Cogeneration apparatus

本発明は、原動機に燃料配管で外部より燃料を供給し、原動機で発電機を駆動して電力を発電し、発電機で発電した電力を電力配線で外部に供給するコージェネレーション装置に関する。

コージェネレーション装置として、筐体内に原動機（ガスエンジン）、発電機、熱交換器などが収納されたものがある。 コージェネレーション装置によれば、ガスエンジンで発電機を駆動して電力を発電し、ガスエンジンの廃熱（排熱）を利用して熱交換器で温水を生成し、温水の熱を暖房などに用いることが可能である。

このコージェネレーション装置は、例えば、燃料配管、給水配管、温水配管や電力配線などが筐体から略鉛直に引き出され、例えば家屋の外壁に沿って配置されている。
燃料配管は筐体内のガスエンジンにガス燃料を外部から供給する配管であり、給水配管は熱交換器に水を供給する配管である。
また、温水配管は熱交換器で生成した温水を外部に導き出す配管であり、電力配線は発電機により発電された電力を外部に供給する配線である（例えば、特許文献１参照。）。

ここで、筐体から外部に引き出された配管や配線の最小曲げ半径が決められている。 このため、筐体から略鉛直に外部に引き出された配管や配線が、例えば家屋の外壁に沿わせて配置するためには、コージェネレーション装置を家屋の外壁からある程度大きく離して配設する必要がある。

本発明は、コージェネレーション装置を家屋の外壁などに近づけて配設することができるコージェネレーション装置を提供することを課題とする。

請求項１に係る発明は、原動機と、前記原動機により駆動される発電機と、前記原動機の廃熱を熱源として利用する熱交換器とを筐体内に収容し、前記原動機に外部より燃料を供給する燃料配管と、前記発電機により発電された電力を外部に供給するように前記筐体内の機器を前記筐体外に接続する配線とを備えたコージェネレーション装置において、前記筐体は、前記燃料配管、前記配線のなかから選択したものを前記筐体の外部に導出可能な略Ｖ字状の導出部を備えたことを特徴とする。

請求項２は、前記導出部は、前記筐体の壁面に対して前記筐体内に向けて凹状に形成されたことを特徴とする。

請求項３は、前記導出部は、前記筐体を平面から見た平面視において略Ｖ字状に形成されたことを特徴とする。

請求項４は、前記導出部は、前記筐体を側面から見た側面視において略Ｖ字状に形成されたことを特徴とする。

請求項５は、前記導出部は、前記筐体を平面から見た平面視において略Ｖ字状に形成された第１導出部と、前記筐体を側面から見た側面視において略Ｖ字状に形成された第２導出部と、を有することを特徴とする。

請求項６は、前記導出部は、前記筐体を平面から見た平面視において略Ｖ字状に形成された状態と、前記筐体を側面から見た側面視において略Ｖ字状に形成された状態と、に選択可能としたことを特徴とする。

請求項１に係る発明では、筐体に略Ｖ字状の導出部を備え、導出部から燃料配管、配線のなかから選択したものを筐体の外部に導出可能とした。 導出部を略Ｖ字状に形成することで、導出部を筐体の壁面に対して傾斜させることができる。
よって、導出部から燃料配管や配線を筐体の外部に導出することで、燃料配管や配線を筐体に対して傾斜させた状態に配置できる。

燃料配管や配線を筐体に対して傾斜させた状態に配置することで、燃料配管や配線を筐体に近づけて配置することができる。
これにより、コージェネレーション装置の設置自由度を高めることができるので、コージェネレーション装置を家屋の外壁などに近づけて配設することができる。

請求項２に係る発明では、略Ｖ字状の導出部を筐体内に向けて凹状に形成することで、導出部を筐体の壁面に対して内側に凹ませることができる。
このように、導出部を筐体の壁面に対して内側に凹ませることで、燃料配管や配線を筐体側に一層近づけて配置することができる。
これにより、コージェネレーション装置の設置自由度をさらに高めることができる。

請求項３に係る発明では、導出部を平面視において略Ｖ字状に形成した。
これにより、筐体の壁面に対して燃料配管や配線を左右方向に傾斜させた状態に配置することができる。

請求項４に係る発明では、導出部を側面視において略Ｖ字状に形成した。
これにより、筐体の壁面に対して燃料配管や配線を上下方向に傾斜させた状態に配置することができる。

請求項５に係る発明では、導出部に第１導出部および第２導出部を備えた。 そして、第１導出部を、筐体を平面から見た平面視において略Ｖ字状に形成した。 また、第２導出部を、筐体を側面から見た側面視において略Ｖ字状に形成した。

このように、導出部に第１導出部および第２導出部を有することで、筐体の壁面に対して燃料配管や配線を左右方向に傾斜させた状態や、上下方向に傾斜させた状態に配置することができる。
これにより、コージェネレーション装置の設置条件に対応させて燃料配管は配線の配置方向を任意に選択できるので、コージェネレーション装置の設置自由度をさらに高めることができる。

