双段燃烧卧式机烧锅炉 |
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| 申请号 | CN201610260107.9 | 申请日 | 2016-04-25 | 公开(公告)号 | CN105716273A | 公开(公告)日 | 2016-06-29 |
| 申请人 | 唐山市兴安型煤锅炉制造有限公司; | 发明人 | 高林凤; 杨成; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 锅炉 ，具体是一种双段燃烧卧式机烧锅炉。包括 煤 斗、煤闸板、前火拱、后火拱、炉排、第一锅筒、第二锅筒、 水 冷壁管，煤斗为全封闭结构，煤斗底部设置有电加热装置；前火拱为多孔结构，煤斗通过多孔结构与前火拱后部的高温 燃烧室 连通。本发明 燃料 在煤斗中加热至低 氧 燃烧时，可减少氮氧化物，二氧化硫的排放。产生的可燃性气体，通过前火拱的多孔结构进入高温燃烧室，形成双段燃烧，使燃烧更加充分，提高锅炉热效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种双段燃烧卧式机烧锅炉，包括煤斗、煤闸板、前火拱、后火拱、炉排、第一锅筒、第二锅筒、水冷壁管，其特征在于：煤斗为全封闭结构，煤斗底部设置有电加热装置；前火拱为多孔结构，煤斗通过多孔结构与前火拱后部的高温燃烧室连通。 |
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| 说明书全文 | 双段燃烧卧式机烧锅炉技术领域[0001] 本发明涉及锅炉，具体是一种双段燃烧卧式机烧锅炉。 背景技术[0002] 传统锅炉多以烟煤为燃料。随着新型清洁燃料的推广，原有锅炉的结构已不能满足清洁燃料的正常燃烧。传统烟煤锅炉内部结构前、后火拱高，火焰长，烟气温度高，烟气三回程，在使用新型清洁燃料过程中会出现断火、燃烧不充分、炉条使用寿命短等缺陷。 发明内容[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供一种双段燃烧卧式机烧锅炉，采用的技术方案是：一种双段燃烧卧式机烧锅炉，包括煤斗、煤闸板、前火拱、后火拱、炉排、第一锅筒、第二锅筒、水冷壁管，煤斗为全封闭结构，煤斗底部设置有电加热装置；前火拱为多孔结构，煤斗通过多孔结构与前火拱后部的高温燃烧室连通。 [0004] 采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，有益效果是：清洁燃料通过上煤机，打开封闭式煤斗盖，进入煤斗，加热至低氧燃烧时，可减少氮氧化物，二氧化硫的排放。产生的可燃性气体，通过前火拱的多孔结构进入高温燃烧室，继续燃烧。引燃的清洁燃料，经过煤闸板，通过链条炉排传动输送进入高温燃烧室燃烧，采用分段送风，通过后拱，使燃料烧充分燃烧尽，炉渣经除渣机排出。 [0005] 进一步的，本发明的优化方案是：电加热装置是一键启动的电加热棒。 [0006] 煤斗设置有水冷却系统。 [0007] 煤闸板设置有水冷系统。 [0008] 炉排下部设置有水冷却系统。 [0009] 前火拱、后火拱高度降低。 [0011] 图1为本发明实施例的结构示意图；图中: 煤斗1；电加热棒2；前火拱3；高温燃烧室4；煤闸板5；煤闸板水冷系统6；炉排水冷系统7；水冷挡火墙8；第二锅筒9；水冷壁管10；炉排11；炉膛12；第一锅筒13；煤斗水冷却系统14；后火拱15。 具体实施方式[0012] 下面结合附图给出的实施例对本发明作进一步阐述，但实施例不对本发明构成任何限制。 [0013] 参见图1，一种双段燃烧卧式机烧锅炉，煤斗1为全封闭结构，煤斗1底部设置有电加热棒2，前火拱3为多孔结构，煤斗1通过多孔结构与前火拱3后部的高温燃烧室4连通，通过一键启动电加热棒2，燃料在煤斗1中加热至低氧燃烧时，产生的可燃性气体，通过前火拱3进入高温燃烧室4，形成双段燃烧，使燃烧更加充分，提高热效率。 [0014] 本实施例中，煤斗1设置有煤斗水冷却系统14，以增加煤斗1的使用寿命；煤闸板5设置有煤闸板水冷系统6，煤闸板水冷系统6用软管连接，可调节煤层厚度，由于双段燃烧，煤闸板5两側受热，煤闸板水冷系统6可以延长煤闸板5使用寿命；炉排11下部设置有一套炉排水冷系统7，以适应清洁燃料要求煤层厚、层煤燃烧时炉膛温度高的特点，提高炉排11的使用寿命；将前火拱3、后火拱15高度降低，以适应清洁燃料燃烧时炉膛温度高、火焰短的特点，使燃料充分燃烧；炉膛12中设置有第二锅筒9，第二锅筒9与水冷壁管10连接，第一锅筒13和第二锅筒9之间设置有水冷挡火墙8，可增加辐射吸收热量，烟气在炉膛12中充分与水冷系统换热，减少颗粒物排放。 [0015] 上述结构，使烟气按图1所示，烟气形成①、②回程进入③回程，因③回程室容积大，烟气流速降低，使得烟气颗粒物沉降到后拱上面，经漏斗进入除渣机排出，烟气在经④四回程排出。在新型清洁燃料燃烧过程中不会出现断火、燃烧不充分、炉条使用寿命短等缺陷。 [0016] 本实施例所述的双段燃烧卧式机烧锅炉，适用1～20蒸吨热水及蒸汽机烧卧式型煤锅炉。 |
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