[0001] 本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种负压液氮过冷器装置。

[0002] 本产品根据过冷器装置的特点，对过冷器装置的结构特点、控制装置、原理及系统进行了深入改进，研制了负压液氮过冷器装置。

[0003] 主要技术突破和创新点：本产品负压液氮过冷器装置，是用来解决过冷器装置浪费能源及管道骤冷的问题。作为本产品的独有技术：所述冷却管上设置压力控制阀；所述冷却管呈蛇形设置于一级冷却箱内；所述物料管直径小于冷却管。

[0004] 理论创新过冷器装置在生产车间、家用、车用等领域使用非常广泛，常用过冷器在制冷过程中需要利用压缩机或者电能提供动力，在大规模的冷却过程中并不适用，传统液氮过冷器的使用过程中，常因待冷却管道接触液氮骤冷，导致管道破裂或者管道内容物发生性状变化。为解决上述问题，本产品设计了一种负压液氮过冷器装置，以用来解决浪费能源及管道骤冷的问题。

[0005] 应用创新本产品所述的负压液氮过冷器装置，物料管首先经过二级冷却箱，与温度相对较低的氮气接触，进行初步冷却，再进入一级冷却箱，与降压气化的氮气进行热量传递，进一步冷却，有效避免物料管温度骤降导致管道破裂物料变质等问题，同时液氮罐压力大，使二级冷却箱形成负压，温度较低的氮气主动传输，节约了增压的工序，更加节能高效。
附图说明

[0006] 图1为本发明的结构示意图。附图标记列表：
1.液氮罐，2.一级冷却箱，3.二级冷却箱，4.冷却管，5.物料管，6.物料管出口，7.氮气收集管，8.物料管进口，9.压力控制阀。

[0007]

[0008] 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

[0009] 如图所示，负压液氮过冷器装置，包括液氮罐1、一级冷却箱2、二级冷却箱3，所述液氮罐1顶部设置冷却管4，所述冷却管4穿过一级冷却箱2，与二级冷却箱3连接，冷却管4内的氮气压力大于二级冷却箱3，所述一级冷却箱2与二级冷却箱3内部设置物料管5，所述一级冷却箱2右侧下部设置物料管出口6，所述二级冷却箱3上部左侧设置氮气收集管7，二级冷却箱3右侧上部设置物料管进口8，物料管5内的物料与冷却管5及二级冷却箱3内的液氮运动方向相反，更利于物料逐渐冷却，且保证了液氮的充分利用，所述物料管5蛇形设置于一级冷却箱2与二级冷却箱3内部，延长了物料管5冷却的时间，增强了冷却的效果。

[0010] 如图所示，所述冷却管4上设置压力控制阀9，液氮罐1内的压力大于冷却管4内的压力，设置压力控制阀9可以规律地释放液氮，同时保证了液氮罐1与冷却管4内的压差，保证了二级冷却箱3的负压环境。

[0011] 如图所示，所述冷却管4呈蛇形设置于一级冷却箱2内，增加散冷面积，增强一级冷却箱2内的过冷效果。

[0012] 如图所示，所述物料管5直径小于冷却管4，冷却管4可容纳更多进行气化吸热的氮气，增加过冷效果，使物料管5降温更加彻底。

[0013] 如图所示，为保证整个过冷装置的节能高效，冷却管4、一级冷却箱2与二级冷却箱3的外层设置保温层，冷却管4与一级冷却箱2及物料管5与一级冷却箱2和二级冷却箱3相连接部位设置密封圈。