請求項６に係る発明では、導出部を平面視において略Ｖ字状に形成した状態と、導出部を側面視において略Ｖ字状に形成した状態とに選択可能とした。
よって、筐体の壁面に対して左右方向に傾斜させて燃料配管や配線を配置した状態と、筐体の壁面に対して上下方向に傾斜させて燃料配管や配線を配置した状態とに選択できる。
これにより、コージェネレーション装置の設置条件に対応させて燃料配管や配線の配置方向を任意に選択できるので、コージェネレーション装置の設置自由度をさらに高めることができる。

本発明に係るコージェネレーション装置（実施例１）を後方から見た状態を示す斜視図である。

図１のコージェネレーション装置から外側パネルを外した状態を示す斜視図である。

図１の３部拡大図である。

実施例１の導出部をコージェネケースから外した状態を示す分解斜視図である。

実施例１の導出部を示す正面図である。

図４の導出部をコージェネケース内側から見た状態を示す斜視図である。

図６の７−７線断面図である。

図３の８−８線断面図である。

図７の導出部から閉塞片を除去した例を示す斜視図である。

実施例１の導出部に備えた第１傾斜壁に電力配線ユニットを取り付けた状態を示す斜視図である。

図１０の１１−１１線断面図である。

実施例１の導出部に備えた第２傾斜壁に電力配線ユニットを取り付けた状態を示す斜視図である。

図１２の１３−１３線断面図である。

実施例１の導出部に備えた第１傾斜壁および第２傾斜壁に電力配線ユニットを設けた状態を示す斜視図である。

本発明に係るコージェネレーション装置（実施例２）の導出部を示す平面図である。

本発明に係るコージェネレーション装置（実施例３）の導出部を示す平面図である。

本発明に係るコージェネレーション装置（実施例４）の導出部を示す平面図である。

実施例４の変形例を示す平面図である。

本発明に係るコージェネレーション装置（実施例５）の導出部に燃料配管ユニットを設けた状態を示す断面図である。

本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。 なお、図中において、「前」、「後」、「左」、「右」を「Ｆｒ」、「Ｒｒ」、「Ｌ」、「Ｒ」で示す。

実施例１に係るコージェネレーション装置１０について説明する。
図１、図２に示すように、コージェネレーション装置１０は、発電収納部１２および電装収納部１３に区画されたコージェネケース（筐体）１１と、発電収納部１２内の下部に収納されたエンジン（原動機）１６と、エンジン１６の本体（以下、「エンジン本体」という）１７上部に設けられた発電機１８と、エンジン本体１７側方に設けられた熱交換器１９と、電装収納部１３内の下部に収納された第１制御部（制御部）２１と、電装収納部１３内の上部に収納された電力変換部２２と、電装収納部１３内に収納された内部燃料配管２４とを備えた熱電併給装置である。

さらに、コージェネレーション装置１０は、発電機１８により発電された電力を電力変換部２２を経て外部に供給する電力配線ユニット（配線）２３を備えている。
電力配線ユニット２３は、コージェネケース１１の導出部３９に支持されている。

ここで、実施例では、配線として電力配線ユニット２３を例示するが、配線は電力配線ユニット２３に限定するものではない。
例えば、電力配線ユニット２３以外の配線として、エンジン１６などを制御する制御線、コージェネケース１１内の機器に信号を伝える信号線、コージェネケース１１内の機器と通信をおこなう通信線などが挙げられる。

コージェネケース１１は、前パネル３１、後パネル３２、左サイドパネル３３、右サイドパネル３４およびルーフパネル３５で略矩形体状に形成されている。
このコージェネケース１１内の左サイドパネル３３寄りに、左サイドパネル３３に沿わせて仕切壁３６が設けられている。 さらに、仕切壁３６の上端部３６ａから上仕切部３８が右サイドパネル３４まで延出するように設けられている。

コージェネケース１１内に仕切壁３６を設けることで、コージェネケース１１内の空間が発電収納部１２と電装収納部１３との左右の空間に区画されている。
右側の発電収納部１２は、エンジン１６、発電機１８および熱交換器１９などが収納（配設）されている。
左側の電装収納部１３は、第１制御部２１、電力変換部（インバータユニット）２２および内部燃料配管２４などが収納（配設）されている。

さらに、コージェネケース１１内に上仕切部３８を設けることで、発電収納部１２の上方に吸／排気部１４の空間が区画されている。
吸／排気部１４は、エンジン１６の吸気系４１の一部を構成するエアクリーナ装置、ガス流量調整装置４８、ミキサー（スロットル弁を含む）が収納（配設）されている。
さらに、吸／排気部１４は、エンジン１６の排気系５１の一部を構成するマフラー５２が収納（配設）されている。 マフラー５２に排気出口５３が連通されている。

