一种节能环保锅炉 |
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| 申请号 | CN201710633361.3 | 申请日 | 2017-07-28 | 公开(公告)号 | CN107367059A | 公开(公告)日 | 2017-11-21 |
| 申请人 | 江苏中瀚通讯技术有限公司; | 发明人 | 冯小平; 王兴元; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种节能环保 锅炉 ，包括炉体、 水 箱、 燃烧室 、 风 套、进风结构，进风结构包括风管、风帽，风管上部固定有突凸出体，风管上部的周壁上设有通孔，风帽罩接在风管外部，风帽的内顶部设置有用于与凸出体配合卡接的凹槽，清渣口、排烟管、初滤网、除尘 箱体 ，除尘箱体的下 侧壁 设有烟气出口，除尘箱体的上侧壁设有进水口，除尘箱体内部设有导烟壁、雾化喷头、喷淋水管、斜向 挡板 、排尘口。本发明结构简单合理，使用方便，能耗低，工作稳定，维修工作量小，有利于环境保护，节约 能源 ，极大地降低了风管堵灰现象的发生。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种节能环保锅炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体的内部上端安装有水箱，水箱下方设有燃烧室，炉体位于水箱和燃烧室外部套设有风套，风套的一侧开设有进风口，所述燃烧室内安装有进风结构，进风结构通过管道与风套连接，所述进风结构包括风管和风帽，风管的顶端密封，其上部固定有突凸出体，风管上部的周壁上设置有若干呈阵列状分布的通孔，风帽罩接在风管外部，风帽的内顶部设置有用于与凸出体配合卡接的凹槽，风帽下部由上至下逐渐向外部扩张形成扩张部；所述炉体的底部一侧开设有清渣口，炉体的顶部连接有排烟管，排烟管内安装有初滤网，排烟管上端通过连接管连接有除尘箱体，除尘箱体的下侧壁上还开设有烟气出口，除尘箱体的上侧壁与连接管相对的一面上设有进水口，烟气出口设置于连接管下方，除尘箱体内壁与连接管的连接处上方设置有导烟壁，导烟壁下方的除尘箱体内设置有喷淋装置，喷淋装置包括雾化喷头和喷淋水管，雾化喷头均匀设置于喷淋水管上，喷淋水管通过进水口与外部管道连接，喷淋装置下方的除尘箱体内壁上相对除尘箱体倾斜设置有斜向挡板，除尘箱体底部设置有排尘口。 |
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| 说明书全文 | 一种节能环保锅炉技术领域[0001] 本发明涉及一种锅炉，具体是一种节能环保锅炉。 背景技术[0002] 锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 [0003] 现有的锅炉进风往往都须通过技能机构，现有的进风结构，包括风管和风帽，风帽为半球形，其顶部开孔，风帽设置在风管上，风管与风帽连接形式通过在风帽底部焊接，这种形式不仅不方便焊接，同时风帽顶部开有小孔、风管顶部是敞口的，也易堵灰，由于风帽处在炉膛底部，灰比较多容易发生堵灰，同时磨损比较厉害，容易坏，而风帽的数量相比较其他锅炉的组件要多很多，一般一台炉子风帽数量成百上千个，这就给安装、检修更换带来了一定困难；而且现有的锅炉其炉壁长时间工作往往会发热，即使采用很好的隔热材料这部分在炉壁上的热量也很难被避免散发出去，没有得到很好的利用。 [0004] 而且锅炉燃烧时会产生很大的烟气，现有锅炉为了减少尾气污染，保护环境，通常在锅炉的尾气出口加装除尘器。锅炉常见的除尘方式分为干法和湿法，常用的干法除尘一般采用布袋式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。