加热席垫用移动式锅炉 |
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| 申请号 | CN201080003759.5 | 申请日 | 2010-02-11 | 公开(公告)号 | CN102308156A | 公开(公告)日 | 2012-01-04 |
| 申请人 | 友利家居用品株式会社; | 发明人 | 赵浩容; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及加热席垫用移动式 锅炉 ，其包括：在一侧形成的流路管，以便在加热席垫循环的 循环 水 流入；蓄水部，其用于存储上述循环水；导热部，从上述蓄水部排放的上述循环水沿着规定的流路管流动的同时进行热交换，并通过形成在一侧的流出管向加热席垫排放上述循环水；加热部，其使从 燃料 罐供应的燃气燃烧来加热上述导热部的内部的上述循环水；以及机壳，其形成外观。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种加热席垫用移动式锅炉，该加热席垫(10)用移动式锅炉(1000)在一侧形成有流路管(110)以便在加热席垫(10)循环的循环水流入，并包括蓄水部(100)，其用于存储上述循环水；导热部(200)，从上述蓄水部(100)排放的上述循环水沿着规定的流路管(220)流动的同时进行热交换，并通过形成在一侧的流出管(210)向加热席垫(10)排放上述循环水；加热部(300)，其使从燃料罐(T)供应的燃气燃烧来加热上述导热部(200)的内部的上述循环水；以及机壳(700)，其形成外观，其特征在于， |
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| 说明书全文 | 加热席垫用移动式锅炉技术领域背景技术[0002] 在进行爬山、钓鱼等户外活动时往往会用到帐篷和睡囊。 [0003] 此时，由于地面潮湿或天气寒冷会铺上席子或塑料布。 [0004] 但是，在冬天爬山或攀登高山地带的山区的严寒下很难维持正常体温。在进行户外活动时如果身体不能维持适当体温会影响攀登时需要的判断能力或应急能力，更有甚者会造成人员伤亡。 [0005] 为了解决这种问题，公开了实用新型授权第207192号及专利授权第604405号，但在实用新型授权第207192号所述的上述加热席垫用温水加热器及专利授权第604405号所述的移动式锅炉装置中，由于不具备能够控制向加热席垫及温水毯循环的循环水的温度的调温设备，因而存在如果循环水的的温度持续上升将造成烫伤等致命的问题。 [0006] 并且，由于在加热循环水的过程中发生的高压气泡无法排出，而与循环水一同在导管及温水管循环，因而存在与导管及温水管内侧面碰撞从而造成噪声的问题。 发明内容[0008] 并且，再一个目的是，提供一种能够利用在进行爬山等户外活动时可自行携带的一次性燃气筒的结构稳定的锅炉。 [0009] 为了实现上述目的，本发明的加热席垫用移动式锅炉在一侧形成有流路管以便在加热席垫循环的循环水流入，并包括蓄水部，其用于存储上述循环水；导热部，从上述蓄水部排放的上述循环水沿着规定的流路管流动的同时进行热交换，并通过形成在一侧的流出管向加热席垫排放上述循环水；加热部，其使从燃料罐(T)供应的燃气燃烧来加热上述导热部的内部的上述循环水；以及机壳，其形成外观，其特征在于， [0010] 上述蓄水部包括流入管，其一侧与埋设于上述加热席垫的内部的循环管的一端部连接；固定托架，在此形成有使上述循环水流入上述导热部的内部的多个洞；检验阀，其通过基于上述循环水的水压开闭上述洞，并由薄膜构成；以及温度传感器，其感测上述循环水的温度使得充进内部的液体膨胀或收缩从而生成物理信号， [0011] 此外，在上述导热部形成有当上述蓄水部的上述检验阀开启时在上述循环水流入而流动的期间吸收热量的流路管， [0012] 上述加热部包括气体调节器，其用于调节从上述燃料罐(T)供应的燃气的喷出量；控制器，其接收从上述温度传感器生成的物理信号来控制上述气体调节器；燃烧器，其使从上述气体调节器流入的燃气燃烧；以及点火器，其由促使在上述燃烧器产生电火花的点火塞构成。 [0013] 并且，优选地，在上述导热部的下面还附着有用于提高热传导率的集热板。 [0014] 在这种情况下，优选地，上述集热板还包括从圆的中心向外侧方向形成的多个集热销。 [0015] 并且，优选地，上述气体调节器包括结合部，其与上述燃料罐(T)相结合；支承块，其包括从上述燃料罐(T)供应的燃气通过第一燃料吐出孔喷出的第一燃料吐出管；第一气缸总成，在此安装有根据与形成在气缸内侧的调节螺丝部螺旋结合的调节旋钮的旋转在气缸内部移动，从而开闭上述第一燃料吐出管的第一活塞，并且该第一气缸总成形成在上述支承块之上，以便与上述第一燃料吐出管相连通；以及第二气缸总成，在此安装有通过在内部滑动来开闭第二燃料吐出管的第二活塞，该第二气缸总成形成在上述支承块之上，以便与上述第一气缸总成相连通，并且在该第二气缸总成形成有使通过上述第二燃料吐出管流入的燃气吐出的第二燃料喷出孔。 [0016] 并且，优选地，上述控制器包括移动部件，其与上述第二气缸总成的上述第二活塞的末端部相抵接而接收从上述温度传感器生成的物理信号来膨胀或收缩，从而使上述第二活塞移动；以及调位器，其用于改变上述移动部件的位置。 [0017] 并且，优选地，上述燃烧器使通过上述第二气缸总成的上述第二燃料吐出孔流入的燃气燃烧。 [0018] 并且，优选地，上述点火器由促使在上述燃烧器产生电火花的点火塞构成。 [0019] 并且，优选地，上述导热部的流路管由上述循环水通过上述蓄水部的检验阀最初流入的下方的垂直流路管；与上述垂直流路管相连通，并使通过上述垂直流路管流入的上述循环水绕向一侧的迂回流路管；以及与上述迂回流路管相连通，并形成有向上述流出管倾斜的倾斜流路的倾斜流路管构成。 [0020] 并且，优选地，在上述流路管与上述集热板之间还包括空间部，该空间部通过支承上述导热部的流路管与集热板之间的支承座而成。 [0021] 并且，优选地，在上述导热部的上述倾斜流路管与上述迂回流路管之间还形成有隔断板，该隔断板用于防止从上述集热板传递的热量通过上述流路管传递给蓄水部。 [0023] 在这种情况下，上述检验阀与贯通上述固定托架的中心的升降棍的一端部结合，在上述升降棍的外周面具有被上述升降棍的另一端部及上述固定托架支承的弹性部件。 [0024] 并且，优选地，上述温度传感器包括信号生成部，其潜入上述蓄水部的内部而感测循环水的温度，并生成在流入蓄水部的内部的循环水的温度因充进内部的流体而达到特定温度时膨胀或收缩的物理信号；以及信号传递部，其由有上述流体充进的细管构成，以便将上述物理信号传递给上述移动部件。 [0025] 并且，优选地，在上述固定托架还形成有喷出孔，其用于排放上述循环水在上述导热部的内部流通时产生的蒸气；以及排气器，其在上述蒸气大于规定压力时开启上述喷出孔。 [0026] 并且，优选地，还包括棒状的施压部件，以便在外部人为地按压上述升降棍。 [0027] 并且，优选地，在上述机壳的外侧周围面，在与上述导热部的上述迂回流路管对应的位置形成有多个第一通气孔，还在与上述集热板对应的位置形成有多个第二通气孔。 [0028] 并且，优选地，在与上述第一通气孔对应的机壳的内部还具有形成有选择性地开闭上述第一通气孔的多个辅助通气孔的辅助罩。 [0030] 并且，优选地，在与上述畜水部对应的上述机壳还包括褶皱部，该褶皱部用于促进流入蓄水部的循环水的冷却的同时加强强度。 [0031] 并且，优选地，在上述第二气缸总成的上述第二活塞的前端部形成有凹入槽，以便即使上述第二气缸总成的燃料吐出管封闭，也能使微细燃料流入上述第二气缸总成的内部；在上述第二气缸总成的上述第二燃料吐出管的内周面形成有凹入槽，以便即使上述第二气缸总成的燃料吐出管封闭，也能使微细燃料流入上述第二气缸总成的内部。 [0032] 并且，优选地，上述调位器包括弹性框架，其以固定在上述支承块的一侧的状态支承上述移动部件；固定框架，其与上述支承块的另一侧结合；以及调位杆，在其一端具有贯通上述固定框架并与上述弹性框架螺旋结合的调节螺栓，在另一端具有用于使上述调节螺栓旋转的手柄， [0033] 在述固定框架与上述弹性框架之间还具有与上述调节螺栓螺旋结合并固定于上述弹性框架的调节螺母。 [0034] 具有如上所述的结构的本发明的加热席垫用移动式锅炉具有如下的效果：高压气泡通过排气器进行排放，从而能够抑制噪声，并能够显著减少来自高压气体引起的爆发性的危险。 [0036] 图1是表示本发明的优选实施例的加热席垫用移动式锅炉及加热席垫的外观的简图。 [0037] 图2是表示本发明的优选实施例的加热席垫用移动式锅炉及加热席垫的整体结构的剖视图。 [0038] 图3是在本发明的优选实施例的结构中安装在蓄水部的固定托架、升降棍、检验阀及排气器的分解立体图。 [0039] 图4是表示本发明的优选实施例的结构中导热部的结构的立体图。 [0040] 图5是表示本发明的优选实施例的结构中加热部的外观的主视图。 [0041] 图6是表示本发明的优选实施例的结构中温度传感器与加热部间的相互作用的图5的I-I线横截面图。 [0042] 图7及图8是表示本发明的优选实施例的结构中在第二活塞及第二燃料吐出管形成凹入槽的简图。 [0043] 附图标记的说明 [0044] 10...加热席垫 20...循环管 [0045] 100...蓄水部 120...固定托架 [0046] 123...洞 124...升降棍 [0047] 125...弹簧 126...喷出孔 [0048] 127...排气器 127a...排气口 [0049] 130...检验阀 140...温度传感器 [0050] 143...信号生成部 145...信号传递部 [0051] 200...导热部 203...垂直流路管 [0052] 205...迂回流路管 207...倾斜流路管 [0053] 210...流出管 220...流路管 [0054] 230...支承座 240...空间部 [0055] 250...集热板 255...集热销 [0056] 300...加热部 400...气体调节器 [0057] 410...支承块 411...结合部 [0058] 413...第一燃料吐出管 413a...第一燃料吐出孔 [0059] 414...第二燃料吐出管 414a...第二燃料吐出孔 [0060] 420...第一气缸总成 421...第一活塞 [0062] 431...第二活塞 431a，414b...凹入槽 [0063] 500...控制器 510...移动部件 [0064] 520...弹性框架 521...调节螺母 [0065] 530...固定框架 540...调位杆 [0066] 541...调节螺栓 542...手柄 [0067] 550...调位器 600...点火器 [0068] 610...燃烧器 620...点火塞 [0069] 700...机壳 710...第一通气孔 [0070] 720...第二通气孔 740...辅助罩 [0071] 743...辅助通气孔 750...挡风板 [0072] T...燃料罐 具体实施方式[0073] 以下，参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明。 [0074] 本实施例及附图只是为了助于理解本发明，而非用于限定发明的技术领域。 [0075] 图1是表示本发明的优选实施例的加热席垫用移动式锅炉及加热席垫的外观的简图。 [0076] 图1的加热席垫用移动式锅炉包括蓄水部100，在其一侧的上部形成使在加热席垫10循环的循环水流入的流入管110，并用于存储上述循环水；导热部200，从上述蓄水部100排放的上述循环水沿着流路管220流动的同时进行热交换，并通过形成在一侧的流出管210向上述加热席垫10排放上述循环水；加热部300，其使从燃料罐(T)供应的燃气燃烧来加热上述导热部200的内部的上述循环水以及机壳700，其形成外观，在图1的加热席垫用移动式锅炉包括蓄水部100中，在加热席垫10循环并流出的循环水通过移动式锅炉1000的流入管110流入，在导热部200的流路流动的期间被加热而通过流出管210重新流入加热席垫10。 [0077] 并且，虽然未在图1中表示，但还包括温度传感器140，感测上述流入水的温度而充进其内部的液体膨胀或收缩从而生成物理信号；气体调节器400，其用于调节从上述燃料罐供应的燃气的喷出量；以及控制器500，其从上述温度传感器140接收所生成的物理信号来控制上述气体调节器400。 [0078] 在与蓄水部100对应的机壳700还包括褶皱部760，该褶皱部760用于促进流入蓄水部100的循环水的冷却的同时加强强度。 [0079] 并且，在上述机壳700的外侧周围，在与上述导热部200的上述迂回流路管205对应的位置形成有多个第一通气孔710，这是为了在外部气体的温度高的情况下，防止导热部200的迂回流路管205和垂直流路管203被空气冷却，以免因从倾斜流路管207传递的热量过热。 [0080] 并且，在与上述集热板250对应的位置形成有多个第二通气孔720，这是为了在后文的点火器600进行工作时，排放燃气在燃烧过程中产生的气体及热量。 [0081] 但是，由于在通过第二通气孔720流入的空气的流速过快的情况下，存在火花的方向附着空气的流动偏向的忧虑，因而为了避免这种现象还形成有挡风板750。 [0082] 并且，在与第一通气孔710对应的机壳700的内部安装有辅助罩740，在该辅助罩740形成有选择性地开关上述第一通气孔710的多个辅助通气孔743，这是为了在外部气体的温度明显低的情况下，防止导热部200的温度因通过第一通气孔710流入的外部气体变得过冷致使热效率降低。 [0083] 形成有上述辅助通气孔743的辅助罩740通过用户根据周围环境适当地调节与第一通气孔710的位置来使用。 [0084] 以下，参照图2至图6对图1的加热席垫用移动式锅炉的结构及作用进行详细说明。 [0085] 图2是表示本发明的优选实施例的加热席垫用移动式锅炉及加热席垫的整体结构的剖视图。 [0086] 如图2所示，形成外观的机壳700的内部从上而下由蓄水部100、导热部200及加热部300构成。图中该机壳700被划分成三个部分，但还可以形成一个整体部件。 [0087] 在蓄水部100的右上部包括流入管110，其与埋设于上述加热席垫10的内部的循环管20的一端部连接；固定托架120，在此形成有使上述循环水向上述导热部200的内部流入的多个洞123；检验阀130，其通过基于上述循环水的水压开闭上述洞123，并由薄膜构成；以及温度传感器140，其感测上述循环水的温度使得充进内部的液体膨胀或收缩从而生成物理信号，此外，上述检验阀130与贯通上述固定托架120的中心的升降棍124的一端部结合，在上述升降棍124的外周面具有被上述升降棍124的另一端部及上述固定托架120支承的弹簧125。在本实施例中使用了弹簧，但不局限于此，还可以是在压缩后消除压缩力即可恢复的弹性部件。 [0088] 在这里将假设在初期蓄水部100的内部完全不存在循环水，以便于说明蓄水部100的作用。 [0089] 开启构成机壳700的一部分的上面罩，并注入循环水时，要开启检验阀130，以使循环水通过流出管210流入加热席垫10。由于检验阀130由薄膜硅材质构成因而在流入蓄水部100内部的循环水形成规定的水压之前始终处于关闭状态，所以要人为地使上述升降棍124下降。由于在该升降棍124的外周面缠绕有弹簧125，其两端被上述升降棍124的一端部及固定托架120支承，因而只要消除按压力就会重新上升而关闭检验阀130。 [0090] 此时，从燃料罐T供应的燃气不必为点火状态。 [0091] 如上所述，如果在强行开启检验阀130规定期间而使循环水流入上述加热席垫内部之后，放下升降棍124，检验阀130就会只根据含在蓄水部100的循环水的水压开启或关闭，当上述检验阀130开启时，通过形成在固定托架120的洞123流出的循环水将流入导热部200。 [0092] 以下，参照图3对固定托架120、升降棍124、检验阀130及排气器127进行说明。 [0093] 图3是安装在蓄水部100的固定托架120、升降棍124，检验阀130及排气器127的分解立体图。 [0094] 如图3所示，预定深度的洞123以放射状形成在固定托架120，该固定托架120的内部形成有内空空间，以便在检验阀130开启时循环水流动，并固定托架120的下端部形成有内螺纹，以使固定托架120与导热部200的垂直流路管203结合。 [0095] 在上述固定托架120的洞123的下表面设置有上述检验阀130，如果检验阀130因含在蓄水部100的循环水的水压下垂，上述洞123就会开启。 [0097] 并且，在上述固定托架120的中央部形成有供升降棍124贯通的台阶状洞，缠绕在升降棍124的外周面的弹簧125的一端被台阶状部分支承。 [0098] 如上所述，该升降棍124用于在工作初期注入循环水，按压升降棍124时与升降棍124的末端部结合的检验阀130就被强行开启；消除按压力则通过弹簧125的恢复力重新关闭。 [0099] 在固定托架120的最外角形成有与排气器127螺纹结合的喷出孔126。 [0100] 上述排气器127的喷出孔126用于排放上述循环水在上述导热部200的内部流动时产生的蒸气，如果上述蒸气大于规定压力，就将堵塞上述喷出孔126的球推上去来使蒸气通过排气口127a排放到蓄水部100。 [0101] 从导热部200产生的蒸气与水不同，是压缩性物质，虽然体积较小但处于高压状态，所以有消除这种蒸气，否则存在在加热席垫循环的过程中引发噪声或爆发的危险。 [0102] 虽然未作图示，但还具备与升降棍124的头部抵接的升降棍124棒状施压部件，以确保能在外部按压升降棍。 [0103] 参照图4对导热部200的结构进行详细说明。 [0104] 图4是表示导热部200的结构的立体图。 [0105] 如图4所示，在导热部200形成有当上述蓄水部100的上述检验阀130开启时在上述循环水流入而流动的期间吸收热量的流路管220。 [0106] 上述流路管220由上述循环水通过上述蓄水部100的检验阀130最初流入的下方的垂直流路管203；与上述垂直流路管203相连通，并使通过上述垂直流路管203流入的上述循环水绕向一侧的迂回流路管205；以及与上述迂回流路管205相连通，并形成有向上述流出管210倾斜的倾斜流路的倾斜流路管207构成。 [0107] 之所以具备迂回流路管205，是因为如果通过垂直流路管203流入的循环水向温度较高的地面垂直下降，就会突然起火，以致于引发气泡。 [0108] 出于这种原因，向流出管210的流路也由倾斜流路管207构成，从而增加导热面积的同时防止循环水突然起火，并使循环水易循环。 [0109] 在上述导热部200的下表面附着有用于提高从加热部300传递给流路管220的热传导率的圆形集热板250，上述集热板250还包括从圆的中心向外侧方向形成的多个集热销255。 [0110] 并且，上述在流路管220准确地说是倾斜流路管207与上述集热板250之间支承上述导热部200的流路管220准确地说是倾斜流路管207与集热板250之间的支承座230，这是为了通过支承座230在上述集热板250与流路管220之间形成空间部240。由此，从集热板250到流路管220的热传递成为通过空间部240的大流，从集热板250到倾斜流路管207的热传递成为通过支承座230的传导。由于支承座230从倾斜流路管207的上部延长，因而倾斜流路管207的底面只基于通过空间部240的大流进行热传递，所以能够消除在倾斜流路管207的底面发生突然起火的隐患，以防患于未然。 [0111] 并且，在上述导热部200的上述倾斜流路管207与上述迂回流路管205之间还形成有隔断板260，该隔断板260用于防止从上述集热板250传递的热量通过上述流路管220传递给蓄水部100，这是因为蓄水部100内的循环水的温度一被导热部200加热，进入加热席垫10的循环水的温度提升至所需要程度以上。 [0112] 以下，参照图5及图6对感测流入蓄水部100的循环水的温度，并根据循环水的温度来调节从燃料罐(T)供应的燃气的量的这种结构进行说明。 [0113] 图5是表示加热部300的外观的主视图。 [0114] 如图5所示，加热部300包括气体调节器400，其用于调节从上述燃料罐T供应的燃气的喷出量；控制器500，其接收从上述温度传感器140生成的膨胀或收缩的物理信号来控制上述气体调节器400；燃烧器610，其使通过上述气体调节器400流入的燃气燃烧；以及点火器600，其由促使在上述燃烧器610产生电火花的点火塞620。 [0115] 图6是表示温度传感器140与加热部300间的相互作用的图5的I-I线横截面图。 [0116] 如图6所示，温度传感器140包括信号生成部143，其安装在上述蓄水部100而感测循环水的温度，充进内部的流体因循环水的温度而膨胀或收缩，从而生成物理信号；以及信号传递部145，其由有上述流体充进的细管构成，以便将通过上述信号生成部143生成的物理信号传递给控制器500准确地说传递给移动部件510。 [0117] 即，在信号生成部143生成的物理信号是指充进信号生成部143内部的液体的膨胀力或收缩力。因此，蓄水部100内的循环水的温度达到规定温度以上时，充进其内部的液体膨胀而向上述移动部件510传递膨胀力，上述第二活塞431因移动部件510的膨胀而移向图纸中的左侧，最终关闭第二燃料吐出管414。 [0118] 相反，根据蓄水部100内的循环水的温度达到规定温度以下时，液体的比容缩减的原理，将开启第二燃料吐出管414，这是因为从第一气缸总成420流入第二燃料吐出管414的燃气的压力表始终将第二活塞431推向图纸或的右侧。 [0119] 由于上述信号传递部145由细管构成，因而即使液体的比容发生微细变化，也能将其比容变化转换成压力变化来传递给上述移动部件510。 [0120] 充进温度传感器140内部的液体没有特殊限制，只要其比容随温度发生变化即可。 [0121] 以下，参照图6对加热部300的结构进行详细说明。 [0122] 上述气体调节器400包括支承块410，结合部411，其与上述燃料罐T相结合；支承块410，其包括从上述燃料罐T供应的燃气通过第一燃料吐出孔413a喷出的第一燃料吐出管413；第一气缸总成420，在此安装有根据与形成在气缸内侧的调节螺纹部422螺旋结合的调节旋钮440的旋转在气缸内部移动，从而开闭上述第一燃料吐出管413的第一活塞421，并且该第一气缸总成420形成在上述支承块410之上，以便与上述第一燃料吐出管413相连通；以及第二气缸总成430，在此安装有通过在内部滑动来开闭第二燃料吐出管414的第二活塞431，该第二气缸总成430形成在上述支承块410之上，以便与上述第一气缸总成 420相连通，并且在该第二气缸总成430形成有使通过上述第二燃料吐出管414流入的燃气吐出的第二燃料喷出孔414a。 [0123] 在上述支承块410上形成有第一及第二气缸总成420、430。 [0124] 气缸总成420、430在各自的气缸具备燃料吐出管413、414、燃料吐出孔413a、414a及活塞421、431。 [0125] 第一气缸总成420用于直接手动调节从燃料罐T喷出的燃气的量，通过使与形成在气缸内侧的调节螺纹部422螺纹结合的调节旋钮440旋转，使第一活塞421调节第一燃料吐出管413的开启程度。 [0126] 另一方面，第二气缸总成430是用于对加热导热部200所需的燃气的量进行调节的结构，将燃气输送到点火器600的燃烧器610。 [0127] 由于第二气缸总成430与上述第一气缸总成420相连通，因而通过第一气缸总成420排出的燃气经由第二气缸总成430的第二燃料吐出管414及第二燃料吐出孔414a而进入。 [0128] 通过第二气缸总成430的第二活塞431的移动来决定第二燃料吐出管414的开启程度，第二活塞431通过从上述温度传感器140接收所生成的物理信号而膨胀或收缩的移动部件510的膨胀或收缩进行移动。 [0129] 此时，由于移动部件510和第二活塞431的末端部相抵接，因而如果移动部件510一膨胀，第二活塞431就沿关闭第二燃料吐出管414的方向(图纸中的左侧)移动；如果移动部件510收缩，第二活塞431就沿开启第二燃料吐出管414的方向(图纸中的右侧)移动。