仕切壁３６は、発電収納部１２の空きスペース（いわゆる、デッドスペース）側に後折曲部３７が折り曲げられている。
この折曲部３７は、仕切壁３６の後端に設けられた部位であり、後パネル（壁面）３２に隣接して設けられている。
そして、折曲部３７および後パネル３２で凹部５５が形成されている。

すなわち、凹部５５は、後パネル３２に隣接する空間であり、折曲部３７および後パネル３２で平面視において略三角形に形成されている。
このように、電装収納部１３には、コージェネケース１１の空きスペース、具体的には発電収納部１２の空きスペースを利用して電装収納部１３から発電収納部１２側に凹ませた凹部５５が形成されている。
この凹部５５に内部燃料配管２４が配設されている。

このように、コージェネケース１１を発電収納部１２と電装収納部１３とに区画し、電装収納部１３から発電収納部１２側に凹ませた凹部５５を形成し、この凹部５５に内部燃料配管２４を配設した。
これにより、内部燃料配管２４を電装収納部１３に配設することができるので、内部燃料配管２４内を流れるガス燃料（燃料）にエンジン１６から発生した熱の影響を与えないようにできる。

また、コージェネケース１１の空きスペース（いわゆる、デッドスペース）を利用して凹部５５を形成することで、凹部５５を形成するための空間をコージェネケース１１内に新たに確保する必要がない。
これにより、コージェネケース１１を小さく抑えることができ、コージェネレーション装置１０の小型化を図ることができる。

さらに、コージェネケース１１の後パネル３２に隣接させて凹部５５を設け、凹部５５を平面視において略三角形に形成した。
よって、略三角形の凹部５５の一辺を後パネル３２の一部で兼用（形成）し、他辺を電装収納部１３の仕切壁３６（具体的には、折曲部３７）で形成することができるので、略三角形の凹部５５を形成する電装収納部１３の仕切壁３６を小さく抑えることができる。

加えて、仕切壁３６の折曲部３７を一箇所で折り曲げるだけの簡素な構成で、略三角形の凹部５５の他辺を形成することができる。
このように、略三角形の凹部５５を形成する仕切壁３６の折曲部３７を小さく抑え、かつ、仕切壁３６の折曲部３７を一箇所で折り曲げるだけの簡素な構成とすることで、コージェネレーション装置１０のコスト低減を図ることができる。

コージェネケース１１の後パネル３２の左端下部３２ａ（図３参照）に導出部３９が備えられている。
導出部３９は、略Ｖ字状に形成され、電力配線ユニット２３をコージェネケース１１の外部に導出可能な部材である。
なお、導出部３９については後で詳しく説明する。

エンジン１６は、吸気系４１に設けられたエア吸気部４２と、エア吸気部４２の下流側に設けられたエアクリーナ装置と、エアクリーナ装置の下流側に設けられたガス流量調整装置４８と、ガス流量調整装置４８の下流側に設けられたミキサーと、ミキサーに含まれたスロットル弁とを備えたガスエンジンである。

吸気系４１によれば、エア吸気部４２から吸い込んだエア（外気）がエアクリーナ装置に導かれ、エアクリーナ装置に導かれたエアがエアクリーナ装置で浄化され、浄化されたエアがミキサーでガス燃料と混合される。
混合されたガス燃料がスロットル弁を経てエンジン１６の燃焼室内に導入され、エンジン１６が駆動する。

発電機１８は、エンジン本体１７の上部に設けられ、発電機１８の駆動軸がエンジン１６のクランクシャフトに同軸上に連結されている。
エンジン１６で発電機１８を駆動することにより、発電機１８で電力（交流電力）を発電することができる。

熱交換器１９は、エンジン１６の排気ガスが導かれるとともに外部から水が矢印Ｗａの如く導かれ、排気ガスと水との間で熱交換することにより水を昇温するものである。
このように、エンジン１６の廃熱（排熱）を熱源として利用して温水を生成し、生成した温水の熱をコージェネレーション装置１０の外部に矢印Ｈｗの如く導き出して暖房などに用いることが可能である。

第１制御部２１は、仕切壁３６の略下半部に設けられることで電装収納部１３に配設されている。
この第１制御部２１は、例えば、漏電遮断機が例示されるが、これに限定するものではなくその他のエンジン制御機能を備えることも可能である。

ところで、コージェネレーション装置１０は、吸／排気部１４の右側に第２制御部２３を備えている。
第２制御部２３は、エンジン１６の始動時に発電機１８をスタータ機能に切り換え、エンジン１６の始動後に発電機１８をジェネレータ機能に切り換えるようにエンジン１６を制御する機能などを備えるＥＣＵである。
この第２制御部２３は、発電収納部１２以外の空間であれば設置に制限がないため、電装収納部１３に配設することも可能である。

