연소실이 상부에 있고 거꾸로타고 바로타는 이중관 보일러

연소실이 상부에 있고 거꾸로타고 바로타는 이중관 보일러{Double-tube boiler}

본 발명은 연소실이 상부에 있고 거꾸로타고 바로타는 이중관 보일러에 관한 것으로, 연소실의 내부를 칸막이로 연소실을 구분지어 형성하고, 다수 개의 이중관 열교환 파이프를 일정한 간격으로 형성하여 각 파이프의 사이와 파이프의 내부로 연소가스가 이동하게 되므로 연소가스가 1차, 2차, 3차 연소실을 거치며 보일러 내부에 머무는 시간이 늘어나 열효율이 증대된 상부에 연소실이 상부에 있고 거꾸로 타고 바로 타는 이중관 보일러에 관한 것이다.

일반적으로 열교환 방식의 보일러는 수관식 보일러나 연료 공급을 해야하는 보일러로 개별 구성되어 있어 물이나 연료의 공급이 끊기게 되는 경우가 발생했으며, 연료 공급식 보일러는 보일러 내부에 연료를 태우면서 발생하는 그을음이나 분진이 발생하였다.

종래의 보일러는 다수개의 열교환 파이프를 여러 방향으로 구부리는 과정을 거쳐 제작하므로 제작에 어려움이 많았으며, 열교환 파이프를 수직으로 세워 제작하기 때문에 보일러의 면적이 커 제작과 설치상에 어려움이 있었을 뿐만 아니라 열교환 파이프가 구부러져 있거나 휘어져 있어 고장이나 파손이 되었을 때 수리 교체가 힘들며, 보일러 내부 청소에도 어려움이 있는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 연소실이 상부에 구성되게 하였고 보일러 상부에는 연소가스를 분리토록 한 칸막이를 구성하여 1차 연소실과 3차 연소실로 구분지어 형성하고 연소기에서 배출한 연소가스가 1차 연소실에 모여진 후 재차 연소하므로 효율이 증대되는 것으로, 1차 연소실 하부에는 여러 개로 나누어 사이에 간격이 형성되도록 일정한 간격을 두고 형성한 열교환 파이프를 이중으로 구비하고, 열교환 파이프의 간격사이와 내부 열교환 파이프의 내측으로 연소가스가 거꾸로 배출되면서 연소가스 속에 함께 이송되는 연소재가 하부로 낙하하여 재처리통에 떨어지고 연소가스는 상부로 배출되게 하므로 연소가스가 거꾸로 타고 바로 타게 되어 내부에 머무는 시간이 늘어나게 한 상부에 연소실이 구비되어 거꾸로 타고 바로 타는 이중관 보일러에 관한 것이다.

이와 같이 된 본 발명은 연소실 하부에는 여러 개로 나누어 사이에 간격이 형성되도록 일정한 간격을 두고 형성한 열교환 파이프를 이중으로 구비하고, 열교환 파이프의 간격사이로 연소가스가 거꾸로 배출되면서 연소가스 속에 함께 이송되는 연소재가 하부로 낙하하여 재처리통에 떨어지고 연소가스는 상부로 배출되게 하므로 연소가스가 거꾸로 타고 바로 타게 되어 내부에 머무는 시간이 늘어나게 되어 열손실을 최소화하여 연료절감의 효과가 있으며, 칸막이를 구성하여 1차 연소실과 3차 연소실로 구분지어 형성하고 연소기에서 배출한 연소가스가 1차 연소실에 모여진 후 재차 연소하므로 열효율이 증대되는 효과가 있을 뿐만 아니라 이중관으로 구성된 열교환 파이프의 틈과 열교환 파이프의 내부로 연소가스가 이동하게 되어 이중관 내부의 물 을 단시간 내에 스팀으로 만들어 사용할 수가 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 이중관 보일러의 사용상태 단면도
도 2는 본 발명에 의한 이중관 보일러의 우측면도
도 3은 본 발명에 의한 이중관 보일러의 우측 내부 단면도
도 4는 본 발명에 의한 이중관 보일러의 정면도

연소기(1)에서 연소된 연소가스가 연결구(2)를 통해 칸막이(4)로 1차 연소실(3)과 3차 연소실(14)로 구분지어 형성되어 있는 1차 연소실(3)로 유입되고, 상기 1차 연소실(3)에 가로로 형성되어 있는 열교환 파이프(5,10,13)와 수직으로 다수 개 형성되어 있는 내부 열교환 파이프(8)와 외부 열교환 파이프(7)를 이중관으로 구성하여 연결하고, 다수 개의 외부 열교환 파이프(7) 사이 간격(6)과 내부 열교환 파이프(8)의 내측으로 연소가스가 거꾸로 배출되어 2차 연소실(11)로 유입되게 하였고, 배출되는 연소가스 속에 섞여 이송되는 연소재는 2차 연소실(11)에 쌓이게 되어 청소구(12)를 통하여 청소할 수 있도록 하고, 2차 연소실(11)의 다른 한쪽 상측으로 내부 열교환 파이프(8)와 외부 열교환 파이프(7)를 이중관으로 구성하여 외부 열교환 파이프(7)의 사이 간격(14)과 내� � 열교환 파이프(8)의 내측으로 연소가스가 상부로 배출되도록 하였고, 유입된 연소가스는 외부 열교환 파이프(7)와 내부 열교환 파이프(8)의 상측의 3차 연소실(15)에 모여 연소가스 배출구(17)를 통해 배출하는 연소가스가 거꾸로 타고 바로 타도록 한 수관식 보일러(100);

수관식 보일러(100) 일측 하부에는 펌프(18)를 연결할수 있는 펌프 연결구(19)를 형성하고 주입된 물은 온수 저장통(20)과 연결된 외부 열교환 파이프(21)로 이동되어 가로 방향으로 형성된 열교환 파이프(5,10,13)와 연결되어 물이 유입되고, 연소열기로 인하여 물은 빠르게 가온되어 스팀으로 변하게 되어서 3차 연소실(15)에 스팀 저장통(16)과 연결된 스팀 출구(22)를 통해 스팀 배출구(23)로 배출되는 것이며, 수관식 보일러(100) 외부에 수조통을 형성한 센서(29)의 위치까지 물이 차게 되면 펌프(17)의 가동은 멈추게 되는 것이다.

상기 내부 열교환 파이프(8)와 외부 열교환 파이프(7)를 이중관으로 형성하여 이중관 파이프의 틈사이(9)에 있는 물을 양방향에서 동시에 가열시킴으로 짧은 시간에 스팀이 만들어지도록 한 것이다.

미 설명 부호 24은 내부커버 25는 외부커버 26은 후랜지 27은 지지대 28은 수조통 30은 수위조절기 31은 압력게이지 32는 증기연결구 33은 배수구를 나타내는 것이다.

1;연소기
2;연결구
3;1차 연소실
4;칸막이
5;열교환 파이프
6;간격
7;외부 열교환 파이프
8;내부 열교환 파이프
9;이중관 파이프 틈사이
10;열교환 파이프
11;2차 연소실
12;청소구
13;열교환 파이프
14;간격
15;3차 연소실
16;스팀 저장통
17;연소가스 배출구
18;펌프
19;펌프연결구
20;온수 저장통
21;외부 열교환 파이프
22;스팀 출구
23;스팀 배출구
24;내부커버
25;외부커버
26;후랜지
27;지지대
28;수조통
29;센서
30;수위조절기
31;압력게이지
32;증기연결구
33;배수구