冷却设备

申请号 CN201380023690.6 申请日 2013-04-15 公开(公告)号 CN104271006B 公开(公告)日 2017-10-13
申请人 奥特冷机系统有限公司; 发明人 R.雷施;
摘要 本 发明 涉及一种冷却设备(1),其具有至少一个位于 箱体 (6)中的冷却室,所述冷却室能从上方通过至少一个能侧向移动的滑盖(2)接近,所述滑盖具有透明的,尤其是设有热反射内部涂层(21)的窗玻璃(20),窗玻璃至少在其前方纵向区域内通过横向于纵向向外凸出的拱曲部伸出到设有前 侧裙 边(30)的纵向边缘内。在可靠地密封时实现灵活移动的方式是,前侧裙边(30)具有就垂直的重 力 方向而言 水 平支承面(312)(图1)。
权利要求

1.一种冷却设备(1),该冷却设备具有至少一个位于箱体(6)中的冷却室,所述冷却室能从上方通过至少一个能侧向移动的滑盖(2)接近,所述滑盖具有透明的,尤其是设有热反射内部涂层(21)的窗玻璃(20),所述窗玻璃(20)至少在其前方纵向区域内通过横向于纵向向外凸出的拱曲部伸出到设有前侧裙边(30)的纵向边缘内,其中,所述前侧裙边(30)具有就垂直的重方向而言设有密封器件的平支承面(312),其特征在于,所述裙边(30)的在横截面中垂直的前侧边缘作为用于纵向导引的支撑区段(313)并且设有突伸出所述支撑区段的前方平面的间隔元件(314),所述间隔元件(314)向外凸形拱曲为使得获得点状的支撑。
2.按权利要求1所述的冷却设备,其特征在于,所述裙边的纵向轮廓具有跨接窗玻璃的与前方纵向边缘邻接的内部和外部面区域的连接区段(300),以及在所述连接区段上成型的、具有水平支承面(312)的弯折的支承区段(310)。
3.按前述权利要求之一所述的冷却设备,其特征在于,所述密封器件的下侧具有滑移性能并且所述密封器件被设计成安设在所述水平支承面(312)上的单独的密封元件(7)。
4.按权利要求3所述的冷却设备,其特征在于,所述支承区段(310)设有纵向延伸的容纳腔(311),所述容纳腔的下侧被具有所述支承面(312)的端壁限定边界并且在所述容纳腔中插入具有固定区段的密封元件(7)。
5.按前述权利要求之一所述的冷却设备,其特征在于,所述窗玻璃(20)在其后方的纵向边缘上设有后侧裙边(35),所述后侧裙边(35)的下侧具有带有水平支承面的支承区段(350)。
6.按权利要求5所述的冷却设备,其特征在于,所述窗玻璃(20)通过所述凸出拱曲部从所述前侧纵向边缘升高并且过渡为向后连接的平坦的水平区域,所述水平区域的后方纵向边缘设有具有水平支承面的后侧裙边(35),其中,与所述前侧裙边(30)的支承面(312)相应地安设有密封器件。
7.按前述权利要求之一所述的冷却设备,其特征在于,所述箱体(6)的上部边缘区域处设有顶盖框架(5),所述顶盖框架具有至少一个纵向延伸的、在位置和尺寸方面与所述支承面(312)匹配的抵靠面(510)和在定位和位置方面与所述支撑区段(313)匹配的导引区段(511)。

说明书全文

冷却设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种冷却设备,具有至少一个位于箱体中的冷却室,该冷却室能从上方通过至少一个能侧向移动的滑盖接近,该滑盖具有透明的、尤其是设有热反射内部涂层的窗玻璃,该窗玻璃至少在其前方纵向区域内通过横向于纵向向外凸出的拱曲部伸出到设有前侧裙边的纵向边缘内,其中,前侧裙边具有就垂直的重方向而言设有密封器件的平支承面。

