Mobile boilers for thermal mat

本発明は、温熱マット用移動式ボイラーに関し、より詳細には、釣り、登山を楽しむために、山や川、または海などで野営するとき、マットを使用者の所望の温度に維持できるように、マットの内部を循環する循環水を加熱して循環させる温熱マット用の移動式ボイラーに関する。

一般に、登山や釣りのために、山や川、または海のような場所で野営をする場合、通常テントと寝袋を用いるようになる。

このとき、地面には、地面からの冷気や湿気をシャットアウトするための目的で、ゴザやビニールなどを敷く。

しかし、冬山登りや高山地帯での山岳のような酷寒の状況では、体温を維持するのが非常に困難である。 もし野営時に体温が適切に維持できなければ、山岳登はんに必要な判断力や危機対処能力にも影響を与えるようになり、ともすると大きな事故につながる可能性がある。

このような問題点を解決するための技術として、実用新案登録第２０７１９２号及び特許登録第６０４４０５号などがあるが、実用新案登録第２０７１９２号に開示されている上記温熱マット用の温水加熱器及び特許登録第６０４４０５号に開示されている移動式ボイラー装置では、温熱マット及び温水マットを循環する循環水の温度を制御できる別途の温度調節装置が備えられておらず、循環水の温度が上昇し続ける場合、使用者が火傷をする致命的な問題がある。

また、循環水を加熱する途中で発生する高圧の気泡が排出されず、循環水とともにパイプ及び温水ホースを循環するため、パイプ及び温水ホースの内側面にぶつかって弾けながら騒音を誘発させる問題がある。

本発明は、上記のような問題点及び技術的偏見を解消するために案出されたものであって、循環水が温熱マットを循環する過程で騒音が発生しないようにし、また、循環水の温度を選択的に制御できる温熱マット用の移動式ボイラーを提供することにその目的がある。

また、登山などの野営時に持ち歩ける使い捨ての燃料ガス筒を用いることができるようにする安定した構造のボイラーを提供することに他の目的がある。

上記のような目的を達成するために、本発明は、一側には温熱マットを循環する循環水が流入するように流入管が設けられ、上記循環水が貯蔵される貯水部と、上記貯水部から排出される上記循環水が、一定の流路管を通って流動しながら熱交換され、一側に設けられた流出管を通って上記温熱マットへ上記循環水が排出される伝熱部と、燃料タンクから供給された燃料ガスを燃焼させ、上記伝熱部内部の上記循環水を加熱する加熱部と、外観を形成する筒体とを含む温熱マット用の移動式ボイラーであって、上記貯水部は、一側には上記温熱マットの内部に埋設された循環管の一端部と連結された流入管と、上記循環水が上記伝熱部の内部へ流入するようにする多数の孔が形成された固定ブラケットと、上記循環水による水圧に応じて上記孔を開閉する薄膜のチェック弁と、上記循環水の温度を感知し、内部に充填された液体が膨脹または収縮することにより、物理的信号を生成する温度センサとを含み、上記伝熱部には、上記貯水部の上記チェック弁が開放する時、上記循環水が流入して流動する間に熱を吸収する流路管とが設けられ、上記加熱部には、上記燃料タンクから供給される燃料ガスの噴出量を調節するガス調節器と、上記温度センサから生成された物理的信号を受けて上記ガス調節器を制御する制御器と、上記ガス調節器から流入した燃料ガスを燃焼させる燃焼器と、上記燃焼器に電気スパークを発生させる点火プラグからなる点火器とを含んで構成されたことを特徴とする温熱マット用の移動式ボイラーを含んで構成されたことを特徴とする。

一方、上記伝熱部の下面には、熱伝導率を向上させるための集熱板がさらに付着されたことが望ましい。

この場合、上記集熱板には、円の中心から外側方向に設けられた多数の集熱ピンがさらに備えられたことが望ましい。

一方、上記伝熱部の流路管は、上記循環水が上記貯水部のチェック弁を介して最初に流入する下方の垂直流路管と、上記垂直流路管と連通し、上記垂直流路管を通って流入する上記循環水を一側に迂回させる迂回流路管と、上記迂回流路管と連通し、上記流出管に向かって傾斜した傾斜流路が設けられた傾斜流路管とからなることが望ましい。

