已知用于不同的用途和不同的机器的制冷系统。
特别是，制冷系统用于冰箱、建筑物的空调器、车辆的空调器及 类似的机器。
如已知的，这些系统借助特殊流体的吸热蒸发作用降低房间温度， 所述特殊流体称作制冷剂流体，在密封的闭合回路内部运送。在该回 路中制冷剂流体借助压力的变化循环地进行蒸发及随后的液化。
制冷剂流体通过特定的连接件供送制冷系统。它们在回路内产生 真空后被供送，使得制冷剂流体不与其他气体接触，尤其不与可能对 其造成损害的大气湿气接触。
而且，制冷系统常有小的及不可避免的载荷损失，因而存于系统 中的制冷剂流体量必须周期性地补足。
在这里为简单起见，将这些补足、供送及调节制冷剂流体量的操 作称为制冷系统调节操作。
依照下文详细说明的操作顺序，目前这些制冷系统调节操作借助 不同的部件和装置来实现。
第一操作为系统连接件与计量器的连接及制冷剂流体压力的测量 作准备。
第二操作为该连接件与真空泵的连接及存于系统中的不仅是制冷 剂流体而且包括所有流体的完全抽吸作准备。该操作并不总是执行； 实际上仅在制冷剂流体完全再填充的情况下或在启动系统之前执行。 而且，在该操作前并不总是必需测量压力。
第三操作为制冷剂流体对系统的供送作准备。该供送借助加压流 体容器来实现，该加压流体容器通过特定的连接软管与系统连接件连 接。从而必需拆下计量器或真空泵并再连接与加压容器连接的特定软 管。
供送的流体量必须在制造者指导的基础上预先计算并借助特定的 平衡器(balance)测量加压容器重量的减少以对供送的流体量进行调 节。
第四操作为与加压容器连接的连接软管的分离以及计量器的再次 附接以测量系统连接件的压力作准备。
在这一点上，如果计量器显示所需的值，调节系统的操作结束； 否则，必须重新计算待供送的流体量，重新附接加压容器及重复第三 和第四操作直到压力达到最佳值。
上述已知技术有一些重要的缺点。
实际上，从上面的描述中明显看出该操作冗长而复杂。
另一个缺点展现在为了实现这种类型的调节，必需使用由不同器 械组成的设备，所述不同的器械包括：真空泵、计量器、加压容器、 若干容器连接软管及平衡器。
因而，运输上述部件及现场执行系统的调节有些困难。但是，现 场的调节愈加必要，不仅是对冰箱而且是对更昂贵的空调系统而言， 它们安装在稍微不易接近的区域并具有较高的平均持续时间。
另一个缺点在于所述调节非常粗略并且有些不精确的事实中。
实际上，连接和分离各种部件的不同操作导致系统中压力的临时 损失。而且，供送流体的质量是在加压容器重量的基础上计算的，因 而存于连接软管内的流体量没被计算。

在这种情形中，本发明的技术目的是设计能够充分克服上述缺点 的调节制冷系统的设备。
在所述技术目的中，本发明的一个重要目标是提供允许快速调节 系统的调节制冷系统的设备。
本发明的另一个重要目标是获得可容易运输的调节制冷系统的设 备。
本发明最后但并非最小的目标是提供精确的调节制冷系统的设 备。
该指定的技术目的及目标通过如下调节制冷系统的设备达到，该 设备包含制冷剂流体并包括适于运送和传输所述制冷剂流体的所述制 冷剂流体传输装置，适于至少测量容纳在所述制冷系统中的所述制冷 剂流体的量的测量装置，以及适于将所述传输装置和所述测量装置同 时功能性地连接到所述制冷系统的连接装置。
附图说明
附图以示例的方式示出本发明的优选实施方式。特别是：
图1图示依照本发明的设备的剖视图；以及
图2示出依照本发明的设备的正视图。

参照附图，依照本发明的设备总体上由附图标记1表示。
该设备适于调节制冷系统，包括冰箱、建筑物空调器、汽车空调 器及类似的机器。更明确的是，设备1适于调节存于特定的闭合制冷 回路50中的制冷剂流体量，该制冷回路50存在于制冷系统中。
如详细说明的，可借助所述回路50的特定入口阀51调节存于所 述回路50中的制冷剂流体量。
简要地说，设备1包括适于运送和传输所述制冷剂流体的制冷剂 流体传输装置2，以及适于至少测量容纳于作为制冷系统一部分的制 冷回路中的制冷剂流体量的测量装置3。
设备1还包括适于与制冷回路50的入口阀51连接并接近所述回 路50的连接装置4。
为了这种用途，装置4包括借助螺纹连接等可约束于入口阀51 的出口连接件5。连接装置4还适于将传输装置2及测量装置3功能 性地同时连接制冷系统。
连接装置4适宜由封闭的腔室来实现，该腔室适于被放置使得借 助连接件5与回路51流体连通，借助多个入口连接件6与传输装置2 及测量装置3流体连通。
特别是，传输装置2包括制冷剂流体的供送管8，该供送管8适 于从加压容器7向连接装置4输送所述流体。
加压容器7可以是各种类型的和已知类型的。特别是，由“Nevada Refrigerants”制造和销售的不同加压容器。
加压容器7包括可与供送管8连接的出口阀7a。
因此供送管8包括可与加压容器7的出口阀7a连接的连接件8a， 优选包括位于连接件8a附近并适于防止气体返回容器7的止回阀8b， 以及包括适于被连接成与连接装置4流体连通的出口8c。
连接装置4事实上包括用于管8的入口连接件6a。
供送管8最后还包括流入流体的龙头8d。该龙头8d位于出口8c 附近并优选位于出口8c处。其允许供送管8关闭或打开，并可借助已 知类型的第一控制杆16a或类似部件打开。