背景技术

[0002] 这种类型的冷却设备在国际公开文本WO 2011/116853A1中给出。在该已知的冷却设备中,在壳体中形成冷却空间,该冷却空间从上被可推移的滑盖封闭。该滑盖在一个实施例中倾斜地伸出到纵向边缘中并且沿纵向边缘设有裙边,该裙边具有水平支承面,在该水平支承面中插入密封件。带有滑盖形式的封闭元件的封闭装置尤其在至少一个导引元件中或上导引,其中,封闭元件和导引元件的至少一个自由端部通过磁吸引力相互有效连接。
[0003] 这种类型的冷却设备在美国专利文献US D541 827S中示出。在此,包围基本上长方体形状的用于商品的冷却室的箱体的上侧设有可纵向移动的滑盖,该滑盖沿其在箱体纵向上延伸的侧边缘滑动地导引,以便为了取出或放入商品从冷却室上侧打开并且之后又较好密封地封闭该冷却室。当然,导引装置承受并不能忽略的负荷,会随着时间变脏并因此遭受磨损,此磨损长期会对滑盖的灵活性和密封功能有害。
[0004] 衣柜类型的冷却设备也在美国专利文献US D586 366S中示出。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是,提供一种开头所述类型的冷却设备,其中,灵活的移动和可靠的密封性能可以持续地保持。
[0006] 该技术问题通过权利要求1的特征解决。在此规定,前侧裙边具有就垂直的重力方向而言的水平支承面。
[0007] 借助前侧裙边的水平支承面获得平坦的水平滑动面或滑道,该平坦的水平滑动面或滑道以有利的运行性能和宽面积密封克服重力平面地支撑一个或多个在横截面中凸形拱曲的滑盖的下方纵向边缘。此外,水平滑动面较不易污染,因为避免了狭窄的空腔,并且可以很容易清洁。具有密封裙边的滑盖设计还长期有助于节能的运行,其中,在窗玻璃在其内侧上附加地还设有热反射内部涂层时还提高了能效。
[0008] 有利于密封和良好运行性能的措施在此是,水平支承面设有密封器件。
[0009] 有助于在良好的导引时灵活运动的措施是,裙边的在横截面中垂直的前方边缘作为支撑区段用于纵向导引并且设有突伸出其前方平面的间隔元件。
[0010] 有利于结构和功能的结构方案是,裙边的纵向轮廓设计为具有连接区段和成型在该连接区段上的、具有水平支承面的弯折的支承区段,该连接区段跨接窗玻璃的与前方纵向边缘邻接的内部和外部面区域。裙边可以有利地由塑料制成。
[0011] 有助于好的功能的方式是,密封器件的下侧具有滑移性能并且密封器件设计成安设在水平支承面上的单独的密封元件。
[0012] 此外,对于结构和功能有利的措施是,支承区段设有纵向延伸的容纳腔,该容纳腔的下侧被具有支承面的端壁限定边界并且插入具有固定区段的密封元件。例如在该结构中,可以容易地替换损坏的密封元件。
[0013] 若规定间隔元件具有向外拱曲的支撑面,则通过借助间隔元件点状支撑在前侧导引区段上而获得具有最小剪力的灵活导引。
[0014] 还有助于灵活的移动和良好的密封的措施是,窗玻璃的后方的纵向边缘上设有后侧裙边,该后侧裙边具有下侧带有水平支承面的支承区段。
[0015] 例如对于一种结构设计考虑在节能运行时考虑良好的运行和密封性能,在这种结构设计中规定,窗玻璃通过凸形拱曲部从前侧纵向边缘提升并且过渡到向后连接的平坦的水平区域中,其后方纵向边缘设有具有水平支承面的后侧裙边,其中,与前侧裙边的支承面相应地安设一个密封器件。
[0016] 有利的结构设计例如由此实现,箱体的上方边缘区域上设有顶盖框架,该顶盖框架具有至少一个纵向延伸的、在位置和尺寸上与支承面匹配的抵靠面和在位置和定位上与支撑区段匹配的导引区段。附图说明
[0017] 下列根据实施例并且参照附图进一步阐述本发明。附图中:
[0018] 图1是具有滑盖的冷却设备从侧前方看的立体图,
[0019] 图2是冷却设备的滑盖的前方导引区域的局部放大的横截面图以及[0020] 图3是滑盖的后方导引区域的局部放大的横截面图。