また、上記流路管と上記集熱板との間には、上記伝熱部の流路管と集熱板との間を支持する支持ブラケットにより形成される空間部がさらに備えられたことが望ましい。

また、上記伝熱部の上記傾斜流路管と上記迂回流路管との間には、上記集熱板から伝熱される熱が、上記流路管を通って貯水部に伝熱されることを防止するための遮蔽板がさらに設けられたことが望ましい。

一方、上記チェック弁は、軟質のシリコン薄膜であることが望ましい。

この場合、上記チェック弁は、上記固定ブラケットの中心を貫通する昇降棒の一端部に結合し、上記昇降棒の外周面には、上記昇降棒の他端部及び上記固定ブラケットに支持された弾性部材が備えられたことが望ましい。

一方、上記固定ブラケットには、上記循環水が上記伝熱部の内部を流動しながら発生した蒸気を排出するための噴出孔がさらに設けられ、上記蒸気が一定の圧力よりも大きくなれば、上記噴出孔を開放するエアー排出器がさらに備えられたことが望ましい。

一方、上記昇降棒を外部から人為的に押し付けることができるようにする棒状の加圧部材がさらに備えられたことが望ましい。

一方、上記筒体の外側周面には、上記伝熱部の上記迂回流路管と対応する位置に多数の第１通気孔が設けられ、また、上記集熱板と対応する位置には、多数の第２通気孔がさらに設けられたことが望ましい。

また、上記第１通気孔に対応する筒体の内部には、上記第１通気孔を選択的に開閉する多数の補助通気孔が設けられた補助カバーがさらに備えられたことが望ましい。

また、上記第２通気孔に対応する上記筒体の外側には、上記第２通気孔を通って流入する空気の流速により花火の方向が空気の流れに従って偏ることを防止するための風除け板がさらに設けられたことが望ましい。

一方、上記貯水部に対応する上記筒体には、上記貯水部に流入した循環水の冷却を促進させながら強度を補強するためのシワ部がさらに含まれたことが望ましい。

本発明の望ましい実施例による温熱マット用の移動式ボイラー及び温熱マットの外観を示す概略図である。

本発明の望ましい実施例による温熱マット用の移動式ボイラーの全体構造を示す断面図である。

本発明の望ましい実施例による構成のうち、貯水部に装着される固定ブラケット、昇降棒、チェック弁及びエアー排出器の分解斜視図である。

本発明の望ましい実施例による構成のうち、伝熱部の構成を示す斜視図である。

本発明の望ましい実施例による構成のうち、加熱部の外観を示す正面図である。

本発明の望ましい実施例による構成のうち、温度センサと加熱部との相互作用を示す図５のＩ−Ｉ線に沿った横断面図である。

本発明の望ましい実施例による構成のうち、第２ピストン及び第２燃料吐出管に凹入溝が設けられた状態を示す概略図である。

本発明の望ましい実施例による構成のうち、第２ピストン及び第２燃料吐出管に凹入溝が設けられた状態を示す概略図である。

以下、本発明を、添付された図面に基づき、望ましい実施例を通じてより詳細に説明する。

本実施例及び図面は、本発明の理解を促進するためのものであるだけで、発明の技術的範囲をこれに限定するものではない。

図１は、本発明の望ましい実施例による温熱マット用の移動式ボイラー及び温熱マットの外観を示す概略図である。

図１の温熱マット用の移動式ボイラーは、一側の上部に温熱マット１０を循環する循環水が流入するように流入管１１０が設けられ、上記循環水が貯蔵される貯水部１００と、上記貯水部１００から排出される上記循環水が一定の流路管２２０を通って流動しながら熱交換され、一側に設けられた流出管２１０を通って上記温熱マット１０に上記循環水が排出される伝熱部２００と、燃料タンクＴから供給された燃料ガスを燃焼させ、上記伝熱部２００の内部の上記循環水を加熱する加熱部３００、外観を形成する筒体７００とを含み、温熱マット１０を循環して抜け出た循環水が移動式ボイラー１０００の流入管１１０を通って流入し、伝熱部２００の流路を流動する間に加熱され、流出管２１０を通って再び温熱マット１０に流れ込む構造となっている。