对于布袋式除尘器，目前常采用涤纶、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维等作为布袋材质，这种方式对于滤袋上积灰清除需要进行彻底的清除。若是人工敲打，生产率低、劳动强度高若是机械振打，滤袋损坏率高，更换和检修工作量大，均不符合现有技术的需求。而湿法除尘净化设备包括有喷雾式、旋风式、塔板式、文丘里等，通常由于烟气中含硫，与水接触后使得除尘设备容易腐蚀。其次由于受各种因素的限制，单个除尘器的除尘效率不是很高。为提高除尘效率通常将其串联使用，或对其进行改装，但往往使其占地面积或制作成本大大提高，这样既不利于生产，也不能很好地协调维护各种除尘设备，在实际生产中停产率非常高，实际推广应用价值不大。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种节能环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0007] 一种节能环保锅炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体的内部上端安装有水箱，水箱下方设有燃烧室，炉体位于水箱和燃烧室外部套设有风套，风套的一侧开设有进风口，所述燃烧室内安装有进风结构，进风结构通过管道与风套连接，所述进风结构包括风管和风帽，风管的顶端密封，其上部固定有突凸出体，风管上部的周壁上设置有若干呈阵列状分布的通孔，风帽罩接在风管外部，风帽的内顶部设置有用于与凸出体配合卡接的凹槽，风帽下部由上至下逐渐向外部扩张形成扩张部；所述炉体的底部一侧开设有清渣口，炉体的顶部连接有排烟管，排烟管内安装有初滤网，排烟管上端通过连接管连接有除尘箱体，除尘箱体的下侧壁上还开设有烟气出口，除尘箱体的上侧壁与连接管相对的一面上设有进水口，烟气出口设置于连接管下方，除尘箱体内壁与连接管的连接处上方设置有导烟壁，导烟壁下方的除尘箱体内设置有喷淋装置，喷淋装置包括雾化喷头和喷淋水管，雾化喷头均匀设置于喷淋水管上，喷淋水管通过进水口与外部管道连接，喷淋装置下方的除尘箱体内壁上相对除尘箱体倾斜设置有斜向挡板，除尘箱体底部设置有排尘口。 [0008] 作为本发明进一步的方案：所述水箱上安装有进水口和出水口。 [0009] 作为本发明再进一步的方案：所述突出体和凹槽均为圆台状。 [0010] 作为本发明再进一步的方案：所述扩张部圆弧过渡。 [0011] 作为本发明再进一步的方案：所述风帽的外顶部为圆顶状。 [0012] 作为本发明再进一步的方案：所述斜向挡板设置于烟气进口和烟气出口之间区域的除尘箱体内壁上。 [0013] 作为本发明再进一步的方案：所述导烟壁的形状设置为弧形。 [0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单合理，使用方便，由于在烟气进口上方设置导烟壁，同时在喷淋装置下方的除尘箱体内壁上设置有斜向挡板，从而可使喷淋水与烟尘充分接触来达到除尘的目的，其能耗低，工作稳定，维修工作量小，整体结构简单，使用方便，符合市场的需求，有利于环境保护；而风套不仅能够起到保温的作用，减少水箱内部水温的散失，同时也能够吸收燃烧室和水箱向外扩散的热量，并把这些热量传递给风套内的空气，而这些空气最终又会进入到燃烧室内进行燃烧，因此节约了能源；极大地降低了风管堵灰现象的发生，通过在风帽的下部设置扩张部，能够对风起到很好的导向作用，进一步实现了均匀布风的目的，由于风帽罩接在风管上，且风帽通过凹槽与突出体配合的连接方式连接在风管上，无需焊接，给风帽的装配和更换带来了极大的方便，通过将风帽的外顶部设置成圆顶状，能够避免炉灰积存在风帽的顶部，从而能够减缓炉灰对风帽造成的腐蚀。