节能炉灶

申请号 CN201410312532.9 申请日 2014-07-01 公开(公告)号 CN104654367A 公开(公告)日 2015-05-27
申请人 合肥旺来建节能科技有限公司; 发明人 严登来;
摘要 本 发明 提出了一种节能炉灶,包括灶体、位于灶体上的灶膛以及位于灶体上的膛锅,所述灶膛上部内侧向内凹陷形成环形凹槽,所述环形凹槽内设置有进火通道与出火通道,所述进火通道位于灶膛下部的进口处设置有灶用燃烧机,所述出火通道位于灶膛下部的出烟口部分与所述膛锅连通,所述出烟口部分还连通有出烟装置;所述进火通道位于灶膛上部的出火口与所述出火通道位于灶膛上部的进火口连接处设置有 涡流 旋转状通路。该节能炉灶 热能 损失少、热效率高。
权利要求

1.一种节能炉灶,包括灶体、位于灶体上的灶膛以及位于灶体上的膛锅,其特征在于,所述灶膛上部内侧向内凹陷形成环形凹槽,所述环形凹槽内设置有进火通道与出火通道,所述进火通道位于灶膛下部的进口处设置有灶用燃烧机,所述出火通道位于灶膛下部的出烟口部分与所述膛锅连通,所述出烟口部分还连通有出烟装置;所述进火通道位于灶膛上部的出火口与所述出火通道位于灶膛上部的进火口连接处设置有涡流旋转状通路。
2.根据权利要求1所述的节能炉灶,其特征在于,所述涡流旋转状通路包括连接所述进火通道的出火口与所述出火通道的进火口的弧形斜面,所述弧形斜面位于所述出火口的位置高于所述进火口的位置。
3.根据权利要求2所述的节能炉灶,其特征在于,所述进火通道与出火通道形状均为椭圆形,所述进火通道的出火口直径大于所述出火通道的进火口的直径。
4.根据权利要求1或2所述的节能炉灶,其特征在于,所述进火通道与平面的夹为锐角。
5.根据权利要求4所述的节能炉灶,其特征在于,所述进火通道与水平面的夹角的角度为30°~45°。
6.根据权利要求1或2所述的节能炉灶,其特征在于,所述环形凹槽上部设置有包台,所述包台外侧设置有环形管道,所述环形管道一端连接自来水管,另一端连接出水管。
7.根据权利要求6所述的节能炉灶,其特征在于,所述环形管道由金属材料制成。
8.根据权利要求6所述的节能炉灶,其特征在于,所述包台上部对称设置有至少一对通槽。

说明书全文

节能炉灶

技术领域

[0001] 本发明涉及一种炉灶,具体涉及一种节能炉灶。

背景技术

[0002] 随着竞争的日趋激烈,酒店要不断通过降低经营成本来提高竞争能,而降低成本的有效途径是加强管理和技术改造,加强管理是不花钱或少花钱的措施,起着统领全局的作用,但当酒店管理已达到相当星级准时,就只能依靠科技力量进行技术改造,从而更进一步达到节能降耗工作。
[0003] 目前市场现有的绝大多数炉型仍属传统直燃模式,如月牙形自拉省柴灶、炉芯水箱节柴灶、节能连锅灶、二次进风省柴灶、三用无烟节能灶、颗粒成型燃料民用炉灶等。这些烧柴炉灶都存在热效率低,升温速度慢等问题。燃气灶的燃烧方式一般都是开放式燃烧,即炉盘外露,燃烧时火焰与周围空气直接接触,无任何挡围结构和热回收装置。普通燃气灶的火苗散乱无力,对锅底几乎没有什么作用力,可以说是擦边而过,热能利用率极低,火顺着锅底四处乱窜,沿着锅边溢出的火苗带走大量热量,导致热量流失非常严重;由于它的设计缺陷,燃烧区内部的燃料不能很好的与空气接触,导致燃料的燃烧不完全。因此,普通灶具使用起来效率低并且能源浪费比较严重。

