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加热循环器
申请号	CN201480051964.7	申请日	2014-07-23	公开(公告)号	CN105531555A	公开(公告)日	2016-04-27
申请人	吴杰夫;			发明人	吴杰夫;
摘要	公开了一种用于实验室、工厂、家庭和商业的流体温度控制装置（100）。该流体温度控制装置（100）可以包括运动跟踪，以调节装置（100）的显示器（114）。装置（100）还包括可以与多个类型连接器连接的多适配器泵管输出。装置（110）的显示器（114）可以根据温度改变背景颜色，并且可以与其他附近的系统同步进行控制。装置（100）可以使用无线红外温度计（124）来获取装置（100）控制的设备（132）的温度读数。装置（100）可以记录和跟踪正在由装置（100）控制的设备（132）使用或演变的热量。
权利要求	1.流体温度控制装置（100），包括：至少一个处理器（102）；耦合至所述处理器（102）的至少一个温度传感器（104）、至少一个浮子传感器（106）和至少一个干传感器（108）；耦合至所述处理器（102）的至少一个加热器（110）、至少一个泵电机（112）和至少一个液晶显示器（LCD）（114）；连接至所述泵电机（112）的至少一个泵（116）；以及耦合至所述处理器（102）的至少一个输入单元（118），该输入单元（118）配置为接收控制指令，其中，所述处理器（102）配置为接收和处理来自所述温度传感器（104）、所述浮子传感器（106）、所述干传感器（108）的数据，并且将处理后的温度数据、浮子传感器数据和干传感器数据输出到所述LCD（114）；所述处理器（102）配置为与至少一个运动传感器（120）、至少一个无线电发射机（122）和至少一个红外温度计（124）连接，并且接收和处理来自该运动传感器（120）、无线电发射机（122）和红外温度计（124）的数据，以及将处理后的运动数据、无线电数据和红外温度数据输出到所述LCD （114）；所述处理器（102）还配置为依照接收到的控制指令控制所述加热器（110）和所述泵电机（112）；以及所述LCD（114）配置为显示与从所述处理器（102）输出的处理后的数据相对应的信息。 2.根据权利要求1所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述电机驱动的泵（116）、所述处理器（102）、所述LCD（114）以及相关的电子设备（126）安置在外壳（136）中。 3.根据权利要求2所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述加热器（110）、所述温度传感器（104）、所述浮子传感器（106）和所述泵（116）放置在配置为用于保持流体浴槽（130）的室（128）内。 4.根据权利要求3所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述至少一个加热器（110）配置为将所述流体浴槽（130）加热到由所述温度传感器（104）和所述处理器（102）调节的特定温度。 5.根据权利要求4所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述电机驱动的泵（116）配置为使所述流体浴槽（130）循环，以便确保流体浴槽（130）的温度均匀性。 6.根据权利要求5所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述电机驱动的泵（116）还配置为将流体从所述流体浴槽（130）泵送到至少一个外部设备（132）中。 7.根据权利要求6所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述流体浴槽（130）的温度通过所述温度传感器（104）是可读的，并且在所述LCD（114）上是可显示的。 8.根据权利要求7所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述装置（100）还配置为，如果所述流体浴槽（130）的温度由于至少一个外部因素而偏离设定温度，则所述处理器（102）将启用至少一个所述加热器（110），以将所述流体浴槽（130）的温度调节到所述设定温度。 9.根据权利要求8所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述装置（100）还配置为通过所述输入单元（118）接收至少一个输入，以改变所述设定温度。 10.根据权利要求8所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述装置（100）还配置为接收至少一个置于外部的电子装置（134）发送的参数，所述处理器（102）还配置为依照所述参数控制所述加热器（110）和所述电机（112）。 11.根据权利要求1所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述LCD（114）配置为依照所述流体浴槽（130）的温度显示不同的颜色。 