また、図１には示していないが、上記流入水の温度を感知し、その内部に充填された液体が膨脹または収縮することにより物理的信号を生成する温度センサ１４０と、上記燃料タンクから供給される燃料ガスの噴出量を調節するガス調節器４００と、上記温度センサ１４０から生成された物理的信号を受けて上記ガス調節器４００を制御する制御器５００とが含まれている。

上記貯水部１００に対応する筒体７００には、貯水部１００に流入した循環水の冷却を促進させながら強度を補強するためのシワ部７６０が設けられている。

また、上記筒体７００の外側周面には、上記伝熱部２００の上記迂回流路管２０５と対応する位置に多数の第１通気孔７１０が設けられているが、これは、外気の温度が高い場合、伝熱部２００の迂回流路管２０５と垂直流路管２０３とが、傾斜流路管２０７から伝達される熱により加熱しないように、空気により冷却させるためである。

また、上記集熱板２５０と対応する位置には、多数の第２通気孔７２０が設けられているが、これは、後述する点火器６００が動作する際、燃料ガスが燃焼する過程で発生するガス及び熱気を排出するためである。

但し、上記第２通気孔７２０を通って流入する空気の流速が過度に速い場合には、火花の方向が空気の流れに従って偏るおそれがあるため、これを防止するための風除け板７５０がさらに設けられている。

また、上記第１通気孔７１０に対応する筒体７００の内部には、上記第１通気孔７１０を選択的に開閉する多数の補助通気孔７４３が設けられた補助カバー７４０が装着されているが、これは、外気の温度が顕著に低い場合、第１通気孔７１０を通って流入する外気により伝熱部２００の温度が低下し過ぎ、熱効率が低下することを防止するためである。

上記補助通気孔７４３が設けられた補助カバー７４０は、使用者が第１通気孔７１０との位置を周辺環境に応じて適切に調節して用いればよい。

以下、図２〜図６を参照し、図１の温熱マット用の移動式ボイラーの構造及び作用をより詳細に説明する。

図２は、本発明の望ましい実施例による温熱マット用の移動式ボイラーの全体構造を示す断面図である。

図２に示すように、外観を形成する筒体７００の内部は、上から貯水部１００、伝熱部２００及び加熱部３００で構成されている。 この筒体７００は、それぞれ３つの部分に区画されたものと示したが、全体として一つの部材でもなされるのは言うまでもない。

貯水部１００の右側上部には、上記温熱マット１０の内部に埋設された循環管２０の一端部と連結された流入管１１０と、上記循環水が伝熱部２００の内部へ流入できるようにする多数の孔１２３が設けられた固定ブラケット１２０と、上記循環水による水圧に応じて上記孔１２３を開閉する軟質のシリコン薄膜からなるチェック弁１３０と、上記流入水の温度を感知し、内部に充填された液体が膨脹または収縮することにより物理的信号を生成する温度センサ１４０とを含み、上記チェック弁１３０は、上記固定ブラケット１２０の中心を貫通する昇降棒１２４の一端部に結合し、上記昇降棒１２４の外周面には、上記昇降棒１２４の他端部及び上記固定ブラケット１２０に支持されたバネ１２５が備えられている。 本実施例では、バネを用いたが、圧縮後に圧縮力を除去すれば復元される弾性部材であれば、必ずしもこれに限定されるわけではない。

貯水部１００の作用を説明するために、初期には貯水部１００の内部には循環水が全く含まれていない状態であるとする。

筒体７００の一部をなす上面カバーを開き、循環水を投入すれば、該循環水が流出管２１０を通って温熱マット１０に流入できるようにチェック弁１３０を開放させなければならない。 チェック弁１３０は、薄膜のシリコン材質からなっているため、貯水部１００の内部に流入した循環水が一定の水圧を形成するまでは閉じられているので、上記昇降棒１２４を人為的に下降させなければならない。 上記昇降棒１２４の外周面には、バネ１２５が巻き取られており、その両端は、上記昇降棒１２４の一端部及び固定ブラケット１２０に支持されているため、押圧力を除去すればまた上昇し、チェック弁１３０は閉鎖される。