通过该龙头8d因而可防止流体进入或允许流体进入回路50。
传输装置2也还可取地包括流体的排出管9，适于将流体从回路 51内部传输到外部环境或传输到特定容器中，因此排出管适于与已知 类型的真空泵10连接。
排出管9因而包括可与真空泵10连接的连接件9a、流体出口龙 头9b以及适于与连接装置4连接的入口9c。
实际上，连接装置4还包括用于管9的入口连接件6b。
流体出口龙头9b允许流出流体的排出管9关闭或打开，其位于入 口9c的附近或位于入口9c处，并可借助已知类型的第二控制杆16b 或类似部件打开。
而测量装置3包括适于测量容纳在制冷系统尤其是回路50中的制 冷剂流体压力的计量器11。
计量器11是已知类型的并且也与连接装置4连接，更明确的是与 计量器11的入口连接件6c连接。
因此计量器11通过装置4与回路50流体连通。因此计量器11能 够测量回路50中制冷剂流体的压力，尤其是能够在所述传输装置2 启动的同时测量该压力。
测量装置3还包括适于测量容纳在加压容器7中的制冷剂流体量 的平衡器12。
特别是，该平衡器12由置于连接件8a处的测压元件(load cell) 来实现。
实现该平衡器12的测压元件是已知类型的并包括同样是已知类 型的与电池13连接的特定印制电路。
测量装置3最后包括至少一个适于观察测量值的观察装置14。
特别是，具有两个观察装置14：适于观察由计量器11测量的值 的第一观察装置14a和适于观察由平衡器13测量的值的第二观察装置 14b。
特别是，第一观察装置14a是模拟型的并直接与计量器11连接， 而第二观察装置14b是数字显示器并借助电缆15与平衡器14和电池 13连接。
设备1还包括传输装置2和测量装置3的控制部件16。控制部件 16包括龙头8d和9b的控制杆16a和16b以及任何其他的副控制部件， 特别是允许平衡器12置零的重设按钮。
设备1还包括至少一个适于手动抓握和操纵，更明确的是由一只 手抓握和操纵的第一手持单元17a。
优选提供有第一手持单元17a和第二手持单元17b。
特别是，第一手持单元17a包括控制部件16(更明确的是龙头8d 和9b的控制杆16a和16b)、观察装置16及连接装置4。
第一手持单元17a因而与回路50连接。
而第二手持单元17b可取地包括连接件8a和9a、平衡器12和电 池13。
第二手持单元还包括与供送管8和排出管9连接的分配阀19。该 阀19用作所述管8和9的支持件。
这两个单元17a和17b借助柔性线缆18连接。
该线缆18包括置于两个手持单元17a和17b之上的部件，即，供 送管8、排出管9及电缆15。
最后，设备1可包括置于第一单元17a上的连接泵10的机械连接 装置。
以上在结构意义上描述的调节制冷系统的设备的操作如下。
在第一种情形中，设备1用于调节回路50中的流体量，而在第二 种情形中，设备1用于完全清空回路50并将流体供送到所述回路中。
在第一种情形中，设备1的出口连接件5与回路50的入口阀51 连接。回路50和设备1因而流体连通。
龙头8d和9b处于关闭位置并因此将管8和9关闭，而剩余阀允 许流体通过供送管8和排出管9流动，并且加压容器7与连接件8a 连接。
计量器11测量回路内的压力。
如果压力不在所需的水平上，可以对控制部件16尤其是杆16a 起作用，并对制冷剂流体供送到回路50中进行控制。
在流体供送的同时，可以借助计量器11尤其是观察装置14a来检 查回路50内的压力是否已经达到所需水平。
同时，还可以借助平衡器12和观察装置14b观察供送的制冷剂流 体量。
通过用双手保持两个手持单元17a和17b或通过将单元17b靠在 适当位置的表面上并用一只手保持第一手持单元17a，可使得整个操 作容易实现。
整个操作也可通过仅保持第一手持单元17a来实现，其实际包含 了执行操作所需的所有部件：控制部件16和观察装置14a和14b。
在其中设备1改为用于完全清空系统并将流体供送到系统中的情 形中，真空泵10的使用是必需的。
在这种情形中，泵与连接件9a连接而回路50的清空通过杆16b 来控制。
随后的操作改为与前述操作相同而且在该情形中各种操作能够容 易地实现。最后，在该情形中可将第二手持单元17b置于泵10上的适 当外壳中。
本发明取得了重要的优势。
实际上，设备1允许快速和精确的制冷系统调节。
该优势归因于供送或排出制冷剂流体的操作、测量回路内部压力 的操作及测量供送入回路中的流体量的操作能够被同时并容易地实现 的事实，如上面详细说明的。
因而，不必按顺序一次一个地执行所述操作并且不必一次一个地 将不同的部件连接到阀51上。实际上，将连接件5与阀51连接就足 以执行所有不同的操作。
另一优势在于可容易快速地运输设备1的明显事实。实际上，其 重量只有几千克且能够用手运输。
设备1最后但并非最小的优势是其高精度，尤其是计量器11的高 精度。
计量器11实际上靠近阀51连接，因此使得测量精确，而且没有 由于连续地从阀51上移除部件及连接部件而导致的载荷损失。
本发明容许落在本发明的概念范围内的修改和变化。
所有的细节能够被相当的部件和材料取代，并且形状与尺寸可以 是任意的。