加热仓结构及一体式热水器设备 |
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申请号 | CN201710657200.8 | 申请日 | 2017-08-03 | 公开(公告)号 | CN107449138A | 公开(公告)日 | 2017-12-08 |
申请人 | 武汉鑫鑫暖科技有限公司; | 发明人 | 何成鹏; 邹柳; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种加热仓结构及一体式 热 水 器 设备,涉及 水循环 技术领域,其包括加热装置和设置在固定 支架 上的仓体,仓体呈前高后低倾斜设置,加热装置设置在仓体内,上倾斜板靠近前端的 位置 向上凸起形成中空的凸台;仓体内竖直设置有左隔板和右隔板,左隔板开设有用于连通左腔室和中间腔室的进水导流孔,且左侧板设置有与左腔室连通的进水管;右隔板开设有用于连通右腔室和中间腔室的出水导流孔,且凸台顶部靠近右侧的位置设置有与右腔室连通的出水管;右隔板与气泡收集腔的内顶壁之间具有连通气泡收集腔和右腔室的间隔缝隙;下倾斜板靠近下端的位置设置有排污口;前倾斜板与中间腔室对应的部分设置有开口,加热装置通过该开口插装在中间腔室内。 | ||||||
权利要求 | 1.一种加热仓结构,包括加热装置(2)和设置在固定支架(3)上的仓体(1),所述仓体(1)呈前高后低倾斜设置,是由上倾斜板(120)、下倾斜板(130)、前倾斜板(100)、后倾斜板(110)、左侧板(140)、右侧板(150)围成的长方体结构,所述加热装置(2)设置在仓体(1)内,其特征在于:所述上倾斜板(120)靠近前端的位置向上凸起形成中空的凸台(170);所述仓体(1)内竖直设置有左隔板(141)和右隔板(151),将仓体(1)内部分隔为左腔室(142)、中间腔室(160)和右腔室(152),且中间腔室(160)位于凸台(170)内的部分作为气泡收集腔(171); |
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说明书全文 | 加热仓结构及一体式热水器设备技术领域背景技术[0002] 随着社会的进步,人们对市场的需求也有所提高。借鉴世界各国最先进的集中供热技术及经验,考虑到各种锅炉类型,末端应用状况,产品性能,设计方案,产品配套选购, 产品控制方式等方面因素,在保证环境舒适的同时,最大限度地降低产品能耗。与之配套的 损坏及维修做到极致。一个顶级商品的辨识起来也是最简单直观的,它必须是让人一望即 知好产品,需有更高的工艺素养。随即产生了此款异型的加热仓产品 发明内容[0004] 针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种加热仓结构及一体式热水器设备,根据加热形式将加热仓的形状改变使其空间利用率达到最大化,从而大大提高 了加热仓的空间使用率。此加热仓在发热片以模块化安装在所述加热仓中,售后维修更方 便,可以直接通过底部开关在清除水垢后达到内部的干净。。 [0005] 为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种加热仓结构,包括加热装置和设置在固定支架上的仓体,所述仓体呈前高后低倾斜设置,是由上倾斜板、下倾斜板、前倾斜 板、后倾斜板、左侧板、右侧板围成的长方体结构,所述加热装置设置在仓体内,所述上倾斜 板靠近前端的位置向上凸起形成中空的凸台;所述仓体内竖直设置有左隔板和右隔板,将 仓体内部分隔为左腔室、中间腔室和右腔室,且中间腔室位于凸台内的部分作为气泡收集 腔;所述左隔板开设有用于连通左腔室和中间腔室的进水导流孔,且左侧板设置有与左腔 室连通的进水管;所述右隔板开设有用于连通右腔室和中间腔室的出水导流孔,且凸台顶 部靠近右侧的位置设置有与右腔室连通的出水管;所述右隔板与气泡收集腔的内顶壁之间 具有间隔缝隙,该间隔缝隙用于连通气泡收集腔和右腔室;所述下倾斜板靠近下端的位置 设置有排污口;所述前倾斜板与中间腔室对应的部分设置有开口,所述加热装置通过该开 口插装在中间腔室内。 [0006] 在上述技术方案的基础上,所述加热装置包括加热片组、中间连接板和底部连接板,其中,加热片组的后端插装在中间腔室内,加热片组的前端穿出开口;所述中间连接板 和底部连接板由前向后依次穿过加热片组的前端,并与前倾斜板固定连接。 [0007] 在上述技术方案的基础上,所述中间连接板设置有若干第一连接孔,前倾斜板设置有若干与第一连接孔相对应的第一螺孔;所述中间连接板通过若干第一螺钉穿过第一连 接孔,旋装在前倾斜板上的第一螺孔内。 [0008] 在上述技术方案的基础上,所述底部连接板设置有若干第二连接孔,中间连接板设置有若干与第二连接孔相对应的第二螺孔;所述底部连接板通过若干第二螺钉穿过第二 连接孔,旋装在中间连接板上的第二螺孔内。 [0009] 在上述技术方案的基础上,所述加热片组内的各加热片呈阵列排布。 [0010] 在上述技术方案的基础上,所述加热装置还包括设置在底部连接板前侧面的若干压条,各压条用于抵压固定加热片组的前端部。 [0011] 在上述技术方案的基础上,所述前倾斜板的外侧面沿开口边沿开设有一圈安装槽,安装槽内设置有密封圈。 [0012] 在上述技术方案的基础上,所述加热片组的倾斜角度与仓体的倾斜角度一致。 [0014] 本发明还公开一种一体式热水器设备,包括水箱和电控柜,该电控柜内设置有加热仓结构和动力水泵体,所述动力水泵体上设置有泵头,该泵头通过管件与加热仓结构连 接,所述加热仓结构为上述任一所述加热仓结构。 [0015] 本发明的有益效果在于: [0016] 1、本发明中,下倾斜板靠近下端的位置设置有排污口;所述前倾斜板与中间腔室对应的部分设置有开口,所述加热装置通过该开口插装在中间腔室内。当中间腔室内的水 受热产生水垢后,可以直接卸下安装在前倾斜板上的加热装置,通过开口直接清洗加热仓 内部,然后通过排污口排污即可,这样能够防止加热仓因结垢产生的杂质堵塞水道。 [0017] 2、本发明中,加热装置包括加热片组、中间连接板和底部连接板,其中,加热片组的后端插装在中间腔室内,加热片组的前端穿出开口;所述中间连接板和底部连接板由前 向后依次穿过加热片组的前端,并与前倾斜板固定连接。即将所有的加热片全部聚集在一 起组成加热片组后再加热,这样增加供水效率,另外,此种方式在售后维修上有非常大的优 势,当其中的一个发热片坏掉的时候,可以随时更换,做到随时随地快捷方便。 [0018] 3、本发明中,右隔板与气泡收集腔的内顶壁之间具有间隔缝隙,该间隔缝隙用于连通气泡收集腔和右腔室;当中间腔室内的发热片组加热时,产生的气泡自动上升至气泡 收集腔中,然后随水流穿过间隔缝隙进入右腔室,随后从出水管排出即可。 [0019] 4、本发明中,左隔板开设有用于连通左腔室和中间腔室的进水导流孔,右隔板开设有用于连通右腔室和中间腔室的出水导流孔。通过设置进水导流孔和出水导流孔,可以 对流进/流出中间腔室的水流进行导流,使得发热片的效率利用达到最大化。 [0021] 6、本发明中,前倾斜板的外侧面开设有安装孔,温度感应器通过该安装孔固定在前倾斜板的外侧面。通过温度感应器可以测出加热仓内部的水温,大大的减少了其他安装 工件和后续繁琐的测温,大大的提高了使用时的安全高效。 [0022] 7、本发明中,前倾斜板的外侧面沿开口边沿开设有一圈安装槽,安装槽内设置有密封圈。中间连接板设置有若干第一连接孔,前倾斜板设置有若干与第一连接孔相对应的 第一螺孔;所述中间连接板通过若干第一螺钉穿过第一连接孔,旋装在前倾斜板上的第一 螺孔内。将密封圈用中间连接板和前倾斜板夹起来然后用螺钉直接与之相连接,形成了一 个完整的密封加热仓体,避免漏水现象的发生。 附图说明 [0023] 图1为本发明实施例中加热仓结构的立体图; [0024] 图2为本发明实施例中加热仓结构的爆炸视图; [0025] 图3为本发明实施例中加热仓结构的剖视图; [0026] 图4为本发明实施例中加热片组和中间连接板的结构示意图; [0027] 图5为本发明实施例中仓体的立体图; [0028] 图6为图5去除前倾斜板后的结构示意图; [0029] 图7为本发明实施例中仓体另一视角的立体图; [0030] 图8为本发明实施例中仓体的正视图; [0031] 图9为图8的右视图; [0032] 图10为图8的左视图; [0033] 图11为图8的后视图; [0034] 图12为图11中D-D向的剖视图; [0035] 图13为图12中E部分的放大示意图; [0036] 图14为本发明实施例中一体式热水器设备的立体图。 [0037] 附图标记: [0038] 1-仓体; [0039] 100-前倾斜板;101-开口;102-密封圈;103-第一螺孔;104-安装孔;105-温度感应器; [0040] 110-后倾斜板; [0041] 120-上倾斜板; [0042] 130-下倾斜板;131-排污口; [0043] 140-左侧板;141-左隔板;142-左腔室;143-进水导流孔;144-进水管; [0044] 150-右侧板;151-右隔板;152-右腔室;153-出水导流孔;154-间隔缝隙; [0045] 160-中间腔室; [0046] 170-凸台;171-气泡收集腔;172-出水管。 [0047] 2-加热装置; [0048] 200-中间连接板;201-第一连接孔;202-第二螺孔; [0049] 210-加热片组; [0050] 220-底部连接板;221-第二连接孔; [0051] 230-压条。 [0052] 3-固定支架;4-电控柜;5-水箱。 具体实施方式[0053] 下面详细描述本发明的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 [0054] 在本发明的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装 置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本发明的具体保 护范围。 [0055] 此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括 一个或者多个该特征,在本发明描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另 有明确具体的限定。 [0056] 在本发明中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连 接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领 域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。 [0057] 下面结合说明书的附图,通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述,使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨 在解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。 [0058] 参见图1和图2所示,本发明实施例提供了一种加热仓结构,包括加热装置2和设置在固定支架3上的仓体1,本实施例中仓体1由不锈钢焊接制成,既增强了加热仓的强度,又 可以防止加热仓内部生锈导致铁锈堵塞管道。 [0059] 参见图8、图9和图10所示,仓体1呈前高后低倾斜设置,是由上倾斜板120、下倾斜板130、前倾斜板100、后倾斜板110、左侧板140、右侧板150围成的长方体结构,优选的,下倾 斜板130和后倾斜板110之间设置有水平段,该水平段配合固定支架3可以增加加热仓结构 的稳定性。加热装置2设置在仓体1内,上倾斜板120靠近前端的位置向上凸起形成中空的凸 台170;仓体1内竖直设置有左隔板141和右隔板151,将仓体1内部分隔为左腔室142、中间腔 室160和右腔室152,且中间腔室160位于凸台170内的部分作为气泡收集腔171; [0060] 参见图5、图6和图7所示,左隔板141开设有用于连通左腔室142和中间腔室160的进水导流孔143,本实施例中进水导流孔143为方形孔,且进水导流孔143与加热片组210插 入中间腔室160的部分相对应;左侧板140设置有与左腔室142连通的进水管144;优选的,该 进水管144位于左侧板140中部,与加热片组210插入中间腔室160的部分相对应,进水时能 够在冲洗到所有加热片中,使所有发热片的热量能够得到充分释放。 [0061] 右隔板151开设有用于连通右腔室152和中间腔室160的出水导流孔153,本实施例中出水导流孔153为方形孔,且出水导流孔153与加热片组210插入中间腔室160的部分相对 应;通过设置进水导流孔和出水导流孔,可以对流进/流出中间腔室的水流进行导流,使得 发热片的效率利用达到最大化。凸台170顶部靠近右侧的位置设置有与右腔室152连通的出 水管172,本实施例中出水管172为90度弯管,其出水口的方向可以向左也可以向右; [0062] 参见图11、图12和图13所示,右隔板151与气泡收集腔171的内顶壁之间具有间隔缝隙154,该间隔缝隙154用于连通气泡收集腔171和右腔室152;本实施例中,间隔缝隙154 的尺寸为3mm,当中间腔室内的发热片组加热时,产生的气泡自动上升至气泡收集腔中,然 后随水流穿过间隔缝隙进入右腔室,随后从出水管排出即可。 [0063] 下倾斜板130靠近下端的位置设置有排污口131;前倾斜板100与中间腔室160对应的部分设置有开口101,加热装置2通过该开口101插装在中间腔室160内。当中间腔室内的 水受热产生水垢后,可以直接卸下安装在前倾斜板上的加热装置,通过开口直接清洗加热 仓内部,然后通过排污口排污即可,这样能够防止加热仓因结垢产生的杂质堵塞水道。 [0064] 参见图3和图4所示,加热装置2包括加热片组210、中间连接板200和底部连接板220,其中,加热片组210的后端插装在中间腔室160内,加热片组210的前端穿出开口101;中 间连接板200和底部连接板220由前向后依次穿过加热片组210的前端,并与前倾斜板100固 定连接。即将所有的加热片全部聚集在一起组成加热片组后再加热,这样增加供水效率,另 外,此种方式在售后维修上有非常大的优势,当其中的一个发热片坏掉的时候,可以随时更 换,做到随时随地快捷方便。普通加热仓的做法为将加热片单独装在加热仓中,而本发明中 加热仓的做法为将所有的发热片全部整合在一起,作为一个部装的形式存在,这样就可以 和其他部件分开制作,降低了制作难度。 [0065] 具体的,前倾斜板100的外侧面沿开口101边沿开设有一圈安装槽,安装槽内设置有密封圈102。中间连接板200设置有若干第一连接孔201,前倾斜板100设置有若干与第一 连接孔201相对应的第一螺孔103;中间连接板200通过若干第一螺钉穿过第一连接孔201, 旋装在前倾斜板100上的第一螺孔103内。将密封圈用中间连接板和前倾斜板夹起来然后用 螺钉直接与之相连接,形成了一个完整的密封加热仓体,避免漏水现象的发生。 [0066] 具体的,底部连接板220设置有若干第二连接孔221,中间连接板200设置有若干与第二连接孔221相对应的第二螺孔202;底部连接板220通过若干第二螺钉穿过第二连接孔 221,旋装在中间连接板200上的第二螺孔202内。 [0067] 参见图4所示,加热片组210内的各加热片呈阵列排布。具体的,加热装置2还包括设置在底部连接板220前侧面的若干压条230,各压条230用于抵压固定加热片组210的前端 部,可以防止加热片因仓内压力过大而往外溢出。 [0068] 参见图3所示,加热片组210的倾斜角度与仓体1的倾斜角度一致。即加热片组分别与上倾斜板、下倾斜板保持平行状态,此时可保证发热片在受到进水冲洗时保证一个方向 且均匀散热。 [0069] 参见图1和图5所示,前倾斜板100的外侧面开设有安装孔104,温度感应器105通过该安装孔104固定在前倾斜板100的外侧面。通过温度感应器可以测出加热仓内部的水温, 大大的减少了其他安装工件和后续繁琐的测温,大大的提高了使用时的安全高效。另外,该 前倾斜板100外侧面还可根据需要设置压力表和/或流量感应器。 [0070] 参见图14所示,一种一体式热水器设备,包括水箱5和电控柜4,该电控柜4内设置有加热仓结构和动力水泵体,动力水泵体上设置有泵头,该泵头通过管件与加热仓结构连 接,加热仓结构为上述任一加热仓结构。 [0071] 动力水泵体提供了所需要的动力,管件提供传导,加热仓结构为循环水提供加热。通过加热仓加热后的热水通过泵体循环到水箱中,水箱是一个载体,加热好的热水在水箱 中存储。当用户需要用水时直接将水箱里的热水放出就可以使用。当水箱里的水使用到一 定程度的时候,经过管道进入水箱内,再通过加热仓加热循环水。通过此加热仓的热水可以 带来0~2000L的热水量,这样就可以满足一般顾客的需求,在售后维修上也是极其方便。 [0072] 由于本一体式热水器设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。 [0073] 在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本发明的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的 是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或 多个实施例或者示例中以合适方式结合。 [0074] 本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护 范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 |