一种微波换热器

申请号 CN201710712995.8 申请日 2017-08-18 公开(公告)号 CN107525271A 公开(公告)日 2017-12-29
申请人 河南中鸿集团煤化有限公司; 发明人 李红超; 艾护民; 彭亚伟; 毕雅梅; 张洪恩; 李志刚; 牛鑫; 余远航; 郝瑛轩;
摘要 本 发明 涉及一种 微波 换热器,包括外罐、内罐、微波发生器和 支架 ,内罐设置在外罐内,支架设置在外罐下端;内罐上端穿过外罐并设有上端盖,下端穿过外罐并设有下端盖,内罐罐体上设有多个微波入口,微波入口穿过外罐并在端口处均设有 石英 玻璃密封板,石英玻璃密封板外侧均连接微波发生器的微波发射口端,内罐内部填充有微波发热载体,内罐上还设有多个载体 温度 计,载体 温度计 一端位于微波加热载体内,另一端位于外罐外侧;外罐上端设有压 力 计与 流体 温度计,在外罐的上部侧面设有热流体出口,下部侧面设有冷流体进口,外罐外表面上设有隔温层。本发明能耗小,而且整体结构简单紧凑,单人即可操作,使用、维护方便。
权利要求

1.一种微波换热器,其特征在于:包括外罐、内罐、微波发生器和支架,内罐设置在外罐内,支架设置在外罐下端;内罐上端穿过外罐并设有上端盖,下端穿过外罐并设有下端盖,内罐罐体上设有多个微波入口,微波入口穿过外罐并在端口处均设有石英玻璃密封板,石英玻璃密封板外侧均连接微波发生器的微波发射口端,内罐内部填充有微波发热载体,内罐上还设有多个载体温度计,载体温度计温度感应端位于微波加热载体内,接传感线端位于外罐外侧;外罐上端设有压计与流体温度计,在外罐的上部侧面设有热流体出口,下部侧面设有冷流体进口,外罐外表面上设有隔温层。
2.根据权利要求1所述的一种微波换热器,其特征在于:所述内罐与外罐均为圆柱形。
3.根据权利要求1或2所述的一种微波换热器,其特征在于:所述内罐的外壁上和外罐的内壁上均设有若干个扰流板。
4.根据权利要求3所述的一种微波换热器,其特征在于:所述内罐的外壁上和外罐的内壁上的扰流板从上到下均分为若干层,每层上的扰流板均围绕内罐中轴线均布。
5.根据权利要求1或2所述的一种微波换热器,其特征在于:所述微波发生器有多个,所有微波发生器均分布在外罐外侧。
6.根据权利要求1所述的一种微波换热器,其特征在于:所述载体温度计为热电偶
7.根据权利要求1或4或6所述的一种微波换热器,其特征在于:所述热流体出口与冷流体进口上均设有
8.根据权利要求7所述的一种微波换热器,其特征在于:所述微波换热器为立式或卧式。