このとき、燃料タンクＴから供給されたガス燃料が点火している状態である必要はない。

上記のようにチェック弁１３０を一定の時間強制的に開放させ、上記温熱マットの内部に循環水を流入した後、昇降棒１２４を置けば、純粋に貯水部１００に含まれた循環水の水圧によってのみチェック弁１３０が開放または閉鎖され、上記チェック弁１３０が開放される時、固定ブラケット１２０に設けられた孔１２３を通って流出する循環水は、伝熱部２００に流れ込む。

以下、図３を参照し、固定ブラケット１２０、昇降棒１２４、チェック弁１３０及びエアー排出器１２７について説明する。

図３は、貯水部１００に装着される固定ブラケット１２０、昇降棒１２４、チェック弁１３０及びエアー排出器１２７の分解斜視図である。

図３に示すように、固定ブラケット１２０には、所定深さの孔１２３が放射状に設けられており、その内部は、チェック弁１３０が開放される時、循環水が流れることができるように空間が設けられており、また、下段部には、伝熱部２００の垂直流路管２０３と結合できるようにする雌ネジが形成されている。

上記固定ブラケット１２０の孔１２３の下面に上記チェック弁１３０が設けられ、貯水部１００に含まれた循環水の水圧によりチェック弁１３０が下方に緩めば、上記孔１２３が開放されるように構成されている。

このとき、固定ブラケット１２０の下面には、固定ブラケット１２０と伝熱部２００との間の漏水を防止するためのゴムパッキング１２８が設けられている。

また、上記固定ブラケット１２０の中央部には、昇降棒１２４が貫通できる段差つき孔が設けられているが、昇降棒１２４の外周面に巻き取られるバネ１２５の一端が、この段差部に支持される。

上記昇降棒１２４は、上述したように、作動初期に循環水を投入するために使われるものであって、昇降棒１２４を押圧すると、昇降棒１２４の末端部に結合したチェック弁１３０が強制的に開放され、また、その押圧力を除去すれば、バネ１２５の復原力により閉鎖される。

固定ブラケット１２０の最外郭には、エアー排出器１２７とネジ結合する噴出孔１２６がさらに設けられている。

上記エアー排出器１２７の噴出孔１２６は、上記循環水が上記伝熱部２００の内部を流動しながら発生した蒸気を排出するためのものであって、上記蒸気が一定の圧力よりも大きくなれば、上記噴出孔１２６を防いでいるボールを押し上げ、エアー排出口１２７ａを通って蒸気が貯水部１００に排出するようになっている。

伝熱部２００から発生する蒸気は、水とは異なり圧縮性物質であるため、体積は小さいが、高圧なので、これを除去しなければ温熱マットの循環中に騒音を発生するか、または爆発の危険があるからである。

図示しないが、昇降棒１２４を外部から人為的に押し付けることができるように、昇降棒の頭部と当接する棒状の加圧部材がさらに備えられてもよい。

図４を参照し、伝熱部２００の構成をより詳細に説明する。 図４は、伝熱部２００の構成を示す斜視図である。

図４に示すように、伝熱部２００には、上記貯水部１００の上記チェック弁１３０が開放される際、上記循環水が流入して流動する間に熱を吸収する流路管２２０が設けられている。

上記流路管２２０は、上記循環水が上記貯水部１００のチェック弁１３０を介して最初に流入し、上記貯水部１００の固定ブラケット１２０の下段部にネジ結合するための雄ネジが設けられた下方の垂直流路管２０３と、上記垂直流路管２０３と連通し、上記垂直流路管２０３を通って流入する上記循環水を一側に迂回させる迂回流路管２０５と、上記迂回流路管２０５と連通し、流出管２１０に向かって傾斜した傾斜流路が設けられた傾斜流路管２０７とからなっている。

迂回流路管２０５が備えられた理由は、垂直流路管２０３を通って流入した循環水が、温度の高い底面に垂直落下すれば、急激な気化が起きる可能性があり、急激な気化により気泡が発生するおそれがあるからである。

