高效耐腐热交换器 |
|||||||
| 申请号 | CN201610809878.9 | 申请日 | 2016-08-30 | 公开(公告)号 | CN106440368A | 公开(公告)日 | 2017-02-22 |
| 申请人 | 张俊锋; | 发明人 | 张俊锋; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高效耐腐 热交换器 ，包括 水 箱和安装在水箱内的导 热管 ，以及分布在导热管周围的导热翼片，导热管内设有导热翅片，所述的导热翼片表层和导热管外壁有釉料搪瓷层、电 镀 层或金属及其 氧 化物 烧结 层；本发明能使导热翼片和导热管具有高耐腐性，增长 热水器 寿命，并提高其热水器的热传导效率，节能环保。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 高效耐腐热交换器技术领域背景技术[0002] 目前燃气热水器之水箱，普遍采用纯铜或铜合金或铝合金材料表面搪锡处理工艺，搪锡层直接与烟气中的硫氧化物接触，在高温下搪锡层的合金很容易被煤气中的硫化物燃烧后生成的二氧化硫和三氧化硫所腐蚀，且搪锡层很容易被高温熔化脱落逐渐变薄，不久暴露的铜或者铝合金管也被腐蚀，同时生成的硫化物粉末极易聚集在水箱的导热翼片之间阻碍了烟气的正常排放，导致煤气燃烧不完全，产生过多的一氧化碳而危害使用者的生命安全，使用一至两年因水箱导热翼片严重烧蚀导致热水器报废，给用户在使用和经济上带来诸多不便。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种高效耐腐热交换器。 [0004] 为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：高效耐腐热交换器，包括水箱和安装在水箱内的导热管，以及分布在导热管周围的导热翼片，导热管内设有导热翅片，所述的导热翼片表层和导热管外壁有釉料搪瓷层、电镀层或金属及其氧化物烧结层。 [0006] 本发明的有益效果是：1.导热翼片表层和导热管外壁不会被硫氧化物等腐蚀且耐高温，延长了热水器的使用寿命，另外，热交换器内部不再堵塞，可让燃气充分燃烧，不会产生一氧化碳等有害气体影响使用者的健康。2.在导热管内设置导热翅片，使得其内的水与导热管之间接触面积增加了，提高了热交换速度和效率。附图说明 [0007] 图1为本发明的结构示意图。 [0008] 图2为本发明实施例一的水管横截面示意图。 [0009] 图3为本发明实施例二的水管横截面示意图。 [0010] 图4为本发明实施例二的水管横截面示意图。 具体实施方式[0011] 下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述。 [0012] 实施例一 [0013] 如图1和图2所示，高效耐腐热交换器，包括水箱1和安装在水箱1内的导热管2，以及分布在导热管2周围的导热翼片3，导热管2内焊接有导热翅片4，所述的导热翼片3表层和导热管2外壁有釉料搪瓷层，其厚度为50微米；在本实施例中导热管2为铜管。 [0014] 实施例二 [0015] 如图1和图3所示，高效耐腐热交换器，包括水箱1和安装在水箱1内的导热管2，以及分布在导热管2周围的导热翼片3，导热管2内焊接有导热翅片4，所述的导热翼片3表层和导热管2外壁有电镀层，其厚度为100微米；在本实施例中导热管2为铝合金管。 [0016] 实施例三 [0017] 如图1和图4所示，高效耐腐热交换器，包括水箱1和安装在水箱1内的导热管2，以及分布在导热管2周围的导热翼片3，导热管2内焊接有导热翅片4，所述的导热翼片3表层和导热管2外壁有金属氧化物烧结层，其厚度在80微米之间；在本实施例中导热管2为铜管。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