電力変換部２２は、仕切壁３６の上半部に設けられることで電装収納部１３に配設されている。
電力変換部２２は、発電機１８で発生した交流電力を要求仕様電力に変換するインバータユニットである。

内部燃料配管２４は、左サイドパネル３３近傍の支持ブラケット２８にパネル側端部２５ａが設けられ、ガス流量調整装置４８にガス流量調整側端部２７ａが設けられている。
パネル側端部２５ａは内部燃料配管２４の上流側端部であり、ガス流量調整側端部２７ａは内部燃料配管２４の下流側端部である。
この内部燃料配管２４は、電装収納部１３に収納された下水平配管部２５および鉛直配管部２６と、吸／排気部１４に収納された上傾斜配管部２７とを有する。

下水平配管部２５は、左サイドパネル３３にパネル側端部２５ａが設けられ、パネル側端部２５ａから折曲部３７まで略水平に延出されている。 この下水平配管部２５は電装収納部１３に収納されている。
パネル側端部２５ａは、外部燃料配管を経てコージェネレーション装置１０の外側のガス燃料供給源に連通されている。

鉛直配管部２６は、下水平配管部２５の折曲部側端２５ｂから折曲部３７に沿って上方に向けて上仕切部３８まで延出されている。 この鉛直配管部２６は電装収納部１３（具体的には、凹部５５）に収納されている。

上傾斜配管部２７は、鉛直配管部２６の上端２６ａからガス流量調整装置４８まで延出され、ガス流量調整装置４８にガス流量調整側端部２７ａが連通されている。
ガス流量調整装置４８に連通された上傾斜配管部２７は吸／排気部１４に収納されている。
このように、上傾斜配管部２７をガス流量調整装置４８に連通することで、内部燃料配管２４および外部燃料配管を介してガス流量調整装置４８がガス燃料供給源に連通されている。

よって、ガス燃料供給源のガス燃料（燃料）を外部燃料配管および内部燃料配管２４を経てガス流量調整装置４８に供給することができる。
ガス流量調整装置４８に供給されたガス燃料はガス流量調整装置４８で流量が調整されてミキサーに導かれる。 ミキサーに導かれたガス燃料がエアクリーナ装置から導かれたエアと混合される。 ミキサーで混合されたガス燃料がスロットル弁を経てエンジン１６の燃焼室内に導入される。

図３、図４に示すように、導出部３９は、後パネル３２の取付開口部８５に取り付けられている。 取付開口部８５は、後パネル３２のうちの左端下部３２ａに形成されている。
この導出部３９は、略矩形状に形成された外枠部９１と、外枠部９１内に一体に形成された導出傾斜部９２とを有する。

外枠部９１は、導出傾斜部９２が取付開口部８５に嵌合（嵌入）された状態において、左端下部３２ａの表面３２ｂに当接可能に形成されたパネル状の枠部位である。
図５に示すように、外枠部９１は、上部左角部位９１ａに左支え部位９５が形成され、上部右角部位９１ｂに右支え部位９６が形成されている。

左支え部位９５は、上部左角部位９１ａから後パネル３２の外側に向けて膨出され、左支え部位９５の左受部位９５ａに左ねじ孔９７が形成されている。
右支え部位９６は、上部右角部位９１ｂから後パネル３２の外側に向けて膨出され、右受部位９６ａに右ねじ孔９８が形成されている。

また、外枠部９１は、左右の支え部位９５，９６間に上取付孔１０１が形成され、下部左角部位９１ｃに下左取付孔１０２が形成され、下部右角部位９１ｄに下右取付孔１０３が形成されている

図４に示すように、導出傾斜部９２を取付開口部８５に嵌合させて外枠部９１が後パネル３２の表面３２ｂに当接される（図８も参照）。
この状態において、上取付孔１０１、下左取付孔１０２および下右取付孔１０３にビス１０５が挿入され、挿入されたビス１０５が後パネル３２（左端下部３２ａ）側にねじ結合される。
これにより、外枠部９１（すなわち、導出部３９）が左端下部３２ａにビス１０５で取り付けられる。

この状態で、左支え部位９５および右支え部位９６が後パネル３２の表面３２ｂから外側に向けて膨出されている。
図３に示すように、左支え部位９５の左受部位９５ａおよび右支え部位９６の右受部位９６ａに吸気カバー４８が設けられている。
具体的には、左受部位９５ａの左ねじ孔９７（図５参照）にねじ結合されたビス１０６や、右受部位９６ａの右ねじ孔９８（図５参照）にねじ結合されたビス１０６で吸気カバー４８の下端部４８ａが左受部位９５ａおよび右受部位９６ａに取り付けられている。

