一种带有预热的节能环保锅炉 |
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| 申请号 | CN201710815413.9 | 申请日 | 2017-09-12 | 公开(公告)号 | CN107421116A | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
| 申请人 | 盐城市隆祥机械制造厂; | 发明人 | 戴永俊; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种带有预热的节能环保 锅炉 ，包括壳体、炉箅子、炉渣收集槽、 循环 泵 和 风 机；在所述炉箅子的上表面设置竖直的均料板，均料板上开设有贯穿两侧的过料口，所述炉渣收集槽内设置有吸 热管 ，吸热管位于炉渣收集槽的底部，吸热管的外端连通有换热器，在 水 套水套内水平插入有若干个导热柱；排烟管的另外一端连通有余热收集箱，余热收集箱内安装有换热盘管；所述余热收集箱的底部连通有 净化 箱。本发明通过设置的均料板移动将染料均匀摊铺，使 燃料 燃烧面积大，与空气 接触 充分；烟气中的热量被换热盘管吸收，并且为内部加热水预热，提高水温上升速度，保证锅炉中热水加热效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种带有预热的节能环保锅炉，包括壳体（1）、炉箅子（3）、炉渣收集槽（4）、循环泵（7）和风机（8）；其特征在于：所述炉箅子（3）固定安装在壳体（1）内，在炉箅子（3）的上方设置为燃烧室（2），下方设置为炉渣收集槽（4），在所述炉箅子（3）的上表面设置竖直的均料板（9），均料板（9）上开设有贯穿两侧的过料口（24），均料板（9）上固定连接有水平的连杆（10），连杆（10）穿出壳体（1），在连杆（10）的外端上固定有把手（11）；所述炉渣收集槽（4）内设置有吸热管（5），吸热管（5）位于炉渣收集槽（4）的底部，吸热管（5）的外端连通有换热器（6），换热器（6）内与吸热管（5）对应连通的有循环泵（7），循环泵（7）通过水箱与吸热管（5）连通；所述换热器（6）的另外一个管路上连通有风机（8），并且通入到壳体（1）内；所述燃烧室（2）的上方安装有水套（13），水套水套（13）为环状结构，环绕在壳体（1）的内壁上；在水套水套（13）内水平插入有若干个导热柱（14）；所述壳体（1）的顶部连通有排烟管（15），排烟管（15）的另外一端连通有余热收集箱（16），余热收集箱（16）内安装有换热盘管（17）；所述余热收集箱（16）的底部连通有净化箱（18），净化箱（18）内从上向下依次安装有不锈钢金属过滤网（19）、陶瓷微孔过滤网（20）和火活性炭吸附过滤网（21）；净化箱（18）内连通有出烟管（22）。 |
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| 说明书全文 | 一种带有预热的节能环保锅炉技术领域[0001] 本发明涉及一种锅炉，具体是一种带有预热的节能环保锅炉。 背景技术[0002] 锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。 [0003] 提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现有的锅炉在燃烧过程中产生的热量只有较少的热量被吸收利用，热量利用率低，锅炉内的热量一部分跟随空气排出，一部分储存在炉渣内，在加热结束后无法利用其中储存的热量，跟随炉渣排出，导致热量浪费；另外一方面，锅炉燃烧时产生的烟气中含有大量有害物质以及炉灰，对周围环境造成破坏，因此，需要对现有的锅炉进行改进。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种带有预热的节能环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有预热的节能环保锅炉，包括壳体、炉箅子、炉渣收集槽、循环泵和风机；所述炉箅子固定安装在壳体内，在炉箅子的上方设置为燃烧室，下方设置为炉渣收集槽，在所述炉箅子的上表面设置竖直的均料板，均料板上开设有贯穿两侧的过料口，均料板上固定连接有水平的连杆，连杆穿出壳体，在连杆的外端上固定有把手；所述炉渣收集槽内设置有吸热管，吸热管位于炉渣收集槽的底部，吸热管的外端连通有换热器，换热器内与吸热管对应连通的有循环泵，循环泵通过水箱与吸热管连通；所述换热器的另外一个管路上连通有风机，并且通入到壳体内；所述燃烧室的上方安装有水套，水套水套为环状结构，环绕在壳体的内壁上；在水套水套内水平插入有若干个导热柱；所述壳体的顶部连通有排烟管，排烟管的另外一端连通有余热收集箱，余热收集箱内安装有换热盘管；所述余热收集箱的底部连通有净化箱，净化箱内从上向下依次安装有不锈钢金属过滤网、陶瓷微孔过滤网和火活性炭吸附过滤网；净化箱内连通有出烟管。 [0006] 进一步的：所述炉箅子的上方壳体侧壁上连通有燃料进料斗。 [0007] 进一步的：所述炉渣收集槽内开设有排渣口，排渣口上盖有密封盖。 [0008] 进一步的：所述导热柱的材质为铜。 [0009] 进一步的：所述换热盘管连通在水套内。 [0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的均料板移动将染料均匀摊铺，使燃料燃烧面积大，与空气接触充分，不需要人工与高温燃料直接接触，使其安全使用，保证燃料燃烧充分；烟气中的热量被换热盘管吸收，并且为内部加热水预热，提高水温上升速度，保证锅炉中热水加热效率；同时进入的空气也利用炉渣中的热量加热，使燃料与热空气接触，提高燃料的燃烧效率；烟气经过净化箱内的多层过滤网过滤，减少烟气中的烟灰、有毒颗粒等，节能环保。附图说明 [0011] 图1为一种带有预热的节能环保锅炉的结构示意图。 [0012] 图2为一种带有预热的节能环保锅炉中均料板的结构示意图。 [0013] 图中：1-壳体，2-燃烧室，3-炉箅子，4-炉渣收集槽，5-第一吸热管，6-换热器，7-循环泵，8-风机，9-均料板，10-连杆，11-把手，12-燃料进料斗，13-水套，14-导热柱，15-排烟管，16-余热收集箱，17-换热盘管，18-净化箱，19-不锈钢金属过滤网，20-陶瓷微孔过滤网，21-活性炭吸附过滤网，22-出烟管，23-排渣口，24-过料口。 具体实施方式[0014] 请参阅图，本发明实施例中，一种带有预热的节能环保锅炉，包括壳体1、炉箅子3、炉渣收集槽4、循环泵7和风机8；所述炉箅子3固定安装在壳体1内，在炉箅子3的上方设置为燃烧室2，下方设置为炉渣收集槽4，在所述炉箅子3的上表面设置竖直的均料板9，均料板9上开设有贯穿两侧的过料口24，使均料板9左右移动时能够使燃料从过料口24内通过，均料板9上固定连接有水平的连杆10，连杆10穿出壳体1，在连杆10的外端上固定有把手11，人们通过手动拉动连杆10使均料板9移动，将炉箅子3上的炉渣刮下，也能够将炉箅子3上的燃料均匀摊铺开来，便于燃料燃烧；在炉箅子3的上方壳体1侧壁上连通有燃料进料斗12，便于添加燃料；所述炉渣收集槽4内设置有吸热管5，吸热管5位于炉渣收集槽4的底部，吸热管5的外端连通有换热器6，换热器6内与吸热管5对应连通的有循环泵7，循环泵7通过水箱与吸热管5连通，使吸热管5内的液体循环流动；所述换热器6的另外一个管路上连通有风机8，并且通入到壳体1内，向壳体1内的燃烧室2中通入外界空气，便于燃料充分燃烧；所述炉渣收集槽4内开设有排渣口23，排渣口23上盖有密封盖，便于将炉渣排出。 [0015] 所述燃烧室2的上方安装有水套13，水套水套13为环状结构，环绕在壳体1的内壁上，在水套13内装入有冷水，并且使水能够循环流动，为外界提供热水或水蒸气；在水套水套13内水平插入有若干个导热柱14，导热柱14的材质为铜，使热量能够快速向水套13内传递，便于快速提高水温；所述壳体1的顶部连通有排烟管15，排烟管15的另外一端连通有余热收集箱16，余热收集箱16内安装有换热盘管17，换热盘管17内通入有冷水，吸收烟气中的热量，重新利用烟气中的热量，换热盘管17可以连通在水套13内，为通入到水套13内的水进行预热，提高水温上升速度；所述余热收集箱16的底部连通有净化箱18，净化箱18对烟气中的杂质进行过滤，净化箱18内从上向下依次安装有不锈钢金属过滤网19、陶瓷微孔过滤网20和火活性炭吸附过滤网21，对烟气中的烟灰、有害颗粒进行过滤，减少空气中的杂质，保护周围环境；净化箱18内连通有出烟管22，将烟气排出。 [0016] 锅炉在使用时，燃料从燃料进料斗12装入到燃烧室2内，手动拉动把手11，使连杆10末端上均料板9左右移动，将落下的燃料均匀的摊铺开，使燃料在炉箅子3上能够均匀燃烧，燃烧时，产生的热量被水套13吸收，产生的烟气从排烟管15送出，通入到余热收集箱16内，与余热收集箱16内的换热盘管17换热，烟气中的热量被换热盘管17中的冷水吸收，吸收热量的冷水可以通入到水套13内，为进入到水套13内的冷水预热，能够提高水套13内水的加热效率，烟气经过净化箱18内，经净化箱18内的净化元件过滤，使烟气中的烟灰、有害颗粒等过滤下来，减少排放烟气对周围环境的污染；燃烧时产生的炉渣，经均料板9的移动，使其抖露到下方的炉渣收集槽4内，炉渣将炉渣收集槽4内的吸热管5埋没，其中的热量被吸热管5吸收，通过换热器6提高进入空气的温度，从而提高进入空气的热量，将炉渣的热量重新利用，高温空气也更加利用燃料燃烧。本发明通过设置的均料板移动将染料均匀摊铺，使燃料燃烧面积大，与空气接触充分，不需要人工与高温燃料直接接触，使其安全使用，保证燃料燃烧充分；烟气中的热量被换热盘管吸收，并且为内部加热水预热，提高水温上升速度，保证锅炉中热水加热效率；同时进入的空气也利用炉渣中的热量加热，使燃料与热空气接触，提高燃料的燃烧效率；烟气经过净化箱内的多层过滤网过滤，减少烟气中的烟灰、有毒颗粒等，节能环保。 [0017] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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