一种赤泥滤液用于厂房采暖的方法及装置 |
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| 申请号 | CN201610453727.4 | 申请日 | 2016-06-22 | 公开(公告)号 | CN107525120A | 公开(公告)日 | 2017-12-29 |
| 申请人 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司; | 发明人 | 唐时健; 李志国; 石建军; 刘涛涛; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种赤泥滤液用于厂房采暖的方法及装置，用赤泥压滤后的滤液代替传统的热 水 或 蒸汽 作为采暖热源，具体方法是：将赤泥滤液用带锥底的槽子进行收集，锥 角 底部用于外送滤液的出口，锥底槽上部直筒段部分的滤液用于采暖用；采用 泵 将滤液送入厂房内的换热设备中进行换热，换热后再回到滤液槽中。本发明的优点和效果如下：本发明通过采用赤泥压滤产出的滤液作为采暖热源，解决了目前压滤厂房没有采暖导致的蒸汽量大，能见度低，操作环境 温度 低的问题。用滤液作为采暖热源，不需要新建采暖 锅炉 或从 氧 化 铝 厂区引采暖管道，既可以降低建设投资，又能减少运行 费用 ，是国内北方地区氧化铝厂改善操作环境，节能降耗的一项重大举措。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种赤泥滤液用于厂房采暖的方法，其特征在于：用赤泥压滤后的滤液代替传统的热水或蒸汽作为采暖热源，具体方法是： |
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| 说明书全文 | 一种赤泥滤液用于厂房采暖的方法及装置技术领域背景技术[0002] 国内现有氧化铝厂生产产生的赤泥大部分采用压滤后进行干法堆存，压滤后的滤液直接返回到生产系统，滤液温度高低对滤液的再次使用不会有太大影响。北方地区的氧化铝厂由于冬季寒冷，压滤后滤液会散发出大量的低温蒸汽。由于压滤厂房一般都远离氧化铝厂区，压滤厂房基本上没有设置采暖设施，厂房内温度低，蒸汽大，能见度低，极不利于安全生产。在冬季，为保证压滤厂房的室内温度，必须要对厂房进行采暖。为解决厂房采暖问题，如单独设置采暖锅炉则投资巨大，从氧化铝厂区引采暖管道投资也大，运行费用高。因此如何就地取材，利用滤液的热量进行压滤厂房采暖将是一项新的技术突破。 发明内容[0003] 为了解决上述国内北方地区压滤厂房采暖的问题，通过就地取材，以最少的投资和运行费用，实现厂房采暖是一个急需解决的问题。本发明通过调研分析和技术创新，分析了压滤蒸汽散发的环境温度要求，压滤厂房的操作采暖要求，赤泥滤液的性质和温度等，提出了一种用赤泥滤液作为厂房采暖的方法。采用该方法，可以就地取材，将赤泥压滤后的滤液作为采暖的热源。采用该方法，不仅投资省，而且运行费用低，简单易实施。 [0004] 为达上述目的，本发明是这样实现的： [0005] 一种赤泥滤液用于厂房采暖的方法，用赤泥压滤后的滤液代替传统的热水或蒸汽作为采暖热源，具体方法是： [0007] 采暖换热设备采用管道换热器。 [0009] 本发明进一步公开了一组实现上述方法的装置，包括锥底滤液槽、循环泵、管道换热器、外送泵；所述锥底滤液槽底部通过滤液管与外送泵连接；所述锥底滤液槽直筒段通过滤液管与循环泵连接，循环泵通过滤液管与管道换热器连接，管道换热器之间通过滤液管串联，最后一组管道换热器通过滤液管与锥底滤液槽顶部连接。 [0010] 锥底槽锥角为120-140°，既能保证浮游物沉积，又能保证槽子的有效容积。 [0011] 为防止滤液中的浮游物堵塞管道，管道换热器采用直径为Φ80-Φ100mm的管道并联。 [0012] 管道换热器底部，即最低处设有盲板，方便检修及放出滤液中的浮游物。 [0013] 循环泵、外送泵均采用变频调速电机驱动。 [0014] 还可以循环泵采用变频调速电机驱动；外送泵采用变频调速电机驱动。 [0015] 本发明的优点和效果如下： [0016] 本发明主要解决了目前国内北方地区氧化铝厂压滤厂房冬季采暖的问题，通过采用赤泥压滤产出的滤液作为采暖热源，解决了目前压滤厂房没有采暖导致的蒸汽量大，能见度低，操作环境温度低的问题。用滤液作为采暖热源，不需要新建采暖锅炉或从氧化铝厂区引采暖管道，既可以降低建设投资，又能减少运行费用，是国内北方地区氧化铝厂改善操作环境，节能降耗的一项重大举措。附图说明 [0017] 图1是本发明一种赤泥滤液用于厂房采暖的方法工艺设备示意图。 具体实施方式[0018] 下面对发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。 [0019] 图中，1新滤液，2锥底滤液槽，3循环滤液，4循环泵，5管道换热器，6外送滤液，7外送泵。 [0020] 本发明包括的工艺设备流程图如下：温度为85℃的新过滤出的新滤液1自流至锥底滤液槽2中，从锥底槽2的直通段部分出来的循环滤液3进入到循环泵4中，通过循环泵4输送至安装在压滤厂房中的管道换热器5中，完成热交换后的循环滤液3再返回到锥底母液槽2中，通过滤液3的循环作业，从而实现压滤厂房的采暖。从锥底滤液槽2底部出来的滤液6通过外送的滤液泵7送往氧化铝厂区，如果锥底滤液槽2与氧化铝厂区的高差足够，则外送滤液也可自流至氧化铝厂区。 [0021] 本发明还公开了一种实现所述方法的装置，包括锥底滤液槽2、循环泵4、管道换热器5、外送泵7；所述锥底滤液槽2底部通过滤液管与外送泵7连接；所述锥底滤液槽2直筒段通过滤液管与循环泵4连接，循环泵4通过滤液管与管道换热器5连接，管道换热器5之间通过滤液管连接，管道换热器5通过滤液管与锥底滤液槽2顶部连接。 [0022] 所述循环泵4采用变频调速控制，可根据压滤厂房内的温度调节转速。 [0023] 所述锥底滤液槽2的锥角为135°，生产实际中可选择的角度还可以为120-140°。 [0024] 所述管道换热器5主要由管道直径为Φ100mm的管道组成，也可采用管道直径为Φ80-Φ100mm，管道内流速大约为0.8m/s，每组管道换热器5通过管道串联。 |
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