図６、図７に示すように、外枠部９１内に導出傾斜部９２が一体に形成されている。
導出傾斜部９２は、外枠部９１の内周縁９１ｅからコージェネケース１１（図１参照）の内側に向けて張り出された周壁部位１１１と、周壁部位１１１に設けられた略Ｖ字状の傾斜部位１１２とを有する。
略矩形状の周壁部位１１１は、外周が取付開口部８５（図４参照）に嵌合可能に一回り小さく形成されている。

傾斜部位１１２は、一方の傾斜壁（以下、「第１傾斜壁」という）１１５と、他方の傾斜壁（以下、「第２傾斜壁」という）１１６と、第１傾斜壁１１５および第２傾斜壁１１６を連結する折曲部１１７とを有する。
ここで、第１傾斜壁１１５および第２傾斜壁１１６が折曲部１１７で折り曲げられている。 よって、傾斜部位１１２内に凹み空間１１８が形成されている。

よって、図８に示すように、傾斜部位１１２は、コージェネケース１１を平面から見た平面視において、コージェネケース１１の内側に向けて突出するように略Ｖ字状に形成されている。
すなわち、傾斜部位１１２は、後パネル３２に対してコージェネケース１１内に向けて凹状に形成されている。

図５、図６に示すように、第１傾斜壁１１５は、略矩形状に形成され、上端部１１５ａおよび下端部１１５ｂ間に複数（４個）の導出孔１２１が貫通されている。
導出孔１２１にグロメット１２２が着脱自在に設けられることで、グロメット１２２により導出孔１２１が閉塞されている。
また、導出孔１２１からグロメット１２２を外すことで、導出孔１２１を開けることができる。

このように、第１傾斜壁１１５に複数の導出孔１２１を設け、複数の導出孔１２１をグロメット１２２で塞ぐことで、複数の導出孔１２１から任意の導出孔１２１を選択して電力配線ユニット２３を導出させることができる。
よって、導出部３９の使い勝手の向上を図ることができる。
導出孔１２１は孔径Ｄ１に形成されている。

第２傾斜壁１１６は、第１傾斜壁１１５と同様に、略矩形状に形成されている。
この第２傾斜壁１１６は、上端部１１６ａおよび下端部１１６ｂ間に複数（４個）の閉塞片１２４が設けられ、閉塞片１２４および第２傾斜壁１１６間に環状溝１２５が形成されている。

図７、図８に示すように、閉塞片１２４は、外径Ｄ２の円形に形成され、表面１２４ａが第２傾斜壁１１６の表面１１６ｃと面一に形成され、裏面１２４ｂが第２傾斜壁１１６の裏面１１６ｄに対して凹んだ状態に形成されている。
よって、閉塞片１２４の肉厚寸法Ｔ２が第２傾斜壁１１６の肉厚寸法Ｔ１に対して小さく形成されている。
閉塞片１２４の肉厚寸法Ｔ２を小さくすることにより、導出部３９を成形する際の樹脂使用量を減らすことができるのでコスト低減を図ることができる。

ここで、閉塞片１２４および第２傾斜壁１１６間に環状溝１２５を形成することにより、環状溝１２５の底部および第２傾斜壁１１６の表面１１６ｃ間に破断部位１２７が形成されている。
この破断部位１２７は、肉厚寸法が閉塞片１２４の肉厚寸法Ｔ２より小さい。

図９に示すように、閉塞片１２４に凹み空間１１８側から荷重Ｆを作用させることで、破断部位１２７を破断させて第２傾斜壁１１６から閉塞片１２４を除去することができる。
第２傾斜壁１１６から閉塞片１２４を除去することで、第２傾斜壁１１６に導出孔１２８を開けることができる。
導出孔１２８は孔径Ｄ３の貫通孔である。

このように、第２傾斜壁１１６に複数の閉塞片１２４を設け、複数の閉塞片１２４を除去することで導出孔１２８を開けることで、複数の閉塞片１２４から任意の閉塞片１２４を選択して導出孔１２８を開けることができる。
そして、開口させた導出孔１２８を用いて電力配線ユニット２３を導出させることができる。
よって、導出部３９の使い勝手の向上を図ることができる。

図１０、図１１に示すように、導出部３９の上側２個の導出孔１２１（図６参照）からグロメット１２２を外して導出孔１２１を開け、電力配線ユニット２３を導出部３９の第１傾斜壁１１５から導出する。
電力配線ユニット２３は、図２に示す発電機１８により発電された電力を電力変換部２２を経て外部に供給する電力配線１３１と、電力配線１３１を覆うことで保護する電線管１３２とを備える。

