清洗过后的铝壳进行烘干，将烘干过程中的水蒸气进行收集。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高效环保的动力电池铝壳清洗设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有进料管道(2)，所述机体(1)的顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)上设置有均匀分布的搅拌叶片(5)，所述机体(1)的内部设置有过滤网(6)，所述过滤网(6)的底部设置有废水池(7)，所述废水池(7)的内部设置有紫外线消毒器(8)，所述废水池(7)的一侧设置有出水管道(9)，所述废水池(7)的底部设置有蓄水池(10)，所述蓄水池(10)的内部设置有水泵(11)，所述水泵(11)的出水口固定连接有输水管道(12)，所述输水管道(12)贯穿蓄水池(10)并延伸至机体(1)的内部，所述输水管道(12)贯穿机体(1)的一端上设置有喷头(13)，所述蓄水池(10)的一侧设置有进水管道(14)，所述机体(1)的内部设置有加热板(15)，所述加热板(15)的内部设置有电热丝(16)，所述机体(1)的一侧设置有抽风机(17)，所述抽风机(17)的出风口固定连接有输风管道(18)，所述输风管道(18)的一端固定连接有蓄水盒(19)，所述机体(1)的一侧设置有出料管道(20)。 |
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| 说明书全文 | 一种高效环保的动力电池铝壳清洗设备技术领域[0001] 本发明涉及动力电池生产设备技术领域，具体为一种高效环保的动力电池铝壳清洗设备。 背景技术[0002] 车载动力电池作为插电式混合动力汽车及纯电动汽车等新能源汽车重要储能装置及核心部件之一，联接新能源汽车整车动力驱动系统及高、低压电气部件，动力电池壳体保护并固定动力电池组内部电气部件，动力电池壳体为动力电池的支撑骨架。目前动力电池一般都配备相应的保护壳，现在的保护壳一般都是铝外壳，铝外壳在生产的过程中需要对其进行清洗，现在对铝外壳的清洗方式一般都是人工清洗，虽然现在出现了一些对于铝外壳的清洗设备，但是现在的清洗设备一般都只能对铝外壳进行初步的清洗，清洗效果不好。 发明内容[0003] (一)解决的技术问题 [0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效环保的动力电池铝壳清洗设备，具备高效环保等优点，解决了现在的清洗设备一般都只能对铝外壳进行初步的清洗，清洗效果不好的问题。 [0005] (二)技术方案 [0006] 为实现上述高效环保的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效环保的动力电池铝壳清洗设备，包括机体，所述机体的顶部设置有进料管道，所述机体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有均匀分布的搅拌叶片，所述机体的内部设置有过滤网，所述过滤网的底部设置有废水池，所述废水池的内部设置有紫外线消毒器，所述废水池的一侧设置有出水管道，所述废水池的底部设置有蓄水池，所述蓄水池的内部设置有水泵，所述水泵的出水口固定连接有输水管道，所述输水管道贯穿蓄水池并延伸至机体的内部，所述输水管道贯穿机体的一端上设置有喷头，所述蓄水池的一侧设置有进水管道，所述机体的内部设置有加热板，所述加热板的内部设置有电热丝，所述机体的一侧设置有抽风机，所述抽风机的出风口固定连接有输风管道，所述输风管道的一端固定连接有蓄水盒，所述机体的一侧设置有出料管道。 [0007] 优选的，所述搅拌叶片为螺旋状搅拌叶片。 [0008] 优选的，所述加热板的数量为两个，两个加热板对称设置在机体的两侧内壁上。 [0010] 优选的，所述紫外线消毒器的数量为两个，两个紫外线消毒器对称设置在废水池的内部。 [0011] 优选的，所述过滤网的目数为两百目。 [0012] (三)有益效果 [0013] 与现有技术相比，本发明提供了一种高效环保的动力电池铝壳清洗设备，具备以下有益效果： [0014] 1、该高效环保的动力电池铝壳清洗设备，通过设置的电机、转动轴和搅拌叶片，能够将进入机体内部的铝壳进行充分的搅拌，增加铝壳在清洗时的清洗效率，通过设置的过滤网、废水池和紫外线消毒器，能够将清洗过后的废水进行收集和处理，有效保证了生态环境，方便人们的后期处理。 [0015] 2、该高效环保的动力电池铝壳清洗设备，通过设置的蓄水池、水泵、输水管道和喷头，能够对铝壳进行充分的清洗，增加该清洗设备的清洗效率，通过设置的加热板和电热丝，能够对清洗过后的铝壳进行烘干，方便人们的使用，通过设置的抽风机、输风管道和蓄水盒，能够将烘干过程中的水蒸气进行收集，增加该清洗设备的烘干效果，增加人们的使用效率。附图说明 [0016] 图1为本发明结构示意图； [0017] 图2为本发明加热板结构示意图； [0018] 图3为本发明输风管道结构示意图。 [0019] 图中：1机体、2进料管道、3电机、4转动轴、5搅拌叶片、6过滤网、 7废水池、8紫外线消毒器、9出水管道、10蓄水池、11水泵、12输水管道、 13喷头、14进水管道、15加热板、16电热丝、17抽风机、18输风管道、19 蓄水盒、20出料管道、21防水薄膜。 具体实施方式[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0021] 请参阅图1-3，一种高效环保的动力电池铝壳清洗设备，包括机体1，机体1的顶部设置有进料管道2，机体1的顶部设置有电机3，电机3的输出轴通过联轴器转动连接有转动轴4，转动轴4上设置有均匀分布的搅拌叶片5，搅拌叶片5为螺旋状搅拌叶片，通过设置的电机3、转动轴4和搅拌叶片5，能够将进入机体1内部的铝壳进行充分的搅拌，增加铝壳在清洗时的清洗效率，机体1的内部设置有过滤网6，过滤网6的目数为两百目，过滤网6的底部设置有废水池7，废水池7的内部设置有紫外线消毒器8，紫外线消毒器8 的数量为两个，两个紫外线消毒器8对称设置在废水池7的内部，通过设置的过滤网6、废水池7和紫外线消毒器8，能够将清洗过后的废水进行收集和处理，有效保证了生态环境，方便人们的后期处理，废水池7的一侧设置有出水管道9，废水池7的底部设置有蓄水池10，蓄水池10的内部设置有水泵 11，水泵11的出水口固定连接有输水管道12，输水管道12贯穿蓄水池10并延伸至机体1的内部，输水管道12贯穿机体1的一端上设置有喷头13，通过设置的蓄水池10、水泵11、输水管道 12和喷头13，能够对铝壳进行充分的清洗，增加该清洗设备的清洗效率，蓄水池10的一侧设置有进水管道14，机体1的内部设置有加热板15，加热板15的数量为两个，两个加热板15对称设置在机体1的两侧内壁上，加热板15的内部设置有电热丝16，通过设置的加热板15和电热丝16，能够对清洗过后的铝壳进行烘干，方便人们的使用，机体1的一侧设置有抽风机17，抽风机17的出风口固定连接有输风管道18，输风管道18的内侧壁上设置有防水薄膜21，输风管道18的一端固定连接有蓄水盒19，通过设置的抽风机17、输风管道18和蓄水盒19，能够将烘干过程中的水蒸气进行收集，增加该清洗设备的烘干效果，增加人们的使用效率，机体 1的一侧设置有出料管道20。 [0022] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。 [0023] 综上所述，该高效环保的动力电池铝壳清洗设备，通过设置的电机3、转动轴4和搅拌叶片5，能够将进入机体1内部的铝壳进行充分的搅拌，增加铝壳在清洗时的清洗效率，通过设置的过滤网6、废水池7和紫外线消毒器8，能够将清洗过后的废水进行收集和处理，有效保证了生态环境，方便人们的后期处理，通过设置的蓄水池10、水泵11、输水管道12和喷头13，能够对铝壳进行充分的清洗，增加该清洗设备的清洗效率，通过设置的加热板15和电热丝16，能够对清洗过后的铝壳进行烘干，方便人们的使用，通过设置的抽风机17、输风管道18和蓄水盒19，能够将烘干过程中的水蒸气进行收集，增加该清洗设备的烘干效果，增加人们的使用效率。 [0024] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 |
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