排烟装置和用于控制风扇的风扇电机和用于获得净化空气效果的方法 |
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| 申请号 | CN201380040959.1 | 申请日 | 2013-07-18 | 公开(公告)号 | CN104541106B | 公开(公告)日 | 2017-12-19 |
| 申请人 | BSH家用电器有限公司; | 发明人 | M.格劳; S.施伦普夫; M.维斯纳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种具有 风 扇的排烟装置（1），该风扇具有风扇 电机 （2）、风扇箱和第一 传感器 （31），其中该排烟装置（1）的特征在于，所述第一传感器（31）设置在风扇箱里面或旁边，并且利用第一传感器（31）确定排烟装置（1）烹调环境的第一气味 水 平（L）。本发明还涉及一种用于控制按照本发明的排烟装置（1）风扇的风扇电机（2）的方法，其中该方法至少具有下面的步骤：执行烹调过程识别（400），在借助于烹调过程识别（400）的结果的条件下执行获得气味负荷，并且在借助于获得气味负荷的结果的条件下控制排烟装置（1）的风扇电机（2）到风扇等级。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有风扇的排烟装置（1），该风扇具有风扇电机（2）、风扇箱和第一传感器（31），其特征在于，所述第一传感器（31）设置在风扇箱里面或旁边，并且利用第一传感器（31）确定排烟装置（1）烹调环境的第一气味水平（L）， |
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| 说明书全文 | 排烟装置和用于控制风扇的风扇电机和用于获得净化空气效果的方法 技术领域[0001] 本发明涉及一个排烟装置和一种用于控制风扇的风扇电机的方法以及一种用于获得净化空气效果的方法。 背景技术[0002] 在已知的通风方案中利用位于排烟装置外部的、在排烟装置的可见范围里面的传感器识别蒸气和/或烟雾。附加或备选地利用在排烟装置里面/上面供使用的排烟装置风扇的风扇电机的风扇分级调整风扇速度，用于吸出蒸气和/或烟雾。在此使用的传感器一般是气体传感器、水分传感器、温度传感器和/或超声波传感器。 [0003] 通常由此实现控制排烟装置风扇到不同的风扇等级，以惯用的方式对每个风扇等级附设对于传感器信息的给定的固定阈值，由此在低于或高于这个阈值时通过传感器信息接通到下一更低或者更高的风扇等级。 发明内容[0006] 本发明的核心是，通过适合地布置用于获得气味的传感器和适合地评价传感器信息提供一个排烟装置供使用，用于吸出烹调环境的气味和/或烟雾，它提供一个在实际存在的气味和/或烟雾上更加精确地最佳地排烟装置通风特性供使用。 [0007] 本发明通过提供一个用于检测和吸出烹调环境的气味和/或烟雾的装置以及两种方法实现所述目的。在此第一方法能够获得关于排烟装置空气净化效果的说明。第二方法能够调节地控制排烟装置风扇的风扇电机到风扇等级。在有利的实施例中第二方法组合关于空气净化效果的说明，用于最佳地调节地控制第一方法的风扇。 [0008] 按照本发明的第一方面涉及一个装置，按照本发明它具有风扇，它具有风扇电机、风扇箱和第一传感器。该装置的特征在于，所述第一传感器设置在风扇箱里面或旁边，其中利用第一传感器确定排烟装置烹调环境的第一气味水平。 [0009] 按照本发明排烟装置是用于吸出炉灶环境空气的抽吸装置，这种环境空气通常以烟雾和/或气味加载。用于家庭、尤其用于厨房的抽吸装置尤其称为排烟装置。也称为排烟罩或者排烟器的排烟装置尤其安装在炉灶上面，因为在烹调时产生气味和烟雾，它们不仅使空气由于例如油脂和油而脏污，而且也有损视线并且凝聚在厨房中的物体上。 [0010] 作为风扇箱在本发明的意义上理解为外壳，在其中容纳至少一部分风扇、尤其至少容纳排烟装置风扇的电机。此外在风扇箱里面也可以完全容纳风扇本身。所述风扇箱在下面也称为风扇外壳。 [0011] 按照本发明传感器是用于识别气味和/或烟雾的装置，这些气味和烟雾在烹调时在厨房中产生。