電力配線ユニット２３を第１傾斜壁１１５から導出する際には、まず電線管（ＰＦ管（Plastic Flexible Conduit））１３２内に電力配線１３１が収納される。 電力配線１３１を収納した状態で、電線管１３２のねじ端部１３２ａが導出孔１２１からコージェネケース１１内に向けて差し込まれる。
導出孔１２１から突出したねじ端部１３２ａにナット１３４をねじ結合することにより電線管１３２が第１傾斜壁１１５に取り付けられる。
これにより、導出部３９の第１傾斜壁１１５から電力配線ユニット２３がコージェネケース１１の外部に導出される。

このように、第１傾斜壁１１５から電力配線ユニット２３をコージェネケース１１の外部に導出することで、電力配線ユニット２３をコージェネケース１１に対して左側に傾斜させた状態に配置できる。
よって、電力配線ユニット２３をコージェネケース１１に近づけて配置することができる。
これにより、コージェネレーション装置１０の設置自由度を高めることができるので、コージェネレーション装置１０を家屋の外壁１４１などに近づけて配設することができる。

さらに、傾斜部位１１２が後パネル３２（左端下部３２ａ）に対してコージェネケース１１内に向けて凹状に形成されることで、傾斜部位１１２内に凹み空間１１８が形成されている。
よって、電線管１３２のねじ端部１３２ａを左端下部３２ａに対してコージェネケース１１の奥側に距離Ｌ１だけ押し込まれた状態に配置できる。
これにより、電力配線ユニット２３をコージェネケース１１側に一層近づけて配置することができるので、コージェネレーション装置１０の設置自由度をさらに高めることができる。

図１２、図１３に示すように、第２傾斜壁１１６から閉塞片１２４を除去して第２傾斜壁１１６に導出孔１２８を開け、電力配線ユニット２３を導出部３９の第２傾斜壁１１６から導出する。

電力配線ユニット２３を第２傾斜壁１１６から導出する際には、まず電線管１３２内に電力配線１３１が収納される。 電力配線１３１を収納した状態で、電線管１３２のねじ端部１３２ａが導出孔１２８からコージェネケース１１内に向けて差し込まれる。
導出孔１２８から突出したねじ端部１３２ａにナット１３４をねじ結合することにより電線管１３２が第２傾斜壁１１６に取り付けられる。
これにより、導出部３９の第２傾斜壁１１６から電力配線ユニット２３がコージェネケース１１の外部に導出される。

このように、第２傾斜壁１１６から電力配線ユニット２３をコージェネケース１１の外部に導出することで、電力配線ユニット２３をコージェネケース１１に対して右側に傾斜させた状態に配置できる。
よって、電力配線ユニット２３をコージェネケース１１に近づけて配置することができる。
これにより、コージェネレーション装置１０の設置自由度を高めることができるので、コージェネレーション装置１０を家屋の外壁１４１などに近づけて配設することができる。

さらに、傾斜部位１１２が後パネル３２（左端下部３２ａ）に対してコージェネケース１１内に向けて凹状に形成されることで、傾斜部位１１２内に凹み空間１１８が形成されている。
よって、電線管１３２のねじ端部１３２ａを左端下部３２ａに対してコージェネケース１１の奥側に距離Ｌ２だけ押し込まれた状態に配置できる。
これにより、電力配線ユニット２３をコージェネケース１１側に一層近づけて配置することができるので、コージェネレーション装置１０の設置自由度をさらに高めることができる。

なお、図１２、図１３では、第２傾斜壁１１６から閉塞片１２４を除去して電力配線ユニット２３を右側に傾斜させる例について説明したが、これに限らないで、導出部３９を１８０°回転させることで電力配線ユニット２３を右側に傾斜させることも可能である。
すなわち、導出部３９の上下が反転するように導出部３９を１８０°回転させることで、第１傾斜壁１１５を第２傾斜壁１１６の左側に配置できる。

よって、第１傾斜壁１１５からグロメット１２２を外して第１傾斜壁１１５に電力配線ユニット２３を設けることで、電力配線ユニット２３を右側に傾斜させることができる。
これにより、第２傾斜壁１１６から閉塞片１２４を除去することなく、電力配線ユニット２３を右側に傾斜させることができるので使い勝手の向上を図ることができる。

ここで、コージェネレーション装置１０の用途によって、電力配線ユニット２３をコージェネケース１１に対して左右側に配置させる場合がある。
この場合、図１４に示すように、第１傾斜壁１１５から電力配線ユニット２３をコージェネケース１１の外部に導出することで、電力配線ユニット２３をコージェネケース１１に対して左側に傾斜させた状態に配置できる。
加えて、第２傾斜壁１１６から電力配線ユニット２３をコージェネケース１１の外部に導出することで、電力配線ユニット２３をコージェネケース１１に対して右側に傾斜させた状態に配置できる。

よって、電力配線ユニット２３をコージェネケース１１に近づけて配置することができる。
これにより、コージェネレーション装置１０の設置自由度を高めることができるので、コージェネレーション装置１０を家屋の外壁１４１などに近づけて配設することができる。
加えて、電力配線ユニット２３をコージェネケース１１に対して左右側に配置させることができるので、コージェネレーション装置１０の用途の拡大を図ることができる。