具体实施方式

[0021] 图1示出衣柜类型的冷却设备1,具有基本上长方体形状的箱体6,该箱体以前壁、两个侧壁、(在该图中不可见的)后壁、(同样未示出的)底部和在上侧的可打开的顶盖围成一个用于商品的冷却室。箱体6的顶盖在此由两个可沿箱体的纵向移动的滑盖2形成,该滑盖由透明的窗玻璃20、优选由玻璃、或备选地由塑料材料,如有机玻璃和在边缘侧安设的顶盖裙边3组成。为了容易移动,在滑盖2的两个窗玻璃20上安设把手4。箱体6的上方边缘设有顶盖框架5,该顶盖框架包括前侧边框部分50、两个侧边框部分51以及后侧边框部分55并且在其下侧设有容纳结构,箱体6的壁元件的上方区域可以插入该容纳结构中。
[0022] 如从图2可见,窗玻璃20的内侧设有热反射内部涂层21,从而至少反射一部分从外部入射到窗玻璃20上的热辐射并且必要时根据设计和需求,也部分地吸收该热辐射,并且至少尽可能地阻碍其进入冷却室。在可见的光谱区内,窗玻璃20是透明的或可透视的,以便在顶盖闭合时从外面可以清晰地看见商品。
[0023] 为了从面向用户的前侧清楚地看见并且接近冷却室有益的是,箱体6的前壁的上方边缘相对侧壁和后壁的上方边缘向下降,窗玻璃20从后侧首先通过平坦的水平区段和邻接的凸形拱曲部向外并且向下延伸直至遮盖前壁的上方边缘的前侧边框部分50,其中,窗玻璃20的外部和内部面在前缘的区域内倾斜向前下方指向。外部或内部面的前方区域或其切线相对垂直线(重力方向)的度在此为明显大于0°并且明显小于90°并且相对垂直线处于10°到85°之间的范围内,如图2所示。
[0024] 窗玻璃20的顶盖裙边3包括两个侧裙边、前侧裙边30和后侧裙边35,其中,图2示出前侧裙边30的横截面,图3示出后侧裙边35的横截面。
[0025] 如图2所示,具有连接区段300的前侧裙边30跨接窗玻璃20的外部面和内部面的边缘侧区段并且固定在相关窗玻璃20的边缘侧区段上。在连接区段300上向前邻接有一体式成型的支承区段310,该支承区段相对窗玻璃20的前方区段弯折并且水平向前突出并且在其下侧形成水平支承面312。在支承区段310的前侧形成垂直的,也就是说在横截面中与支承面312垂直定向的支撑区段313,在该支撑区段313的前侧安设间隔元件314。在支承区段310中形成一个沿纵向延伸的容纳腔311,其下方壁通过中央的纵向缝隙朝支承面312开口,从而获得侧凹的、T形槽状的容纳区段。
[0026] 从下方将具有固定区段的密封元件7插入容纳腔311中,该固定区段在下方端壁的内侧借助侧向突出的固定唇固定。在前侧裙边30的长度上延伸的密封元件7在两侧向外延伸通过开口并形成支承面312与所朝向的平坦的水平抵靠区段512之间的密封滑动面,该水平抵靠区段512设计在顶盖框架5上,从而获得沿具有平面的滑道和平面密封装置的前侧边框部分50的用于滑盖2的滑动接触。在所示的实施例中,密封元件7的下方区段是空心的且在横截面中向下凸形拱曲,由此由于重力获得在具有良好密封和运行性能的抵靠区段512上密封的平面压紧。
[0027] 具有前侧间隔元件314的支撑区段313与垂直的前侧导引区段511的内部面对置,该前侧导引区段511成型在前侧边框部分50上。间隔元件314有利地向外凸形成型为,使得获得近似点状的支撑,其中,在支撑区段313的纵向上安设例如两个或更多的间隔元件314,例如铆钉
[0028] 间隔元件314可以精确地在垂直的支撑区段33与导引区段5之间校准,以防止在滑盖2打开和关闭时相对顶盖框架5歪斜。通过此措施,在这样形成的导引中具有良好滑动性能的情况下沿垂直的前方支撑装置获得最小剪力。尤其在密封元件7一方面就抵靠区段512而言具有良好的滑动性能时,在此在滑盖2灵活运行的情况下引起可靠的密封。