このような理由で、流出管２１０に向かう流路も傾斜流路管２０７で構成することにより、伝熱面積を広めるとともに循環水の急激な気化を防止することができ、さらに循環水の循環が容易になる。

上記伝熱部２００の下面には、加熱部３００から流路管２２０に伝達される熱伝導率を向上させるための円形の集熱板２５０が取り付けられており、上記集熱板２５０には、円の中心から外側方向に設けられた多数の集熱ピン２５５がさらに備えられている。

また、上記流路管２２０（正確には傾斜流路管２０７）と上記集熱板２５０との間には、上記伝熱部２００の流路管２２０（正確には傾斜流路管２０７）と集熱板２５０との間を支持する支持ブラケット２３０が設けられているが、これは、支持ブラケット２３０により上記集熱板２５０と流路管２２０との間に空間部２４０を形成するためである。 これにより、集熱板２５０から流路管２２０への熱伝逹は、空間部２４０を介した対流により、また、集熱板２５０から傾斜流路管２０７上部への熱伝逹は、支持ブラケット２３０を介した伝導による。 支持ブラケット２３０は、傾斜流路管２０７の上部から延在しているため、傾斜流路管２０７の底面は、空間部２４０を介した対流によってのみ熱伝逹がなされるようになるので、傾斜流路管２０７の底面で発生し得る急激な気化を未然に防止することができる。

また、上記伝熱部２００の上記傾斜流路管２０７と上記迂回流路管２０５との間には、上記集熱板２５０から伝熱される熱が、上記流路管２２０を通って貯水部１００に伝熱されることを防止するための遮蔽板２６０が設けられているが、これは、貯水部１００内の循環水の温度が、伝熱部２００により加熱すれば、温熱マット１０に流れ込む循環水の温度が必要以上に上昇し得るからである。

次に、図５及び図６を参照し、貯水部１００に流入した循環水の温度を感知し、循環水の温度に応じて燃料タンクＴから供給される燃料ガスの量を調節するメカニズムを説明する。

図５は、加熱部３００の外観を示す正面図である。
図５に示すように、加熱部３００は、燃料タンクＴから供給される燃料ガスの噴出量を調節するガス調節器４００と、温度センサ１４０から生成された膨脹または収縮の物理的信号を受けて上記ガス調節器４００を制御する制御器５００と、上記第２シリンダーアセンブリー４３０の上記第２燃料吐出孔４１４ａを通って流入した燃料ガスを燃焼させる燃焼器６１０と、上記燃焼器６１０に電気スパークを発生させる点火プラグ６２０からなる点火器６００とで構成されている。

図６は、温度センサ１４０と加熱部３００との相互作用を示す図５のＩ−Ｉ線に沿った横断面図である。

図６に示すように、温度センサ１４０は、貯水部１００に取り付けられ、貯水部１００に流入した循環水の温度を感知し、循環水の温度に応じてその内部に充填された液体が膨脹または収縮することにより物理的信号を生成する信号生成部１４３と、上記信号生成部１４３で生成された物理的信号を加熱部３００の制御器５００（正確には移動部材５１０に伝達する）に伝達するための毛細管状になっている信号伝達部１４５とで構成されている。

即ち、信号生成部１４３で生成される物理的信号とは、信号生成部１４３の内部に充填される液体の膨張力または収縮力を意味する。 従って、貯水部１００内の循環水の温度が一定の温度以上になれば、その内部に充填された液体が膨脹し、上記移動部材５１０に膨張力を伝達し、さらに移動部材５１０の膨脹により上記第２ピストン４３１が図面上の左側へ移動し、結局、第２燃料吐出管４１４を閉鎖する。

逆に、貯水部１００内の循環水の温度が一定の温度以下になれば、液体の比体積が減るという原理に基づき、第２燃料吐出管４１４を開放するが、これは、第１シリンダーアセンブリー４２０から第２燃料吐出管４１４に流入する燃料ガスの圧力により、常に第２ピストン４３１を図面上の右側へ押し付けているために可能なものである。

