一种热

申请号 CN201610070964.2 申请日 2016-01-27 公开(公告)号 CN107014069A 公开(公告)日 2017-08-04
申请人 浏阳市远景机械设备有限公司; 发明人 赵远存;
摘要 本 发明 公开了一种热 风 炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体内设有输料装置、驱动装置、加热装置和 炉膛 ,所述输料装置包括料斗、输料管、输料箱和推进装置,所述驱动装置包括链条和 电机 ,所述加热装置包括风机、分风器、空气加 热管 和输风管,所述分风器两侧分别连 通风 机和空气加热管,所述分风器上方连通输风管,所述空气加热管与炉膛相连通;所述炉膛上设有进料管道和热风出口,所述输料箱与进料管道相连通,所述输风管为两条,一条与输料箱相连通,另一条与进料管道相连通。本发明的目的在于提供一种热利用率高、燃烧干净彻底、使用方便、安全性高,并且无污染的 热风炉 。
权利要求

1.一种热炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体内设有输料装置、驱动装置、加热装.置和炉膛,所述输料装置包括料斗、输料管、输料箱和推进装置,所述料斗设在输料管上方,且与输料管相连通,所述推进装置设在输料管内,所述输料箱与输料管相连通;
所述驱动装置包括链条和电机,所述链条一端与推进装置连接,另一端与电机连接;
所述加热装置包括风机、分风器、空气加热管和输风管,所述分风器两侧分别连通风机和空气加热管,所述分风器上方连通输风管,所述空气加热管与炉膛相连通;
所述炉膛上设有进料管道和热风出口,所述输料箱与进料管道相连通,所述输风管为两条,一条与输料箱相连通,另一条与进料管道相连通。
2.如权利要求1所述的热风炉,其特征在于,所述炉膛下方设有炉
3.如权利要求2所述的热风炉,其特征在于,所述炉门上设有隔离
4.如权利要求1所述的热风炉,其特征在于,所述热风炉还设有变频控制器,所述变频控制器连接风机和电机。

说明书全文

一种热

技术领域

[0001] 本发明涉及热能设备领域,尤其涉及一种热风炉

背景技术

[0002] 目前现有技术中的热风炉存在燃烧不完全,导致率不高;并且燃烧不稳定,安全性低,设备在微压状态下运行会发生回火和脱火现象,导致事故发生;同时,热负荷调节范围小,调节速度慢,反应慢,导致设备损坏率高,增加了生产成本;此外,现有热风炉中大多以等不可再生能源燃料,并且燃烧排放大量二等氧化物和焦油、等各种废料物,造成环境污染等问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种热利用率高、燃烧干净彻底、使用方便、安全性高,并且无污染的热风炉。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0005] 一种热风炉,包括炉体,所述炉体内设有输料装置、驱动装置、加热装置和炉膛,所述输料装置包括料斗、输料管、输料箱和推进装置,所述料斗设在输料管上方,且与输料管相连通,所述推进装置设在输料管内,所述输料箱与输料管相连通;所述驱动装置包括链条和电机,所述链条一端与推进装置连接,另一端与电机连接;所述加热装置包括风机、分风器、空气加热管和输风管,所述分风器两侧分别连通风机和空气加热管,所述分风器上方连通输风管,所述空气加热管与炉膛相连通;所述炉膛上设有进料管道和热风出口,所述输料箱与进料管道相连通,所述输风管为两条,一条与输料箱相连通,另一条与进料管道相连通。
[0006] 作为上述技术方案的优选,所述炉膛下方设有炉
[0007] 作为上述技术方案的优选,所述炉门上设有隔离
[0008] 作为上述技术方案的优选,所述热风炉还设有变频控制器,所述变频控制器连接风机和电机。
[0009] 从上述技术方案可以看出,本发明提供的热风炉,炉体通过采用输料装置、驱动装置、加热装置和炉膛的结构,使得结构简单、便于维护,并且可以把生物质作为燃料,起到了无污染、环保的作用效果,并且采用了高温燃气直接燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧,解决了生物质气化焦油含量高的技术问题,避免了水洗焦油带来的水质污染的问题;另外加热装置包括风机、分风器、空气加热管和输风管,分风器两侧分别连通风机和空气加热管,分风器上方连通输风管,空气加热管与炉膛相连通,采用风机配风设计使得燃烧完全效率提高,另外进风量可以根据实际需要调整,燃烧效率可到90%以上;同时输风管为两条,一条与输料箱相连通,另一条与进料管道相连通,提高了配风助燃效果的同时,也使得设备在微压状态下运行不会发生回火和脱火现象;此外热风炉还设有变频控制器,变频控制器连接风机和电机,可以通过预先编制好的程序来控制风机和电机的配合问题,使得热风炉的热负荷调节范围更宽,热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节,也增加了其启动反应速度。附图说明
[0010] 结合附图,并通过参考下面的详细描述,将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征,其中:
[0011] 图1是本发明的结构示意图;
[0012] [图中附图标记]:
[0013] 1-料斗,2-输料管,3-输料箱,4-推进装置,5-链条,6-电机,7-风机,8-分风器,9-空气加热管,10-输风管,11-炉膛,12-进料管道,13-热风出口,14-炉门,15-隔离阀,16-炉体。

