【考案の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】 本考案は、霧化された石油燃料及びバーナ内に給気された空気を予熱ヒータに より加熱すると共にそれらを混合させた混合ガスを、内部バーナに形成された炎 孔に供給して火炎を生ぜしめるようにする強制対流式ロータリヒータに関するも のである。 【０００２】 【従来の技術】 従来の強制対流式ロータリヒータとしては、例えば、平成２年特許公開公報１ ８７５０号に記載されたものが知られている。 同公報に記載された強制対流式ロ ータリヒータは、燃焼盤の略中央部で高速回転する気化筒の内部で気化燃料を空 気と共に上昇させながら気化させ、該燃焼盤から噴出させて燃焼させる気化バー ナに関するものである。 かかる強制対流式ロータリヒータは、燃焼時に気化筒の 頂部が火炎の輻射熱によって過熱されるのを防止するために、気化筒の頂部外壁 乃至内壁をセラミック材等の粉末からなるコーティング材が付着された構成とな っている。 ところで、このように構成された強制対流式ロータリヒータは、気化 筒の頂部が火炎の輻射熱によって加熱されるのを防止することはできるが、燃焼 時に生ずる燃焼の騒音は減少できないという問題点があった。 【０００３】 図１は、更に別の従来の強制対流式ロータリヒータを示した図である。 図１に 示されたごとく、スプレー皿１０内に配設されたノズル７ａから噴射された石油 燃料が気化され、スプレーファン６の支持台とスプレー皿１０の縁との間に形成 された微細間隙（図示しない）を通って上部キャップ９と下部キャップ１２とに より形成された混合空間内に漏出される。 【０００４】 このように漏出された霧化状態の石油燃料は、予熱ヒータ１３により気化され 、図示しないモータの駆動に連動するインペラーにより前記混合空間内に供給さ れ該予熱ヒ−タ１３により加熱された空気と混合されて混合ガスとなる。 この混 合ガスは、下部キャップ１２に形成された混合ガス排出穴１２ａを通って外部バ ーナ壁１と内部バーナ壁２との間に供給される。 そこから内部バーナ壁２の外側 面に平らに配設された内部網５及び偏平状の炎孔４を通って該内部バーナ壁２の 内側に放出され、イグナイタ１８により点火される。 この点火により加熱された 燃焼空気は、内外部バーナ壁２及び１の上部に配設された放熱板３４を加熱させ 、放熱板３４の上部に配置された強制対流式モータ３６の駆動によって回転する 強制対流式ファン３５により、燃焼熱を下部方向へ分散させるように構成されて いる。 また燃焼が始まった場合には、過熱防止のため、フレームロッド２８で火 炎を感知して、図示しない制御部を作動させ火炎の大きさを制御するようになっ ている。 【０００５】 ところで、このように構成された従来の強制対流式ロータリヒータにおいては 、上側部に強制対流式モータ３６及び強制対流式ファン３５を別途に取付け、こ れらモータ３６及びファン３５を駆動させ、加熱された燃焼熱を矢印Ａ方向に分 散させるようになっている。 そのため、別個の強制対流式モータ及びファンが必 要となり、原価高の要因があった。 さらに、限られた空間内に空気を吹き込むた め、燃焼効率が低下されて不完全燃焼の原因となることがあり、そのため臭いな どが生じて使用者に不快感を与えるのみならず、品質低下を招くなどの問題点を 有していた。 【０００６】 更に、従来の強制対流形ロータリヒータにおいては、内部バーナ壁２に炎孔４ が偏平状に形成されており、またその外側にも単に偏平状の内部網５が付着され ているにすぎないため、それらが原因となって不完全燃焼を引き起こすと共に、 燃焼時に内部バーナ壁２に形成された炎孔４から出る火炎１９の先端部が尖って いるため、互いに対向する火炎１９，１９との干渉によって内部バーナ２内の略 中間部付近に共鳴領域Ａを形成し、略６０ｄＢ以上の共鳴音が生ずるため、騒音 公害が生じ使用者に不快感を与えるという問題点があった。 