一种可自动除霜的蒸发盘 |
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| 申请号 | CN201510522051.5 | 申请日 | 2015-08-25 | 公开(公告)号 | CN105042965A | 公开(公告)日 | 2015-11-11 |
| 申请人 | 无锡华琳制冷机械有限公司; | 发明人 | 苏齐来; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种可自动除霜的 蒸发 盘，包括 导线 、电源、控制 开关 、小 灯泡 、低温加热 电阻 、固定 铁 丝、冷凝管、集液器、出液管、冷气进入管、蒸发盘壳体和 散热 片，所述导线上 串联 着电源、控制开关、小灯泡和低温加热电阻；所述固定铁丝设置在蒸发盘壳体的内部；所述冷凝管安装在蒸发盘壳体的内部；所述集液管设置在蒸发盘壳体的上方；所述冷气进入管设置在蒸发盘壳体的下方；所述出液管设置在集液器的下端；所述蒸发盘壳体内安装有 散热片 ，并且该种可自动除霜的蒸发盘使用安全性高，实用性强，操作简单，蒸发效果好且能自动除霜，适合推广使用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可自动除霜的蒸发盘，包括导线(1)、电源(2)、控制开关(3)、小灯泡(4)、低温加热电阻(5)、固定铁丝(6)、冷凝管(7)、集液器(8)、出液管(9)、冷气进入管(10)、蒸发盘壳体(11)和散热片(12)，其特征在于：所述导线(1)上串联着电源(2)、控制开关(3)、小灯泡(4)和低温加热电阻(5)；所述固定铁丝(6)设置在蒸发盘壳体(11)的内部；所述冷凝管(7)安装在蒸发盘壳体(11)的内部；所述集液管(8)设置在蒸发盘壳体(11)的上方； |
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| 说明书全文 | 一种可自动除霜的蒸发盘技术领域[0001] 本发明涉及一种蒸发盘，具体是一种可自动除霜的蒸发盘。 背景技术[0002] 随着生活水平的提高，制冷设备也走进了千家万户之中，蒸发器是制冷设备中重要的一个部件，盘管式蒸发器采用铜芯盘管的形式分出蒸发器的各个系统，可以在有限的空间内安排出各类形状的蒸发器，在极小的空间了排出最大化的换热面积，主要应用与油箱，水箱等液体降温，由于形状成螺旋状，单个系统的换热面积可以做到14个平方以上，而传热系数高，同时由于蒸发流体的不断冲刷作用使管能自由浮动，胀缩自如，因而不易结垢，若在长期使用过程中，积累了少量水垢，通过管子的膨胀，将能实现自动脱垢，因而长期使用换热能力下降不会太明显，换热效果良好，但传统的蒸发盘不具备自动除霜功能，使用不够方便。因此，针对上述问题而设计了一种可自动除霜的蒸发盘。 发明内容[0003] 针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种可自动除霜的蒸发盘，具有使用安全性高，实用性强，操作简单，蒸发效果好且能自动除霜等优点，通过优化整体结构，满足不同使用要求。 [0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可自动除霜的蒸发盘，包括导线、电源、控制开关、小灯泡、低温加热电阻、固定铁丝、冷凝管、集液器、出液管、冷气进入管、蒸发盘壳体和散热片，所述导线上串联着电源、控制开关、小灯泡和低温加热电阻；所述固定铁丝设置在蒸发盘壳体的内部；所述冷凝管安装在蒸发盘壳体的内部；所述集液管设置在蒸发盘壳体的上方；所述冷气进入管设置在蒸发盘壳体的下方；所述出液管设置在集液器的下端；所述蒸发盘壳体内安装有散热片。 [0005] 进一步，所述冷凝管采用下端进气上端出气的结构。 [0006] 进一步，所述低温加热电阻采用单独电路控制。 [0007] 进一步，所述蒸发盘壳体采用半U形结构制造。 [0008] 进一步，所述蒸发盘壳体采用耐低温材料制成。 [0009] 本发明的有益效果是：该种可自动除霜的蒸发盘的冷凝管采用下端进气上端出气的结构，有效延长了制冷的时间，降低了能耗；所述低温加热电阻采用单独电路控制，可进行单独加热，加强了除霜的效果；所述蒸发盘壳体采用半U形结构制造，是冰块能够更加迅速的落下，提高除霜效果；所述蒸发盘壳体采用耐低温材料制成，延长了使用寿命，并且该种可自动除霜的蒸发盘使用安全性高，实用性强，操作简单，蒸发效果好且能自动除霜，适合推广使用。附图说明 [0010] 图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明侧面结构示意图； 图中：1-导线、2-电源、3-控制开关、4-小灯泡、5-低温加热电阻、6-固定铁丝、7-冷凝管、8-集液器、9-出液管、10-冷气进入管、11-蒸发盘壳体、12-散热片。 具体实施方式[0011] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0012] 如图1和图2所示：一种可自动除霜的蒸发盘，包括导线1、电源2、控制开关3、小灯泡4、低温加热电阻5、固定铁丝6、冷凝管7、集液器8、出液管9、冷气进入管10、蒸发盘壳体11和散热片12，所述导线1上串联着电源2、控制开关3、小灯泡4和低温加热电阻5；所述固定铁丝6设置在蒸发盘壳体11的内部；所述冷凝管7安装在蒸发盘壳体11的内部； 所述集液管8设置在蒸发盘壳体11的上方；所述冷气进入管10设置在蒸发盘壳体11的下方；所述出液管9设置在集液器8的下端；所述蒸发盘壳体11内安装有散热片12。 [0013] 作为本发明的优化技术方案：所述冷凝管7采用下端进气上端出气的结构；所述低温加热电阻5采用单独电路控制；所述蒸发盘壳体11采用半U形结构制造；所述蒸发盘壳体11采用耐低温材料制成。 [0014] 作为本发明的安装注意事项：安装内容为先安装升降螺杆孔，然后直接将铜管及电线孔也都一并开掉，后两个孔是为固定和防止开口留下隐患，自蒸发器后排水管为300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸发器前以及排水孔垂直，这俩个之间的高度差别为250MM，如是冷冻库，再排水管内还需要加入穿排水电热丝，而且降膜蒸发器的排水管内排水电热丝发热部位，仅仅只是延伸到库板内的50MM处，排水管外部呢则只需要保温处理就行，冷藏的地方则不需要电热丝，其他地方都一样；有一点要注意我们所生产安装的吊装蒸发器的进风口是不能对着库门的，蒸发器最好吊放在冷库最里面的也就是最长的那端，还有就是蒸发器出风口最好也不要对着门，最好是能将其安排在中央，这样能方便维护等。 [0015] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 |
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