发明内容

[0004] 为解决现有炉灶的热能损失大、热效率低的问题,本发明提供一种节能炉灶,该节能炉灶热能损失少、热效率高。
[0005] 本发明的技术方案是这样实现的:
[0006] 一种节能炉灶,包括灶体、位于灶体上的灶膛以及位于灶体上的膛锅,所述灶膛上部内侧向内凹陷形成环形凹槽,所述环形凹槽内设置有进火通道与出火通道,所述进火通道位于灶膛下部的进口处设置有灶用燃烧机,所述出火通道位于灶膛下部的出烟口部分与所述膛锅连通,所述出烟口部分还连通有出烟装置;所述进火通道位于灶膛上部的出火口与所述出火通道位于灶膛上部的进火口连接处的设置有涡流旋转状通路。
[0007] 进一步,所述灶用燃烧机优选中国专利201220711458.4公开的灶用燃烧机。
[0008] 进一步,所述涡流旋转状通路包括连接所述进火通道的出火口与所述出火通道的进火口的弧形斜面,所述弧形斜面位于所述出火口的位置高于所述进火口的位置。
[0009] 进一步,所述进火通道与出火通道形状均为椭圆形,所述进火通道的出火口直径大于所述出火通道的进火口的直径。
[0010] 进一步,所述进火通道与水平面的夹为锐角,所述锐角角度优选30°~45°。
[0011] 进一步,所述环形凹槽上部设置有包台,所述包台外侧设置有环形管道,所述环形管道一端连接自来水管,另一端连接出水管。
[0012] 进一步,所述环形管道由金属材料制成。
[0013] 进一步,所述包台上部对称设置有至少一对通风槽。
[0014] 本发明有益效果:
[0015] 1)、本发明节能炉灶的进火通道位于灶膛上部的出火口与出火通道位于灶膛上部的进火口连接处设置有涡流旋转状通路,该涡流旋转状通路使得出火口产生的火焰作用与锅底的时间较普通灶具的时间长,能够有效地将火焰的热量传递给锅底,加热速度加快。
[0016] 2)、本发明的涡流旋转状通路具体设计成弧形斜面,并且弧形斜面位于出火口的位置高于进火口的位置,这样就会在燃烧区域外围形成一道无形的气体屏蔽,这道无形的气体屏蔽将大量热量保留在燃烧区内,防止热量的流失,使燃烧区内的温度更高,热能得到更好的利用。
[0017] 3)、本发明的出火通道位于灶膛下部的出烟口部分与膛锅连通,这样充分利用火焰的余热。
[0018] 4)、本发明的进火通道与水平面的夹角为30°~45°的锐角,该结构设计使得灶用燃烧机产生的火焰温度高且集中有力,火焰直接作用于锅底,不再是擦边而过,并且可以明显的看到火焰对锅底有极强的冲击力,它的冲击力使火对锅底的热传递得到极大的提升,加热速度更快。
[0019] 5)、本发明的包台外侧设置有与自来水管连通的环形管道,该环形管道利用灶膛的余热对水进行加热,可以将水加热至沸腾附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1为本发明节能炉灶的结构示意图;
[0022] 图2为图1的A-A剖视图。
[0023] 附图标示:1、灶体,2、灶膛,3、膛锅,4、环形凹槽,5、进火通道,6、出火通道,7、包台,8、通风槽,9、自来水龙头,10、灶用燃烧机,11、环形管道。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025] 参照图1和图2,一种节能炉灶,包括灶体1、位于灶体1上的灶膛2以及位于灶体1上的膛锅3。膛锅3上方设置有自来水龙头9。灶膛2上部内侧向内凹陷形成环形凹槽
4,环形凹槽4上部设置有包台7。环形凹槽4内设置有进火通道5与出火通道6。进火通道5位于灶膛2下部的进口处设置有灶用燃烧机10。出火通道6位于灶膛2下部的出烟口部分与膛锅3连通,出烟口部分还连通有出烟装置。进火通道5位于灶膛2上部的出火口与出火通道6位于灶膛2上部的进火口连接处设置有涡流旋转状通路。该涡流旋转状通路使得出火口产生的火焰作用与锅底的时间较普通灶具的时间长,能够有效地将火焰的热量传递给锅底,加热速度加快。
[0026] 进一步,本实施例中,涡流旋转状通路包括连接进火通道5的出火口与出火通道6的进火口的弧形斜面,弧形斜面位于出火口的位置高于进火口的位置。这样就会在燃烧区域外围形成一道无形的气体屏蔽,这道无形的气体屏蔽将大量热量保留在燃烧区内,防止热量的流失,使燃烧区内的温度更高,热能得到更好的利用。并且,进火通道5与出火通道6形状均为椭圆形,进火通道5的出火口直径大于出火通道6的进火口的直径,保证进火通道5的出火口的火焰能够完全满足锅底加热需要。
[0027] 进一步,本实施例中,进火通道5与水平面的夹角为30°~45°的锐角,该结构设计使得灶用燃烧机产生的火焰温度高且集中有力,火焰直接作用于锅底,不再是擦边而过,并且可以明显的看到火焰对锅底有极强的冲击力,它的冲击力使火对锅底的热传递得到极大的提升,加热速度更快。
[0028] 进一步,本实施例中,包台7外侧设置有环形管道11。环形管道11一端连接自来水管,另一端连接出水管。环形管道11优选传热性能较好的铜金属材料制成。该环形管道11利用灶膛2的余热对水进行加热,可以将水加热至沸腾。包台7上部对称设置有至少一对通风槽8。该通风槽8能够为火焰燃烧提供足够的气,保证火焰能够完全燃烧,减少因不完全燃烧而产生的一氧化等有毒气体的发生。
[0029] 总之,本发明的节能炉灶在减少热能损失、提高热能效率的同时,减少了环境污染,节约能源。
[0030] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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