一种化工工业原料用粉碎烘干装置 |
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| 申请号 | CN201710505038.8 | 申请日 | 2017-06-28 | 公开(公告)号 | CN107270680A | 公开(公告)日 | 2017-10-20 |
| 申请人 | 合肥超赢工业设计有限公司; | 发明人 | 邵爱国; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种化工工业原料用 粉碎 烘干装置，包括底座，底座的顶部从左往右依次固定连接有 电机 箱和粉碎箱，电机箱内腔底部的左侧固定连接有第一电机，第一电机 输出轴 的表面套设有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮右侧的轴心处固定连接有旋 转轴 ， 旋转轴 的右端从左往右依次贯穿电机箱的右侧和粉碎箱的左侧且与粉碎箱内腔的右侧转动连接，旋转轴位于粉碎箱内部的表面套设有粉碎壳，涉及工业技术领域。该化工工业原料用粉碎烘干装置，解决了传统的化工工业原料用粉碎烘干装置烘干不均匀的问题，提高了烘干效果，提高了工作人员的工作效率，满足了使用者的使用效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种化工工业原料用粉碎烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左往右依次固定连接有电机箱(2)和粉碎箱(3)，所述电机箱(2)内腔底部的左侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的表面套设有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的表面通过皮带(6)传动连接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)右侧的轴心处固定连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的右端从左往右依次贯穿电机箱(2)的右侧和粉碎箱(3)的左侧且与粉碎箱(3)内腔的右侧转动连接，所述旋转轴(8)位于粉碎箱(3)内部的表面套设有粉碎壳(9)，并且粉碎壳(9)底部的两侧分别通过固定板(10)与粉碎箱(3)内腔的两侧固定连接，所述旋转轴(8)位于粉碎壳(9)内腔的表面套设有粉碎刀(11)，所述粉碎壳(9)的底部设置有过滤网板(12)，所述粉碎壳(9)底部左侧固定块的底部固定连接有传动装置(13)，所述传动装置(13)的底部转动连接有加热板(14)，所述加热板(14)的右侧与粉碎箱(3)内腔的右侧转动连接，所述加热板(14)的右侧开设有开口(15)，并且开口(15)的底部连通有滑轨(16)，所述滑轨(16)的底端连通有出料漏斗(17)，并且出料漏斗(17)的底部从上往下依次贯穿粉碎箱(2)的底部和底座(1)且延伸至底座(1)的底部； |
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| 说明书全文 | 一种化工工业原料用粉碎烘干装置技术领域[0001] 本发明涉及工业技术领域，具体为一种化工工业原料用粉碎烘干装置。 背景技术[0002] 工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业和现代工业几个发展阶段，工业是第二产业的重要组成部分，分为轻工业和重工业两大类。 [0003] 传统的化工工业原料用粉碎烘干装置其中的烘干装置都是利用风吹的方式进行干燥，这样的装置在进行烘干的时候会出现公干不均匀的情况，导致烘干效果不好，烘干出来的原料不能满足使用者的使用效果，需要进行二次加工，降低了工作人员的工作效率。 发明内容[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工工业原料用粉碎烘干装置，解决了传统的化工工业原料用粉碎烘干装置烘干不均匀导致烘干效果不好造成降低工作人员工作效率和烘干出来的原料无法满足使用者使用效果的问题。 [0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现： [0006] 一种化工工业原料用粉碎烘干装置，包括底座，所述底座的顶部从左往右依次固定连接有电机箱和粉碎箱，所述电机箱内腔底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的表面套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮右侧的轴心处固定连接有旋转轴，所述旋转轴的右端从左往右依次贯穿电机箱的右侧和粉碎箱的左侧且与粉碎箱内腔的右侧转动连接，所述旋转轴位于粉碎箱内部的表面套设有粉碎壳，并且粉碎壳底部的两侧分别通过固定板与粉碎箱内腔的两侧固定连接，所述旋转轴位于粉碎壳内腔的表面套设有粉碎刀； [0007] 所述粉碎壳的底部设置有过滤网板，所述粉碎壳底部左侧固定块的底部固定连接有传动装置，所述传动装置的底部转动连接有加热板，所述加热板的右侧与粉碎箱内腔的右侧转动连接，所述加热板的右侧开设有开口，并且开口的底部连通有滑轨，所述滑轨的底端连通有出料漏斗，并且出料漏斗的底部从上往下依次贯穿粉碎箱的底部和底座且延伸至底座的底部。 [0008] 所述传动装置包括外壳，所述外壳内腔的右侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆，所述旋转杆表面的左侧套设有齿轮，所述齿轮的表面啮合连接有与齿轮相适配的齿形滑块，所述齿形滑块上滑动连接有与齿形滑块相适配的移动框，所述齿形滑块的左侧固定连接有导向杆，所述导向杆的后表面固定连接有凸块，所述凸块的表面滑动连接有导向块，所述移动框的底部固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的底端固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿外壳的底部并与加热板顶部的左侧转动连接，所述移动框的顶部固定连接有第二滑动杆。 [0009] 优选的，所述粉碎箱的顶部贯穿有进料口，并且进料口与粉碎壳的顶部连通。 [0010] 优选的，所述底座顶部的右侧固定连接有鼓风机，并且鼓风机的进风口连通有进风管，所述进风管的一端贯穿粉碎箱的右侧并延伸至粉碎箱的内部，并且粉碎箱右侧并位于进风管底部的位置开设有排气口。 [0011] 优选的，所述第一电机的底部固定连接有电机架，并且电机架的底部与电机箱内腔的底部固定连接。 [0012] 优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿。 [0013] 优选的，所述限位板的两侧均滑动连接有轨道，并且轨道的一侧与外壳内腔的一侧固定连接。 [0014] 优选的，所述限位板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与外壳内腔的顶部固定连接，并且弹簧环绕在支撑杆的表面。 [0016] 本发明提供了一种化工工业原料用粉碎烘干装置。具备以下有益效果： [0017] (1)、该化工工业原料用粉碎烘干装置，通过放置板的顶部固定连接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，旋转轴表面的左侧套设有齿轮，齿轮的表面啮合连接有与齿轮相适配的齿形滑块，齿形滑块上滑动连接有与齿形滑块相适配的移动框，齿形滑块的左侧固定连接有导向杆，导向杆的后表面固定连接有凸块，凸块的表面滑动连接有导向块，移动框的底部固定连接有第一滑动杆，第一滑动杆的底端固定连接有限位板，限位板的底部固定连接有支撑杆，解决了传统的化工工业原料用粉碎烘干装置烘干不均匀的问题，提高了烘干效果，提高了工作人员的工作效率，满足了使用者的使用效果。 [0018] (2)、该化工工业原料用粉碎烘干装置，通过传动装置的底部转动连接有加热板，底座顶部的右侧固定连接有鼓风机，鼓风机的进风口连通有进风管，进风管的一端贯穿粉碎箱的右侧并延伸至粉碎箱的内部，粉碎箱右侧并位于进风管底部的位置开设有排气口，此装置能够加速滑轨上的空气流动，解决了传统的化工工业原料用粉碎烘干装置烘干效果不好的问题，提高了烘干完毕之后的原料满足了使用者的使用效果，大大提高了加工后原料的质量。 [0019] (3)、该化工工业原料用粉碎烘干装置，通过限位板的顶部固定连接有弹簧，弹簧的顶部与外壳内腔的顶部固定连接，弹簧环绕在支撑杆的表面，弹簧的作用起到缓冲的作用，解决了支撑杆由于受力过大导致损坏的问题，延长了支撑杆和传动装置的使用寿命，降低了对传动装置的检修更换频率。附图说明 [0020] 图1为本发明结构示意图； [0021] 图2为本发明传动装置的结构示意图； [0022] 图3为本发明传动装置的侧视图。 [0023] 图中，1底座、2电机箱、3粉碎箱、4第一电机、5第一皮带轮、6皮带、7第二皮带轮、8旋转轴、9粉碎壳、10固定板、11粉碎刀、12过滤网板、13传动装置、1301外壳、1302放置板、1303第二电机、1304旋转杆、1305齿轮、1306齿形滑块、1307移动框、1308导向杆、1309凸块、 1310导向块、1311第一滑动杆、1312限位板、1313支撑杆、1314第二滑动杆、1315轨道、1316弹簧、1317套管、14加热板、15开口、16滑轨、17出料漏斗、18进料口、19鼓风机、20进风管、21排气口、22电机架、23支撑腿。 