つぎに、実施例２〜実施例５を図１５〜図１９に基づいて説明する。
なお、実施例２〜実施例５において実施例１と同一・類似部材については同じ符号を付して説明を省略する。

実施例２に係るコージェネレーション装置１５０について説明する。
図１５に示すように、コージェネレーション装置１５０は、実施例１の導出部３９に代えて導出部１５１を設けたもので、その他の構成は実施例１のコージェネレーション装置１０と同様である。

導出部１５１は、コージェネケース１１を側面から見た側面視において略Ｖ字状に形成されている。
導出部１５１を側面視において略Ｖ字状に形成することで、コージェネケース１１の後パネル３２に対して電力配線ユニット２３を上下方向に傾斜させた状態に配置することができる。

これにより、コージェネレーション装置１０の用途に応じて、電力配線ユニット２３の配置方向の選択範囲を一層広げることができる。
加えて、実施例２に係るコージェネレーション装置１５０によれば、実施例１に係るコージェネレーション装置１０と同様の効果を得ることができる。

実施例３に係るコージェネレーション装置１６０について説明する。
図１６に示すように、コージェネレーション装置１６０は、実施例１の導出部３９に代えて導出部１６１を設けたもので、その他の構成は実施例１のコージェネレーション装置１０と同様である。

導出部１６１は、略く字形状に形成された外枠部１６２と、外枠部１６２の下部（鉛直部）１６２ａに一体に形成された第１導出傾斜部（第１導出部）１６３と、外枠部１６２の上部（水平部）１６２ｂに一体に形成された第２導出傾斜部（第２導出部）１６４とを有する。
第１導出傾斜部１６３は、実施例１の導出傾斜部９２と同様に、コージェネケース１１を平面から見た平面視において略Ｖ字状に形成されている。
第２導出傾斜部１６４は、実施例２の導出傾斜部９２と同様に、コージェネケース１１を側面から見た側面視において略Ｖ字状に形成されている。

このように、導出部１６１に第１導出傾斜部１６３および第２導出傾斜部１６４を有することで、コージェネケース１１の後パネル３２に対して電力配線ユニット２３を左右方向に傾斜させた状態や、上下方向に傾斜させた状態に配置することができる。
これにより、コージェネレーション装置１６０の設置条件に対応させて電力配線ユニット２３の配置方向を任意に選択できるので、コージェネレーション装置１６０の設置自由度をさらに高めることができる。
加えて、実施例３に係るコージェネレーション装置１６０によれば、実施例１に係るコージェネレーション装置１０と同様の効果を得ることができる。

（変形例）
実施例３では、導出部１６１の外枠部１６２を略く字形状に形成し、第１、第２の導出傾斜部１６３，１６４を設けた例について説明したが、これに限らないで、図１７に示す変形例の導出部１６５のように構成することも可能である。
導出部１６５は、外枠部１６６を十字状に形成し、外枠部１６６の水平部１６６ａに一対の第１導出傾斜部１６７を設け、外枠部１６６の鉛直部１６６ｂに一対の第２導出傾斜部１６８を設けることも可能である。

変形例のコージェネレーション装置１６５によれば、実施例３と同様に、コージェネケース１１の後パネル３２に対して電力配線ユニット２３を左右方向に傾斜させた状態や、上下方向に傾斜させた状態に配置することができる。
これにより、コージェネレーション装置１６５の設置条件に対応させて電力配線ユニット２３の配置方向を任意に選択できるので、コージェネレーション装置１６０の設置自由度をさらに高めることができる。

実施例４に係るコージェネレーション装置１７０について説明する。
図１８に示すように、コージェネレーション装置１７０は、実施例１の導出部３９に代えて導出部１７１を設けたもので、その他の構成は実施例１のコージェネレーション装置１０と同様である。

導出部１７１は、略正方形に形成された外枠部１７２と、外枠部の略中央に一体に形成された導出傾斜部９２とを有する。
この導出部１７１は、後パネル３２に対して９０°矢印方向に回転させた状態で取付可能に形成されている。

ここで、外枠部１７２を略正方形に形成することで、導出部１７１を９０°矢印方向に回転させた状態において、導出傾斜部９２を嵌合（嵌入）させた取付開口部８５（図４参照）を外枠部１７２で覆うことができる。
なお、実施例４では略正方形の外枠部１７２を例示するが、これに限らないで、外枠部１７２を円板状に形成しても同様の効果を得ることができる。

このように、導出部１７１を後パネル３２に対して９０°回転させて取付可能とすることで、導出傾斜部９２を９０°回転させることができる。
よって、導出傾斜部９２を、コージェネケース１１を平面から見た平面視において略Ｖ字状に形成された状態と、コージェネケース１１を側面から見た側面視において略Ｖ字状に形成された状態とに選択することができる。

