[0001] 本发明涉及炉灶技术领域，特别是一种新型节能灶。

[0002] 现有炉灶一般分为烧煤、烧炭、烧油、烧汽等形式，而在烧这些可燃介质时，都会产生明火，在使用过程中，这些明火的火苗会沿着锅底向上延伸，直至窜出锅沿，而火苗的上端部分也就是火尖处的温度是最高的，这些窜出锅沿的火苗因为没有利用到浪费，而且会使厨房内温度迅速升高，严重影响了厨房的工作环境。

[0003] 为解决现有技术中炉灶所存在的缺陷和问题，提供一种可充分利用火苗的新型节能灶。

[0004] 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的新型节能灶包括灶膛以及与灶膛相通的排烟管，在灶膛上设置一个回火装置，回火装置包括锅圈、烟气回火道和集火圈，所述的锅圈设置在灶膛与锅相接壤的位置处，集火圈上设有烟气出口，烟气回火道位于集火圈与锅圈之间，锅圈还设有一个排烟孔，排烟孔与烟气出口形成一体，排烟孔与排烟管相通，在灶膛以及排烟管外围均设有吸热水箱。

[0005] 本发明的有益效果是:与现有技术相比，本发明的新型节能灶上的锅圈可以完全的截住往上窜的火苗，集火圈能使火苗集中均匀分布到锅底从而得到均匀受热，集火围上周围出来的火苗和集火圈烟气出口出来的火苗导入烟气回火道，因烟气回火道使锅底受热时间增长同时使余热集中，集中后的余热被吸热水箱、排烟管水箱吸收，使排出的烟气温度降低，从而充分吸收了火苗的热量，利用了火苗的热量，而且也降低厨房温度，使锅下面的受热均匀，提高了加热效率。附图说明

[0006] 下面结合附图和具体实施方式对本发明的新型节能灶作进一步说明。

[0007] 图1 为本发明的新型节能灶的实施例1 的立体结构示意图。

[0008] 图2 为本发明的新型节能灶的实施例2 的立体结构示意图。

[0009] 如图1 和图2 所示，本发明的新型节能灶包括灶膛1以及与灶膛1相通的排烟管2 ，在灶膛l以及排烟管2外围均设有吸热水箱3，吸热水箱3可以充分吸收灶膛l以及排烟管2散发出来的热量，从而充分的利用了厨房内的热量。

[0010] 如图1 和图2 所示，在灶膛1上设置一个回火装置0，回火装置0包括锅圈4 、烟气回火道5和集火圈6，锅圈4设置在灶膛1与锅相接壤的位置处，锅圈4的内表面贴着灶膛1，锅圈4的外表面贴着锅，锅圈4完全堵住了灶膛l与锅之间的缝隙。集火圈6设置在回火装置0的内圈，集火圈6能使火苗集中均匀分布到锅底从而得到均匀受热，集火圈6上设有烟气出口61，烟气出口61通至烟气回火道5内，烟气回火道5位于锅圈4与集火圈6之间，在锅圈4靠近排烟管2处还设有一个排烟孔41，排烟孔41与烟气回火道5形成一体，排烟孔41与排烟管2相通。在使用时，由于锅圈4与锅之间没有了缝隙，锅圈4可以完全的截住往上窜的火苗，从锅底下窜出的火苗沿着集火圈6在锅底下运动，使火苗上的热量充分被锅所吸收，提高热量的利用率，集火圈上周围出来的火苗和集火圈烟气出口出来的火苗导入烟气回火道，再从排烟孔41进入排烟管2，在排烟管2内被吸热水箱3所吸收，从而充分吸收了火苗的热量，而且也降低厨房温度，使锅下面的受热均匀，提高了加热效率。

[0011] 根据上述的说明，实施例一和实施例二的工作原理和技术特征均相同，实施例一和实施例二主要区别在于用于不同的炉灶，在不同的炉灶中使用的具体效果，因此实施例一和实施例二属于同一个技术方案。

[0012] 根据本发明的实施例己对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。