用于烤箱的腔体组件 |
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| 申请号 | CN201310167838.5 | 申请日 | 2013-05-08 | 公开(公告)号 | CN104138217A | 公开(公告)日 | 2014-11-12 |
| 申请人 | 美的集团股份有限公司; | 发明人 | 李炳盛; 林敏瑜; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于 烤箱 的腔体组件，包括：腔板，所述腔板的内壁上具有凹槽；上发热件，所述上发热件设在所述腔板内；腔体上板，所述腔体上板密封地盖在所述腔板上方；腔体后板，所述腔体后板密封地套在所述腔板与所述腔体上板的后面；前框，所述前框分别与所述腔板与所述腔体上板的前面相连； 门 体，所述门体可枢转地与所述前框相连；第一隔 热层 ，所述第一 隔热 层包覆所述腔体上板与所述腔板；和第二隔热层，所述第二隔热层包覆腔体后板。根据本发明 实施例 的用于烤箱的腔体组件，腔板、腔体上板和腔体后板密封地相连以构成烤箱的腔体，并且使用第一隔热层和第二隔热层包覆腔体， 密封性 能好、可以极大地降低能耗。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于烤箱的腔体组件，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 用于烤箱的腔体组件技术领域背景技术[0002] 现在市面上的烤箱腔体通常为5个钣金件拼接在一起，前端门体通过一个密封圈与腔体密封。腔体接口处通过螺钉连接在一起，这种方式缝隙大，保温效果较差，能耗较高， 并且导致其它系列控制系统温度高，寿命低。此外现有的腔体一般通过压型或挂架方式来 固定烤架烤盘，并且整个取出过程无停顿位，用户容易把烤架上食物翻到，并且可能对用户 造成伤害。另目前一般的腔体组件上发热源没有保护，用户拿取食物时容易烫伤。并且下 发热源的固定方式复杂，生产效率低下；对热量的散失没有足够的保护，导致能耗较高。 发明内容[0003] 本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。 [0004] 为此，本发明的一个目的在于提出一种密封性能好、可以极大地降低能耗的用于烤箱的腔体组件。 [0005] 根据本发明实施例的用于烤箱的腔体组件，包括：腔板，所述腔板的内壁上具有凹槽；上发热件，所述上发热件设在所述腔板内；腔体上板，所述腔体上板密封地盖在所述腔 板上方；腔体后板，所述腔体后板密封地套在所述腔板与所述腔体上板的后面；前框，所述 前框分别与所述腔板与所述腔体上板的前面相连；门体，所述门体可枢转地与所述前框相 连；第一隔热层，所述第一隔热层包覆所述腔体上板与所述腔板；和第二隔热层，所述第二 隔热层包覆腔体后板。 [0006] 根据本发明实施例的用于烤箱的腔体组件，腔板、腔体上板和腔体后板密封地相连以构成烤箱的腔体，并且使用第一隔热层和第二隔热层包覆腔体，密封性能好、可以极大 地降低能耗。 [0007] 另外，根据本发明上述实施例的用于烤箱的腔体组件还可以具有如下附加的技术特征： [0008] 根据本发明的一个示例，所述腔体上板的前边沿设有卷边，所述腔板的顶面的前边沿插接在所述卷边内。 [0009] 根据本发明的一个示例，所述腔板与所述腔体上板焊接。 [0010] 根据本发明的一个示例，所述腔体后板分别与所述腔板和所述腔体上板焊接。 [0011] 根据本发明的一个示例，所述门体与所述前框通过铰链相连。 [0012] 根据本发明的一个示例，还包括密封圈，所述密封圈设在所述前框的前表面上。 [0013] 根据本发明的一个示例，所述前框上设有卡槽，所述密封圈上设有与所述卡槽相适配的卡钩以使所述密封圈与所述前框卡扣相连。 [0014] 根据本发明的一个示例，所述门体上还设有用于压住所述密封圈的凸包。 [0015] 根据本发明的一个示例，所述腔体上板的下表面上形成有侧凸包和前凸包，所述上发热件设在所述侧凸包和所述前凸包内。 [0017] 根据本发明的一个示例，所述凹槽的前端具有定位部。 [0018] 根据本发明的一个示例，所述定位部为三角压型。 [0019] 根据本发明的一个示例，还包括下发热部件，所述下发热部件设在所述腔板的下面。 [0020] 根据本发明的一个示例，所述下发热部件包括下发热罩和下发热件，所述下发热罩设在所述腔板的下面，所述下发热件设在所述下发热罩内。 [0021] 根据本发明的一个示例，所述下发热件为发热管或燃烧器。 [0023] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中： [0024] 图1是根据本发明一个实施例的用于烤箱的腔体组件的示意图； [0025] 图2是根据本发明另一实施例的用于烤箱的腔体组件的示意图； [0026] 图3是图2中A的局部放大示意图； [0027] 图4是图2中B的局部放大示意图； [0028] 图5是根据本发明又一实施例的用于烤箱的腔体组件的示意图； [0029] 图6是图5中C的局部放大示意图； [0030] 图7是与根据本发明一个实施例的用于烤箱的腔体组件相适配的烤架的一种示意图； [0031] 图8是与根据本发明一个实施例的用于烤箱的腔体组件相适配的烤架的另一示意图。 具体实施方式[0032] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。 [0033] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特 定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0034] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或 者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以 上，除非另有明确具体的限定。 [0035] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元 件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发 明中的具体含义。 [0036] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它 们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一 特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征 在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表 示第一特征水平高度小于第二特征。 [0037] 下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的用于烤箱的腔体组件。 [0038] 如图1至图8所示，根据本发明实施例的用于烤箱的腔体组件，包括：腔板5，上发热件8，腔体上板1，腔体后板3，前框2，门体6，第一隔热层14和第二隔热层15。 [0039] 具体而言，腔板5的内壁上具有凹槽。 [0040] 上发热件8设在腔板5内。 [0041] 腔体上板1密封地盖在腔板5上（即如图1中所示的箭头上所指示的方向）方。 [0042] 腔体后板3密封地套在腔板5与腔体上板1的后（即如图1中所示的箭头后所指示的方向）面。 [0043] 前框2分别与腔板5与腔体上板1的前（即如图1中所示的箭头前所指示的方向）面相连。 [0044] 门体6可枢转地与前框2相连。 [0045] 第一隔热层14包覆腔体上板1与腔板5。 [0046] 第二隔热层15包覆腔体后板3。 [0047] 根据本发明实施例的用于烤箱的腔体组件，腔板、腔体上板和腔体后板密封地相连以构成烤箱的腔体，并且使用第一隔热层和第二隔热层包覆腔体，密封性能好、可以极大 地降低能耗。 [0048] 根据本发明的一个示例，腔体上板1的前边沿设有卷边1.1，腔板5的顶面的前边沿插接在卷边11内。有利地，腔板5与腔体上板1焊接。由此，增加了腔体的密封性。 [0049] 根据本发明的一个示例，腔体后板3分别与腔板5和腔体上板1焊接。由此，进一步增加了腔体的密封性。 [0050] 根据本发明的一个示例，门体6与前框2通过铰链相连。 [0051] 根据本发明的一个示例，根据本发明实施例的用于烤箱的腔体组件还包括密封圈4，密封圈4设在前框2的前表面上。有利地，前框2上设有卡槽（为示出），密封圈4上设有 与所述卡槽相适配的卡钩4.1以使密封圈4与前框2卡扣相连。由此，安装方便，且可以堵 住腔体与前框2之间的间隙，进一步增强密封性能。 [0052] 根据本发明的一个示例，门体6上还设有用于压住密封圈4的凸包6.1。即，当门体6关闭时，凸包6.1可以压住密封圈。 [0053] 根据本发明的一个示例，腔体上板1的下表面上形成有侧凸包1.2和前凸包1.3，上发热件8设在侧凸包1.2和前凸包1.3内。