さらに、相互に一端 部が交錯された内部バーナ２と外部バーナ１との間隙ｌを一定に保持できないた め、品質の均一な製品を大量生産できないなどの種々の問題点もあった。 【０００７】 【考案により解決しようとする課題】 本考案は上記種々の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、本体と バーナ部との間に冷たい空気の空気膜を形成し、輻射熱を除く伝導熱の遮断効果 を生じせしめて完全燃焼させると共に、該空気膜の一部空気を２次空気として供 給して未燃焼ガスを完全燃焼させ、暖房効率を向上させることのできる強制対流 形ロータリヒータを提供することにある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】 上記目的の達成のためこの考案による強制対流形ロータリヒータは、スプレー 皿、スプレーファン及び内外部とバーナ壁とを有するバーナ部と、前記スプレー 皿、スプレーファン及びインペラーを駆動するモータと、燃焼用燃料が貯留され る燃料タンクと、前記燃料タンクから燃焼用燃料を吸揚げる電磁ポンプと、前記 電磁ポンプにより吸揚げられた燃焼用燃料をノズルパイプを通して前記バーナ部 のスプレー皿内に噴射させるノズルと、前記燃料タンクの上部に配設された本体 とからなる強制対流形ロータリヒータにおいて、前記本体と放熱板との間に、イ ンペラーにより吸入された空気を噴出させて空気膜を形成するように、外部バー ナ壁のベース部上に配設された空気案内部材と、前記放熱板の上部側周囲に配設 され、前記空気案内部材から噴射される空気を対流させる遮蔽版と、前記内部バ ーナ壁と外部バーナ壁との間の間隔Ｌを一定に保持するように配設された支持板 と、バーナの中央部に向けて前記内部バーナ壁２に略半円球状に突出形成された 複数個の炎孔２４と、前記内部バーナ壁２の前記炎孔２４の外側の位置に設けら れた該炎孔２４と同様に略半円球状に突出形成された複数の内部網１７とを備え てなることを特徴とする。 【０００９】 【実施例】 以下、本考案の実施例について添付された図面を参照しながら詳細に説明する 。 なお、図１に示す従来の強制対流式ロータリヒータの夫々の構成要素と同一構 成要素に対しては、同一符号を付することにより重複した説明は省くことにする 。 図２に示されているように、燃焼用燃料が貯油される燃料タンク８の下部に は、複数個の水平調整可能な脚部材２１，２１が配設されている。 また前記燃料 タンク８の右側上部には、電磁ポンプ２２が設けられており、燃料タンク８内の 石油をこの電磁ポンプ２２により白色矢印に沿ってノズルパイプ７を通って、ス プレーファン６内に配設されたノズル７ａから噴射させるように構成されている 。 このようにして噴射された石油は、スプレーファン６を支持する支持台とスプ レー皿１０との間に形成された図示しない微細間隙を通して、上部キャップ９と 下部キャップ１２とが形成する混合空間内に霧化された状態で漏出し、下部キャ ップ１２の外周面に配設された予熱ヒータ１３により加熱或は該ヒ−タに接触し て気化されるように構成されている。 【００１０】 次に、外部バーナ壁１のベース部１ａ上に配設され、筒状のヒ−タ本体３６と 外部バーナ壁１及び放熱板３４との間に空気膜３３を形成するための空気案内部 材４０の構造について述べる。 【００１１】 図３乃至図５に示すごとく、空気案内部材４０は、上部開口の径より下部開口 の径の方が大きくなるようなテ−パ面を有する筒状の外側案内板４０ａと、該外 側案内板４０ａのテ−パ面とは逆テ−パ状に形成されたテ−パ面を有する筒状の 内側案内板と、上記両案内板４０ａ，４０ｂの上縁間に下縁間より幅狭のリング 状の噴出開口４０ｃを形成するようにこれらの案内板４０ａ，４０ｂの下縁を一 体に連結するリング状の底板部４０ｄとを有している。 即ち、この空気案内部材 ４０は、図５に示すように、上記外側案内板４０ａ、内側案内板４０ｂ及び底板 部４０ｄとにより、断面略三角形であって頂部が開口したリング状の空間を内部 に形成している。 