单系统风冷冰箱 |
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| 申请号 | CN201710612713.7 | 申请日 | 2017-07-25 | 公开(公告)号 | CN107477922A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 青岛海尔股份有限公司; | 发明人 | 姜峰; 宫久玲; 黄海华; 李天平; 周文; | ||||
| 摘要 | 本 发明 揭示了一种单系统 风 冷 冰 箱 ，至少一冷藏间室； 蒸发 器 ，送风风道，回风风道，至少一组热交换片组；两片独立设置的送风热交换片以及连接两片送风热交换片的送风 热管 ，送风热管用于实现两片送风热交换片之间的热量传导；其中一片送风热交换片设置于送风风道中；其中另一片送风热交换片设置于冷藏间室内或靠近 蒸发器 设置；回风热交换片组包括：两片独立设置的回风热交换片以及连接两片回风热交换片的回风热管，回风热管用于实现两片回风热交换片之间的热量传导；其中一片回风热交换片设置于回风风道中；其中另一片回风热交换片设置于冷藏间室内或靠近蒸发器设置；本发明成本较低且保证冷藏间室具有更好的制冷效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种单系统风冷冰箱，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 单系统风冷冰箱技术领域[0001] 本发明涉及家电领域，尤其涉及一种单系统风冷冰箱。 背景技术[0002] 现有技术中，冰箱泛指单门、双门双温、三门三温、柜式多门等电冰箱，一般具有独立的冷冻室和冷藏室，以便根据不同的储藏温度而分开储存。这种冷藏冷冻箱的制冷原理分为直冷式和风冷式。直冷式的制冷系统常用电磁阀控制制冷剂的流向，分别向各冷藏（冻）室的蒸发器供给致冷剂，使各空间冷却到所需温度。风冷式的冷藏冷冻需要设置相应的风道为各个空间送风。 [0003] 风冷式冰箱相对于直冷式冰箱，冰箱室内温度比较平均，没有很大的温度变化，制冷效果也自然比较出色。单系统风冷冰箱，冷藏间室、冷冻间室共用一个蒸发器，冷藏间室里的风由风机从冷冻间室的蒸发器吹入冷藏间室，由于冷藏间室、冷冻间室温差较大，通常情况下，吹向冷藏间室、冷冻间室的风量的分配比不容易控制，而且由于环温、档位的改变，想达到理想的情况更加困难。 [0004] 单系统风冷冰箱想要达到间室内温差较小，就需要一定强度的风量，而冷藏间室、冷冻间室同时开启制冷时，由于冷藏间室温度较冷冻间室高许多，当进入冷藏间室的空气温度较低时，造成冷藏间室温度下降较快，而冷冻间室温度不仅没有降低，反而上升，进而造成冷冻间室温度波动较大。 [0005] 针对单系统风冷冰箱，现有技术一为了降低其冷藏间室与冷冻间室的温差，目前采用的方案主要为微风道方式，即将一个风道分成多层，每层设置一个温度传感器，以用于监测各层的温度变化，进而控制源端冷量的大小，然而该种方式下，会显著增加冷藏风道的成本，同时当各层分风道同时制冷时，并不能解决冷冻间室的温度波动问题。 [0006] 现有技术二采用变频风机，通过利用变频压缩机及其变频控制系统，可以减小冷藏室的温度波动，但是温度波动还不是在理想的范围，而且变频压缩机和变频控制系统的成本很高。 发明内容[0007] 本发明的目的在于提供一种单系统风冷冰箱。 [0008] 为实现上述发明目的，本发明提供的单系统风冷冰箱包括：箱体，其限定形成至少一冷藏间室；蒸发器，用于对流经其的空气进行冷却； 送风风道，配置成将经由所述蒸发器冷却的空气向所述冷藏间室供应； 回风风道，配置成将来自冷藏间室的空气输送至所述蒸发器处冷却； 至少一组送风热交换片组，以及至少一组回风热交换片组； 所述送风热交换片组包括：两片独立设置的送风热交换片以及连接两片送风热交换片的送风热管，所述送风热管用于实现两片送风热交换片之间的热量传导；其中一片送风热交换片设置于所述送风风道中；其中另一片送风热交换片设置于所述冷藏间室内或靠近所述蒸发器设置； 所述回风热交换片组包括：两片独立设置的回风热交换片以及连接两片回风热交换片的回风热管，所述回风热管用于实现两片回风热交换片之间的热量传导；其中一片回风热交换片设置于所述回风风道中；其中另一片回风热交换片设置于所述冷藏间室内或靠近所述蒸发器设置； 所述冷藏间室制冷过程中，处于所述送风风道中的送风热交换片散发的热量始终低于另一送风热交换片散发的热量；热量较高的送风热交换片的热量通过所述送风热管传导至热量较低的送风热交换片； 处于所述回风风道中的回风热交换片散发的热量始终高于另一回风热交换片散发的热量；热量较高的回风送风热交换片的热量通过所述回风热管传导至热量较低的回风热交换片； 同时，经由所述蒸发器冷却的空气进入所述送风风道、并经过处于其内的送风热交换片后进入所述冷藏间室，经由冷藏间室的空气进入所述回风风道、并经过处于其内的回风热交换片后输送至所述蒸发器处冷却。 [0009] 作为本发明一实施方式的进一步改进，其中另一片送风热交换片设置于所述冷藏间室内；所述送风风道包括：朝向所述蒸发器侧设置的送风进风口，以及朝向所述冷藏间室方向设置的送风出风口； 设置于冷藏间室内的送风热交换片远离所述送风出风口设置。 [0010] 作为本发明一实施方式的进一步改进，其中另一片送风热交换片靠近所述蒸发器设置，并设置于所述蒸发器下方。 [0011] 作为本发明一实施方式的进一步改进，其中另一片送风热交换片靠近所述蒸发器设置；所述回风风道包括：朝向所述蒸发器侧设置的回风出风口，以及朝向所述冷藏间室方向设置的回风进风口； 靠近蒸发器设置的送风热交换片靠近所述回风出风口设置。 [0012] 作为本发明一实施方式的进一步改进，其中另一片回风热交换片设置于所述冷藏间室内；所述送风风道包括：朝向所述蒸发器侧设置的送风进风口，以及朝向所述冷藏间室方向设置的送风出风口； 设置于冷藏间室内的回风热交换片靠近所述送风出风口设置。 [0013] 作为本发明一实施方式的进一步改进，其中另一片回风热交换片靠近所述蒸发器设置，并设置于所述蒸发器上方。 [0014] 作为本发明一实施方式的进一步改进，其中另一片回风热交换片靠近所述蒸发器设置；所述送风风道包括：朝向所述蒸发器侧设置的送风进风口，以及朝向所述冷藏间室方向设置的送风出风口； 靠近蒸发器设置的回风热交换片靠近所述送风进风口设置。 [0015] 作为本发明一实施方式的进一步改进，所述单系统风冷冰箱还包括：至少一组补偿热交换片组；所述补偿热交换组包括：两片独立设置的补偿热交换片以及连接两片补偿热交换片的补偿热管，所述补偿热管用于实现两片补偿热交换片之间的热量传导； 其中，两片补偿热交换片分别设置于送风风道和回风风道内； 所述冷藏间室制冷过程中，处于回风风道内的补偿热交换片的热量通过所述热管传导至处于送风风道的补偿热交换片；同时，经由所述蒸发器冷却的空气进入所述送风风道、并经过处于其内的送风热交换片和补偿热交换片后进入所述冷藏间室，经由冷藏间室的空气进入所述回风风道、并经过处于其内的回风热交换片和补偿热交换片后输送至所述蒸发器处冷却。 [0016] 作为本发明一实施方式的进一步改进，所述送风风道包括：朝向所述蒸发器侧设置的送风进风口，以及朝向所述冷藏间室方向设置的送风出风口；所述送风出风口靠近冷藏间室的顶部设置。 [0017] 作为本发明一实施方式的进一步改进，所述回风风道包括：朝向所述蒸发器侧设置的回风出风口，以及朝向所述冷藏间室方向设置的回风进风口；所述回风进风口靠近冷藏间室的底部设置。 [0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的单系统风冷冰箱成本较低，在蒸发器传导的冷量大小不变的情况下，通过增加送风热交换片组以及回风热交换片组，使送风风道中的冷气以及回风风道中的冷气分别与冷藏间室或蒸发器附近的冷气进行热交换，以降低送风风道与回风风道的温度差，进而在保证冷藏间室以及冷冻间室在制冷过程中的冷量供给的同时，保证冷藏间室更好的制冷效果，利于冷藏间室中食物保鲜，防止冻伤，满足用户不同需求。附图说明 [0019] 图1是本发明第一实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0020] 图2是本发明第二实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0021] 图3是本发明第三实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0022] 图4是本发明第四实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0023] 图5是本发明第五实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0024] 图6是本发明第六实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0025] 图7是本发明第七实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0026] 图8是本发明第八实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0027] 图9是本发明第九实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0028] 图10是本发明第十实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0029] 图11是本发明第十一实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0030] 图12是本发明第十二实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0031] 图13是本发明第十三实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0032] 图14是本发明第十四实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0033] 图15是本发明第十五实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0034] 图16是本发明第十六实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0035] 图17是本发明第十七实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 [0036] 图18是本发明第十八实施方式的单系统风冷冰箱的结构示意图。 具体实施方式[0037] 以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。 [0038] 需要说明的是，在下述的各实施方式中，所述的“前”、“后”、“上”“下”“左”“右”并不代表结构或者功能上的绝对区分关系，而仅仅是为了描述的清楚方便；并且，在不同的实施方式中，可能采用相同的标号或标记，这些并不代表任何结构或功能上的联系；另外，如下实施方式中出现多个实施例，多个实施例中，结构相同的零部件采用统一文字以及相同标号进行表示，对于不同的零部件，也可能会以相同的文字进行表述，但均会采用不同的标号加以区分，以使本发明的方案表述清楚。 [0039] 结合图1至图18所示，本发明公开的单系统风冷冰箱，包括箱体，箱体限定出多个制冷间室，分别是冷藏间室10、软冷冻间室20以及冷冻间室30，一般情况下，冷藏间室10、软冷冻间室20、冷冻间室30自上而下设置。为了方便描述，本发明下述示例中，将冷藏间室10、软冷冻间室20、冷冻间室30自上而下排列的方向定义为单系统风冷冰箱的高度方向，用户开启单系统风冷冰箱面对单系统风冷冰箱门和背对单系统风冷冰箱门的方向定义为单系统风冷冰箱的厚度方向，垂直于高度方向和厚度方向的定义为单系统风冷冰箱的宽度方向。单系统风冷冰箱还具有蒸发器40和风机50，蒸发器40设置在箱体冷冻间室30后部，用于对流经其的空气进行冷却；通常情况下，冷冻间室30中还会设置一个蒸发器腔（未图示），以用于盛放所述蒸发器40、风机50；所述蒸发器腔靠近所述冷冻间室的后部设置。风机50设置于所述蒸发器40与风道之间，用于将经由所述蒸发器40冷却的空气引入风道内。蒸发器40可以是已知的任何一种蒸发器，例如翅片蒸发器、丝管蒸发器、吹胀式蒸发器和板管蒸发器中的一种。本实施方式中，单系统风冷冰箱通过压缩机（图未示）、冷凝器（图未示）和蒸发器构成压缩制冷循环系统，风机50将自蒸发器40的冷风通过风道引入冷藏间室10、软冷冻20和冷冻间室30。工作时，压缩机推动冷媒循环，进入蒸发器40的冷媒吸热蒸发，风机50将冷气通过风道循环发送到相应的制冷间室。 [0040] 结合图1至图13所示，本发明所示的单系统风冷冰箱，所述风道包括：送风风道60，配置成将经由所述蒸发器40冷却的空气向所述冷藏间室供应；回风风道70，配置成将来自冷藏间室的空气输送至所述蒸发器处冷却。 [0041] 优选的，所述送风风道60包括：朝向所述蒸发器40侧设置的送风进风口61，以及朝向所述冷藏间室10方向设置的送风出风口62；所述回风风道70包括：朝向所述蒸发器40侧设置的回风出风口71，以及朝向所述冷藏间室方向设置的回风进风口72；相应的，所述送风进风口61、回风出风口71相对蒸发器40的设置位置以及所述送风出风口62、回风进风口72相对冷藏间室的设置位置均可根据需要具体调整；本发明具体实施方式中，所述送风出风口62靠近冷藏间室10的顶部设置。所述回风进风口72靠近冷藏间室10的底部设置，所述送风进风口61靠近所述蒸发器40的顶部设置，所述回风出风口71靠近所述蒸发器40的底部设置。 [0042] 当然，如上的风道设置，仅仅描述的针对冷藏间室的风道，实际应用中，所述风道还包括：针对冷冻间室的风道、软冷冻室的风道等，以下描述中，还会涉及到相应的具体描述。 [0043] 进一步的，所述冰箱还包括：对应送风风道60和回风风道70设置的通道开关80，所述通道开关80可选择地将打开或关闭所述送风风道60和/或所述回风风道70的至少一个开口，所述开口包括：送风进风口61、送风出风口62、回风进风口71以及回风出风口72。所述通道开关包括：送风开关和/或回风开关（未单独图示）；所述送风开关用于选择地阻断蒸发器40冷却后的空气进入冷藏间室10；所述回风开关用于选择地阻断冷藏间室10内的空气输送至蒸发器40。 [0044] 本发明具体实施方式中，所述箱体的壳体(未图示)和内胆(未图示)之间形成容置空间；所述送风风道60、回风风道70均设置于所述壳体与所述内胆后壁形成的容置空间内；且所述送风风道、回风风道分别靠近所述内胆的两侧壁处设置，以实现更好的制冷效果，以及保持送风风道60和回风风道70内流通的冷气温度。 [0045] 如图1所示，本发明第一实施方式提供的单系统风冷冰箱，其还包括：至少一组热交换片组81，所述热交换组81包括：两片独立设置的热交换片（81a、81b）以及连接两片热交换片（81a、81b）的热管81c，所述热管81c用于实现两片热交换片（81a、81b）之间的热量传导；两片热交换片（81a、81b）分别设置于送风风道60和回风风道70内；所述冷藏间室10制冷过程中，处于回风风道70内的热交换片81b的热量通过所述热管81c传导至处于送风风道60的热交换片81a；同时，经由所述蒸发器40冷却的空气进入所述送风风道60、并经过处于其内的热交换片81a后进入所述冷藏间室10，经由冷藏间室10的空气进入所述回风风道70、并经过处于其内的热交换片81b后输送至所述蒸发器40处冷却。 [0046] 优选的，处于所述送风风道60内的热交换片81a靠近所述送风进风口61设置。处于所述回风风道70内的热交换片81b靠近所述回风进风口72设置。如此，实现冷藏间室更好的制冷效果。 [0048] 可以理解的是，所述热交换片（81a、81b）的厚度、宽度形状均可以根据需要具体调整，当其宽度越大，厚度越厚时，通过其的冷气温度变化越大，在此不做详细赘述。 [0049] 为了便于理解本发明，以下描述一本发明第一实施方式的单系统风冷冰箱具体应用场景。 [0050] 假设冰箱正常运转情况下，经过蒸发器40后的空气温度为-20℃，冷藏间室内的温度为8℃。 [0051] 单系统冰箱的冷藏间室制冷过程中，经过蒸发器40的-20℃的冷气，通过风机50从送风进风口61引入送风风道60内，在未安装热交换片组81的情况下，经过送风出风口62进入冷藏间室10内冷气的温度将保持进入送风风道60时的温度，即-20 ℃，经过回风出风口71输送至所述蒸发器40的冷风温度将保持冷藏间室10的温度，即8℃。 [0052] 本实施方式增加热交换片组81后，热交换片81b的温度高于热交换片81a的温度，如此，热管81c起到热量传导的作用，将热量从温度较高的热交换片81b传导至热量较低的热交换片81a处，即热量从回风风道70传送到送风风道60。相应的，自送风进风口61进入送风风道60后的-20℃的冷气经过换热片81a后，其温度将会升高，例如升高至-17℃，自回风进风口72进入回风风道70后的8℃的冷气经过换热片81b后，其温度将会降低，例如降低至5℃。如此，在不改变蒸发器40以及风机50的运转情况下，使经过送风出风口62输送至冷藏间室10的冷气温度升高，使经过回风出风口71输送至蒸发器40的冷气温度降低，减小冷藏间室制冷过程中，各个间室温度波动的较大的问题发生。 [0053] 当然，通过改变换热片形状、厚度、宽度、数量，经过其的冷气温度的调节幅度均可根据需要具体设定，在此不做详细赘述。 [0054] 本发明第一实施方式的单系统风冷冰箱，在蒸发器传导的冷量大小不变的情况下，通过增加热交换片组，使送风风道中的冷气与回风风道中的冷气进行热交换，以降低送风风道与回风风道的温度差，进而在保证冷藏间室以及冷冻间室在制冷过程中的冷量供给的同时，保证冷藏间室更好的制冷效果，利于冷藏间室中食物保鲜，防止冻伤，满足用户不同需求。 [0055] 如图2、图3、图4、图5所示的单系统风冷冰箱，其均还包括：至少一组热交换片组，所述热交换组包括：两片独立设置的热交换片以及连接两片热交换片的热管，所述热管用于实现两片热交换片之间的热量传导；其中一片热交换片设置于所述送风风道中；其中另一片热交换片设置于所述冷藏间室内或靠近所述蒸发器设置；所述冷藏间室制冷过程中，处于所述送风风道中的热交换片散发的热量始终低于另一热交换片散发的热量；热量较高的热交换片的热量通过所述热管传导至热量较低的热交换片；同时，经由所述蒸发器冷却的空气进入所述送风风道，并经过处于送风风道内的热交换片后进入所述冷藏间室。 [0056] 具体的，如图2所示，本发明第二实施方式提供的单系统风冷冰箱，其还包括：至少一组热交换片组82，所述热交换组82包括：两片独立设置的热交换片（82a、82b）以及连接两片热交换片（82a、82b）的热管82c，所述热管82c用于实现两片热交换片（82a、82b）之间的热量传导；其中一片热交换片82a设置于所述送风风道60中；其中另一片热交换片82b设置于所述冷藏间室10内；所述冷藏间室10制冷过程中，处于所述送风风道60中的热交换片82a散发的热量始终低于另一热交换片82b散发的热量；热量较高的热交换片82a的热量通过所述热管82c传导至热量较低的热交换片82b；同时，经由所述蒸发器40冷却的空气进入所述送风风道60，并经过处于送风风道60内的热交换片82a后进入所述冷藏间室10。 [0057] 优选的，处于所述送风风道60内的热交换片82a靠近所述送风进风口61设置。设置于冷藏间室10内的热交换片82b远离所述送风出风口62设置。本发明一具体实施方式中，设置于冷藏间室10内的热交换片82b靠近冷藏间室10的下部设置。如此，实现冷藏间室更好的制冷效果。 [0058] 可以理解的是，实际应用中，冷藏间室10内，越靠近所述送风出风口62，其环境温度越低。 [0060] 可以理解的是，所述热交换片（82a、82b）的厚度、宽度形状均可以根据需要具体调整，当其宽度越大，厚度越厚时，通过其的冷气温度变化越大，在此不做详细赘述。 [0061] 为了便于理解本发明，以下描述一本发明第二实施方式的单系统风冷冰箱具体应用场景。 [0062] 假设冰箱正常运转情况下，经过蒸发器40后的空气温度为-20℃，冷藏间室内的温度为8℃。 [0063] 单系统冰箱的冷藏间室制冷过程中，经过蒸发器40的-20℃的冷气，通过风机50从送风进风口61引入送风风道60内，在未安装热交换片组82的情况下，经过送风出风口62进入冷藏间室10内冷气的温度将保持进入送风风道60时的温度，即-20 ℃。 [0064] 本实施方式增加热交换片组82后，由于热交换片82b设置于冷藏间室10内，其在未进行热量交换的情况下，温度保持在的8℃，高于热交换片82a的温度，如此，热管82c起到热量传导的作用，将热量从温度较高的热交换片82b传导至热量较低的热交换片82a处，即热量从冷藏间室10传送到送风风道60。相应的，自送风进风口61进入送风风道60后的-20℃的冷气经过换热片82a后，其温度将会升高，例如升高至-17℃，同时，热交换片82b的温度降低，但由于其降低温度的幅度较小，因此不会影响冷藏间室10的制冷效果。如此以进一步的避免冷藏间室制冷过程中，各个间室温度波动的较大的问题发生。 [0065] 当然，通过改变换热片形状、厚度、宽度、数量，经过其的冷气温度的调节幅度均可根据需要具体设定，在此不做详细赘述。 [0066] 具体的，如图3所示，本发明第三实施方式提供的单系统风冷冰箱，其还包括：至少一组热交换片组83，所述热交换组83包括：两片独立设置的热交换片（83a、83b）以及连接两片热交换片（83a、83b）的热管83c，所述热管83c用于实现两片热交换片（83a、83b）之间的热量传导；其中一片热交换片83a设置于所述送风风道60中；其中另一片热交换片83b靠近所述蒸发器40设置，并设置于所述蒸发器40下方；所述冷藏间室10制冷过程中，处于所述送风风道60中的热交换片83a散发的热量始终低于另一热交换片83b散发的热量；热量较高的热交换片83a的热量通过所述热管83c传导至热量较低的热交换片83b；同时，经由所述蒸发器40冷却的空气进入所述送风风道60，并经过处于送风风道60内的热交换片83a后进入所述冷藏间室10。 [0067] 优选的，处于所述送风风道60内的热交换片83a靠近所述送风进风口61设置。靠近蒸发器设置的热交换片83b靠近所述回风出风口71设置。 [0068] 如此，实现冷藏间室更好的制冷效果。 [0069] 可以理解的是，实际应用中，受回风风道70的影响，从其回风出风口输送至蒸发器40的冷气温度较高，如此，导致蒸发器40上方的冷气温度远低于其下方的冷气温度。 [0070] 本发明具体实施方式中，所述热管83c中空设置，其内填充制冷剂。两片热交换片（83a、83b）的材质均为铜或铝，以更好的保证具有不同温度的两片散热片（83a、83b）进行换热。 [0071] 可以理解的是，所述热交换片（83a、83b）的厚度、宽度形状均可以根据需要具体调整，当其宽度越大，厚度越厚时，通过其的冷气温度变化越大，在此不做详细赘述。 [0072] 为了便于理解本发明，以下描述一本发明第三实施方式的单系统风冷冰箱具体应用场景。 [0073] 假设冰箱正常运转情况下，经过蒸发器40后的空气温度为-20℃，冷藏间室内的温度为8℃。 [0074] 单系统冰箱的冷藏间室制冷过程中，经过蒸发器40的-20℃的冷气，通过风机50从送风进风口61引入送风风道60内，在未安装热交换片组83的情况下，经过送风出风口62进入冷藏间室10内冷气的温度将保持进入送风风道60时的温度，即-20 ℃。 [0075] 本实施方式增加热交换片组83后，由于热交换片83b设置于蒸发器40的下方且靠近回风出风口71设置，致使热交换片83b在未进行热量交换的情况下，温度保持在的-20℃至8℃之间，高于热交换片83a的温度，如此，热管83c起到热量传导的作用，将热量从温度较高的热交换片83b传导至热量较低的热交换片83a处，即具有较高温度的蒸发器下方的热量传送到送风风道60内。相应的，自送风进风口61进入送风风道60后的-20℃的冷气经过换热片83a后，其温度将会升高，例如升高至-17℃，同时，热交换片83b的温度降低，可以增加蒸发器40的制冷效果。如此以进一步的避免冷藏间室10制冷过程中，各个间室温度波动的较大的问题发生。 [0076] 当然，通过改变换热片形状、厚度、宽度、数量，经过其的冷气温度的调节幅度均可根据需要具体设定，在此不做详细赘述。 [0077] 本发明第二、第三实施方式的单系统风冷冰箱，在蒸发器传导的冷量大小不变的情况下，通过增加热交换片组，使送风风道中的冷气在流通过程中进行热交换，以升高通过送风风道输送至冷藏间室内冷气的温度，进而保证冷藏间室在制冷过程中冷量供给的同时，保持冷藏间室具有较小的温度波动差值，达到更好的制冷效果，利于冷藏间室中食物保鲜，防止冻伤，满足用户不同需求。 [0078] 本发明一实施方式的冰箱，在上述第二实施方式以及第三实施方式所示单系统风冷冰箱的基础上增加一组补偿热交换片组，所述补偿热交换组包括：两片独立设置的补偿热交换片以及连接两片补偿热交换片的补偿热管，所述补偿热管用于实现两片补偿热交换片之间的热量传导；其中，两片补偿热交换片分别设置于送风风道和回风风道内；所述冷藏间室制冷过程中，处于回风风道内的补偿热交换片的热量通过所述热管传导至处于送风风道的补偿热交换片；同时，经由所述蒸发器冷却的空气进入所述送风风道、并经过处于其内的热交换片和补偿热交换片后进入所述冷藏间室，经由冷藏间室的空气进入所述回风风道、并经过处于其内的补偿热交换片后输送至所述蒸发器处冷却。 [0079] 具体的，如图4所示，本发明第四实施方式提供的单系统风冷冰箱，其还包括：至少一组如第二实施方式所述的单系统风冷冰箱中的热交换片组82以及至少一组补偿热交换片组，所述补偿热交换片组的结构及排布方式与本发明第一实施方式提供的单系统风冷冰箱中的热交换片组81相同，该第四实施方式的单系统风冷冰箱中两组不同结构的热交换片的工作原理与上述第一实施方式以及第二实施方式中热交换片组的工作原理相同，因此不再详细赘述，需要说明的是，该实施方式中，处于送风风道60中的热交换片81a、82a的排布方式可根据需要具体设置，其可以上、下排布、左右排布或者交错排布，其排布方式，并不会影响本技术方案的实施，在此不做详细赘述。 [0080] 具体的，如图5所示，本发明第五实施方式提供的单系统风冷冰箱，其还包括：至少一组如第三实施方式所述的单系统风冷冰箱中的热交换片组83以及至少一组补偿热交换片组，所述补偿热交换片组的结构及排布方式与本发明第一实施方式提供的单系统风冷冰箱中的热交换片组81相同，该第五实施方式的单系统风冷冰箱中两组不同结构的热交换片的工作原理与上述第一实施方式以及第三实施方式中热交换片组的工作原理相同，因此不再详细赘述，需要说明的是，该实施方式中，处于送风风道60中的热交换片81a、83a的排布方式可根据需要具体设置，其可以上、下排布、左右排布或者交错排布，其排布方式，并不会影响本技术方案的实施，在此不做详细赘述。 [0081] 本发明第四、第五实施方式的单系统风冷冰箱，在蒸发器传导的冷量大小不变的情况下，通过增加热交换片组，使送风风道中的冷气、回风风道中的冷气分别与冷藏间室或蒸发器进行热交换，以降低送风风道与回风风道的温度差，进而在保证冷藏间室以及冷冻间室在制冷过程中的冷量供给的同时，保证冷藏间室更好的制冷效果，利于冷藏间室中食物保鲜，防止冻伤，满足用户不同需求。 [0082] 如图6、图7、图8、图9所示，所示的单系统风冷冰箱，其均还包括：至少一组热交换片组，所述热交换片组包括：两片独立设置的热交换片以及连接两片热交换片的热管，所述热管用于实现两片热交换片之间的热量传导；其中一片热交换片设置于所述回风风道中；其中另一片热交换片设置于所述冷藏间室内或靠近所述蒸发器设置；所述冷藏间室制冷过程中，处于所述回风风道中的热交换片散发的热量始终高于另一热交换片散发的热量；热量较高的热交换片的热量通过所述热管传导至热量较低的热交换片；同时，经由所述冷藏间室进入所述回风风道内的冷气，在经过处于回风风道内的热交换片后输出至所述蒸发器进行冷却。 [0083] 具体的，如图6所示，本发明第六实施方式提供的单系统风冷冰箱，其还包括：至少一组热交换片组84，所述热交换片组84包括：两片独立设置的热交换片（84a、84b）以及连接两片热交换片（84a、84b）的热管84c，所述热管84c用于实现两片热交换片（84a、84b）之间的热量传导；其中一片热交换片84a设置于所述回风风道70中；其中另一片热交换片84b设置于所述冷藏间室10内；所述冷藏间室10制冷过程中，处于所述回风风道70中的热交换片84b散发的热量始终高于另一热交换片84a散发的热量；热量较高的热交换片84a的热量通过所述热管84c传导至热量较低的热交换片84a；同时，经由所述冷藏间室10进入所述回风风道70内的冷气，在经过处于回风风道70内的热交换片84b后输出至所述蒸发器40进行冷却。 [0084] 优选的，处于所述回风风道70内的热交换片84b靠近所述回风进风口72设置。设置于冷藏间室10内的热交换片84a靠近所述送风出风口62设置。如此，实现冷藏间室更好的制冷效果。 [0085] 可以理解的是，实际应用中，冷藏间室10内，越靠近所述送风出风口62，其环境温度越低。 [0086] 本发明具体实施方式中，所述热管84c中空设置，其内填充制冷剂。两片热交换片（84a、84b）的材质均为铜或铝，以更好的保证具有不同温度的两片散热片（84a、84b）进行换热。 [0087] 可以理解的是，所述热交换片（84a、84b）的厚度、宽度形状均可以根据需要具体调整，当其宽度越大，厚度越厚时，通过其的冷气温度变化越大，在此不做详细赘述。 [0088] 为了便于理解本发明，以下描述一本发明第六实施方式的单系统风冷冰箱具体应用场景。 [0089] 假设冰箱正常运转情况下，经过蒸发器40后的空气温度为-20℃，冷藏间室内的温度为8℃。 [0090] 单系统冰箱的冷藏间室制冷过程中，经过蒸发器40的-20℃的冷气，通过风机50从送风进风口61引入送风风道60内，在未安装热交换片组84的情况下，经过送风出风口62进入冷藏间室10内冷气的温度将保持进入送风风道60时的温度，即-20 ℃。 [0091] 本实施方式增加热交换片组84后，由于热交换片84b设置于回风风道70内，其在未进行热量交换的情况下，温度保持在的8℃，热交换片84a设置于冷藏间室10内，且靠近所述送风风道60的送风出风口62设置，其温度将介于-20℃ 8℃之间，即热交换片84a的温度低~于热交换片84b的温度，如此，热管84c起到热量传导的作用，将热量从温度较高的热交换片 84b传导至热量较低的热交换片84a处，即热量从回风风道70传送到冷藏间室10。相应的，自回风进风口72进入回风风道70后的8℃的冷气经过换热片84b后，其温度将会降低，可以理解的是，回风出风口71流通的冷气温度越低，冷冻间室制冷效果越好，如此冷藏间室制冷过程中，避免对冷冻间室环境温度的过大影响。 [0092] 当然，通过改变换热片形状、厚度、宽度、数量，经过其的冷气温度的调节幅度均可根据需要具体设定，在此不做详细赘述。 [0093] 具体的，如图7所示，本发明第七实施方式提供的单系统风冷冰箱，其还包括：至少一组热交换片组85，所述热交换片组85包括：两片独立设置的热交换片（85a、85b）以及连接两片热交换片（85a、85b）的热管85c，所述热管85c用于实现两片热交换片（85a、85b）之间的热量传导；其中一片热交换片85a设置于所述回风风道70中；其中另一片热交换片85b靠近所述蒸发器40设置，并设置于所述蒸发器40上方；所述冷藏间室10制冷过程中，处于所述回风风道70中的热交换片85b散发的热量始终高于另一热交换片85a散发的热量；热量较高的热交换片85a的热量通过所述热管85c传导至热量较低的热交换片85a；同时，经由所述冷藏间室10进入所述回风风道70内的冷气，在经过处于回风风道70内的热交换片85b后输出至所述蒸发器40进行冷却。 [0094] 优选的，处于所述回风风道70内的热交换片84b靠近所述回风进风口72设置。靠近蒸发器40设置的热交换片84a靠近所述送风进风口61设置,如此，实现冷藏间室更好的制冷效果。 [0095] 可以理解的是，实际应用中，蒸发器上方的环境温度低于蒸发器下方的环境温度。 [0096] 本发明具体实施方式中，所述热管85c中空设置，其内填充制冷剂。两片热交换片（85a、85b）的材质均为铜或铝，以更好的保证具有不同温度的两片散热片（85a、85b）进行换热。 [0097] 可以理解的是，所述热交换片（85a、85b）的厚度、宽度形状均可以根据需要具体调整，当其宽度越大，厚度越厚时，通过其的冷气温度变化越大，在此不做详细赘述。 [0098] 为了便于理解本发明，以下描述一本发明第七实施方式的单系统风冷冰箱具体应用场景。 [0099] 假设冰箱正常运转情况下，经过蒸发器40后的空气温度为-20℃，冷藏间室内的温度为8℃。 [0100] 单系统冰箱的冷藏间室制冷过程中，经过蒸发器40的-20℃的冷气，通过风机50从送风进风口61引入送风风道60内，在未安装热交换片组85的情况下，经过送风出风口62进入冷藏间室10内冷气的温度将保持进入送风风道60时的温度，即-20 ℃。 [0101] 本实施方式增加热交换片组85后，由于热交换片85b设置于回风风道70内，其在未进行热量交换的情况下，温度保持在的8℃，热交换片85a设置于蒸发器40的上方，且靠近所述进风送风口61设置，其温度将接近-20 ℃，即热交换片85a的温度低于热交换片85b的温度，如此，热管85c起到热量传导的作用，将热量从温度较高的热交换片85b传导至热量较低的热交换片85a处，即热量从回风风道70传送到蒸发器40上方，由于蒸发器始终处于制冷的状态，因此不会对蒸发器的制冷状态产生影响，同时，进入送风风道60内的冷气将高于-20℃，如此，不会导致冷藏间室温度过低，保持冷藏间室以及冷冻间室均具有更好的制冷效果。 [0102] 当然，通过改变换热片形状、厚度、宽度、数量，经过其的冷气温度的调节幅度均可根据需要具体设定，在此不做详细赘述。 [0103] 本发明第六、第七实施方式的单系统风冷冰箱，在蒸发器传导的冷量大小不变的情况下，通过增加热交换片组，使回风风道中的冷气在流通过程中进行热交换，以降低通过回风风道输送至蒸发器进行冷却的冷气的温度，进而保证冷藏间室在制冷过程中冷量供给的同时，保持冷冻间室具有较小的温度波动差值，达到更好的制冷效果，满足用户不同需求。 [0104] 本发明一实施方式的冰箱，在上述第六实施方式以及第七实施方式所示单系统风冷冰箱的基础上增加一组补偿热交换片组，所述补偿热交换组包括：两片独立设置的补偿热交换片以及连接两片补偿热交换片的补偿热管，所述补偿热管用于实现两片补偿热交换片之间的热量传导；其中，两片补偿热交换片分别设置于送风风道和回风风道内；所述冷藏间室制冷过程中，处于回风风道内的补偿热交换片的热量通过所述热管传导至处于送风风道的补偿热交换片；同时，经由所述蒸发器冷却的空气进入所述送风风道、并经过处于其内的补偿热交换片后进入所述冷藏间室，经由冷藏间室的空气进入所述回风风道、并经过处于其内的热交换片和补偿热交换片后输送至所述蒸发器处冷却。 [0105] 具体的，如图8所示，本发明第八实施方式提供的单系统风冷冰箱，其还包括：至少一组如第六实施方式所述的单系统风冷冰箱中的热交换片组84以及至少一组补偿热交换片组，所述补偿热交换片组的结构及排布方式与本发明第一实施方式提供的单系统风冷冰箱中的热交换片组81相同，该第八实施方式的单系统风冷冰箱中两组不同结构的热交换片的工作原理与上述第一实施方式以及第六实施方式中热交换片组的工作原理相同，因此不再详细赘述，需要说明的是，该实施方式中，处于回风风道70中的热交换片81b、84b的排布方式可根据需要具体设置，其可以上、下排布、左右排布或者交错排布，其排布方式，并不会影响本技术方案的实施，在此不做详细赘述。 [0106] 具体的，如图9所示，本发明第九实施方式提供的单系统风冷冰箱，其还包括：至少一组如第七实施方式所述的单系统风冷冰箱中的热交换片组85以及至少一组补偿热交换片组，所述补偿热交换片组的结构及排布方式与本发明第一实施方式提供的单系统风冷冰箱中的热交换片组81相同，该第九实施方式的单系统风冷冰箱中两组不同结构的热交换片的工作原理与上述第一实施方式以及第七实施方式中热交换片组的工作原理相同，因此不再详细赘述，需要说明的是，该实施方式中，处于回风风道70中的热交换片81b、85b的排布方式可根据需要具体设置，其可以上、下排布、左右排布或者交错排布，其排布方式，并不会影响本技术方案的实施，在此不做详细赘述。 [0107] 本发明第八、第九实施方式的单系统风冷冰箱，在蒸发器传导的冷量大小不变的情况下，通过增加热交换片组，使送风风道中的冷气、回风风道中的冷气分别与冷藏间室或蒸发器进行热交换，以降低送风风道与回风风道的温度差，进而在保证冷藏间室以及冷冻间室在制冷过程中的冷量供给的同时，保证冷藏间室更好的制冷效果，利于冷藏间室中食物保鲜，防止冻伤，满足用户不同需求。 [0108] 如图10、图11、图12、图13所示，所示的单系统风冷冰箱，其均还包括：至少一组送风热交换片组，以及至少一组回风热交换片组；所述送风热交换片组包括：两片独立设置的送风热交换片以及连接两片送风热交换片的送风热管，所述送风热管用于实现两片送风热交换片之间的热量传导；其中一片送风热交换片设置于所述送风风道中；其中另一片送风热交换片设置于所述冷藏间室内或靠近所述蒸发器设置；所述回风热交换片组包括：两片独立设置的回风热交换片以及连接两片回风热交换片的回风热管，所述回风热管用于实现两片回风热交换片之间的热量传导；其中一片回风热交换片设置于所述回风风道中；其中另一片回风热交换片设置于所述冷藏间室内或靠近所述蒸发器设置；所述冷藏间室制冷过程中，处于所述送风风道中的送风热交换片散发的热量始终低于另一送风热交换片散发的热量；热量较高的送风热交换片的热量通过所述送风热管传导至热量较低的送风热交换片；处于所述回风风道中的回风热交换片散发的热量始终高于另一回风热交换片散发的热量；热量较高的回风送风热交换片的热量通过所述回风热管传导至热量较低的回风热交换片；同时，经由所述蒸发器冷却的空气进入所述送风风道、并经过处于其内的送风热交换片后进入所述冷藏间室，经由冷藏间室的空气进入所述回风风道、并经过处于其内的回风热交换片后输送至所述蒸发器处冷却。 [0109] 具体的，如图10所示，本发明第十实施方式提供的单系统风冷冰箱，其还包括：至少一组送风热交换片组，以及至少一组回风热交换片组；所述送风热交换片组结构及排布方式与本发明第二实施方式提供的单系统风冷冰箱中的热交换片组82相同；所述回风热交换片组结构及排布方式与本发明第六实施方式提供的单系统风冷冰箱中的热交换片组84相同；如此，该第十实施方式的单系统风冷冰箱中两组不同结构的热交换片的工作原理与上述第二实施方式以及第六实施方式中热交换片组的工作原理相同，因此不再详细赘述。 [0110] 具体的，如图11所示，本发明第十一实施方式提供的单系统风冷冰箱，其还包括：至少一组送风热交换片组，以及至少一组回风热交换片组；所述送风热交换片组结构及排布方式与本发明第二实施方式提供的单系统风冷冰箱中的热交换片组82相同；所述回风热交换片组结构及排布方式与本发明第七实施方式提供的单系统风冷冰箱中的热交换片组 85相同；如此，该第十一实施方式的单系统风冷冰箱中两组不同结构的热交换片的工作原理与上述第二实施方式以及第七实施方式中热交换片组的工作原理相同，因此不再详细赘述。 [0111] 具体的，如图12所示，本发明第十二实施方式提供的单系统风冷冰箱，其还包括：至少一组送风热交换片组，以及至少一组回风热交换片组；所述送风热交换片组结构及排布方式与本发明第三实施方式提供的单系统风冷冰箱中的热交换片组83相同；所述回风热交换片组结构及排布方式与本发明第六实施方式提供的单系统风冷冰箱中的热交换片组 84相同；如此，该第十二实施方式的单系统风冷冰箱中两组不同结构的热交换片的工作原理与上述第三实施方式以及第六实施方式中热交换片组的工作原理相同，因此不再详细赘述。 [0112] 具体的，如图13所示，本发明第十三实施方式提供的单系统风冷冰箱，其还包括：至少一组送风热交换片组，以及至少一组回风热交换片组；所述送风热交换片组结构及排布方式与本发明第三实施方式提供的单系统风冷冰箱中的热交换片组83相同；所述回风热交换片组结构及排布方式与本发明第七实施方式提供的单系统风冷冰箱中的热交换片组 85相同；如此，该第十一实施方式的单系统风冷冰箱中两组不同结构的热交换片的工作原理与上述第三实施方式以及第七实施方式中热交换片组的工作原理相同，因此不再详细赘述。 [0113] 本发明第十、十一、十二、十三实施方式所示的单系统风冷冰箱，在蒸发器传导的冷量大小不变的情况下，通过增加送风热交换片组以及回风热交换片组，使送风风道中的冷气以及回风风道中的冷气分别与冷藏间室或蒸发器附近的冷气进行热交换，以降低送风风道与回风风道的温度差，进而在保证冷藏间室以及冷冻间室在制冷过程中的冷量供给的同时，保证冷藏间室更好的制冷效果，利于冷藏间室中食物保鲜，防止冻伤，满足用户不同需求。 [0114] 结合图14、图15、图16、图17以及图18所示，本发明所示的单系统风冷冰箱，所述风道包括：送风风道，包括冷藏送风风道91和软冷冻送风风道92，述冷藏送风风道91配置成将经由所述蒸发器40冷却的空气向所述冷藏间室10供应；所述软冷冻送风风道92配置成将经由所述蒸发器40冷却的空气向所述软冷冻室20供应；回风风道93，配置成将来自冷藏间室10和/或冷冻间室20的空气输送至所述蒸发器40处冷却。 [0115] 优选的，所述冷藏送风风道91包括：朝向所述蒸发器40侧设置的冷藏送风进风口911，以及朝向所述冷藏间室10方向设置的冷藏送风出风口912；所述软冷冻送风风道92包括：朝向所述蒸发器40侧设置的软冷冻送风进风口921，以及朝向所述冷藏间室10方向设置的软冷冻送风出风口922。 [0116] 所述回风风道93包括：冷藏间室10输送至蒸发器40处的冷气独立流通使用的冷藏回风风道931，软冷冻室20输送至蒸发器40处的冷气独立流通使用的软冷冻回风风道932，以及其共用的共用回风风道933；所述冷藏回风风道931具有朝向所述冷藏间室10侧设置的冷藏回风进风口9311，所述软冷冻回风风道932具有朝向所述软冷冻室20侧设置的软冷冻回风进风口9321，所述共用回风风道933具有朝向所述蒸发器40侧设置的回风出风口9331；相应的，所述冷藏送风进风口911、软冷冻送风进风口921、回风出风口9331相对蒸发器40的设置位置，所述冷藏送风出风口912、冷藏回风进风口9311相对所述冷藏间室10的设置位置，所述软冷冻送风出风口922、软冷冻回风进风口9321相对所述软冷冻室20的设置位置均可根据需要具体调整。 [0117] 本发明具体实施方式中，所述冷藏送风进风口911、软冷冻送风进风口921均设置于所述蒸发器40的上方；所述回风出风口9331设置于蒸发器40的下方；所述冷藏送风出风口912靠近冷藏间室10的顶部设置；冷藏回风进风口9311靠近冷藏间室10的底部设置；所述软冷冻送风出风口922靠近软冷冻室20的顶部设置；软冷冻回风进风口9321靠近软冷冻室20的底部设置。 [0118] 进一步的，所述冰箱还包括：对应冷藏送风风道91、软冷冻送风风道92、冷藏回风风道931、软冷冻回风风道932、共用回风风道933设置的通道开关80，所述通道开关80可选择地将打开或关闭冷藏送风风道91、软冷冻送风风道92、冷藏回风风道931、软冷冻回风风道932、共用回风风道933中的至少一个开口，所述开口包括：冷藏送风进风口911、软冷冻送风进风口921、回风出风口9331、冷藏送风出风口912、冷藏回风进风口9311、所述软冷冻送风出风口922、软冷冻回风进风口9321。所述通道开关包括：冷藏送风开关、软冷冻送风开关和/或回风开关（未单独图示）；所述冷藏送风开关用于选择地阻断蒸发器40冷却后的空气进入冷藏间室10；所述软冷冻送风开关用于选择地阻断蒸发器40冷却后的空气进入软冷冻室20；所述回风开关用于选择地阻断冷藏间室10和/或软冷冻室20内的空气输送至蒸发器40。 [0119] 本发明具体实施方式中，所述箱体的壳体(未图示)和内胆(未图示)之间形成容置空间；所述冷藏送风风道91、软冷冻送风风道92、回风风道93均设置于所述壳体与所述内胆后壁形成的容置空间内；以实现更好的制冷效果，以及保持冷藏送风风道91、软冷冻送风风道92、回风风道93内流通的冷气温度。 [0120] 如图14所示，本发明第十四实施方式提供的单系统风冷冰箱，其还包括：至少一组热交换片组86，所述热交换组86包括：两片独立设置的热交换片（86a、86b）以及连接两片热交换片（86a、86b）的热管86c，所述热管86c用于实现两片热交换片（86a、86b）之间的热量传导；两片热交换片（86a、86b）分别设置于软冷冻送风风道92和回风风道93内；所述软冷冻室20制冷过程中，处于回风风道93内的热交换片86b的热量通过所述热管86c传导至处于冷冻送风风道的热交换片86a；同时，经由所述软冷冻送风风道92输送至软冷冻室20的冷气经过处于软冷冻送风风道92内的热交换片86a后进入所述软冷冻室20，经由所述软冷冻室20的空气进入所述回风风道93、并经过处于其内的热交换片86b后输送至所述蒸发器40处冷却。 [0121] 优选的，处于所述软冷冻送风风道92内的热交换片86a靠近所述软冷冻送风进风口921设置；处于所述回风风道93内的热交换片86b设置于所述共用回风风道933中，且靠近所述软冷冻回风风道932设置，如此，实现冷藏间室更好的制冷效果。 [0122] 本发明具体实施方式中，所述热管86c中空设置，其内填充制冷剂。两片热交换片（86a、86b）的材质均为铜或铝，以更好的保证具有不同温度的两片散热片（86a、86b）进行换热。 [0123] 可以理解的是，所述热交换片（86a、86b）的厚度、宽度形状均可以根据需要具体调整，当其宽度越大，厚度越厚时，通过其的冷气温度变化越大，在此不做详细赘述。 [0124] 为了便于理解本发明，以下描述一本发明第十四实施方式的单系统风冷冰箱具体应用场景。 [0125] 假设冰箱正常运转情况下，经过蒸发器40后的空气温度为-20℃，软冷冻室20内的温度为-7℃。 [0126] 单系统冰箱的软冷冻室制冷过程中，经过蒸发器40的-20℃的冷气，通过风机50从软冷冻送风进风口921引入软冷冻送风风道92内，在未安装热交换片组86的情况下，经过软冷冻送风出风口922进入软冷冻室20内冷气的温度将保持进入软冷冻送风风道92时的温度，即-20 ℃，经过回风出风口9331输送至所述蒸发器40的冷风温度将保持软冷冻室20的温度，即-7℃。 [0127] 本实施方式增加热交换片组86后，热交换片86b的温度高于热交换片86a的温度，如此，热管86c起到热量传导的作用，将热量从温度较高的热交换片86b传导至热量较低的热交换片86a处，即热量从回风风道93传送到软冷冻送风风道92。