上記信号伝達部１４５は、毛細管状になっているため、充填液体の比体積が微細に変化しても、その比体積の変化を圧力の変化に変換し、上記移動部材５１０に伝達できるようになる。

温度センサ１４０の内部に充填される液体は、温度に応じた比体積の変化があるものであれば、特定の物質に限定されるわけではない。

次に、図６を参照し、加熱部３００の構成についてより詳細に説明する。
上記ガス調節器４００は、上記燃料タンクＴと結合する結合部４１１と上記燃料タンクＴから供給された燃料ガスが第１燃料吐出孔４１３ａを通って噴出される第１燃料吐出管４１３が備えられた支持ブロック４１０と、シリンダーの内側に形成された調節ネジ部４２２にネジ結合した調節ノブ４４０の回転により、シリンダーの内部を移動することにより上記第１燃料吐出管４１３を開閉する第１ピストン４２１が取り付けられ、上記第１燃料吐出管４１３と連通するように、上記支持ブロック４１０上に設けられた第１シリンダーアセンブリー４２０と、内部を摺動することにより第２燃料吐出管４１４を開閉する第２ピストン４３１が取り付けられ、上記第１シリンダーアセンブリー４２０と連通するように、上記支持ブロック４１０上に設けられ、上記第２燃料吐出管４１４を通って流入した燃料ガスを吐出させるための第２燃料吐出孔４１４ａが設けられた第２シリンダーアセンブリー４３０とからなっている。

上記支持ブロック４１０上に第１及び第２シリンダーアセンブリー４２０、４３０が設けられている。

シリンダーアセンブリー４２０、４３０は、それぞれのシリンダーに燃料吐出管４１３、４１４、燃料吐出孔４１３ａ、４１４ａ及びピストン４２１、４３１を備えている。

第１シリンダーアセンブリー４２０は、燃料タンクＴから噴出される燃料ガスの量を手動で直接調節するためのものであって、シリンダーの内側に形成された調節ネジ部４２２にネジ結合している調節ノブ４４０を回転させることにより、第１ピストン４２１は第１燃料吐出管４１３の開放程度を調節する。

一方、第２シリンダーアセンブリー４３０は、伝熱部２００を加熱するために必要な燃料ガスの量を調節するための構成であって、燃料ガスを点火器６００の燃焼器６１０に送る。

第２シリンダーアセンブリー４３０は、上記第１シリンダーアセンブリー４２０と連通しているので、第１シリンダーアセンブリー４２０を通って出る燃料ガスは、第２シリンダーアセンブリー４３０の第２燃料吐出管４１４及び第２燃料吐出孔４１４ａを経て入り込む。

第２シリンダーアセンブリー４３０の第２ピストン４３１の移動により第２燃料吐出管４１４の開放程度が決められるが、第２ピストン４３１の移動は、上記温度センサ１４０から生成された物理的信号を受けて膨脹または収縮する移動部材５１０の膨脹や収縮によりなされる。

このとき、移動部材５１０と第２ピストン４３１の終端部は互いに当接しているため、移動部材５１０が膨脹すれば、第２ピストン４３１は、第２燃料吐出管４１４を閉鎖する方向（図面上の左側）に移動し、また、移動部材５１０が収縮すれば、第２ピストン４３１は、第２燃料吐出管４１４を開放する方向（図面上の右側）に移動する。 これは、第１シリンダーアセンブリー４２０から吐出される燃料ガスが、第２燃料吐出管４１４を通って常に第２ピストン４３１を一定の圧力で図面上の右側に押し出しているので、第２ピストン４３１の終端部と移動部材５１０は、当接した状態を維持しながら図面上の右側に移動するようになる。

次に、図６を参照し、制御器５００の構成についてより詳細に説明する。
図６に示すように、制御器５００は、上述した移動部材５１０と、上記移動部材５１０の位置を手動で操作するための位置調節器５４０とで構成されている。

