一种带有化学清洗剂输送设备的天然气套加热炉

申请号 CN201710477330.3 申请日 2017-06-21 公开(公告)号 CN107314542A 公开(公告)日 2017-11-03
申请人 董晶龙; 发明人 李三; 董晶龙;
摘要 本 发明 公开了一种带有化学 清洗剂 输送设备的 天然气 水 套加热炉,包括罐体,所述罐体的内 侧壁 无缝 焊接 有隔板,所述隔板将罐体内部分隔成供热室和加热室,所述罐体靠近供热室的侧壁上设有第一通口和第二通口,所述第一通口位于第二通口的上方,所述第一通口的内侧壁上转动连接有第一 挡板 ,所述第一挡板远离罐体的一侧转动连接有卡杆,所述罐体的外表面设有与卡杆对应的卡座,所述第二通口的内侧壁上转动连接有第二挡板,所述第二挡板远离罐体的一侧固定连接有连接板。本发明结构简单,使用方便,能够对天然气换热盘管上的水垢进行清洁,清洗剂均匀喷洒,提高了清洁效率和效果,提高了换热效率,延长了设备的使用寿命,保证了生产安全。
权利要求

1.一种带有化学清洗剂输送设备的天然气套加热炉,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的内侧壁无缝焊接有隔板(2),所述隔板(2)将罐体(1)内部分隔成供热室(100)和加热室(200),所述罐体(1)靠近供热室(100)的侧壁上设有第一通口和第二通口,所述第一通口位于第二通口的上方,所述第一通口的内侧壁上转动连接有第一挡板(3),所述第一挡板(3)远离罐体(1)的一侧转动连接有卡杆(301),所述罐体(1)的外表面设有与卡杆(301)对应的卡座(302),所述第二通口的内侧壁上转动连接有第二挡板(4),所述第二挡板(4)远离罐体(1)的一侧固定连接有连接板(5),所述连接板(5)上螺纹连接有紧螺钉(6),所述罐体(1)的外侧壁上设有与锁紧螺钉(6)对应的锁紧槽,所述第一挡板(3)和第二挡板(4)之间设有放置板(7),所述放置板(7)上设有若干通孔,所述放置板(7)与罐体(1)的内侧壁固定连接,所述隔板(2)的两侧分别设有第一导热鳍片(8)和第二导热鳍片(9),所述第一导热鳍片(8)远离隔板(2)的一侧固定连接有导热板(10),所述导热板(10)位于第一导热鳍片(8)和放置板(7)之间,所述供热室(100)的内顶部设有排废气管(11),所述加热室(200)的内侧壁上固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端连接有转轴(14),所述转轴(14)上等距环绕设有多个搅拌叶片(15),所述转轴(14)的周侧盘设有天然气换热盘管(16),所述天然气换热盘管(16)的两端均贯穿罐体(1)并与外置的天然气管道连通,所述供热室(100)的内侧壁上无缝焊接有与天然气换热盘管(16)位置对应的喷洒环(17),所述喷洒环(17)的外侧壁上连接有进料管(18),所述进料管(18)远离喷洒环(17)的一端贯穿加热室(200)的内侧壁并连接有增压,所述加热室(200)的内底部设有排废水管(19),所述排废水管(19)的一端贯穿加热室(200)的内侧壁并向外延伸,所述加热室(200)的内顶部设有加水口,所述加水口内设有塞子(20)。
2.根据权利要求1所述的一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉,其特征在于,所述排废气管(11)上安装有废气清洁器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉,其特征在于,所述喷洒环(17)内设有夹层(1701),所述喷洒环(17)的内侧壁等距环绕设有若干与夹层(1701)连通的喷孔(1702),所述喷洒环(17)的外侧壁上设有与夹层(1701)连通的进料口,所述进料管(18)与进料口的内侧壁螺纹连接
4.根据权利要求1所述的一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉,其特征在于,所述塞子(20)远离罐体(1)的一侧设有固定(21),所述固定块(21)靠近罐体(1)的一侧固定连接有密封垫(22),所述固定块(21)远离罐体(1)的一侧设有锁紧罩(23),所述罐体(1)的外侧壁上设有与锁紧罩(23)对应的环形连接槽,所述锁紧罩(23)与环形连接槽的内侧壁螺纹连接,所述锁紧罩(23)的内底部通过多个弹簧(24)连接有抵压板(25),所述抵压板(25)远离弹簧(24)的一侧与固定块(21)相抵。
5.根据权利要求1所述的一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉,其特征在于,所述驱动电机(13)上设有防水密封罩,所述防水密封罩与罐体(1)的内侧壁无缝焊接,所述防水密封罩上设有与转轴(14)对应的延伸口,所述转轴(14)与延伸口的内侧壁旋转密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉,其特征在于,所述天然气换热盘管(16)通过多个固定箍与罐体(1)的内侧壁固定连接。