12.根据权利要求1所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述运动传感器（120）位于所述LCD（114）上或者位于所述外壳（136）上，所述运动传感器（120）可配置为，如果在所述装置（100）的附近检测到运动，则启用所述LCD（114），并且根据休止状态的检测周期而停用所述LCD（114）。 13.根据权利要求1所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述流体温度控制装置（100）可配置为与个人计算机（138）、平板电脑（140）和电话（142）中的至少一个无线通信，以便控制这些设备、向这些设备发送反馈或者受这些设备控制。 14.根据权利要求1所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述非接触红外温度计（124）与所述流体温度控制装置（100）连接，并且可以指向所述装置（100）将温度控制流体泵送所至的设备（132）的方向，以便获得所述设备（132）的温度读数，其中，所述外部温度读数可以覆盖所述内部系统温度传感器（104），并且可以充当处理器（102）正读取的主要温度传感器（104），从而，使得所述装置（100）能够调节浴槽温度以考虑到对流热损失。 15.根据权利要求1所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述装置（100）可配置为使用热补偿或其他方式计算设备（132）释放的和使用的总能量，同时还跟踪随时间推移的放热/吸热。 16.根据权利要求2所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述装置（100）可配置为使用热补偿或其他方式计算设备（132）释放的和使用的总能量，同时还随时跟踪放热/吸热。 17.根据权利要求1所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述电机驱动的泵（116）包括具有集成的连接器或额外的适配器的外部出口（146）和入口（148），该集成的连接器或额外的适配器可以与多种接口类型连接。 18.根据权利要求2所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述电机驱动的泵（116）包括外部出口（146）和入口（148），该外部出口（146）和入口（148）具有集成的连接器（150）或适配器（152）中至少一个，该集成的连接器（150）或适配器（152）可以与多种接口类型连接。 19.根据上述任意一项权利要求所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述LCD（114）配置为接收输入，所述输入与用于控制所述处理器（102）的命令相对应。 20.根据上述任意一项权利要求所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述输入单元（118）配置为接收语音命令。 21.根据上述任意一项权利要求所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，所述外壳（136）配置为产生与所述装置（100）的操作相对应的语音信息。 22.根据上述任意一项权利要求所述的流体温度控制装置（100），其特征在于，运动传感器（120）配置为接收非接触输入以控制所述装置（100）。
说明书全文	加热循环器技术领域 [0001] 本发明涉及实验室、工厂、商业和家庭装置，具体来说，涉及可以用于使传热流体循环的精确温度控制装置。背景技术 [0002] 加热循环器，也称为“循环浴槽”、“制冷和加热循环器”或“冷冻器”，适用于实验室和工厂应用中，用于各种设备和材料的温度控制，也用作散热目的。从20世纪50年代初期开始，循环浴槽已经被用在实验室和工厂作业中。循环浴槽的一个功能是控制浴槽的温度。一些系统具有加热和制冷能力，并且设计为以0.01° C的精度来非常精确地调节温度。循环器系统可以控制从-80° C到+ 400° C的范围的温度。附图说明 [0003] 为了使本发明的特征更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，附图所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的范围。通过使用以下附图，将对本发明的额外特性和细节进行描述和说明：图1为根据本发明的一个实施例的流体温度控制装置的示意图；图2为根据本发明的一个实施例的使用中的流体温度控制装置的示意图；图3为根据本发明的一个实施例的流体温度控制装置的方框图；图4为根据本发明的一个实施例的流体温度控制装置的外壳部件的方框图；图5为根据本发明的一个实施例的流体温度控制装置的室部件的方框图；图6为根据本发明的一个实施例的流体温度控制装置的透视图；图7为根据本发明的一个实施例的流体温度控制装置的后视图；图8为根据本发明的一个实施例的流体温度控制装置的100的外壳部件的放大图；图9为根据本发明的一个实施例的流体温度控制装置的外壳部件、加热器部件和温度传感部件的放大图。