说明书全文

一种微波换热器

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及换热装置领域,具体涉及一种微波换热器。

背景技术

[0003] 换热器在工业生产领域中应用广泛,基本原理是加热体与被加热体在换热器内通过热交换达到冷却加热体和加热被加热体的目的,目前换热器多采用列管式换热器,列管式换热器主要由壳体和换热管构成,壳体腔内和换热管腔内分别充盈换热的介质,其中两种换热的介质都是流体,如化工流体物质与锅炉生产的蒸气或热进行换热,这种生产手段能耗高,大量的余热不能充分利用而散失掉,能源利用率较低,且在生产过程中换热后的废弃流体需要进一步处理,如果废弃流体是有毒物质,那么极有可能因处理不当或者泄露造成污染,为此生产中需要一种新型的能耗低,无污染的换热器。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种能耗小、污染轻微、结构简单并且使用方便的微波换热器。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种微波换热器,包括外罐、内罐、微波发生器和支架,内罐设置在外罐内,支架设置在外罐下端;内罐上端穿过外罐并设有上端盖,下端穿过外罐并设有下端盖,内罐罐体上设有多个微波入口,微波入口穿过外罐并在端口处均设有石英玻璃密封板,石英玻璃密封板外侧均连接微波发生器的微波发射口端,内罐内部填充有微波发热载体,内罐上还设有多个载体温度计,载体温度计温度感应端位于微波加热载体内,接传感线端位于外罐外侧;外罐上端设有压计与流体温度计,在外罐的上部侧面设有热流体出口,下部侧面设有冷流体进口,外罐外表面上设有隔温层。
[0006] 所述内罐与外罐均为圆柱形。
[0007] 所述内罐的外壁上和外罐的内壁上均设有若干个扰流板。
[0008] 所述内罐的外壁上和外罐的内壁上的扰流板从上到下均分为若干层,每层上的扰流板均围绕内罐中轴线均布。
[0009] 所述微波发生器有多个,所有微波发生器均分布在外罐外侧。
[0010] 所述载体温度计为热电偶
[0011] 所述热流体出口与冷流体进口上均设有
[0012] 所述微波发热载体可以是液体,如水、盐溶液;也可以是固体,如焦炭、半焦、莫来石砖等。
[0013] 换热流体可以是液体,如热水、溶液等;也可以是气体,如蒸汽等。
[0014] 所述微波换热器为立式或卧式。
[0015] 本发明设置内罐和外罐,内罐位于外罐内部,在内罐内部填充有微波发热载体,微波发热载体可通过内罐上下两端的上端盖和下端盖进行更换,微波发生器发出的微波透过石英玻璃密封板加热微波发热载体,使内罐整体温度升高,从冷流体进口进入外罐内的换热流体被内罐加热,换热流体通过扰流板增加加热流动路程以便进行充分加热,换热流体在外罐与内罐之间的空间内被加热至所需温度后从热流体出口排出,热电偶、压力计与温度计共同保障生产的正常进行。本发明使用微波加热微波发热载体,再通过微波发热载体加热换热流体,微波发热较燃或燃气发热能源转换率高,并且由于换热流体包围微波发热载体,外罐外表面设有隔温层,使能量泄露少,能耗小,另外本发明整体结构简单紧凑,占地面积小,单人即可操作,使用、维护方便。本发明可根据具体使用场合设置为立式或卧式。附图说明
[0016] 图1为本发明的结构示意图。
[0017] 图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
[0019] 参见图1和图2,一种微波换热器,该微波换热器为立式,包括外罐4、内罐2、微波发生器和支架8,内罐2与外罐4均为圆柱形,内罐2设置在外罐4内,支架8设置在外罐4下端;内罐2上端开口穿过外罐4并设有上端盖21,下端开口穿过外罐4并设有下端盖22,内罐2罐体上设有四个微波入口,微波入口穿过外罐4并在端口处均设有石英玻璃密封板6,石英玻璃密封板6外侧均连接微波发生器的微波发射口端,四个微波发生器分别为一号微波发生器71、二号微波发生器73、一号备用微波发生器72、二号备用微波发生器7,四个微波发生器均位于同一竖直平面上,一号微波发生器71和一号备用微波发生器72位于外罐4一侧,二号微波发生器73和二号备用微波发生器7位于外罐4另一侧,每个微波发生器微波发射口端所在的水平面不重合,内罐2内部填充有微波发热载体3,微波发热载体3可以为是液体,如水、盐溶液;也可以是固体,如焦炭、半焦、碳化硅—莫来石砖等;内罐2上还设有两个热电偶作为载体温度计,两个热电偶按照位置高低分为上热电偶12和下热电偶13,上热电偶12位于一号微波发生器71和二号备用微波发生器7的微波发射口端所在的水平面之间,下热电偶13位于二号微波发生器73和一号备用微波发生器72的微波发射口端所在的水平面之间,两个热电偶均一端位于微波加热载体3内,另一端位于外罐4外侧;外罐4上端设有一个压力计1和一个流体温度计11,在外罐4的上部侧面设有热流体出口43,下部侧面设有冷流体进口
41,热流体出口43上设有出阀门44,冷流体进口41上设有进阀门42,外罐4外表面上设有隔温层;内罐2的外壁上设有两层外扰流板5,外罐4的内壁上设有三层内扰流板51,每层上的外扰流板5和内扰流板51均有四个且均围绕内罐2中轴线均布,外扰流板5的垂直投影与内扰流板51的垂直投影不重合;在内罐2下端与外罐4连接处设有隔热填充层24。本发明的换热流体可以是液体,如热水、溶液等;也可以是气体,如蒸汽等。
[0020] 使用时,打开进阀门42和出阀门44,启动一号微波发生器71和二号微波发生器73,产生的微波通过石英玻璃密封板6后加热微波发热载体3,上热电偶12和下热电偶13监测微波发热载体3的温度变化,微波发热载体3被加热到一定温度后保持各微波发生器的功率,通入换热流体,微波发热载体3在外扰流板5和内扰流板51的流动干扰作用下充分加热,加热后的换热流体从出阀门44排出进入需要的设备中。当所需换热流体量大或者温度高时,根据实际情况和热电偶的检测温度选择打开一号备用微波发生器72和二号备用微波发生器7,以保证被加热的换热流体的生产速度或温度。外罐4上的压力计1与流体温度计11检测换热流体的压力和温度,以保证设备运行安全和便于了解生产工况。需要更换微波发热载体3时,打开上端盖21与下端盖22进行更换。在内罐2下端与外罐4连接处设置的隔热填充层24使内罐2的高温不能直接传递到外罐4上以避免热量散失,降低能耗,同时避免人员触碰灼伤。本发明能量泄露少,能耗小,而且整体结构简单紧凑,占地面积小,单人即可操作,使用、维护方便。
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