说明书全文

一种带有化学清洗剂输送设备的天然气套加热炉

技术领域

[0001] 本发明涉及天然气水套加热炉技术领域,尤其涉及一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉。

背景技术

[0002] 水套加热炉是天然气输气系统中应用广泛的专用设备,具有品种多、配置多样,结构紧凑、功能齐全、适用范围广等特点,是天然气输送系中统理想的加热设备。
[0003] 目前,应用于气田领域中的用于现场的天然气水套加热炉,由于加热采用以水为介质进行盘管加热、换热方式进行热交换,以定期使用未处理深井水补水的方式进行水套加热炉补水,约半年进行一次补充,由于水在加热炉内不循环,这样的水套加热炉运行4年后,会出现盘管结垢3-5mm的现象,严重影响了天然气水套加热炉的效率和使用寿命。
[0004] 而且因为采用的不是循环系统,在日常的生产过程中不论采用何种水处理措施,都只能把结垢速度控制在允许范围内,而不能彻底杜绝结垢隐患。而加热炉一旦结了水垢、污垢,不但降低了热效率,还降低受热面的金属强度,给系统的安全、正常运行带来隐患,并且使得水处理剂无法及时地到达金属表面而失效,加速了金属腐蚀的速度。
[0005] 因此及时地去除加热炉的水系统中的各类污垢,不仅仅是节能、安全、延长设备使用寿命的需要,也为减轻加热炉内壁、换热盘管外壁的腐蚀提供了基础的保障,确保天然气水套加热炉安全平稳的运行。
[0006] 针对上述情况,对于加热炉的保护和清洗维护是本领域中亟待解决的问题,目前国内通常采用机械清洗的方法对加热炉进行清洗,但是机械清洗在操作过程中易伤害加热炉的本体,这影响了加热炉的效率和使用寿命。
[0007] 因此提供一种能够及时清除加热炉的污垢,而且安全、节能的加热炉水套加热装置成为一种需要。