[0029] 如图2进一步示出,前侧边框部分50设有向外前方并且上方在横截面中拱曲的前部区段500,该前部区段500向后过渡为上侧的与抵靠区段512和支承在其上的支承区段310间隔的且突伸出它们的端部区段,从而保证滑盖2不会意外地向上抬起。
[0030] 在上方抵靠区段512的下方,前侧边框部分50设有形成于其中的平的下方水平抵靠区段513,该水平抵靠区段513向前通过前侧下方的垂直导引区段限定边界并且成型在上方抵靠区段512的下侧。下方抵靠区段513具有与上方抵靠区段512的抵靠面510平行的水平抵靠面,第二滑盖可以以其前侧裙边相应于具有水平支承面和接在其间的密封元件的前侧裙边30放置在该水平支承面上,从而两个滑盖2可在相对彼此重叠的情况下侧向移动。在下方抵靠区段513上向后邻接略微斜向下指向的区段,通过该略微斜向下指向的区段,第二滑盖的前侧裙边的支承区段较可容易地插入并且附加地保证向下。上方抵靠区段512和下方抵靠区段513均向后敞开的,亦即不被向上突起的突出部限定边界并因此保持很干净并且无障碍地被清洁。
[0031] 前侧裙边30以及前侧边框部分50的纵向轮廓有利地设计成,在该边框部分50的下侧设计有前方容纳区段530和用于插入前方箱体壁的区段的固定区段521并且在后侧且在向后突伸出抵靠区段513的区段下方形成后方容纳部520。前侧裙边30和前侧边框部分50,也如同顶盖裙边3和顶盖框架5的其余区段一样优选由塑料制成,可以备选地,但也由其它的材料、如金属制成,其中,顶盖裙边3的其余边框部分和区段同样有利地设计成异型区段。
[0032] 如图3所示,窗玻璃20的后侧边缘区域也设有后侧裙边35,其中,相应于前方边缘区域,连接区段360跨接窗玻璃20的相邻外部和内部面,在该连接区段360上背侧一体式成型水平定向的支承区段350,该支承区段350具有在其下侧的水平支承面。支承区段350同样具有纵向延伸的容纳腔,该容纳腔在其下方边缘区段中具有纵向延伸的开口,在该开口内插入带有固定区段的密封元件T,如与前侧裙边30关联地突出描述并且在图2中示出。密封元件7'在其下方区段中是空心的并且在横截面中向下凸形拱曲用于在重力作用的情况下密封地接触并且用于良好的运行性能。
[0033] 若具有一或多块窗玻璃20的滑盖2的后方区段也与前方区段相应凸形拱曲,则该结构与前侧区段相应地设计。
[0034] 如图3所示,顶盖框架5的后侧边框部分55同样设有后侧导引区段,该后侧导引区段具有上方抵靠区段551和相对该上方抵靠区段551下置的下方抵靠区段552,它们分别具有水平抵靠面。上方抵靠区段551在此通过垂直的后侧导引区段向后上方限定边界,而下方抵靠区段552被垂直向上指向的后方导引区段限定边界,该后方导引区段与上方抵靠区段551的前侧邻接。上方抵靠区段551和下方抵靠区段552同样以没有朝冷却室向上伸出的突出部的方式向前过渡并且容易保持干净。
[0035] 此外,后侧边框部分55在其下侧具有后侧容纳区段553,该后侧容纳区段被垂直的外侧边界限制区段554在后侧限定边界并且被垂直的内侧边界限制区段555在内侧限定边界,因此可以较容易将箱体6的后壁的上方区段插入后侧容纳区段553中并且稳定地容纳。
[0036] 从图3还可见窗玻璃20的内部涂层21。通过与后侧支承区段350的水平支承面共同作用地与水平容纳区段552,553一起导引而补充了滑盖2灵活、良好密封的导引。
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