附图说明 [0015] 图1为节能环保锅炉的结构示意图； [0016] 图2为节能环保锅炉中进风结构的结构示意图； [0017] 图中：1-炉体、2-水箱、3-燃烧室、4-风套、5-进风口、6-进风结构、61-风管、611-凸出体、612-通孔、621-凹槽、622-扩张部、7-清渣口、8-排烟管、9-初滤网、10-连接管、11-除尘箱体、12-烟气出口、13-进水口、14-导烟壁、15-雾化喷头、16-喷淋水管、17-斜向挡板、18-排尘口。 具体实施方式[0019] 请参阅图1-2，一种节能环保锅炉，包括炉体1，所述炉体1的内部上端安装有水箱2，水箱2上安装有进水口和出水口，水箱2下方设有燃烧室3，炉体1位于水箱2和燃烧室3外部套设有风套4，风套4的一侧开设有进风口5，所述燃烧室3内安装有进风结构6，进风结构6通过管道与风套4连接，所述进风结构6包括风管61和风帽62，风管61的顶端密封，其上部固定有突凸出体611，风管61上部的周壁上设置有若干呈阵列状分布的通孔612，风帽62罩接在风管61外部，风帽62的内顶部设置有用于与凸出体611配合卡接的凹槽621，风帽62下部由上至下逐渐向外部扩张形成扩张部622，突出体611和凹槽621均为圆台状，扩张部622圆弧过渡，风帽62的外顶部为圆顶状，由于风管61的顶部密封，工作时，风从风管61周壁上的通孔612排出，然后通过风帽62与风管61之间的间隙排出，采用这种方式，极大地降低了风管61堵灰现象的发生，通过在风帽62的下部设置扩张部622，能够对风起到很好的导向作用，进一步实现了均匀布风的目的，由于风帽62罩接在风管61上，且风帽62通过凹槽621与凸出体611配合的连接方式连接在风管61上，无需焊接，给风帽62的装配和更换带来了极大的方便，通过将风帽62的外顶部设置成圆顶状，能够避免炉灰积存在风帽62的顶部，从而能够减缓炉灰对风帽62造成的腐蚀。 [0020] 而燃烧室3和水箱2外部的风套4不仅能够起到保温的作用，减少水箱2内部水温的散失，同时风套4也能够吸收燃烧室3和水箱2向外扩散的热量，并把这些热量传递给风套4内的空气，而这些空气最终又会进入到燃烧室3内进行燃烧，因此节约了能源。 [0021] 所述炉体1的底部一侧开设有清渣口7。 [0022] 所述炉体1的顶部连接有排烟管8，排烟管8内安装有初滤网9，排烟管8上端通过连接管10连接有除尘箱体11，除尘箱体11的下侧壁上还开设有烟气出口12，除尘箱体11的上侧壁与连接管10相对的一面上设有进水口13，烟气出口12设置于连接管10下方，除尘箱体11内壁与连接管10的连接处上方设置有导烟壁14，导烟壁14下方的除尘箱体11内设置有喷淋装置，喷淋装置包括多个雾化喷头15和喷淋水管16，雾化喷头15均匀设置于喷淋水管16上，喷淋水管16通过进水口13与外部管道连接，喷淋装置下方的除尘箱体11内壁上相对除尘箱体11倾斜设置有斜向挡板17，除尘箱体11底部设置有排尘口18。 [0023] 所述斜向挡板17设置于连接管10和烟气出口12之间区域的除尘箱体11内壁上，这样可以增加喷淋水与烟尘接触时间，同时也可以降低除尘水对除尘箱体11内壁的腐蚀作用。 [0024] 所述导烟壁14的形状设置为弧形，这样可以有效减少烟气对除尘箱体11的冲击作用，同时也可以减少烟气对喷淋装置的影响。 [0025] 在实际使用过程中，当锅炉烟气首先通过排烟管8内的初滤网9进行过滤，然后通过连接管10进入到除尘箱体11内，则打开喷淋装置可进行除尘处理，喷淋过程中的含尘废水通过排尘口18进入到外部设置的沉淀池内，经过除尘后的烟气通过除尘箱体11上烟气出口12进入到下一个处理工序。而沉淀池内的废水经过沉淀后通过水泵可以循环使用。 [0026] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。 |
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