具体实施方式[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0025] 请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种化工工业原料用粉碎烘干装置，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有鼓风机19，并且鼓风机19的进风口连通有进风管20，鼓风机19和进风管20用于将外界的空气抽进粉碎箱3内部进行风干，进风管20的一端贯穿粉碎箱3的右侧并延伸至粉碎箱3的内部，并且粉碎箱3右侧并位于进风管20底部的位置开设有排气口21，排气口21用于将粉碎箱3内部的气体排出，底座1的顶部从左往右依次固定连接有电机箱2和粉碎箱3，粉碎箱3的顶部贯穿有进料口18，进料口18用于进料，并且进料口18与粉碎壳9的顶部连通，电机箱2内腔底部的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4为三相异步电机，第一电机4的底部固定连接有电机架22，并且电机架22的底部与电机箱2内腔的底部固定连接，电机架22用于固定第一电机4的位置，第一电机4输出轴的表面套设有第一皮带轮5，第一皮带轮5的表面通过皮带6传动连接有第二皮带轮7，第二皮带轮7右侧的轴心处固定连接有旋转轴8，旋转轴8的右端从左往右依次贯穿电机箱2的右侧和粉碎箱3的左侧且与粉碎箱3内腔的右侧转动连接，旋转轴8位于粉碎箱3内部的表面套设有粉碎壳 9，并且粉碎壳9底部的两侧分别通过固定板10与粉碎箱3内腔的两侧固定连接，旋转轴8位于粉碎壳9内腔的表面套设有粉碎刀11，粉碎壳9的底部设置有过滤网板12，粉碎壳9底部左侧固定块的底部固定连接有传动装置13，传动装置13的底部转动连接有加热板14，加热板 14用于加热烘干，加热板14的右侧与粉碎箱3内腔的右侧转动连接，加热板14的右侧开设有开口15，并且开口15的底部连通有滑轨16，滑轨16的底端连通有出料漏斗17，并且出料漏斗 17的底部从上往下依次贯穿粉碎箱2的底部和底座1且延伸至底座1的底部。 [0026] 传动装置13包括外壳1301，外壳1301内腔的右侧固定连接有放置板1302，放置板1302的顶部固定连接有第二电机1303，第二电机1303的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆1304，旋转杆1304表面的左侧套设有齿轮1305，齿轮1305的表面啮合连接有与齿轮1305相适配的齿形滑块1306，齿形滑块1306上滑动连接有与齿形滑块1306相适配的移动框 1307，齿形滑块1306的左侧固定连接有导向杆1308，导向杆1308的后表面固定连接有凸块 1309，凸块1309的表面滑动连接有导向块1310，导向杆1308、凸块1309和1310导向块的配合使用用于限制齿形滑块1306的运动轨迹，移动框1307的底部固定连接有第一滑动杆1311，第一滑动杆1311的底端固定连接有限位板1312，限位板1312的顶部固定连接有弹簧1316，弹簧1316的顶部与外壳1301内腔的顶部固定连接，并且弹簧1316环绕在支撑杆1313的表面，弹簧1316用于缓冲的作用，限位板1312的两侧均滑动连接有轨道1315，并且轨道1315的一侧与外壳1301内腔的一侧固定连接，限位板1312的底部固定连接有支撑杆1313，支撑杆 1313的底端贯穿外壳1301的底部并与加热板14顶部的左侧转动连接，移动框1307的顶部固定连接有第二滑动杆1314，第二滑动杆1314底端的表面套设有套管1317，并且套管1317的两侧与外壳1301内腔的两侧固定连接，套管1317用于限制第二滑动杆1314的运动轨迹。 [0027] 使用时，打开第一电机4和第二电机1303，将需要粉碎的原料通过进料口18排入粉碎壳9内部，第一电机4、第一皮带轮5、皮带6和第二皮带轮7的配合使用带动旋转轴8进行传动，旋转轴8带动粉碎刀11进行转动将粉碎壳9内部的原料进行粉碎，粉碎完毕之后的物料从粉碎壳9底部漏出排到加热板14上，第二电机1303的工作带动旋转杆1304进行转动，旋转杆1304的转动带动齿轮1305转动，齿轮1305的转动带动齿形滑块1306在滑轨1307内进行上下往复运动，齿形滑块1306的运动带动移动框1307进行上下往复运动运动，移动框1307的运动带动支撑杆1313进行上下往复运动，支撑杆1313的运动带动加热板14的左侧进行上下晃动，原料一边加热烘干一边从开口15落入滑轨16中，鼓风机19将外界的风抽入粉碎箱3对滑轨16上的原料进行二次烘干，烘干完毕之后的原料从出料漏斗17中漏出。 [0028] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。 |
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