具体实施方式 [0004] 以下将详细讨论本发明的各实施例。当讨论具体实施方式时，应该理解的是，这样做只是为了进行说明。本领域技术人员会认识到可能使用其他部件和结构而不脱离本发明的范围。 [0005] 现在将介绍在本文中采用的一些限定。“加热循环器”可能也涉及同时具有加热和冷却的装置。“循环”意味着一种或多种流体的搅动、抽动、掺和或混合。因此，“循环器”是一种可以配置为搅动、抽动、掺和或混合流体的装置。流体将理解为包括液体。“耦合”意味着通过中间部件直接或间接连接，并且不必限制为物理连接。彼此之间进行信号通信的装置是耦合的。“连接”意味为直接或间接连接，包括但不限于物理或机械连接。 [0006] 一般地说，本发明涉及用于实验室和工厂温度控制使用的实验室加热循环器。然而，在本发明中也考虑了家庭和商业使用。 [0007] 在至少一个实施例中，加热循环器具有运动传感器，该运动传感器设计为如果用户在附近的话，检测运动以打开循环器信息显示器来显示温度信息/系统状态。使用运动传感器来调节启用显示器被启用的时间量，可以延长循环器的运行寿命。使用运动传感器来自动显示信息，可以减少用户触摸和损害该循环器的需要，从而延长循环器的运行寿命，尤其当触摸循环器会增大循环器接触有害或腐蚀性物质的可能性时。 [0008] 在至少一个实施例中，加热循环器具有位于流体喷射出口/入口上的多功能软管连接器，该多功能软管连接器可以允许多个且不同类型或样式的软管/管子连接接口，而无需适配器。 [0009] 在至少一个实施例中，加热循环器具有炉子，该炉子包括Wi-Fi™/ Blue Tooth™（蓝牙）无线电接收装置，从而允许用户远程监视该系统的状态，并且远程控制该系统。 [0010] 在本发明的至少一个实施例中，加热循环器可以包括液晶显示器（LCD）和LCD图形和文本等LCD界面元素，这些LCD界面元素可以根据浴槽或装置的温度动态地改变颜色。例如，零度以下温度时背景变为蓝色，如果温度在100°C以上时背景变为红色。 [0011] 在另一个实施例中，该加热循环器可以无线或通过布线同步（或耦合），从而允许一个加热循环器来控制其他加热循环器系统，或者允许一个PC来控制多个系统。 [0012] 在另一个实施例中，加热循环器可以使用非接触无线红外温度计，以允许系统获得受加热循环器温度控制的设备的远程温度读数。 [0013] 在另一个实施例中，该加热循环器可以配置为记录并计算由特定装置释放的总热量，并跟踪随时间推移的热量释放，以确定反应的终点或其他工业生产过程的终点。 [0014] 图1举例说明了根据本发明的一个实施例的流体温度控制装置100。从图1中可以看出，并且如下更加详细地解释，该流体温度控制装置100可以包括液晶显示器（LCD）（114），其可以用于显示关于装置100的操作的信息，并且用户通过该液晶显示器可以输入命令或指令来控制装置100的操作。 [0015] 图2举例说明了根据本发明的一个实施例的流体温度控制装置100。如图所示，该装置100可以连接到保持浴槽流体130（如水）的室128。如下将更加详细地解释，在至少一个实施例中，装置100可以包括室120。还是如图所示，装置100可以至少部分地浸在流体浴槽130中，以便调节流体浴槽130的温度。 [0016] 图3-5以框图的形式举例说明了流体温度控制装置100的各方面。流体温度装置100可以包括至少一个处理器102和耦合至处理器102的至少一个温度传感器104、至少一个浮子传感器106和至少一个干传感器108。流体温度装置100还可以包括也耦合至处理器102的至少一个加热器110、至少一个泵电机112和至少一个液晶显示器（LCD）114。该装置100还可以包括至少一个泵116，该泵116可以连接到泵电机112。该流体温度装置100还可以包含至少一个输入单元118，该输入单元118耦合至处理器，并且配置为接收控制指令以控制装置100的操作。该输入单元118可以是键盘、触摸板、LCD、无线接收器或用于从用户或其他控制装置接收指令的其他合适装置。 [0017] 装置100的处理器102可以配置为接收和处理来自温度传感器104（例如，温度计）、浮子传感器106和干传感器108的输出，并且将处理后的温读数据、浮子传感器数据和干传感器数据输出到LCD（114）或输出到一些外部或远程装置，如服务器或个人计算设备。处理器102是可配置的，或者可以配置为与至少一个运动传感器120、至少一个无线电发射机122和至少一个红外温度计124连接，并且接收和处理来自该运动传感器120、无线电发射机122和红外温度计124的数据，以及将处理后的运动数据、无线电数据和红外温读数据输出到LCD 114。运动传感器120可以，例如，只有当在装置100的附近检测到运动的时候才启用装置100在LCD或其他合适的显示器上显示信息。