また前記リング状の底板部４０ｄには、その周方向に、前記リ ング状の空間に連通する複数の空気導入穴４０が所定間隔をおいて形成されてい る。 そして、前記空気導入穴４０ｅに導入された空気を上方のリング状の噴出通 路４０ｃから排出し、第２図に示すごとく、筒状のヒ−タ本体３６と外部バーナ 壁１及び放熱板３４との間に、略円筒状の空気膜３３が形成されるように構成さ れている。 【００１２】 上記外部バーナ壁４１の内面と前記内部バーナ壁２０の円筒部の外面との間に は、図２に良く示されているように、両者の間の間隔Ｌを一定に保持しこれらが 偏心されるのを防止するための支持板２３が設けられている。 【００１３】 即ち、この支持板２３は、図６及び７に示すごとく、外部バ−ナ壁当接部２３ ａと内部バ−ナ壁当接部２３ｂとを有した略”Ｌ”字状に折曲形成された金属板 から形成されている。 これらの両当接部２３ａ，２３ｂとの間の折曲部には、打 抜加工により形成された補強支持部材２３ｃが形成されている。 またこの外部バ −ナ壁当接部２３ａは、外部バーナ壁１の内面とほぼ同様の曲面に形成されてい ると共に、該外部バーナ壁１の内周面に１２０°の間隔をおいてそれぞれ形成さ れた２個の溶接ビード部１ａ（図８参照）と係合するように形成された２個の結 合穴２３ｄ，２３ｄを有している。 従って、この支持板２３の外部バ−ナ壁当接 部２３ａに形成された結合穴２３ｄ内に、前記外部バ−ナ壁１形成された溶接ビ ード部１ａを係合させると、支持板２３は外部バーナ壁１に位置固定される。 そ して、このように結合された部分、即ち、支持板２３の結合穴２３ｄの部分を公 知技術により溶接固着すると、該支持板２３により、内部バーナ壁２と外部バー ナ壁１との間隔Ｌを一定に保持できるため、これらが偏心されるのを防止するこ とができる。 即ち、支持板２３の外部バ−ナ壁当接部２３ａの曲面が外部バーナ 壁１の内面に固定されるため、その折曲された内部バ−ナ壁当接部２３ｂの端縁 部が内部バーナ壁２に当接するようになり、内部バーナ壁２と外部バーナ壁１と の間隔Ｌが一定に保持される。 その結果、品質の一定な強制対流形ロータリヒー タを量産することができる。 【００１４】 次に、上記のごとく構成されたこの考案の強制対流形ロータリヒータの動作に ついて述べる。 【００１５】 先ず、図示しないロータリヒータの駆動ボタンをＯＮすると、電磁ポンプ２２ が駆動され、それにより燃料タンク８内の燃焼用石油が白色矢印に沿ってスプレ ー皿１０内に配設されたノズル７ａから噴射される。 このように噴射された石油 は、モータ１５回転力の伝達を受けたスプレー皿１０及びスプレーファン６の回 転により、スプレー皿１０の面につれられて上部へ上昇し、スプレーファン６を 支持する支持台とスプレー皿１０との間に形成された図示しない微細間隙を通っ て、上部及び下部キャップ９，１２により形成された混合空間内に霧化された状 態で漏出する。 【００１６】 更に、室内空気中の一部は、モータ１５の駆動に連動されて回転するインペラ ー１６の回転により、エアフィルター１４及び空気導入穴３０を通って黒色矢印 で示された経路に沿って前記混合空間内に供給され、予熱ヒータ１３により加熱 される。 従って、前記混合空間内において、加熱された燃焼用空気と気化燃焼燃 料とが前記モータ１５の駆動により回転するスプレーファン６により混合されて 気化混合ガスとなる。 【００１７】 このように混合された混合ガスは、第６図に示すごとく、下部キャップ１２に 形成された混合ガス排出穴１２ａを通って、外部バーナ壁１と内部バーナ壁２０ との間に１２０゜の間隔をおいて配設された支持板２３間を通して、前記内部及 び外部バーナ壁２０、１間に形成された空間に供給される。 そして、図６及び図 ７に詳細に示したごとく、内部バーナ壁２０にその円周方向に亘って該バ−ナの 中央部に向けて突出形成された略半円球状の複数個の炎孔２４と、該内部バ−ナ 壁２０の炎孔２４の位置に該炎孔２４を覆うように設けられたステンレス鋼又は クロム鋼からなる金属製の略半円球状に突出形成された内部網１７を介して内部 バ−ナ壁２０内に吐出される。 