具体实施方式

[0014] 使本发明的内容更加清楚易懂,以下结合说明书附图,对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例,本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。其次,本发明利用示意图进行了详细的表述,在详述本发明实例时,为了便于说明,示意图不依照一般比例局部放大,不应以此作为对本发明型的限定。
[0015] 需要说明的是,在下述的实施例中,利用图1的结构示意图对按本发明一种热风炉进行了详细的表述。在详述本发明的实施方式时,为了便于说明,示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理,因此,应避免以此作为对本发明的限定。
[0016] 如图1所示,本发明提供了一种热风炉,包括炉体16,炉体16内设有输料装置、驱动装置、加热装置和炉膛11,输料装置包括料斗1、输料管2、输料箱3和推进装置4,料斗1设在输料管2上方,且与输料管2相连通,推进装置4设在输料管2内,输料箱3与输料管2相连通;驱动装置包括链条5和电机6,链条5一端与推进装置4连接,另一端与电机6连接;加热装置包括风机7、分风器8、空气加热管9和输风管10,分风器8两侧分别连通风机7和空气加热管
9,分风器8上方连通输风管10,空气加热管9与炉膛11相连通;炉膛11上设有进料管道12和热风出口13,输料箱3与进料管道12相连通,输风管10为两条,一条与输料箱3相连通,另一条与进料管道12相连通。
[0017] 具体的,本实施例中,炉膛11下方设有炉门14。
[0018] 进一步的,炉门14上设有隔离阀15。
[0019] 此外,热风炉还设有变频控制器,变频控制器连接风机和电机。
[0020] 综上所述,本发明提供的热风炉,炉体通过采用输料装置、驱动装置、加热装置和炉膛11的结构,使得结构简单、便于维护,并且可以把生物质作为燃料,起到了无污染、环保的作用效果,并且采用了高温燃气直接燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧,解决了生物质气化焦油含量高的技术问题,避免了水洗焦油带来的水质污染的问题;另外加热装置包括风机7、分风器8、空气加热管9和输风管10,分风器8两侧分别连通风机7和空气加热管9,分风器8上方连通输风管10,空气加热管9与炉膛11相连通,采用风机配风设计使得燃烧完全效率提高,另外进风量可以根据实际需要调整,燃烧效率可到90%以上;同时输风管10为两条,一条与输料箱3相连通,另一条与进料管道12相连通,提高了配风助燃效果的同时,也使得设备在微压状态下运行不会发生回火和脱火现象;此外热风炉还设有变频控制器,变频控制器连接风机和电机,可以通过预先编制好的程序来控制风机和电机的配合问题,使得热风炉的热负荷调节范围更宽,热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节,也增加了其启动反应速度。
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