1.一种基于互联网的冷库智能监视系统，包括:云端服务器、网络服务系统平台、数据库、用户端计算机、冷库传感器系统,冷库传感器系统由冷库库温传感器、冷凝温度传感器、蒸发温度传感器、吸气温度传感器、冷凝压力传感器、蒸发压力传感器、环境温度传感器、开门数字信号传感器、压缩机运行数字信号传感器、蒸发器运行数字信号传感器、化霜运行数字信号传感器以及故障数字信号传感器组成，其特征在于所述互联网的冷库智能监视系统由用户端计算机、云端服务器、网络服务系统平台组成，用户端计算机设有数据收集模块，云端服务器设有智能分析监控数据模块，网络服务系统平台设有web服务模块，冷库传感器作为信号源，冷库设有标准数据采集卡，数据采集卡经导线与冷库安装的各个传感器连接，用户端计算机经局域网与冷库的标准数据采集卡连接，标准数据采集卡通过串口服务器经局域网进行通讯，按设置的固定时间间隔将数据发送到用户端计算机内，再经网络服务系统平台定期通过FTP协议向网络云端服务器发送固定格式数据文件，云端服务器解析数据文件、检测收到的数据存入数据库，智能分析监控数据，生成冷库的分析报告，并经邮件通知有关人员。
2.根据权利要求1所述的基于互联网的冷库智能监视系统，其特征在于所述云端服务器、用户端计算机采用Windows XP以上的操作系统。
3.根据权利要求1所述的基于互联网的冷库智能监视系统，其特征在于所述用户端计算机通过标准的数据采集卡连接所有的信号源，然后用一个串口服务器将信号通过RS485接口转换成网络传输的形式，用户端计算机与冷库各传感器以固定形式编码通过MODBUS协议收集各传感器参数。
4.根据权利要求1所述的基于互联网的冷库智能监视系统，其特征在于所述数据采集卡经导线与冷库内安装的冷库库温传感器、冷凝温度传感器、蒸发温度传感器、吸气温度传感器、冷凝压力传感器、蒸发压力传感器、环境温度传感器、开门数字信号传感器、压缩机运行数字信号传感器、蒸发器运行数字信号传感器、化霜运行数字信号传感器以及故障数字信号传感器连接。
5.根据权利要求1所述的基于互联网的冷库智能监视系统，其特征在于所述用户端计算机经冷库的各传感器获取冷库的压缩机启停状态、冷风机启停状态、压缩机故障(过载或压力保护油压及内置保护)、冷风机故障(过载)、系统故障、门开闭状态、化霜启停状态、吸气压力、吸气温度、蒸发温度、冷凝压力、冷凝温度、库温信号、环境温度信息。
6.根据权利要求1所述的基于互联网的冷库智能监视系统，其特征在于所述冷凝温度传感器安装在液管过滤器后面，蒸发温度传感器安装在蒸发器前部，吸气温度传感器安装在进气口上，冷凝压力传感器安装在储液器上，蒸发压力传感器安装在蒸发器回汽管路上，环境温度传感器安装在冷凝器安装位置处，开门数字信号传感器安装在冷库库门上，压缩机运行数字信号传感器信号从压缩机接触器上取于接点信号，蒸发器运行数字信号传感器从蒸发器风机电机接触器上取于接点信号，化霜运行数字信号传感器从化霜接触器上取于接点信号，故障数字信号传感器从故障接触器上取于接点信号。
7.一种基于互联网的冷库智能监视系统的云端服务器智能分析监控数据的方法，其特征在于包括下列步骤：
A.将收到的数据存入数据库；
B.将收到的数据与预设判断条件进行比较；
C.判断收到的数据是否超出域值：
D.当出现报警时发出邮件给有关人员；
E.分析判断设备运行状态是否正常；
F.每日出具设备分析报告并邮件给相关人员。