[0001] 本发明涉及热水器技术领域，具体涉及一种储水式PTC热水器。

[0002] 传统的电热水器是水包电，不安全，有光耗，受绝缘材料隔离。因此有热损耗，电发热管加热时会产生气泡，气泡影响热传导；另外，长期使用过后，电发热管普遍附有水垢，加重影响热传导，增加加热时间，因此效率低也存在安全隐患。

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种安全，效率又高的热水器。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种PTC热水器(单个或多个水胆)，它包含PTC控制器；PTC发热器；水位传感器；温度传感器；水胆连接口；保温层；左端壳；水胆外壳；热水出口；冷水进口；液压阀；排污口；水胆；循环泵；右端壳；风扇；外壳内设有上水胆和下水胆，上水胆和下水胆之间设有水胆连接管，上水胆和下水胆和外壳之间设有保温层，外壳左右两侧分别设有左端壳和右端壳，右端壳上设有PTC控制器，上水胆内有水位传感器和温度传感器，下水胆底端设有热水出口、排污口和冷水进口，PTC发热器和循环泵固定在右侧的ABS塑料件上。

[0005] 进一步的，所述的冷水进口上装有液压阀。

[0006] 进一步的，所述的PTC控制器上设有卡槽，卡槽内设有风扇。

[0007] 本发明的工作原理为：通电前应先向水胆注满水，把混水阀向热水方向打开，直至有水从花洒蓬头流出，证明水胆已注满水，此时接通220V电源，PTC控制器通电后，设置各项参数，使经过排线连接PTC发热器工作，将水胆里的水进行加热，同时驱动与PTC控制器连接的循环泵工作，使水胆内的水不断循环加热，当水温达到预设温度时，上水胆内的温度传感器将信息通过连接线传到PTC控制器，PTC控制器收到信息后停止加热工作、并进行保温。

[0008] 采用上述结构后，本发明的有益效果为：它具有只发热、不发光、空载不损坏，热效率高、耗电低、升温快、无光耗、无明火、使用寿命长、安装使用方便。附图说明

[0009] 图1是本发明结构示意图。

[0010] 1、PTC控制器；2、PTC发热器；3、水位传感器；4、温度传感器；5、水胆连接口；6、保温层；7、左端壳；8、水胆外壳；9、热水出口；10、冷水进口；11、液压阀；12、排污口；13、水胆；14、循环泵；15、右端壳；16、风扇。

[0011] 实施例

[0012] 参看图1所示，本实施例采用的技术方案是：一种PTC热水器(单个或多个水胆)，它包含PTC控制器1；PTC发热器2；水位传感器3；温度传感器4；水胆连接口5；保温层6；左端壳7；水胆外壳8；热水出口9；冷水进口10；液压阀11；排污口12；水胆13；循环泵14；右端壳15；
风扇16；水胆外壳8内可安装单个或多个水胆，在此以双水胆结构为例；水胆13之间通过水胆连接口4连通，水胆3与水胆外壳8之间填充阻燃耐高温材料的保温层5，水胆外壳8左右两侧分别设有左端壳7和右端壳15，右端壳15上设有PTC控制器1，水胆的水经过循环泵14到达PTC发热器2，在循环泵14的作用下，使水胆13的水不断地循环加热，上水胆设有水位传感器
3和温度传感器4，下水胆底端有热水出口9、排污口12和冷水进口10，冷水进口10上设有液压阀11，PTC发热器2和循环泵14固定在右侧的ABS塑料件上，风扇16固定在PTC控制器1的卡槽内，用于散热。

[0013] 本实施例工作原理为：通电前应先向水胆注满水，把混水阀向热水方向打开，直至有水从花酒蓬头流出，证明水胆已注满水，此时接通220V电源，PTC控制器通电后，设置各项参数，使经过排线连接PTC发热器工作，将水胆里的水进行加热，同时驱动与PTC控制器连接的循环泵工作，使水胆内的水不断循环加热，当水温达到预设温度时，上水胆内的温度传感器将信息通过连接线传到PTC控制器，PTC控制器收到信息后停止加热工作、并进行保温。

[0014] 本实施例有益效果为：它具有只发热、不发光、空载不损坏，具有热效率高、耗电低、升温快、无光耗、无明火、使用寿命长、安装使用方便。

[0015] 以上所述，仅用于说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。