相应的，自软冷冻送风进风口921进入软冷冻送风风道92后的-20℃的冷气经过换热片86a后，其温度将会升高，自软冷冻回风进风口9321进入回风风道93后的-7℃的冷气经过换热片86b后，其温度将会降低。如此，在不改变蒸发器40以及风机50的运转情况下，使经过软冷冻送风出风口922输送至软冷冻室20的冷气温度升高，使经过回风出风口9331输送至蒸发器40的冷气温度降低，减小软冷冻室制冷过程中，各个间室温度波动的较大的问题发生。 [0128] 当然，通过改变换热片形状、厚度、宽度、数量，经过其的冷气温度的调节幅度均可根据需要具体设定，在此不做详细赘述。 [0129] 如图15所示，本发明第十五实施方式提供的单系统风冷冰箱，其与第十四实施方式提供的单系统风冷冰箱的区别在于，在第十四实施方式中设置于共用回风风道933内的热交换片86b的安装位置；本实施方式中，所述热交换片86b设置于软冷冻回风风道932内，第十五实施方式提供的单系统风冷冰箱的工作原理与第十四实施方式相同，在此不做详细赘述。 [0130] 本发明第十四、十五实施方式的单系统风冷冰箱，在蒸发器传导的冷量大小不变的情况下，通过增加热交换片组，使软冷冻送风风道中的冷气与回风风道中的冷气进行热交换，以降低软冷冻送风风道与回风风道的温度差，进而在保证软冷冻室在制冷过程中的冷量供给的同时，保证软冷冻室、冷冻室更好的制冷效果，利于软冷冻室中食物保鲜，满足用户不同需求。 [0131] 如图16所示，本发明第十六实施方式提供的单系统风冷冰箱；该第十六实施方式的单系统风冷冰箱在第十四实施方式提供的单系统风冷冰箱的基础上加以改进，相应的，其相较于第十四实施方式的单系统风冷冰箱还进一步包括：第三片热交换片86d，以及连接处于所述共用回风风道933内的热交换片86b和第三热交换片86d的第二热管86e；所述第三片热交换片86d设置于所述冷藏送风风道91内，所述第二热管86e用于实现处于共用回风风道933内的热交换片86b和第三热交换片86d之间的热量传导。 [0132] 本实施方式中，所述第二热管86e中空设置，其内填充制冷剂。第三热交换片86d的材质与热交换片86b相同，以更好的保证具有不同温度的散热片之间进行热交换，在此不做详细赘述。可以理解的是，所述热交换片86d的厚度、宽度形状同样可以根据需要具体调整，当其宽度越大，厚度越厚时，通过其的冷气温度变化越大，在此不做详细赘述。 [0133] 本发明第十六实施方式的单系统风冷冰箱，在冷藏间室独立制冷的情况下，热交换片86b和热交换片86d之间通过第二热管86e进行热交换，进而中和冷藏送风风道91和回风风道93内的冷气温度，以使冷藏间室10具有更好的制冷效果，同时抑制冷冻间室30温度波动；软冷冻室独立制冷的情况下，热交换片86a和热交换片86b之间通过热管86c进行热交换，进而中和软冷冻送风风道92和回风风道93内的冷气温度，以使软冷冻室20具有更好的制冷效果，同时抑制冷冻间室30温度波动；当冷藏间室10、软冷冻室20同时制冷时，热交换片86a、热交换片86d同时与热交换片86b进行热交换，并分别中和冷藏送风风道91和回风风道93内的冷气温度以及中和软冷冻送风风道92和回风风道93内的冷气温度，进而保持各个间室均具有较好的制冷效果。 [0134] 如图17、18所示，本发明第十七、十八实施方式提供的单系统风冷冰箱；该第十七、十八实施方式的单系统风冷冰箱分别在第十四实施方式、十五实施方式提供的单系统风冷冰箱的基础上加以改进，相应的，十七实施方式相较于第十四实施方式的单系统风冷冰箱、十八实施方式相较于第十五实施方式的单系统风冷冰箱均进一步包括：至少一组冷藏热交换片组，所述冷藏热交换组包括：两片独立设置的冷藏热交换片（86f，86g）以及连接两片冷藏热交换片（86f，86g）的冷藏热管86h，所述冷藏热管86h用于实现两片冷藏热交换片（86f，86g）之间的热量传导；两片冷藏热交换片（86f，86g）分别设置于冷藏送风风道91和所述回风风道93内。 [0135] 本发明具体实施方式中，处于所述回风风道93内的冷藏热交换片86g设置于所述冷藏回风风道931中，当然，处于所述回风风道93内的冷藏热交换片86g设置于所述共用回风风道933中（该种实施方式未图示）。 [0136] 本实施方式中，所述冷藏热管86h中空设置，其内填充制冷剂。冷藏热交换片（86f，86g）的材质同样可为铜或铝，以更好的保证具有不同温度的两片冷藏热交换片（86f，86g）进行换热。可以理解的是，所述冷藏热交换片（86f，86g）的厚度、宽度形状同样可以根据需要具体调整，当其宽度越大，厚度越厚时，通过其的冷气温度变化越大，在此不做详细赘述。 [0137] 本发明第十六实施方式的单系统风冷冰箱，在冷藏间室独立制冷的情况下，冷藏热交换片86f和冷藏热交换片86g之间通过冷藏热管86h进行热交换，进而中和冷藏送风风道91和回风风道93内的冷气温度，以使冷藏间室10具有更好的制冷效果，同时抑制冷冻间室30温度波动；软冷冻室独立制冷的情况下，热交换片86a和热交换片86b之间通过热管86c进行热交换，进而中和软冷冻送风风道92和回风风道93内的冷气温度，以使软冷冻室20具有更好的制冷效果，同时抑制冷冻间室30温度波动；当冷藏间室10、软冷冻室20同时制冷时，上述两组热交换片同时进行热交换，以分别中和冷藏送风风道91和回风风道93内的冷气温度以及中和软冷冻送风风道92和回风风道93内的冷气温度，进而保持各个间室均具有较好的制冷效果。 [0138] 需要说明的是，该实施方式中，当热交换片86b和冷藏热交换片86g同时处于共用回风风道933中时，热交换片86b和冷藏热交换片86g的排布方式可根据需要具体设置，其可以上、下排布、左右排布或者交错排布，其排布方式，并不会影响本技术方案的实施，在此不做详细赘述。 [0139] 本发明第十六、十七、十八实施方式的单系统风冷冰箱成本较低，在蒸发器传导的冷量大小不变的情况下，通过增加热交换片组，使送风风道中的冷气与回风风道中的冷气进行热交换，以降低送风风道与回风风道的温度差，进而在保证冷藏间室、软冷冻室在制冷过程中的冷量供给的同时，保证冷藏间室、软冷冻室、以及冷冻间室具有更好的制冷效果，利于冷藏间室、软冷冻室中食物保鲜，满足用户不同需求。 [0140] 在本发明的其他实施方式中，参照本发明第一实施方式至第十三实施方式中各组热交换片的排布方式，可以将其变换后应用于软冷冻室的风道中，在此不再详细赘述。 [0141] 应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 [0142] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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