このようにして複数個の炎孔２４から吐出された 混合ガスは、イグナイタ１８により点火され、第８図に示すごとき形状、即、先 端部の尖らない火炎１９を形成する。 かかる形状の火炎１９は、相互対向する火 炎の尖った先端部の衝突する共鳴領域が生じないため、騒音公害も生じない。 【００１８】 一方、インペラー１６の回転により室内より導入される空気中、更に別の一部 は、外部バーナ壁１のベース部１ａ上に配設された空気案内部材４０に供給され る。 かかる空気案内部材４０に供給された空気は、該案内部材４０の噴出通路４ ０ｃを通って点線で示されたごとく噴出され、加熱された空気が排出される通孔 ３６ａが形成された筒状のヒ−タ本体３６と、バーナ部の上部に配設された放熱 板３４との間に略円筒状の空気膜３３を形成する。 この空気膜３３は、上部へ上 昇されるにつれて火炎４１と接触するか、或は放熱板３４からの輻射熱により加 熱され、空気膜３３の内側で加熱された空気と共に混合される。 これらの加熱さ れた混合ガスは、放熱板３４の上部周縁に配設された遮蔽板３１により案内され 、矢印Ｂ方向へ反射され、本体３６に形成された複数個の通孔３６ａを通して室 内に排出されるようになっている。 【００１９】 従って、この空気膜３３により輻射熱を除く滞留及び伝導熱を遮断させ、本体 ３６の耐熱に対する信頼度を高めことができる。 またこの空気膜３３の一部空気 は、放熱板３４に向って昇ってきた未燃焼ガスが燃焼されるための２次燃焼用空 気として供給される。 そのため、バ−ナ部において完全燃焼が行われるようにな り、不完全燃焼による臭いが生じない。 【００２０】 【考案の効果】 以上において述べたように、本考案の強制対流式ロータリヒータによれば、外 部バーナ壁のベース部上に外側及び内側空気案内板を有する空気案内部材を設け 、下部に配設されたインペラーにより室内より導入された空気中の一部は、燃焼 用バーナ部に供給され、残りの一部の空気は該空気案内部材の底板に形成された 空気導入穴に導入され、空気膜形成用噴出通路から排出され、本体と放熱板及び バーナ部間に空気膜を形成するように構成されている。 そのため、この空気膜に より輻射熱を除く対流及び伝導熱を遮断させ、本体の耐熱に対する信頼度が向上 され、かつ空気膜を形成する一部空気を放熱板方向に昇ってきた未燃焼ガスを燃 焼させるように２次空気として供給し、完全燃焼させて暖房効率を向上させるこ とができる。 しかもバ−ナ内部で完全燃焼が行われるため、未燃焼ガスによる臭 いも生じない。 【００２１】 更に、内部バーナの炎孔周縁を円状に突出形成し、かつ内部網も前記炎孔と同 様の形状に形成することにより、火炎の先端部が尖るのを防止できる。 そのため 、相互対向する火炎の間に共鳴音による燃焼騒音が発生しないため、騒音発生を 最小化することができる。 さらに、内部バーナ壁と外部バーナ壁間に支持板を配 設することにより、これらバーナ間の間隔を一定に保持された品質の一定な製品 を量産することができる。 【図面の簡単な説明】 【図１】従来の強制対流式ロータリヒータの要部を示す断面図である。 【図２】本考案に係る強制対流式ロータリヒータの一実施例の概略断面図である。 【図３】本考案に適用される空気案内部材の斜視図である。 【図４】上記空気案内部材の底部から見た斜視図である。 【図５】図４の矢印Ａ−Ａ線断面図である。 【図６】図２のバーナ部の拡大断面図である。 【図７】支持板の拡大斜視図である。 【図８】本考案に係る強制対流形ロータリヒータにおける火炎の形状を示す断面図である。 【符号の説明】 １ 外部バーナ壁 ２，２０ 内部バーナ壁 ４，２４ 炎孔 ５，１７ 内部網 ９ 上部キャップ １０スプレー皿 １２ 下部キャップ １３ 予熱ヒータ ２３ 支持板 ３１ 遮蔽板 ３３ 空気膜 ３４ 放熱板 ３６ 本体 ３６ａ 通孔 ４０ 空気案内部材 ４０ａ 外側案内板 ４０ｂ 内側案内板 ４０ｃ 空気膜形成用噴出通路 ４０ｄ 底板 ４０ｅ 空気導入穴 |
