一种稀土唤能陶瓷导热油加热器 |
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| 申请号 | CN201611156150.7 | 申请日 | 2016-12-14 | 公开(公告)号 | CN106642688A | 公开(公告)日 | 2017-05-10 |
| 申请人 | 天津唯元科技发展有限公司; | 发明人 | 崔洁心; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种稀土唤能陶瓷 导热油 加热器，包括两个加热筒体重叠 串联 组成，一端连接处设置有重叠连 接口 ，另一端在两个加热筒体分别设置有导热油进口和导热油出口；所述加热筒体的内部均匀分布有若干根换 热管 ；所述加热筒体在其内部间隔设置有若干个能够使导热油折返流动的导流板，有效延长被加热导热油在加热区内的 停留时间 ，大幅提高换热效率；使用方便，节能降耗，检修更换，方便维修。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种稀土唤能陶瓷导热油加热器，其特征在于：包括两个加热筒体重叠串联组成，一端连接处设置有重叠连接口，另一端在两个加热筒体分别设置有导热油进口和导热油出口；所述加热筒体的内部均匀分布有若干根换热管；所述加热筒体沿导热油的流动方向在其内部间隔设置有若干个能够使导热油在加热筒体内部折返流动的导流板；所述加热筒体的外周设置有保温铁板，所述保温铁板的内部和所述加热筒体的外部之间填充有保温材料；所述加热筒体的端部安装有管板，所述管板设置有用于插入换热管的圆孔；所述换热管的一端通过所述管板插入所述加热筒体的内部，另一端延伸出所述保温铁板的外部并形成空冷端；所述空冷端上安装有稀土唤能陶瓷电加热元件。 |
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| 说明书全文 | 一种稀土唤能陶瓷导热油加热器技术领域[0001]本发明涉及一种加热装置，特别是涉及一种稀土唤能陶瓷导热油加热器。 背景技术[0002] 现代工业生产中，对导热油加热一般采用的是燃煤，这不但会导致环境污染，而且容易引发安全事故。因此，很多企业购置了天然气燃烧炉或电加热设备。天然气燃烧炉需要单独开挖天然气管路，成本高且有安全风险；电加热设备的使用成本较高，给企业带来较大的经济负担。 [0003] 市售的加热器通常是用一种较细的金属管绕制成的，管内装有电热丝，然后灌入氧化镁粉之类的绝缘材料，把电热丝封装固定在管中间，使它不与管壁接触，电热丝的两端再分别与电源线相接，通电后，电流从电热丝中流过，电热丝便发热，目前市场销售的大部分加热器，安全系数非常低，加热器多采用金属外管，金属外管在使用时会很快烤焦，甚至烧红，管内的电热丝便会烧断，管内电热丝烧断以难以更换，加热器中存在加热不均匀，使用寿命短，温度流失快不容易保温。 发明内容[0005] 为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种稀土唤能陶瓷导热油加热器，其特征在于：包括两个加热筒体重叠串联组成，一端连接处设置有重叠连接口，另一端在两个加热筒体分别设置有导热油进口和导热油出口；所述加热筒体的内部均匀分布有若干根换热管；所述加热筒体沿导热油的流动方向在其内部间隔设置有若干个能够使导热油在加热筒体内部折返流动的导流板；所述加热筒体的外周设置有保温铁板，所述保温铁板的内部和所述加热筒体的外部之间填充有保温材料；所述加热筒体的端部安装有管板，所述管板设置有用于插入换热管的圆孔；所述换热管的一端通过所述管板插入所述加热筒体的内部，另一端延伸出所述保温铁板的外部并形成空冷端；所述空冷端上安装有稀土唤能陶瓷电加热元件。 [0006] 进一步的，所述稀土唤能陶瓷电加热元件为单管双极结构，即整体为单管结构，其正极和负极设置在一端。 [0007] 进一步的，所述加热筒体的外部安装有电接点压力表。 [0008] 进一步的，所述加热筒体在所述导热油出口处安装有温度控制器。 [0009] 进一步的，所述加热筒体的外部安装有若干个吊点。 [0010] 与现有技术相比，本发明的工作原理及有益效果是：加热筒体内安装若干根换热管，最大程度的增加换热面积；所述加热筒体沿导热油的流动方向在其内部间隔设置有若干个能够使导热油在加热筒体内部呈“蛇”形折返流动的导流板，有效延长被加热导热油在加热区内的停留时间，大幅提高换热效率；将空冷端设置在外部，能够有效的降低温度，以防止接线端子处过热造成电器事故；所述空冷端上安装有单管双极结构的稀土唤能陶瓷电加热元件，独立于导热油运行，加热元件出现故障可随时检修更换，方便维修。附图说明 [0011] 图1所示为一种稀土唤能陶瓷导热油加热器的主视图；图2所示为一种稀土唤能陶瓷导热油加热器内部截面结构图； 图3所示为管板的侧面结构示意图； 图4所示为空冷端侧面结构示意图； 图5是换热管的管束结构图。 [0012] 图中：a是导热油进口、b是串联连接口、c是电接压力表口、d是测温口、 e是导热油出口、1是换热管、2是加热筒体、3是导流板、4是管板、5是空冷端、6是稀土唤能陶电加热元件、7是电接压力表、8是保温铁板、9是保温材料、10是吊点、11温度控制器。 具体实施方式[0013] 以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0014] 实施例：如图1所示为一种稀土唤能陶瓷导热油加热器，包括两个加热筒体2重叠串联组成，一端连接处设置有重叠连接口b，另一端在两个加热筒体2分别设置有导热油进口a和导热油出口e；如图2所示，所述加热筒体2的内部均匀分布有若干根换热管1，最大程度的增加换热面积；所述换热管1采购自天津唯元科技发展有限公司，相关的唤能陶瓷技术在中国专利CN104003763B、CN103992097B对此进行了保护。 [0015] 所述加热筒体2沿导热油的流动方向在其内部间隔设置有若干个（图1中所示导流板的数量为8个）能够使导热油在加热筒体2内部呈“蛇”形折返流动的导流板3，如图1中箭头方向指示，有效延长被加热导热油在加热区内的停留时间，大幅提高换热效率；所述加热筒体2的外周设置有保温铁板8，所述保温铁板8的内部和所述加热筒体2的外部之间填充有保温材料9。 [0016] 如图3所示，所述加热筒体2的端部安装有管板4，所述管板4设置有用于插入换热管1的圆孔；所述换热管1的一端通过所述管板4插入所述加热筒体2的内部，用于加热导热油，另一端延伸出所述保温铁板8的外部并形成空冷端5，如图4所示，空冷端5设置在外部，能够有效的降低温度，以防止接线端子处过热造成电器事故。 [0017] 所述空冷端5上安装有稀土唤能陶瓷电加热元件6，所述稀土唤能陶瓷电加热元件6为单管双极结构，独立于导热油运行，用于控制连接所述换热管1的管束，如图5所示。所述空冷端5安装在保温铁板8的外部，当稀土唤能陶瓷电加热元件6出现故障可随时检修更换，方便维修。 [0018] 所述加热筒体2的外部安装有电接点压力表7，具体见图1中的电接压力表口c，保证了加热筒体2在允许使用压力下运行，超压能够报警，保证了设备的安全运行。 [0019] 所述加热筒体2在所述导热油出口e处安装有温度控制器11，具体见图1中的测温口d，保证了设备在设定温度下运行，达到节能效果。 [0020] 所述加热筒体2的外部安装有若干个吊点10，所述吊点10上端露出所述保温铁板8，以方便运输、吊运、安装。 [0021] 所述加热筒体2内安装若干根换热管1，最大程度的增加换热面积；所述加热筒体2沿导热油的流动方向在其内部间隔设置有若干个能够使导热油在加热筒体2内部呈“蛇”形折返流动的导流板3，有效延长被加热导热油在加热区内的停留时间，大幅提高换热效率；将空冷端5设置在外部，能够有效的降低温度，以防止接线端子处过热造成电器事故；所述空冷端5上安装有单管双极结构的稀土唤能陶瓷电加热元件6，独立于导热油运行，加热元件出现故障可随时检修更换，方便维修。 [0022] 稀土唤能陶瓷电加热元件6的单管双极结构，即整体为单管结构，其正极和负极设置在一端，出现故障时可以随时更换，方便维修。 [0023] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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