[0001]技术领域：
本发明涉及一种微通道冷凝器，特别适用于家电制冷行业。

[0002] 背景技术：目前，家电制冷冷凝器制造生产领域，特别是微通道冷凝器，大体分为两种结构。一种为集流管平行流式，另一种为蛇形盘管式结构。

[0003] 集流管平行流式微通道冷凝器，结构较复杂，加工工序多，焊点多，故障点也多。

[0004] 蛇形盘管式微通道冷凝器，有结构简单，加工效率高、焊点少，泄漏率低等优点，但其缺点明显，其流程长，阻力大，在其流程后半段，温差变小，热交换效率低，对于在冷凝器正面积中，其中后半区域部分换热效率低，影响整体冷凝器换热效率。由于蛇形盘管式微通道冷凝器，进出集流管的连接散热管部分，不稳固。在生产与使用的过程中，集流管部分容易被碰歪，影响外观，容易损伤。多次弯曲散热管，容易泄漏。

[0005] 发明内容：本发明的任务是提出一种制冷剂流动阻力小，换热效率高，焊点少，不易泄露的一种微通道冷凝器
本发明的任务是这样完成的，它包括芯体，其特征在于：集流管进口处分别开有三个方向的扁管口，所述扁管口上连接有第一通道散热管、第二通道散热管和第三通道散热管，制冷剂由其上连接的散热管分别进入各通道的蛇形盘管，制冷剂经各通道的蛇形盘管循环后由末端的扁管出口汇入集流管出口。所述芯体是由第一通道散热管、第二通道散热管和第三通道散热管钎焊构成一个整体的芯体。制冷剂是由三个方向分别输入各通道的散热管，由三个通道分流再由集流管出口流出。

[0006] 本发明具有以下效果：本技术方案与现有技术的芯体体积一样的情况下，具有制冷剂流动阻力小，换热效率高，同时还具有蛇形盘管微通道冷凝器结构简单、加工效率高、焊点少和不易泄漏等优点。

[0007] 附图说明：图1是本发明蛇形盘管微通道的结构示意图；图2是蛇形盘管微通道冷凝器的立体图。

[0008] 图面说明：1、集流管进口，2、第一通道散热管，3、芯体，4、集流管出口，5、第二通道散热管，6、第三通道散热管。

[0009] 具体实施方式：结合以上附图详细描述实施例， 为了缩短微通道的流程和减少流动的阻力，本技术方案如图1所示，集流管进口1处分别开有三个方向的扁管口，所述扁管口上连接有第一通道散热管2、第二通道散热管5和第三通道散热管6，所述三个方向是芯体的指上、下、左制冷剂由其上连接的散热管分别进入各通道的蛇形盘管，制冷剂经各通道的蛇形盘管循环后由末端的扁管出口汇入集流管出口4，由集流管出口流出。

[0010] 所述芯体3是由第一通道散热管2、第二通道散热管5和第三通道散热管6钎焊构成一个整体的芯体。

[0011] 由于制冷剂是由三个方向分别输入各通道的散热管，由三个通道分流，从而减短了单个通道的流程，减少了阻力，由于芯体是由三个散热管构成，生产和使用过程中不易被碰歪，便于运输，换热性能得到改善。