位置調節器５５０は、第２シリンダーアセンブリー４３０の第２燃料吐出管４１４の開放程度を手動で設定するための構成であって、上記支持ブロック４１０の一側に固定された状態で上記移動部材５１０を支持する弾性フレーム５２０と、上記支持ブロック４１０の他側に結合した固定フレーム５３０と、一端には、上記固定フレームを貫通し、上記弾性フレーム５２０にネジ結合した調節ボルト５４１が備えられ、また、他端には、上記調節ボルト５４１を回転させるための取っ手５４２が備えられた位置調節レバー５４０と、上記固定フレーム５３０と上記弾性フレーム５２０との間で上記調節ボルト５４１とネジ結合し、上記弾性フレーム５２０に固定された調節ナット５２１とで構成されている。

図６に示すように、弾性フレーム５２０は、支持ブロック４１０の一側にのみ固定されており、また、上記移動部材５１０と結合しているため、弾性フレーム５２０が横方向に移動すれば、移動部材５１０も共に移動する。

また、上記支持ブロック４１０の他側には、固定フレーム５３０が「┓」字状に固定されており、また、固定フレーム５３０と弾性フレーム５２０とが最短距離で向き合う部分には、位置調節レバー５４０の調節ボルト５４１が固定フレーム５３０を貫通して弾性フレーム５２０にネジ結合している。

ネジを締める方向に位置調節レバー５４０の取っ手５４２を回転させれば、位置調節レバー５４０は、上記固定フレーム５３０により前進（図面上の右側方向）できないため、相対的に上記調節ナット５２１及びこれに固定された弾性フレーム５２０が図面上の左側に移動するようになる。

このとき、調節ナット５２１は、使用強度を補強するために選択的に用いることができるものであり、調節ナット５２１がなくても、同様の作用をするのは言うまでもない。

位置調節器５５０を作動させることにより、移動部材５１０の初期位置を設定すれば、結局、第２シリンダーアセンブリー４３０の第２燃料吐出管４１４の開度が決定されるものであり、その後は温度センサ１４０の物理的信号により移動部材５１０が移動し、これにより第２ピストン４３１による第２燃料吐出管４１４の開度が調節される。

次に、図７及び図８を参照し、貯水部１００に流入した循環水の温度が設定温度に達すれば、温度センサ１４０の膨脹信号により移動部材５１０が膨脹して第２ピストン４３１を押圧し、第２燃料吐出管４１４が完全に閉鎖された場合でも、第２燃料吐出孔４１４ａを介して微細な燃料ガスが点火器６００へ流入できるようにすることにより、循環水の温度を維持できる構成について説明する。

図７に示すように、上記第２シリンダーアセンブリー４３０の上記第２ピストン４３１の先端部には、上記第２シリンダーアセンブリー４３０の燃料吐出管４１４が閉鎖されても、上記第２シリンダーアセンブリー４３０の内部に微細燃料が流入するように凹入溝４３１ａが設けられている。 これにより、上記第２シリンダーアセンブリー４３０の燃料吐出管４１４が完全に閉鎖されても、凹入溝４３１ａを通って微細な量の燃料ガスが第２シリンダーアセンブリー４３０内部に流入することができ、循環水の温度の維持に必要な燃料ガスを点火器６００へ送ることができるようになる。

また、選択的に、図８に示すように、上記第２シリンダーアセンブリー４３０の上記燃料吐出管４１４の内周面には、上記第２シリンダーアセンブリー４３０の燃料吐出管４１４が閉鎖されても、上記第２シリンダーアセンブリー４３０の内部に微細燃料が流入するように凹入溝４１４ｂが設けられてもよい。

以上、本発明の温熱マット用の移動式ボイラー１０００を、望ましい実施例により説明したが、これは、本発明の理解を促進するためのものであり、本発明の技術的範囲をこれに限定するわけではない。

本技術の属する技術分野において通常の知識を有する者であれば、本発明の技術的思想を逸脱することなく、多様な変形や改造が可能であることを理解するだろう。

例えば、本発明の温度センサ１４０に充填される液体の種類、移動部材５１０の形状や材質、各構成の結合構造、伝熱部２００に含まれた流路管２２０の形状や材質などは、本発明の技術的範囲を定める基準になり得ず、専ら特許請求の範囲によってのみ定められるのは言うまでもない。