一种曲线形受热管锅炉

申请号 CN201610346416.8 申请日 2016-05-24 公开(公告)号 CN105823209A 公开(公告)日 2016-08-03
申请人 梁世进; 发明人 梁世进; 梁操;
摘要 一种曲线形受 热管 路 锅炉 ,包括设于锅炉本体之进 水 口处的 水处理 器,以及水管或火管,所述水管或火管呈曲线形状。本 发明 热效率高,能耗低;具有防垢除垢、防锈除锈作用,避免管件、 炉膛 结垢 、生锈或锈蚀,延长锅炉使用寿命;排废量小;所需辅助设备少,结构简单,体积小,对进水水质要求低,容易管理,运行安全可靠,制造成本低。
权利要求

1.一种曲线形受热管锅炉,包括设于锅炉本体之进口处的水处理器,以及水管或火管,其特征在于:所述水管或火管呈曲线形状。
2.如权利要求1所述的曲线形受热管路锅炉,其特征在于:所述曲线形状为螺旋状或波浪状或方波状。
3.如权利要求1或2所述的曲线形受热管路锅炉,其特征在于:所述水处理器采用稀土改性合金制成。
4.如权利要求1或2所述的曲线形受热管路锅炉,其特征在于:所述锅炉本体包括炉膛,所述水处理器位于炉膛外壁,所述炉膛底部设有加热源,所述水管位于炉膛内,水管与水处理器连通。
5.如权利要求3所述的曲线形受热管路锅炉,其特征在于:所述锅炉本体包括炉膛,所述水处理器位于炉膛外壁,所述炉膛底部设有加热源,所述水管位于炉膛内,水管与水处理器连通。
6.如权利要求1或2所述的曲线形受热管路锅炉,其特征在于:所述锅炉本体包括炉膛,所述水处理器位于炉膛的外壁,所述水处理器与炉膛连通,所述火管位于炉膛内。
7.如权利要求3所述的曲线形受热管路锅炉,其特征在于:所述锅炉本体包括炉膛,所述水处理器位于炉膛的外壁,所述水处理器与炉膛连通,所述火管位于炉膛内。

说明书全文

一种曲线形受热管锅炉

技术领域

[0001] 本发明涉及一种锅炉,具体是涉及一种曲线形受热管路锅炉。

背景技术

[0002] 现有锅炉或热交换系统,都采用路直线管路受热工艺,这种工艺无论是水管锅炉、还是火管锅炉以及肚皮锅炉或小型壳层式锅炉,均使锅炉的热效率受到极大的限制,功效低,能耗高,排废量大,易结水垢,腐蚀严重,结构复杂,辅助设备多,体积庞大,对进水水质要求高,管理难度大,不能直接使用湖水、海水,工作出气压和出气量有限,运行不安全,事故多发,造价很高。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是,克服上述背景技术的不足,提供一种热效率高,能防垢除垢、防锈除锈的曲线形受热管路锅炉。
[0004] 本发明解决其技术问题采用的技术方案是,一种曲线形受热管路锅炉,包括设于锅炉本体之进水口处的水处理器,以及水管或火管,所述水管或火管呈曲线形状。
[0005] 进一步,所述曲线形状为螺旋状或波浪状或方波状。
[0006] 进一步,所述水处理器采用稀土改性合金制成。
[0007] 进一步,所述锅炉本体包括炉膛,所述水处理器位于炉膛外壁,所述炉膛底部设有加热源,所述水管位于炉膛内,水管与水处理器连通。
[0008] 进一步,所述锅炉本体包括炉膛,所述水处理器位于炉膛的外壁,所述水处理器与炉膛连通,所述火管位于炉膛内。
[0009] 与现有技术相比,本发明的优点如下:水管或火管呈曲线状,热效率高,能耗低;优选方案选用由稀土改性铁合金制成的水处理器,经该水处理器处理的水,具有防垢除垢、防锈除锈作用,避免管件、炉膛结垢、生锈或锈蚀,延长锅炉使用寿命;排废量小;所需辅助设备少,结构简单,体积小,对进水水质要求低,容易管理,运行安全可靠,制造成本低。附图说明
[0010] 图1是本发明实施例1的结构示意图。
[0011] 图2是本发明实施例2的结构示意图。
[0012] 图3是本发明实施例3的结构示意图。
[0013] 图4是本发明实施例4的结构示意图。
[0014] 图5是本发明实施例5的结构示意图。
[0015] 图6是本发明实施例6的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。
[0017] 实施例1参照图1,本实施例为水管锅炉,包括炉膛1,炉膛1外壁设有水处理器4,水处理器4采用稀土改性铁合金(稀土改性铁合金的具体制造方法参见CN 2006100322072公开的技术方案)制成,炉膛1底部设有加热源3,炉膛1内设有水管2,水管2与水处理器4连通;水管2呈螺旋状。
[0018] 实施例2参照图2,本实施例与实施例1的区别仅在于:水管2呈波浪状。其余同实施例1。
[0019] 实施例3参照图3,本实施例与实施例1的区别仅在于:水管2呈方波状。其余同实施例1。
[0020] 运行时,水处理器4事先对进入水管2的水进行处理,经处理后的水能够防垢除垢、防锈除锈,避免水管2结垢、生锈或锈蚀,延长锅炉使用寿命;炉膛1底部的加热源3对水管2内的水进行加热,炉膛1将加热源3的热量集中在炉膛1的膛腔内,供水管2吸收,螺旋状或波纹状或方波状的水管2能够增大水管2的受热面积,热效率高,能耗低,不易结水垢,不易腐蚀,排废量小,结构简单,所需辅助设备少,体积小,对进水水质要求低,容易管理,运行安全可靠,成本低。
[0021] 实施例4参照图4,本实施例为火管锅炉,包括炉膛5,炉膛5的进水口设有水处理器4,水处理器4采用稀土改性铁合金(具体制造方法参见CN 2006100322072公开的技术方案)制成,水处理器4与炉膛5连通,炉膛5内设有火管6,火管6呈螺旋状。
[0022] 实施例5参照图5,本实施例与实施例4的区别仅在于:火管6呈波浪状。其余同实施例4。
[0023] 实施例6参照图6,本实施例与实施例4的区别仅在于:火管6呈方波状。其余同实施例4。
[0024] 运行时,水处理器4事先对进入炉膛5的水进行处理,经处理后的水能够防垢除垢、防锈除锈,避免炉膛5、火管6结垢、生锈或锈蚀,延长锅炉使用寿命;火管6内的火对炉膛5内的水进行加热,螺旋状或波纹状或方波状的火管6能够增大受热面积,可以使炉膛5内的水升温更快,热效率提高,能耗低,不易结水垢,不易腐蚀,排废量小,结构简单,所需辅助设备少,体积小,对进水水质要求低,容易管理,运行安全可靠,成本低。
[0025] 本发明锅炉既适于用作各类工业锅炉,如发电、化工,冶金等行业用锅炉,也适于用作各类舰船航海锅炉及民用锅炉;对使用能源没有限制,核能、燃油、燃气、燃等,均可使用;优选方案,对水质要求低,不需要使用传统的除设备、除垢设备和阳离子床等辅助设备,因而体积小,重量轻;维修工作量小;可在特高压(超临界)、大功率、长时间条件下连续作业;对水质要求低,海水、湖水、河水、山溪水等均可直接使用。
[0026] 本领域的技术人员可以对本发明进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
[0027] 说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
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