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连接端子装置和压缩机
申请号	CN201280030912.2	申请日	2012-06-05	公开(公告)号	CN103636073A	公开(公告)日	2014-03-12
申请人	大金工业株式会社;			发明人	上埜安隆;
摘要	连接端子主体（60a）具有3个孔部（61、62、63）和圆弧槽（65）。圆弧槽（65）沿以第1孔部（61）为中心的周向延伸。第2孔部（62）和第3孔部（63）位于圆弧槽（65）内。由此，仅将第1端子销（51）对准第1孔部（61）并使连接端子主体（60a）旋转，即可将第2、第3端子销（52、53）装配于第2、第3孔部（62、63）。
权利要求	1.一种连接端子装置，其特征在于，该连接端子装置包括连接端子主体（60a），该连接端子主体（60a）具有端子销连接用的多个孔部（61、62、63、64），在所述连接端子主体（60a）设有至少一个圆弧槽（65、71、72），所述圆弧槽是从所述连接端子主体（60a）的外周面切口形成的，并沿以第1所述孔部（61）为中心的周向延伸，除所述第1孔部（61）以外的其它孔部（62、63、64）位于所述圆弧槽（65、71、72）内。 2.根据权利要求1所述的连接端子装置，其特征在于，所述第1孔部（61）的开口端（61a）逐渐扩展地形成。 3.一种压缩机，其特征在于，该压缩机具有：密闭容器（1），其具有壳体部（15）和安装于该壳体部（15）的端板（16）；压缩机构部（2），其配置在该密闭容器（1）内；以及马达（3），其配置在所述密闭容器（1）内，并且驱动所述压缩机构部（2），在所述端板（16）上安装有给电用接头（50），该给电用接头（50）具有朝向该端板（16）的内侧突出的多个端子销（51、52、53、54），在来自所述马达（3）的线圈（42）的导线（42a）上安装有权利要求1或2所述的连接端子装置（60、60A、60B），所述给电用接头（50）的所述多个端子销（51、52、53、54）被插入到所述连接端子装置（60、60A、60B）的所述多个孔部（61、62、63、64）中。 4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述马达（3）具有：转子（30）；以及定子（40），其配置在该转子（30）的径向外侧，所述线圈（42）卷绕于该定子（40），从所述端板（16）侧俯视观察，所述连接端子主体（60a）与所述定子（40）重叠，从所述连接端子主体（60a）延伸的所述导线（42a）配置在如下位置：随着所述连接端子主体（60a）向与所述圆弧槽（65、71、72）延伸的所述周向相反的方向旋转，所述导线（42a）远离所述转子（30）。 5.根据权利要求3或4所述的压缩机，其特征在于，所述多个端子销（51、52、53、54）中的第1端子销（51）的长度比所述第1端子销（51）以外的其它所述端子销（52、53、54）的长度长，该第1端子销（51）被插入到所述连接端子装置（60、60A、60B）的所述第1孔部（61）中。
说明书全文	连接端子装置和压缩机技术领域 [0001] 本发明涉及例如在空调机和冰箱等中使用的压缩机等的连接端子装置、以及具有该连接端子装置的压缩机。背景技术 [0002] 过去，压缩机的连接端子装置具有连接端子体，在该连接端子体设有供给电用接头的多个端子销插入的多个孔，在该连接端子体还设有将端子销引导到该孔中的槽（参照专利文献1：日本特开平1－311579号公报）。该槽对应于各孔而设置，多个槽分别形成为直线状，而且相互平行配置。 [0003] 但是，在上述过去的连接端子装置中，由于所述多个槽相互平行配置，因而在将连接端子装置装配于端子销时，需要将多个端子销同时插入多个槽中并引导到孔中，存在装配作业性变差的问题。 [0004] 现有技术文献 [0005] 专利文献 [0006] 专利文献1：日本特开平1－311579号公报发明概要 [0007] 发明要解决的问题 [0008] 因此，本发明的课题是提供一种连接端子装置、以及具有该连接端子装置的压缩机，在将连接端子装置装配于端子销时的作业性提高。 [0009] 为了解决上述问题，本发明的连接端子装置包括连接端子主体，该连接端子主体具有端子销连接用的多个孔部， [0010] 在所述连接端子主体设有至少一个圆弧槽，该圆弧槽是从所述连接端子主体的外周面切口形成的，并沿以第1所述孔部为中心的周向延伸， [0011] 除所述第1孔部以外的其它孔部位于所述圆弧槽内。 [0012] 根据本发明的连接端子装置，除所述第1孔部以外的其它孔部位于所述圆弧槽内，因而在将多个端子销装配于多个孔部时，通过将第1端子销插入所述第1孔部后，以该第1端子销为中心使连接端子主体相对于端子销进行相对旋转，从而其它端子销分别被圆弧槽引导而到达其它孔部。 [0013] 这样，仅将第1端子销对准第1孔部并使连接端子主体相对于端子销进行相对旋转，即可将其它端子销装配于其它孔部，从而在将连接端子装置装配于端子销时的作业性提高。 [0014] 另外，在一个实施方式的连接端子装置中，所述第1孔部的开口端逐渐扩展地形成。 [0015] 根据该实施方式的连接端子装置，所述第1孔部的开口端逐渐扩展地形成，因而在将第1端子销插入该第1孔部中时，第1端子销被第1孔部的逐渐扩展的开口端引导，能够容易将第1端子销插入第1孔部中。 [0016] 另外，在一个实施方式的压缩机中，该压缩机具有： [0017] 密闭容器，其具有壳体部和安装于该壳体部的端板； [0018] 压缩机构部，其配置在该密闭容器内；以及 [0019] 马达，其配置在所述密闭容器内，并且驱动所述压缩机构部， [0020] 在所述端板安装有给电用接头，该给电用接头具有朝向该端板的内侧突出的多个端子销， [0021] 在来自所述马达的线圈的导线上安装有第一或第二方面所述的连接端子装置，[0022] 所述给电用接头的所述多个端子销被插入到所述连接端子装置的所述多个孔部中。 [0023] 根据该实施方式的压缩机，所述给电用接头的所述多个端子销被插入到所述连接端子装置的所述多个孔部中，因而在将多个端子销装配于多个孔部时的作业性提高。 [0024] 另外，由于这样装配作业性提高，因而即使在将所述端板翻过来而不依赖于视觉时，也能够将给电用接头的端子销装配于连接端子装置的孔部中。另外，过去是将端板翻过来再将端子销装配于孔部中，因而需要延长导线，而在本申请发明中，即使不将端板翻过来也能够将端子销装配于孔部中，因而可以不延长导线。 [0025] 另外，在一个实施方式的压缩机中，所述马达具有： [0026] 转子；以及 [0027] 定子，其配置在该转子的径向外侧，所述线圈卷绕于该定子， [0028] 从所述端板侧俯视观察，所述连接端子主体与所述定子重叠， [0029] 从所述连接端子主体延伸的所述导线配置在如下位置：随着所述连接端子主体向与所述圆弧槽延伸的所述周向相反的方向旋转，所述导线远离所述转子。 [0030] 根据该实施方式的压缩机，从所述连接端子主体延伸的所述导线配置在如下位置：随着所述连接端子主体以所述第1孔部为中心向与所述圆弧槽延伸的方向相反的方向旋转，所述导线远离所述转子。 [0031] 进而，在将多个端子销装配于多个孔部时，将第1端子销插入第1孔部，然后以该第1端子销为中心，使连接端子主体向与圆弧槽延伸的周向相反的方向旋转，从而使圆弧槽引导着其它端子销而安装于其它孔部。 [0032] 此时，从连接端子主体延伸的导线由连接端子主体向远离转子的方向牵拉。即，在将连接端子装置装配于给电用接头的端子销时，从连接端子主体延伸的导线自然远离转子而不接触转子。 [0033] 因此，能够减少为了防止导线接触转子而向转子径向外侧按压导线的工时。 [0034] 另外，在一个实施方式的压缩机中，所述多个端子销中的第1端子销的长度比所述第1端子销以外的其它所述端子销的长度长， [0035] 该第1端子销被插入到所述连接端子装置的所述第1孔部中。 [0036] 根据该实施方式的压缩机，所述第1端子销的长度比第1端子销以外的其它端子销的长度长，该第1端子销被插入到所述连接端子装置的所述第1孔部中，因而在将多个端子销装配于多个孔部时，能够将第1端子销插入于作为旋转中心的第1孔部中而不会弄错。 [0037] 发明效果 [0038] 根据本发明的连接端子装置，除所述第1孔部以外的其它孔部位于所述圆弧槽内，因而在将连接端子装置装配于端子销时的作业性提高。 [0039] 根据本发明的压缩机，所述给电用接头的所述多个端子销被插入于所述连接端子装置的所述多个孔部中，因而在将连接端子装置装配于端子销时的作业性提高。附图说明 [0040] 图1是表示本发明的压缩机的一个实施方式的纵剖视图。 [0041] 图2是压缩机的横剖视图。 [0042] 图3A是表示本发明的连接端子装置的第1实施方式的俯视图。 [0043] 图3B是沿图3A中的A-A线的剖视图。 [0044] 图4是说明将连接端子装置装配于给电用接头的方法的第1工序的剖视图。 [0045] 图5A是说明将连接端子装置装配于给电用接头的方法的第2工序的剖视图。 [0046] 图5B是说明将连接端子装置装配于给电用接头的方法的第2工序的俯视图。 [0047] 图6是说明将连接端子装置装配于给电用接头的方法的第3工序的剖视图。 [0048] 图7A是说明将连接端子装置装配于给电用接头的方法的第4工序的俯视图。 [0049] 图7B是说明将连接端子装置装配于给电用接头的方法的第4工序的剖视图。 [0050] 图8A是说明将连接端子装置装配于给电用接头的方法的第5工序的剖视图。 [0051] 图8B是说明将连接端子装置装配于给电用接头的方法的第5工序的剖视图。 [0052] 图9A是表示本发明的连接端子装置的第2实施方式的俯视图。 [0053] 图9B是沿图9A中的A-A线的剖视图。 [0054] 图10是表示本发明的连接端子装置的第3实施方式的俯视图。具体实施方式 [0055] 下面，根据图示的实施方式详细说明本发明。 [0056] （第1实施方式） [0057] 图1表示本发明的压缩机的一个实施方式的纵剖视图。如图1所示，该压缩机具有：密闭容器1；压缩机构部2；其配置在该密闭容器1内；以及马达3，其配置在所述密闭容器1内，并驱动压缩机构部2。该压缩机与未图示的冷凝器、膨胀部及蒸发器一起构成制冷剂回路。 [0058] 所述密闭容器1具有圆筒状的壳体部15、和在该壳体部15的上部开口安装的穹顶状的端板16。在壳体部15的下部侧面连接吸入管11，在端板16的顶部连接排出管12。从吸入管11供给的制冷剂被引导到压缩机构部2的吸入侧。 [0059] 所述马达3配置在压缩机构部2的上侧，通过旋转轴4驱动压缩机构部2。马达3配置在密闭容器1内的高压区域中，密闭容器1被充满了从压缩机构部2排出的高压的制冷剂。 [0060] 在所述密闭容器1内的下部形成有积存润滑油的储油部10。该润滑油从储油部10通过设于旋转轴4的（未图示）油通路移动到压缩机构部2和马达3的轴承等滑动部，从而对该滑动部进行润滑。 [0061] 所述压缩机构部2具有气缸20、和分别安装在该气缸20的上下开口端的上端部8和下端部9。 [0062] 所述旋转轴4贯通上端部8和下端部9而被插入到气缸20的内部。旋转轴4由上端部8的轴支承部21和下端部9的轴支承部22支撑着旋转自如。 [0063] 在所述气缸20内的旋转轴4设有曲柄销5，辊子6嵌合于该曲柄销5，利用在辊子6和气缸20之间形成的压缩室7进行压缩。辊子6以偏心的状态旋转或者进行公转运动，以改变压缩室7的容积。 [0064] 如图1和图2所示，所述马达3具有转子30和定子40。转子30是圆筒形状，被固定于所述旋转轴4。定子40配置于转子30的径向外侧。即，所述马达3是内转子型的马达。 [0065] 所述转子30具有转子铁芯31、和沿周向排列的多个（在本实施方式中为6个）磁铁32，所述磁铁32沿轴向被埋入该转子铁芯31中。 [0066] 所述定子40具有与所述密闭容器1的内表面接触的定子铁芯41、和被卷绕在该定子铁芯41上的线圈42。 [0067] 所述定子铁芯41包括层叠起来的多张电磁钢板，所述定子铁芯41具有圆筒部45和多个（在本实施方式中为9个）齿部46。齿部46从圆筒部45的内周面向径向内侧突出，并且沿周向排列。 [0068] 所述线圈42没有跨越多个所述齿部46进行卷绕，而是被卷绕于各齿部46的集中卷绕。线圈42被分为U相、V相、W相。 [0069] 通过使电流流过所述线圈42，所述转子30借助电磁力而旋转，通过该转子30旋转，经由旋转轴4使辊子6进行公转，从而进行压缩动作。并且，从压缩机构部2排出的制冷剂在转子30与定子40之间的空间中通过并流向排出管12侧。 [0070] 在所述密闭容器10的所述端板16安装有给电用接头50。给电用接头50将外部的电源供给马达3的线圈42。给电用接头50具有朝向端板16的内侧突出的3个端子销51、52、53。第1端子销51的长度比第2端子销52和第3端子销53的长度长。 [0071] 在来自所述马达3的线圈42的导线42a上安装有连接端子装置60。该连接端子装置60具有连接端子主体60a，该连接端子主体60a具有端子销连接用的3个孔部61、62、63。 [0072] 所述给电用接头50的所述3个端子销51、52、53被插入到所述连接端子装置60的所述3个孔部61、62、63中。即，第1端子销51被插入第1孔部61，第2端子销52被插入第2孔部62，第3端子销53被插入第3孔部63。3个端子销51、52、53分别对应于线圈42的U相、V相、W相进行连接。 [0073] 如图3A和图3B所示，在所述连接端子主体60a设有圆弧槽65。该圆弧槽65是从连接端子主体60a的外周面切口形成的，并沿以第1孔部61为中心的周向（箭头R1方向）延伸。第2孔部62和第3孔部63位于圆弧槽65内。该圆弧槽65的半径与从第1端子销51到第2端子销52的距离、以及从第1端子销51到第3端子销53的距离相等。 [0074] 所述第1孔部61的开口端61a逐渐扩展地形成。所述圆弧槽65在连接端子主体60a的厚度的一半厚度的位置具有槽底65a。所述第2孔部62和所述第3孔部63贯通该槽底65a而形成。 [0075] 下面，说明将所述连接端子装置60装配于所述给电用接头50的端子销51、52、53的方法。 [0076] 首先，如图4所示，在将端板16安装于壳体部15之前，在不将端板16翻过来的状态下使连接端子装置60接近端子销51、52、53。 [0077] 进而，如图5A和图5B所示，将给电用接头50的第1端子销51插入连接端子装置60的第1孔部61。此时，第1端子销51的长度比第2、第3端子销52、53的长度长，因而能够将第1端子销51插入于作为旋转中心的第1孔部61中而不会弄错。并且，第1孔部61的开口端61a逐渐扩展地形成，因而在将第1端子销51插入该第1孔部61时，第1端子销 51被第1孔部61的逐渐扩展的开口端61a引导，能够容易将第1端子销51插入该第1孔部61。 [0078] 然后，以该第1端子销51为中心，使连接端子主体60a相对于端子销51、52、53进行相对旋转。即，使连接端子主体60a向与圆弧槽65延伸的周向（箭头R1方向）相反的方向（箭头R2方向）旋转。 [0079] 由此，如图6所示，第2、第3端子销52、53分别从连接端子主体60a的外周面被引导到圆弧槽65的底部65a，如图7A和图7B所示，第2端子销52到达第2孔部62，第3端子销53到达第3孔部63。 [0080] 然后，通过将连接端子主体60a向给电用接头50侧（箭头B方向）压入，如图8A和图8B所示，分别将第1、第2、第3端子销51、52、53完全插入第1、第2、第3孔部61、62、63中。进而，将端板16安装于壳体部15。 [0081] 这样，被装配在给电用接头50上的连接端子装置60的连接端子主体60a如图2所示，从端板16侧俯视观察与定子40重叠。 [0082] 在此，对从连接端子主体60a延伸的导线42a与连接端子主体60a的圆弧槽65的关系进行说明，导线42a配置在如下位置：随着连接端子主体60a向与圆弧槽65延伸的周向（图5B的箭头R1方向）相反的方向（图5B的箭头R2方向）旋转，导线42a远离转子30。 [0083] 因此，在将连接端子装置60装配于给电用接头50时，使连接端子主体60a向与圆弧槽65延伸的周向（图5B的箭头R1方向）相反的方向（图5B的箭头R2方向）旋转，因而导线42a被连接端子主体60a向远离转子30的方向牵拉。即，在将连接端子装置60装配于给电用接头50的端子销51、52、53时，从连接端子主体60a延伸的导线42a自然远离转子30而不接触转子30。 [0084] 因此，能够减少为了防止导线42a接触转子30而向转子30径向外侧按压导线42a的工时。 [0085] 根据上述结构的连接端子装置60，仅将第1端子销51对准第1孔部61并使连接端子主体60a相对于端子销51、52、53进行相对旋转，即可将第2、第3端子销52、53装配于第2、第3孔部62、63，在将连接端子装置60装配于端子销51、52、53时的作业性提高。 [0086] 根据上述结构的压缩机，给电用接头50的端子销51、52、53被插入连接端子装置60的孔部61、62、63中，因而在将端子销51、52、53装配于孔部61、62、63时的作业性提高。 [0087] 另外，由于装配作业性提高，因而即使在将端板16翻过来而不依赖于视觉时，也能够将给电用接头50的端子销51、52、53装配于连接端子装置60的孔部61、62、63中。另外，过去是将端板16翻过来再将端子销51、52、53装配于孔部61、62、63中，因而需要延长导线42a，而在本申请发明中，即使不将端板16翻过来也能够将端子销51、52、53装配于孔部61、62、63中，因而可以不延长导线42a。 [0088] （第2实施方式） [0089] 图9A和图9B表示本发明的连接端子装置的第2实施方式。说明与上述第1实施方式的不同之处，在该第2实施方式中，连接端子装置的连接端子主体的第2、第3孔部的构造不同。另外，其它构造与上述第1实施方式相同，因而省略其说明。 [0090] 如图9A和图9B所示，连接端子装置60A的连接端子主体60a的圆弧槽65具有不中断的连续的槽底65a。在该圆弧槽65的内侧面中相互面对的位置设有一对卡定突部66、66。在圆弧槽65内的规定的位置设置两组这一对卡定突部66、66。 [0091] 利用其中一组的一对卡定突部66、66之间的空间构成第2孔部62，利用另一组的一对卡定突部66、66之间的空间构成第3孔部63。 [0092] 说明将给电用接头50的端子销51、52、53装配于该连接端子装置60A的孔部61、62、63的方法，将给电用接头50的第1端子销51插入连接端子装置60A的第1孔部61，以第1端子销51为中心，使连接端子主体60a相对于端子销51、52、53进行相对旋转。 [0093] 由此，第2、第3端子销52、53分别从连接端子主体60a的外周面被引导到圆弧槽65的底部65a，第2端子销52卡定在构成第2孔部62的一对卡定突部66、66上，第3端子销53卡定在构成第3孔部63的一对卡定突部66、66上。 [0094] 在将第2、第3端子销52、53分别卡定在一对卡定突部66、66上时，产生“咔嚓”的卡定声音，并且产生连接端子装置60A的旋转的阻力，因而能够可靠判定是否能够将第2、第3端子销52、53卡定在一对卡定突部66、66上。 [0095] （第3实施方式） [0096] 图10表示本发明的连接端子装置的第3实施方式。说明与上述第1实施方式的不同之处，在该第3实施方式中，连接端子装置的连接端子主体的孔部及圆弧槽的构造不同。另外，其它构造与上述第1实施方式相同，因而省略其说明。 [0097] 如图10所示，连接端子装置60B的连接端子主体60a具有4个孔部61、62、63、64和2个圆弧槽71、72。另外，连接端子主体60a的外形是圆形，但也可以与上述第1实施方式的连接端子主体的外形相同。 [0098] 第1圆弧槽71和第2圆弧槽72以第1孔部61为中心沿相同的周向延伸，并且呈同心状配置。第1圆弧槽71位于比第2圆弧槽72靠径向内侧的位置。 [0099] 第2孔部62和第3孔部63位于第1圆弧槽71内，第4孔部64位于第2圆弧槽72内。 [0100] 说明将给电用接头50的端子销51、52、53、54装配于该连接端子装置60B的孔部61、62、63、64的方法，将给电用接头50的第1端子销51插入连接端子装置60B的第1孔部 61，以第1端子销51为中心，使连接端子主体60a相对于端子销51、52、53、54进行相对旋转。 [0101] 由此，第2、第3端子销52、53分别从连接端子主体60a的外周面被引导到第1圆弧槽71中，第4端子销54从连接端子主体60a的外周面被引导到第2圆弧槽72中，然后第2端子销52到达第2孔部62，第3端子销53到达第3孔部63，第4端子销54到达第4孔部64。 [0102] 这样，仅将第1端子销51对准第1孔部61并使连接端子主体60a相对于端子销51、52、53、54进行相对旋转，即可将第2、第3、第4端子销52、53、54装配于第2、第3、第4孔部62、63、64，在将连接端子装置60B装配于端子销51、52、53、54时的作业性提高。 [0103] 另外，本发明不限于上述的实施方式。例如，也可以将上述第1～上述第3实施方式各自的特征点进行各种组合。 [0104] 另外，连接端子装置的孔部及圆弧槽的数量可以任意增减，此时在连接端子主体设有至少一个圆弧槽，该圆弧槽是从连接端子主体的外周面切口形成的，并且沿以第1孔部为中心的周向延伸，除第1孔部以外的其它孔部位于圆弧槽内。在具有多个圆弧槽的情况下，多个圆弧槽以第1孔部为中心沿相同的周向延伸，并且呈同心状配置。由此，仅将第1端子销对准第1孔部并使连接端子主体相对于端子销进行相对旋转，即可将其它端子销装配于其它孔部，在将连接端子装置装配于端子销时的作业性提高。 [0105] 并且，在连接端子装置中，除第1孔部以外的其它孔部与圆弧槽也可以一对一对应，例如在有3个孔部的情况下，除第1孔部以外的第2、第3孔部分别位于第1圆弧槽和第2圆弧槽中。第1圆弧槽和第2圆弧槽以第1孔部为中心沿相同的周向延伸，并且呈同心状配置。 [0106] 并且，给电用接头的端子销的数量可以任意增减，只要与连接端子装置的孔部一致即可。所述多个端子销中的第1端子销的长度可以比其它端子销的长度长，或者也可以是多个端子销的长度全部相同。 [0107] 标号说明 [0108] 1密闭容器；2压缩机构部；3马达；4旋转轴；15壳体部；16端板；30转子；31转子铁芯；32磁铁；40定子；41定子铁芯；42线圈；42a导线；46齿部；50给电用接头；51第1端子销；52第2端子销；53第3端子销；54第4端子销；60、60A、60B连接端子装置；60a连接端子主体；61第1孔部；61a开口端；62第2孔部；63第3孔部；64第4孔部；65圆弧槽；65a槽底；66卡定突部；71第1圆弧槽；72第2圆弧槽。

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