发明内容

[0008] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉。
[0009] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉,包括罐体,所述罐体的内侧壁无缝焊接有隔板,所述隔板将罐体内部分隔成供热室和加热室,所述罐体靠近供热室的侧壁上设有第一通口和第二通口,所述第一通口位于第二通口的上方,所述第一通口的内侧壁上转动连接有第一挡板,所述第一挡板远离罐体的一侧转动连接有卡杆,所述罐体的外表面设有与卡杆对应的卡座,所述第二通口的内侧壁上转动连接有第二挡板,所述第二挡板远离罐体的一侧固定连接有连接板,所述连接板上螺纹连接有紧螺钉,所述罐体的外侧壁上设有与锁紧螺钉对应的锁紧槽,所述第一挡板和第二挡板之间设有放置板,所述放置板上设有若干通孔,所述放置板与罐体的内侧壁固定连接,所述隔板的两侧分别设有第一导热鳍片和第二导热鳍片,所述第一导热鳍片远离隔板的一侧固定连接有导热板,所述导热板位于第一导热鳍片和放置板之间,所述供热室的内顶部设有排废气管,所述加热室的内侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转轴,所述转轴上等距环绕设有多个搅拌叶片,所述转轴的周侧盘设有天然气换热盘管,所述天然气换热盘管的两端均贯穿罐体并与外置的天然气管道连通,所述供热室的内侧壁上无缝焊接有与天然气换热盘管位置对应的喷洒环,所述喷洒环的外侧壁上连接有进料管,所述进料管远离喷洒环的一端贯穿加热室的内侧壁并连接有增压,所述加热室的内底部设有排废水管,所述排废水管的一端贯穿加热室的内侧壁并向外延伸,所述加热室的内顶部设有加水口,所述加水口内设有塞子。
[0010] 优选地,所述排废气管上安装有废气清洁器。
[0011] 优选地,所述喷洒环内设有夹层,所述喷洒环的内侧壁等距环绕设有若干与夹层连通的喷孔,所述喷洒环的外侧壁上设有与夹层连通的进料口,所述进料管与进料口的内侧壁螺纹连接
[0012] 优选地,所述塞子远离罐体的一侧设有固定,所述固定块靠近罐体的一侧固定连接有密封垫,所述固定块远离罐体的一侧设有锁紧罩,所述罐体的外侧壁上设有与锁紧罩对应的环形连接槽,所述锁紧罩与环形连接槽的内侧壁螺纹连接,所述锁紧罩的内底部通过多个弹簧连接有抵压板,所述抵压板远离弹簧的一侧与固定块相抵。
[0013] 优选地,所述驱动电机上设有防水密封罩,所述防水密封罩与罐体的内侧壁无缝焊接,所述防水密封罩上设有与转轴对应的延伸口,所述转轴与延伸口的内侧壁旋转密封连接。
[0014] 优选地,所述天然气换热盘管通过多个固定箍与罐体的内侧壁固定连接。
[0015] 本发明中,通过转动卡杆,使得卡杆远离卡座,方便打开第一挡板,从而方便向供热室内添加燃料,燃料燃烧产生的残渣通过放置板上的通孔落入放置板的下方,通过转动锁紧螺钉,从而方便打开第二挡板进行炉渣的清除,同时燃烧时产生的废气由排废气管排放,燃烧时产生的热量由导热板吸收并依次经过第一导热鳍片、隔板和第二导热鳍片将热量传递给加热室中的介质水,加水口可以方便向加热室内添加介质水,由于驱动电机的驱动作用,从而方便转轴带动搅拌叶片转动,从而方便介质水在加热室内的流动,使得介质水的热量更加均匀,天然气通过天然气换热盘管,间接的与介质水接触,已完成对天然气的加热,清洁剂从进料管进入喷洒环中,并由喷洒环上的若干喷孔喷洒到天然气换热盘管上,以对天然气换热盘管上的水垢、污垢进行清洁,清洁后的残渣通过排废水管排放。本发明结构简单,使用方便,能够方便的对天然气换热盘管上的水垢进行清洁,清洗剂均匀喷洒,提高了清洁效率和效果,提高了换热效率,延长了设备的使用寿命,保证了生产安全。附图说明
[0016] 图1为本发明提出的一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1中B处的结构示意图;
图4为本发明提出的一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉中第一挡板与罐体的连接结构示意图;
图5为本发明提出的一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉中喷洒环的结构示意图。
[0017] 图中:1罐体、2隔板、3第一挡板、301卡杆、302卡座、4第二挡板、5连接板、6锁紧螺钉、7放置板、8第一导热鳍片、9第二导热鳍片、10导热板、11排废气管、12废气清洁器、13驱动电机、14转轴、15搅拌叶片、16天然气换热盘管、17喷洒环、1701夹层、1702喷孔、18进料管、19排废水管、20塞子、21固定块、22密封垫、23锁紧罩、24弹簧、25抵压板、100供热室、200加热室。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019] 参照图1-5,一种带有化学清洗剂输送设备的天然气水套加热炉,包括罐体1,2罐体1的内侧壁无缝焊接有隔板2,隔板2将罐体1内部分隔成供热室100和加热室200。