其原因如下：由于在第一气缸总成420吐出的燃气通过第二燃料吐出管414始终以规定压力将第二活塞431堆向图纸中的右侧，因而第二活塞431的末端部与移动部件510维持相抵接的状态的同时沿图纸中的右侧移动。 [0130] 以下，参照图6对控制器500的结构进行详细说明。 [0131] 如图6所示，控制器500包括如上所述的移动部件510和用于手动调节上述移动部件510的位置的调位器540。 [0132] 调位器550用于手动设定第二气缸总成430的第二燃料吐出管414的开启程度，包括弹性框架520，其以固定在上述支承块410的一侧的状态支承上述移动部件510；固定框架530，其与上述支承块410的另一侧结合；调位杆540，在其一端具有贯通上述固定框架并与上述弹性框架520螺旋结合的调节螺栓541，在另一端具有用于使上述调节螺栓541旋转的手柄542；以及调节螺母521，其在上述固定框架530与上述弹性框架520之间与上述调节螺栓541螺纹结合，并固定于上述弹性框架520。 [0133] 如图6所示，由于弹性框架520只固定在支承块410的一侧，并与上述移动部件510结合，因而移动部件510将随着弹性框架520横向移动而进行移动。 [0134] 并且，固定框架530以 状固定在上述支承块410的另一侧，并在固定框架530与弹性框架520在最近的距离相向的部分，有调位杆540的调节螺栓541贯通固定框架 530而与弹性框架520螺纹结合。 [0135] 如果按照拧紧螺纹的方向旋转调位杆540的手柄542，调位杆540就会因上述固定框架530而无法前进(图纸中右侧方向)，因而相对而言上述调节螺母521及固定于此的弹性框架520沿图纸中左侧移动。 [0136] 此时，为了加强使用强度可以适当选用调节螺母521，但是即使没有调节螺母521的情况下也能起到相同的作用。 [0137] 如果通过启动调位器550来设定移动部件510的初始位置，最终会使第二气缸总成430的第二燃料吐出管414的开口度得以决定，之后，移动部件510根据温度传感器140的物理信号进行移动，由此调整基于第二活塞431的第二燃料吐出管414的开口度。 [0138] 以下，参照图7a及 7b对如下的结构进行详细说明，即如果注入蓄水部100的循环水的温度达到设定温度，则即使移动部件510根据温度传感器140的膨胀信号膨胀而推动第二活塞431使得第二燃料吐出管414完全封闭，微细的燃气也能够通过第二燃料吐出孔414a流入点火器600从而维持循环水的温度。 [0139] 如图7a所示，在上述第二气缸总成430的上述第二活塞431的前端部形成有凹入槽431a，以便即使上述第二气缸总成430的燃料吐出管414封闭，也能够使微细燃料流入上述第二气缸总成430内部。由此，即使上述第二气缸总成430的燃料吐出管414完全封闭，也有微量燃气通过凹入槽431a流入第二气缸总成430内部，所以能够将维持循环水的温度所需的燃气输送到点火器600。 [0140] 作为一种迁项，如图7b所示，在上述第二气缸总成430的上述燃料吐出管414的内周面形成有凹入槽414b，以便即使上述第二气缸总成430的燃料吐出管414封闭，也能使微细燃料流入上述第二气缸总成430内部。 [0141] 以上，以优选实施例为例对本发明的加热席垫用移动式锅炉1000进行了说明，但这仅用于有助于理解本发明，并不用于限定本发明的技术领域。 [0142] 应当指出，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术革新原理的范围内，可以进行多种变形或改造。 [0143] 例如，充进本发明的温度传感器140的液体的种类、移动部件510的形状或材质、各结构的结合方式、包含于导热部200的流路管220的形状或材质等不构成限定本发明的技术领域的标准。本发明的实质性保护范围应视为由附加的本发明要求保护范围规定。 |
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