因此所述传感器也称为气味传感器。所述传感器可以提供获得的信息供使用，它们在下面也称为传感器信息，例如以电信号、压力、电阻和类似信号的形式。按照本发明最好使用气体传感器并且其阻力用于确定气味水平。 [0012] 在本发明的意义上实际呈现的、引起气味的空气称为厨房环境的气味水平。因此所述气味水平也可以称为厨房环境的绝对气味等级。这个气味水平可以通过传感器信息确定，它们再现目前存在的厨房环境的气味条件。用于获得气味水平的传感器信息最好在时间上检测。这意味着，传感器在时间上给定的区间上或者连续地检测数值并且输出信息，它们再现目前存在的厨房环境的气味条件。与传感器信息或者由其获得的气味水平一起最好确定并且尤其储存传感器信息检测的时刻。气味条件例如在烹调时在厨房中产生，或者受到其它环境条件、例如敞开的窗户和类似条件的影响。 [0013] 确定气味水平的厨房环境在本发明的意义上不仅包括厨房气候，即在排烟装置运行的室内和必要时同样在排烟装置里面长期的气味条件，而且也包括烹调过程，即，在室内且必要时在排烟装置里面快速或者短时且通常极其变化的气味条件。 [0014] 在利用第一传感器确定第一气味水平时在本发明的意义上检测传感器信息、例如传感器的电阻值理解为，可以给出关于气味水平的信息。所述传感器信息为了确定第一气味水平尤其可以继续处理。因此在本发明的意义上气味水平最好是由检测的传感器信息得到的、无量纲的参数。此外这样获得的参数例如可以通过使用低通滤波器平滑。因此，除非另有说明，下面最好将由气味传感器检测的传感器信息换算的且平滑的无量纲的参数称为气味等级。 [0015] 按照本发明所述传感器设置在风扇箱里面或旁边。在此这样设置传感器，使它位于通过最好位于风扇箱里面的风扇产生的空气流里面。在此所述传感器可以位于风扇箱的空气入口里面或旁边和/或风扇箱的空气出口里面或旁边。在本发明的意义上所述传感器最好这样设置在排烟装置的内部，使传感器与排烟装置的抽吸孔数量无关地设置在离开风扇的空气流里面。 [0016] 第一传感器在排烟装置内部里面的这种布置的优点是，所述传感器尤其检测吸入的气味，与在排烟装置外部哪里获得气味和/或烟雾无关。而对于设置在排烟装置抽吸孔上的传感器可能导致，远离传感器位置的气源的气味、例如远离烹调区烹调位置的气味不被检测。对于按照本发明的传感器布置无需担心这一点，并且可以可靠地检测烹调环境的代表性气味水平，它给出在排烟装置环境中事实上存在的条件信息。第一传感器在排烟装置内部、尤其在风扇箱旁边或里面的布置的另一优点是，对于排烟装置的使用者看不到这个传感器。这个布置的优点还是，达到风扇箱的空气通常已经没有油脂和其它污物，例如水分颗粒。因此在按照本发明的布置中可以可靠地防止传感器脏污。 [0017] 按照一实施例，所述排烟装置具有控制装置，它最好是或包括微控制器，并且所述控制装置设计成获得和/或提供灵活的基准值，用于通过确定的第一气味水平处理。 [0018] 在本发明意义上的控制装置是用于电子或机械地控制排烟装置风扇的风扇电机的装置。按照本发明这个控制装置还用于获得和/或提供基准值。 [0019] 在此作为获得基准值最好理解为由至少一测得的参数、尤其由传感器信号计算基准值。作为提供基准值最好理解为由事先计算的值、例如基准值表格读出基准值。 [0020] 所述控制装置例如可以包括传感器或者与传感器连接，它可以与第一传感器不同。但是也能够且优选，所述控制装置与第一传感器连接，由这个传感器得到传感器信息，它们用于获得基准值。 [0021] 在一扩展结构中，所述排烟装置还可以包括例如机械的和/或电子的线路。这个线路可以附加地用于获得和/或提供灵活的基准值，用于控制排烟装置风扇。按照本发明的控制装置最好是处理单元、最好是微控制器（μC）或者包括这种处理单元。 [0022] 基准值在本发明的意义上是一数值，它可以用于控制排烟装置的风扇，或者利用它可以得到关于排烟装置且尤其是排烟装置的空气净化效果且尤其是过滤部件、尤其是气味过滤器在排烟装置中的状态的说明。在此基准值与现有技术不同不是固定给定的值，它与检测的传感器信息比较。 [0023] 按照本发明基准值称为灵活的基准值，它取决于变化的参数、尤其传感器信息和/或由它们确定。附加地对于灵活的基准值也还考虑时间系数。