[0020] 罐体1靠近供热室100的侧壁上设有第一通口和第二通口,第一通口位于第二通口的上方,第一通口的内侧壁上转动连接有第一挡板3,第一挡板3远离罐体1的一侧转动连接有卡杆301,罐体1的外表面设有与卡杆301对应的卡座302;卡杆和卡座的设置方便第一挡板3的开闭。
[0021] 第二通口的内侧壁上转动连接有第二挡板4,第二挡板4远离罐体1的一侧固定连接有连接板5,连接板5上螺纹连接有锁紧螺钉6,罐体1的外侧壁上设有与锁紧螺钉6对应的锁紧槽;通过拆装锁紧螺钉6可以打开或者关闭第二挡板4。
[0022] 第一挡板3和第二挡板4之间设有放置板7,放置板7上设有若干通孔,放置板7与罐体1的内侧壁固定连接,隔板2的两侧分别设有第一导热鳍片8和第二导热鳍片9,第一导热鳍片8远离隔板2的一侧固定连接有导热板10,导热板10位于第一导热鳍片8和放置板7之间;具体的放置板7横向放置,这样,可以在放置板7上放置燃烧用的燃料,燃料燃烧后的残渣可以通过所述通孔掉落。
[0023] 供热室100的内顶部设有排废气管11,用于排放燃烧的废气,排废气管11上安装有废气清洁器12,方便对排出的废气进行清洁净化,防止对环境的污染。这里对清洁器12的机构形式不做要求,只要能够实现净化空气的目的即可。
[0024] 加热室200的内侧壁上固定连接有驱动电机13,驱动电机13的输出端连接有转轴14,转轴14上等距环绕设有多个搅拌叶片15,驱动电机13上设有防水密封罩,防水密封罩与罐体1的内侧壁无缝焊接,防水密封罩上设有与转轴14对应的延伸口,转轴14与延伸口的内侧壁旋转密封连接,防止驱动电机13内部进水导致短路,甚至驱动电机13烧毁;
转轴14的周侧盘设有天然气换热盘管16,天然气换热盘管16通过多个固定箍(图中未示出)与罐体1的内侧壁固定连接,方便对天然气换热盘管16进行固定,防止晃动,天然气换热盘管16的两端均贯穿罐体1并与外置的天然气管道连通,供热室100的内侧壁上无缝焊接有与天然气换热盘管16位置对应的喷洒环17,喷洒环17的外侧壁上连接有进料管18,进料管18远离喷洒环17的一端贯穿加热室200的内侧壁并连接有增压泵(图中未标出),喷洒环
17内设有夹层1701,喷洒环17的内侧壁等距环绕设有若干与夹层1701连通的喷孔1702,喷洒环17的外侧壁上设有与夹层1701连通的进料口,进料管18与进料口的内侧壁螺纹连接,方便将清洗剂均匀的喷洒到天然气换热盘管16上;由于增压泵的对清洁剂的增压,从而方便清洁剂依次通过进料管18、进料口进入夹层1701内,并由不同的喷孔1702喷洒到天然气换热盘管16上,以对天然气换热盘管16上表面的污垢、水垢进行清洁。
[0025] 加热室200的内底部设有排废水管19,排废水管19的一端贯穿加热室200的内侧壁并向外延伸;加热室200的内顶部设有加水口,加水口内设有塞子20,塞子20远离罐体1的一侧设有固定块21,固定块21靠近罐体1的一侧固定连接有密封垫22,固定块21远离罐体1的一侧设有锁紧罩23,罐体1的外侧壁上设有与锁紧罩23对应的环形连接槽,锁紧罩23与环形连接槽的内侧壁螺纹连接,锁紧罩23的内底部通过多个弹簧24连接有抵压板25,抵压板25远离弹簧24的一侧与固定块21相抵,通过转动锁紧罩23,从而方便锁紧罩23与环形连接槽的内侧壁螺纹连接,在这一过程中,弹簧24压缩,产生弹,使得抵压板25与固定块21相抵,从而防止塞子20与罐体1脱离,同时可以保持密封垫22与罐体1外表面的接触,提高密封性
[0026] 本发明中,通过转动卡杆,使得卡杆远离卡座,方便打开第一挡板3,从而方便向供热室100内添加燃料,燃料燃烧产生的残渣通过放置板7上的通孔落入放置板7的下方,通过转动锁紧螺钉6,从而方便打开第二挡板4进行炉渣的清除,同时燃烧时产生的废气由排废气管11排放,燃烧时产生的热量由导热板10吸收并依次经过第一导热鳍片8、隔板2和第二导热鳍片9将热量传递给加热室200中的介质水,加水口可以方便向加热室200内添加介质水,由于驱动电机13的驱动作用,从而方便转轴14带动搅拌叶片15转动,从而方便介质水在加热室200内的流动,使得介质水的热量更加均匀,天然气通过天然气换热盘管16,间接的与介质水接触,以便完成对天然气的加热,由于增压泵的对清洁剂的增压,从而方便清洁剂依次通过进料管18、进料口进入夹层1701内,并由不同的喷孔1702喷洒到天然气换热盘管16上,以对天然气换热盘管16上表面的污垢、水垢进行清洁,清洁完成后产生的污水、残渣等通过排废水管19排放,而排废水管19的进水口位于罐体1的下端,从而方便废水的完全排放,避免废水残留在罐体1内。
[0027] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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