これにより、後パネル３２に対して左右方向に傾斜させて電力配線ユニット２３を配置した状態と、後パネル３２に対して上下方向に傾斜させて電力配線ユニット２３を配置した状態とに選択できる。
したがって、コージェネレーション装置１７０の設置条件に対応させて電力配線ユニット２３の配置方向を任意に選択できるので、コージェネレーション装置１７０の設置自由度をさらに高めることができる。
加えて、実施例４に係るコージェネレーション装置１７０によれば、実施例１に係るコージェネレーション装置１０と同様の効果を得ることができる。

実施例５に係るコージェネレーション装置１８０について説明する。
図１９に示すように、コージェネレーション装置１８０は、実施例１の電力配線ユニット２３に代えて導出部３９に燃料配管ユニット（燃料配管）１８１を設けたもので、その他の構成は実施例１のコージェネレーション装置１０と同様である。

燃料配管ユニット１８１は、内部燃料配管２４と、内部燃料配管２４をガス燃料供給源に連通する外部燃料配管１８２とを備えている。
外部燃料配管１８２は、例えばステンレス鋼製のパイプが用いられる。

燃料配管ユニット１８１を第１傾斜壁１１５から導出する際には、まず導出部３９の第１傾斜壁１１５に内部燃料配管２４のパネル側端部２５ａがナット１８３，１８４で取り付けられる。
この状態で、第１傾斜壁１１５から凹み空間１１８にパネル側端部２５ａが突出されている。

第１傾斜壁１１５から突出されたパネル側端部２５ａにナット１８５がねじ結合されることで、パネル側端部２５ａ（すなわち、内部燃料配管２４）に外部燃料配管１８２が連通される。 外部燃料配管１８２は、コージェネレーション装置１８０の外側のガス燃料供給源に連通されている。

このように、導出部３９に燃料配管ユニット１８１を設けることで、コージェネレーション装置１８０の設置条件に対応させて燃料配管ユニット１８１を好適に配置できるので、コージェネレーション装置１８０の設置自由度を高めることができる。

前記実施例５では、内部燃料配管２４に連通する外部燃料配管１８２として、例えばステンレス鋼製の外部燃料配管１８２を連通する例について説明したが、これに限らないで、外部燃料配管としてゴム製のホースなどの他の配管を連通させることも可能である。

さらに、前記実施例５では、導出部３９に燃料配管ユニット１８１を設けた例について説明したが、これに限らないで、導出部３９に燃料配管ユニット１８１および電力配線ユニット２３の両方を設けることも可能である。
これにより、コージェネレーション装置１８０の設置条件に対応させて燃料配管ユニット１８１や電力配線ユニット２３の両方を好適に配置できるので、コージェネレーション装置１８０の設置自由度を高めることができる。

なお、本発明に係るコージェネレーション装置は、前述した実施例１〜５に限定されるものではなく適宜変更、改良などが可能である。
例えば、前記実施例１〜５では、原動機としてガスエンジン１６を例示したが、これに限らないで、ガソリンエンジンなどの他のエンジンを用いることも可能である。

また、前記実施例１〜５では、導出部３９，１５１，１６１，１７１から燃料配管ユニット１８１や電力配線ユニット２３を導出させる例について説明したが、これに限らないで、熱交換器１９に水を導く配管や、熱交換器１９から温水を取り出す配管を導出させることも可能である。
加えて、電力配線ユニット２３以外の配線として、エンジン１６などを制御する制御線、コージェネケース１１内の機器に信号を伝える信号線、コージェネケース１１内の機器と通信をおこなう通信線などのなかから選択したものを導出部３９，１５１，１６１，１７１から導出させることも可能である。

さらに、前記実施例１〜５で示したコージェネレーション装置１０，１５０，１６０，１７０，１８０…、コージェネケース１１、エンジン１６、発電機１８、熱交換器１９、電力配線ユニット２３、内部燃料配管２４、導出部３９，１５１，１６１，１７１、電力配線１３１、燃料配管ユニット１８１および外部燃料配管１８２などの形状や構成は例示したものに限定するものではなく適宜変更が可能である。

本発明は、原動機に燃料配管で燃料を供給し、原動機で発電機を駆動し、発電機で発電した電力を電力配線で供給可能なコージェネレーション装置への適用に好適である。

１０，１５０，１６０，１７０，１８０…コージェネレーション装置、１１…コージェネケース（筐体）、１６…エンジン（原動機）、１８…発電機、１９…熱交換器、２３…電力配線ユニット（配線）、２４…内部燃料配管、３９，１５１，１６１，１７１…導出部、１３１…電力配線、１８１…燃料配管ユニット（燃料配管）、１８２…外部燃料配管。