由此，使用者在拿取东西时，手不能直接伸到 上发热件8的位置上，通过这样一种方式保护使用者。有利地，上发热件8为发热管或燃烧 器。 [0054] 根据本发明的一个示例，所述凹槽的前端具有定位部5.1。有利地，定位部5.1为三角压型。由此，当烤架11在拉出到三角压型处时，需要有一个上提的角度才能把烤架11 拉出，避免使用者用力过度将烤架11打翻而受伤。 [0055] 根据本发明的一个示例，根据本发明实施例的用于烤箱的腔体组件还包括下发热部件，所述下发热部件设在腔板5的下面。有利地，所述下发热部件包括下发热罩9和下发 热件10，下发热罩9设在腔板5的下面，下发热件10设在下发热罩9内。进一步地，下发热 件10为发热管或燃烧器。 [0056] 换言之，如图1至图4所示，根据本发明实施例的用于烤箱的腔体组件包括：腔体上板1、前框2、、腔体后板3、密封圈4、腔板5、腔体压型5.1、门体6、门内窗玻璃7、上发热 件8、下发热源罩9、下发热件10、热风发热管12、热风电机罩13、第一隔热层14、第二隔热 层15。 [0057] 具体而言，腔体上板1与腔板5分别设有卷边结构1.1，腔体上板1盖在腔板5上面，采用缝焊结构连接，前框2设有前框折边2.1，卷边结构1.1与前框折边2.1通过螺钉或 者拉钉连接在一起；另密封圈4四角设有卡钩4.1，前框2四角设有安装孔，密封圈4通过 卡钩4.1钩进前框2四角的安装孔，从而封住前框2与腔体上板1、腔板5之间的间隙；门 体6中间设有门体凸包6.1；门体6通过铰链与前框2装在一起，当门体6关上时门体6压 住密封圈4，形成一个密封性非常好的空间。 [0058] 另外，腔板2下方设有下发热源部件，其中包括下发热件10与下发热罩9；下发热罩9的底部设有四个小凸台和两个大凸台，下发热件10设有直管和大弯管，下发热件10放 在下发热罩9上面，四个小凸台的顶部支撑在直管上，两个大凸台的顶部支撑在大弯管上。 其结构特征是下发热件10与下发热罩9之间接触面积小，有利于下发热件10充分发热，提 高热效率。 [0059] 在整个腔体组件外层设有第一隔热层14以及第二隔热层15，所述第一隔热层包装腔体上板1、腔板5、下发热罩9；第二隔热层包住腔体后板3。 [0060] 由此，根据本发明实施例的用于烤箱的腔体组件，结构设计合理，各部件配合得当，装配之后使所有热量的保护起来，整个腔体组件与外界基本无间隙，大幅减低了能耗， 使产品更节能环保；并且腔体的卷边结构连接面用密封圈隐藏起来，这样可以避免了搪瓷 连接处爆瓷外露的问题。 [0061] 如图5至图8所示，根据本发明的另一个实施例，包括腔板5、腔板压型5.1、烤架11、烤架弯角11.1。腔板5两侧的凹槽增加诸如三件压型的定位部5.1或者类似的折弯； 烤架11两侧前端增加一个弯角，前端增加烤架保护边11.2；当烤架11取出并移动至三角 压型位置时，烤架11需要向上提起一定角度才能把烤架11取出；由此，本结构可以有效的 避免了使用者把物体取出过快而导致烤架侧翻的问题，从而保护使用者不被烫伤。 [0062] 如图2至图6所示，根据本发明的另一个实施例，包括腔体上板1、腔体后板3、腔体上板侧凸包1.2、腔体上板前凸包1.3、上发热件8、上发热件铁线8.1。腔体上板1上增 加腔体上板侧凸包1.2与腔体上板前凸包1.3；上发热件8中间增加上发热件铁线8.1，上 发热件8从腔体里面向腔体后板3安装，安装时将上发热件铁线8.1挂在腔体侧凸包1.2 上，上发热件8通过螺钉或者拉钉安装在腔体后板3上；并且腔体上板1前凸包1.3在正 面挡住了上发热件8，使用者在拿取东西的时候无法直接碰到上发热件8，从而保护了使用 者；此结构设计合理，各部件配合得当，装配简易，并且可以很好的保护使用者。 [0063] 根据本发明实施例的用于烤箱的腔体组件，密封性好，使用安全，装配简单、组装效率高、成本低 [0064] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不 一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何 的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 [0065] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨 的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。 |
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