处理器102可以配置为依照接收到的控制指令，如通过输入单元118输入的或从外部电子设备134接收到的控制指令，控制加热器100和泵电机112。LCD 114可以配置为显示与从处理器102输出的处理后的数据相对应的信息。LCD还可以配置为依照由装置100调节的流体浴槽130的温度改变显示的颜色。在至少一个实施例中，LCD（114）可以配置为接收输入，该输入对应于用于控制处理器102的命令。因此，在至少一个实施例中，LCD可以充当辅助或补充输入单元118。 [0018] 在至少一个实施例中，电机驱动的泵116、处理器102、LCD 114以及任何相关的电子设备126都可以安置在外壳136或保护结构中。在至少一个实施例中，加热器110、温度传感器104、浮子传感器106和泵116可以放置在配置用于保持流体浴槽130的室128内。此外，装置的加热器110可以配置为将流体浴槽130加热到由温度传感器104和处理器102调节的（预设）温度。在至少一个实施例中，电机驱动的泵116可以配置为使流体浴槽130循环，以便确保流体浴槽130的温度均匀性。此外，电机驱动的泵116可以配置为将来自流体浴槽130的液体泵送到外部设备132，如，包含额外仪器的室。 [0019] 在至少一个实施例中，装置100可以配置为使得流体浴槽130的温度通过温度传感器104是可读的，并且在LCD 114上是可显示的，或者传送到一些外部装置134。此外，装置100可以配置为，如果由于至少一个外部因素（例如，断电或引入额外的流体进到室128中）流体浴槽130的温度偏离预设温度，处理器102将启用至少一个加热器110以将流体浴槽130的温度调节到预设温度。在至少一个实施例中，装置100可以配置为通过输入单元118接收至少一个输入以改变设定的温度。 [0020] 在至少一个实施例中，装置100可以配置为接收至少一个置于外部的电子装置134或其他远程源发送的参数。该处理器102可以配置为依照接收到的参数（或额外指令）控制加热器110和电机112。 [0021] 运动传感器120可以位于LCD 114上或在外壳136上的其他地方，运动传感器120可以配置为如果检测到装置100附近的运动时启用LCD 114显示，并且根据休止状态的检测周期（如，当预定的一段时间内在装置附近没有检测到运动时）停用LCD 114。 [0022] 在至少一个实施例中，流体温度控制装置100可以配置为与个人计算机138、平板电脑140和电话142中的至少一个无线通信，以便控制这些设备、向这些设备发送反馈或者受这些设备控制。在至少一个实施例中，非接触红外温度计124可以与流体温度控制装置100连接，并且可以指向装置100泵送的温度控制的流体所到的设备132的方向，以便获得设备132的温度读数。在至少一个实施例中，外部温度读数可以用于覆盖内部系统温度传感器 104，并且可以充当处理器102读取的主要温度传感器104，从而，使得装置100能够调节浴槽温度以考虑到对流热损失。 [0023] 在至少一个实施例中，装置100可以配置为使用热补偿或其他方式计算设备132释放的和使用的总能量，同时还跟踪随时间推移的放热/吸热。 [0024] 在至少一个实施例中，电机驱动的泵116可以包括具有集成的连接器或额外的适配器的外部出口146和入口148，该集成的连接器或额外的适配器可以在相同的连接器或适配器上连接多种连接器类型。 [0025] 在至少一个实施例中，输入单元118可以配置为接收语音命令。此外，外壳136可以包括扬声器，其配置为产生与装置100的操作相对应的语音信息。在至少一个实施例中，运动传感器120可以配置为接收非接触输入来控制装置100。因此，用户可以与装置100交互（可视化地或通过声音接收信息，并且通过语音或手势输入命令）的各种方法使得无需做出与装置100的物理接触便能够操作装置100。 [0026] 图6举例展示了流体温度控制装置100的透视图。LCD 114和输入单元118显示为与外壳136集成在一起。如上所述，外壳安置有各种装置100部件。在装置100内，可以看到包含有流体浴槽130的室128。如上所述，包括温度传感器104和加热器110等各种装置100部件可以浸在流体浴槽中。装置100包括至少一个开口119，其可以是门或盖子，浴槽流体130或室128的其他东西可以通过开口119进出。 [0027] 图7展示了流体温度控制装置100的后视图。出口146和入口148显示在外壳的后面。如上所述，入口148和出口146可以用于将流体泵送到外部设备132。 [0028] 图8展示了流体温度控制装置100的外壳136、温度传感器104和加热元件110的放大视图。上述入口148也是可见的。如图4所示，LCD 114和输入单元118显示为与外壳136集成在一起。 [0029] 图9展示了外壳136、加热器110和温度传感器104的放大视图。还说明了非接触/红外温度感应装置124，其可以用于从流体温度控制装置100收集数据，无需与装置100的物理接触。 [0030] 上述各种实施例的提出只是为了说明本发明，不应当构成对本发明的范围或所附权利要求的限制。

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