一种立式燃气常压热锅炉

申请号 CN201610521860.9 申请日 2016-07-06 公开(公告)号 CN105953420A 公开(公告)日 2016-09-21
申请人 哈尔滨理工大学; 发明人 路义萍; 李会兰; 韩家德; 张东学; 周超; 赵博敏;
摘要 一种立式燃气常压热 水 锅炉 ,由锅壳,炉胆,下转烟室和底座等组成,锅壳上设置有进水管座,出水管座和大气连通管座,锅壳和炉胆通过冲天管连接,锅壳和炉胆间构成外水室,炉胆上布置有 燃烧器 接口 和椭圆形 人孔 ,下部敷设耐火 混凝土 ,通过布置上隔板和下隔板将炉胆分成 燃烧室 ,内水室和上转烟室,上转烟室和锅壳间,上隔板和下隔板间都布置有拉撑杆,燃烧室内周向均布换热水管,外水室内布置二回程弯烟管,三回程弯烟管和排污管座。利用燃烧室内的 辐射 热量加热换热水管中的水,通过布置二回程弯烟管和三回程弯烟管,增加烟气行程,提高烟管内的烟气流速,强化了 对流 换热。本 发明 具有结构简单、 传热 效率高、排烟 温度 低的优点。
权利要求

1.一种立式燃气常压热锅炉,其组成包括:锅壳,炉胆,下转烟室和底座等,其特征是:所述的锅壳上设置有进水管座,出水管座和大气连通管座,所述的锅壳和炉胆通过冲天管连接,所述的锅壳和炉胆间构成外水室,所述的炉胆上布置有燃烧器接口和椭圆形人孔,所述的炉胆下部敷设耐火混凝土,所述的炉胆通过布置上隔板和下隔板将炉胆分成燃烧室,内水室和上转烟室,所述的上转烟室和锅壳间,以及上隔板和下隔板间都布置有拉撑杆,所述的燃烧室内周向均布换热水管,所述的外水室内布置二回程弯烟管,三回程弯烟管和排污管座。
2.根据权利要求1所述的内水室的侧壁上周向布置四个方形孔以联通内水室和外水室。
3.根据权利要求1所述的二回程弯烟管两端分别和燃烧室和下转烟室相通。
4.根据权利要求1所述的三回程弯烟管两端分别和上转烟室和下转烟室相通。

说明书全文

一种立式燃气常压热锅炉

技术领域

[0001] 本发明涉及一种立式燃气常压热水锅炉,适用于锅炉领域。

背景技术

[0002] 燃锅炉产生的烟尘和有害气体是大气污染的主要污染源之一。随着国际社会对环境问题的日益重视,我国为建设环境友好社会和走可持续发展道路的要求,对环保提出了高要求,我国能源政策与能源结构发生了变化,逐步制定了限制燃煤锅炉的条件。
[0003] 为响应国家政策,减少烟尘污染,保护大气环境,排烟污染物较少的燃油、燃气锅炉的应用逐渐增加。

发明内容

[0004] 本发明意在提供一种立式燃气常压热水锅炉。
[0005] 本发明的目的是这样实现的:本发明涉及一种立式燃气常压热水锅炉,其组成包括:锅壳1,炉胆2,下转烟室14和底座15等,锅壳1上设置有进水管座17,出水管座21和大气连通管座22,锅壳1和炉胆2通过冲天管4连接,锅壳1和炉胆2间构成外水室9,炉胆2上布置有燃烧器接口13和椭圆形人孔18,下部敷设耐火混凝土23,通过布置上隔板7和下隔板8将炉胆2分成燃烧室12,内水室19和上转烟室5,上转烟室5和锅壳1间,以及上隔板7和下隔板8间都布置有拉撑杆3,燃烧室12内周向均布换热水管11,外水室9内布置二回程弯烟管10,三回程弯烟管6和排污管座16,内水室
19的侧壁上周向布置四个方形孔20以联通内水室19和外水室9,二回程弯烟管10两端分别和燃烧室12和下转烟室14相通,三回程弯烟管6两端分别和上转烟室5和下转烟室14相通。
[0006] 燃气从燃烧器接口13喷进燃烧室12内燃烧,产生的烟气冲刷换热水管11后进入二回程弯烟管10,与外水室9中的水进行对流换热,然后通过下转烟室14进入到三回程弯烟管6,继续与外水室9中的水进行对流换热,最后从冲天管4排出。
[0007] 通过燃烧室12内布置换热水管11,利用了燃烧室12内的辐射热量来加热换热水管11中的水,通过布置二回程弯烟管10和三回程弯烟管6使得燃烧室12内的高温烟气首先全部流入二回程弯烟管10再全部流入三回程弯烟管6,有利于提高烟管内的烟气流速,强化了烟管与水间的对流换热传热,同时烟气行程增加,烟气与水间的换热时间增长,从而提高了锅炉效率,降低了排烟温度
[0008] 有益效果本发明涉及的一种立式燃气常压热水锅炉具有结构简单、传热效率高、排烟温度低的优点。
[0009] 附图说明:附图1是一种立式燃气常压热水锅炉主视图。
[0010] 附图2是一种立式燃气常压热水锅炉左视图。
[0011] 附图3是一种立式燃气常压热水锅炉A-A剖面图。

具体实施方式

[0012] 实施例1一种立式燃气常压热水锅炉,其组成包括:锅壳1,炉胆2,下转烟室14和底座15等,锅壳
1上设置有进水管座17,出水管座21和大气连通管座22,锅壳1和炉胆2通过冲天管4连接,锅壳1和炉胆2间构成外水室9,炉胆2上布置有燃烧器接口13和椭圆形人孔18,下部敷设耐火混凝土23,通过布置上隔板7和下隔板8将炉胆2分成燃烧室12,内水室19和上转烟室5,上转烟室5和锅壳1间,以及上隔板7和下隔板8间都布置有拉撑杆3,燃烧室12内周向均布换热水管11,外水室9内布置二回程弯烟管10,三回程弯烟管6和排污管座16,内水室19的侧壁上周向布置四个方形孔20以联通内水室19和外水室9,二回程弯烟管10两端分别和燃烧室12和下转烟室14相通,三回程弯烟管6两端分别和上转烟室5和下转烟室14相通。
[0013] 实施例2燃气从燃烧器接口13喷进燃烧室12内燃烧,产生的烟气冲刷换热水管11后进入二回程弯烟管10,与外水室9中的水进行对流换热,然后通过下转烟室14进入到三回程弯烟管6,继续与外水室9中的水进行对流换热,最后从冲天管4排出。
[0014] 实施例3通过燃烧室12内布置换热水管11,利用了燃烧室12内的辐射热量来加热换热水管11中的水,通过布置二回程弯烟管10和三回程弯烟管6使得燃烧室12内的高温烟气首先全部流入二回程弯烟管10再全部流入三回程弯烟管6,有利于提高烟管内的烟气流速,强化了烟管与水间的对流换热传热,同时烟气行程增加,烟气与水间的换热时间增长,从而提高了锅炉效率,降低了排烟温度。
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