灵活的基准值也可以称为变化的基准值。除非另外说明，下面基准值的表述是本发明意义上的灵活基准值。 [0024] 在最简单的情况下灵活的基准值可以是阈值，它直接由检测的传感器信息或者由由其形成的值、尤其确定的气味水平获得。 [0025] 所述基准值可以由控制装置检测或者确定。也能够在控制装置里面根据事先的烹调过程寄存或存储基准值。尤其在这种情况下基准值可以寄存在阈值表格里面。如果基准值由控制装置确定，则这个基准值可以由时间上的阈值函数或者类似值确定。 [0026] 代替仅仅监控超过或低于阈值，基准值可以包括在计算里面。这个计算例如可以用于确定排烟装置风扇的风扇电机的风扇等级。在这种情况下按照本发明基准值最好通过获得的气味水平处理。在这种情况下基准值例如可以是气味等级，下面更详细地解释它并且由获得的气味水平减去它。在获得空气净化效果时基准值例如可以是气味水平的数值，它已经通过其它传感器检测，并且这个数值用于形成与第一气味水平的差，并因此通过这个气味水平处理。 [0027] 按照本发明可以使用唯一的基准值，它最好是阈值。但是按照本发明也可以提供至少一第二基准值。第二基准值例如可以在控制风扇的风扇等级时使用。第二基准值最好不与第一基准值随时一致，由此出现两个不同的基准值，由此可以更加准确地识别在烹调环境中的活跃的烹调过程。 [0028] 在由控制装置获得和/或提供灵活或变化的基准值的实施例中，通过确定的第一气味水平处理基准值，可以实现准确地评价或考虑排烟装置的实际环境条件。与现有技术不同，在现有技术中使用固定的阈值，处理确定的气味水平的结果相应地得到实际的条件并因此是更可靠的。此外在本发明中通过变化的基准值处理气味水平是有利的，因为由于传感器布置在排烟装置内部也可以更可靠地确定气味水平。 [0029] 按照一优选的实施例，所述排烟装置包括至少一烹调过程识别单元以及至少一气味负荷获得单元。所述至少一烹调过程识别单元以及至少一气味负荷获得单元最好位于控制装置里面。在排烟装置里面的第一传感器至少与气味负荷获得单元连接，用于传递和/或提供传感器信息。 [0030] 在本发明的意义上，作为烹调过程识别单元理解为一单元，利用它识别，目前是否发生、即执行烹调过程。因此在本发明的意义上烹调过程识别最好表示过程逻辑，其算法确定，是否已经检测到烹调过程。在此烹调过程可能需要一个或多个输入参数。它们也可以不同地权重。 [0031] 所述气味负荷获得单元表示一个单元，利用它可以获得排烟装置的烹调环境或者排烟装置的实际的相对气味负荷。 [0032] 也可以一起设有烹调过程识别单元和气味负荷获得单元，并且最好尤其由电路和/或软件构成。这些单元最好位于控制装置里面，它最好是微控制器或者包括微控制器，或者与控制装置连接。所述控制装置最好对应于用于获得和/或提供基准值的上述控制装置。 [0033] 通过独立地设有烹调过程识别单元和气味负荷获得单元，按照本发明除了单纯识别烹调过程以外，还确定实际存在的环境条件并由此尤其改善通过基准值处理气味水平的结果。此外，通过第一传感器与用于传递传感器信息的气味负荷获得单元连接，可以在气味负荷获得单元里面在使用传感器信息的条件下获得气味负荷。在本发明中识别烹调过程一方面用于，释放排烟装置风扇的风扇电机的控制。但是识别烹调过程最好也用于，可以更准确地计算对于控制要考虑的数值、尤其是实际的相对气味负荷。 [0034] 因此按照优选的实施例，所述烹调过程识别单元的输出与气味负荷获得单元连接，并且所述气味负荷获得单元、尤其控制装置的输出与控制电路连接，用于控制风扇电机。 [0035] 通过烹调过程识别单元的输出与气味负荷获得单元连接，可以提供烹调过程识别单元的结果供气味负荷获得单元使用，并因此在计算实际的相对气味负荷时考虑。因为气味负荷获得单元的输出与用于控制风扇电机的控制电路连接，由此可以根据实际的相对气味负荷实现风扇的风扇等级的调整，由此一方面可以防止不必要地接通到更高的风扇等级、也称为通风级，或者提前接通到更低的风扇等级。因为在气味负荷获得时获得相对气味负荷，例如可以考虑烹调环境气候状况的影响，这种气候在下面也称为烹调气候。这些状况例如是排烟装置运行的空间里面的通常更高的气味水平，它例如由于负荷、例如香烟气味或其它气味源引起。 [0036] 因此在本发明的有利实施例中规定，所述排烟装置具有控制装置。所述控制装置设计成获得和/或提供至少一灵活的基准值并且为了控制风扇电机的风扇等级时使用第一气味水平和至少一基准值。使用气味水平和灵活的基准值在此最好是处理、尤其是比较。 [0037] 所述控制装置最好是在其中或旁边设有烹调过程识别单元和气味负荷获得单元的控制装置。 [0038] 按照本发明，也可以称为风扇速度的排烟装置风扇的风扇电机的风扇等级是通过风扇产生的抽吸力。这个抽吸力例如可以通过风扇叶片的旋转速度改变。按照本发明风扇等级可以在也称为风扇级的等级中和排烟装置中给定。但是最好也可以无级地调整风扇等级。 [0039] 在一实施例中除了第一传感器以外还设有用于获得和/或提供灵活的基准值的控制装置，通过该实施例有利的是，可以灵活地调整排烟装置风扇的风扇等级。尤其可以根据基准值和气味水平调整风扇等级。 [0040] 在本发明的有利实施例中规定，第一传感器通过微控制器支持，其中该微控制器获得和/或提供灵活的基准值。在此在本发明的意义上通过微控制器支持传感器尤其理解为提供电路或软件，它能够存储和/或评价由至少第一传感器在时间上检测的传感器信息。因此按照本发明能够实现风扇等级的灵活控制。使用微控制器除了计算基准值、尤其阈值以外，也能够提供阈值表格或获得用于基准值的阈值函数。也能够使微控制器承担风扇控制。此外由此也能够实现传感器信号的更复杂的分析，由此可以最佳和/或附加精确地根据气味水平实现风扇控制。所述传感器和微控制器最好共同地安置在电路板上，由此可以降低在加工排烟装置时的生产成本。 [0041] 通过将按照本发明位于风扇箱旁边或平面的传感器与微控制器共同地组合在电路板上，还可以使从微控制器到风扇的电路径保持较短。 [0042] 所述控制装置最好在借助于第一气味水平的条件下获得第一气味等级。在此在烹调过程识别单元或气味负荷获得单元或在与其分开的单元中获得气味等级。所述控制装置在借助于第一气味等级和表示阈值的基准值的条件下执行获得烹调过程。 [0043] 与气味水平不同，气味等级在本发明的意义上不表示在时间上检测烹调环境的气味，而是在时间上评价这个测得的值、尤其传感器信息。所述气味等级尤其是过滤由传感器信息产生的气味水平的过滤结果，它是无量纲的参数并且最好平滑。通过获得气味等级产生平均的持久参数，它在时间上最好仅仅单增地变化。因此气味等级也可以称为烹调环境空气品质的滑动的平均值。这个空气品质参数最好在控制装置、尤其在微控制器里面确定并储存。 [0044] 形成气味等级并用于获得烹调过程，由此可以比通过直接引用实际的气味水平更可靠地确定烹调过程。 [0045] 第一气味等级最好通过快速变化的气味水平状态表征。在本发明的有利实施例中还规定，根据气味水平变化地获得表示阈值的基准值。 [0046] 变化地设计基准值，由此这个基准值可以比检测烹调过程是否活跃为基础视为更加可靠，因为因此这个基准值适配于烹调环境或者说考虑实际的烹调环境。 [0047] 如果基准值取决于气味水平并因此是气味水平的函数，则基准值是灵活的数值，它更好地适配于实际的烹调环境并因此例如可以作为获得烹调过程的更精确的阈值发挥功能。 [0048] 附加或备选地也可以使基准值取决于时间常数。通过这个关系例如可以设计基准值，考虑更短或更长的气味水平变化。 [0049] 通过在借助于第一气味等级和表示阈值的灵活的基准值的条件下执行获得烹调过程，可以使获得烹调过程的结果例如与是否超过或低于基准值有关。获得烹调过程的结果最好保存在控制装置里面。由此还可以更精确地实现在烹调环境中检测烹调过程。 [0050] 在本发明的有利实施例中规定，为了调整风扇等级通过控制装置、尤其微控制器可以控制、最好调节排烟装置风扇的风扇电机。 [0051] 通过控制装置可以控制风扇，由此可以使评价第一气味水平的整个逻辑、检测烹调过程并相应地控制风扇共同组合到控制装置里面。由此可以进一步降低生产成本。因为控制装置可以控制风扇的风扇电机，因此可以对烹调环境的实际烹调状况作出反应。因此可以根据获得的烹调过程是否活跃的数值变化地控制风扇的风扇等级。 [0052] 通过可调节地控制风扇还可以使风扇等级更精确地调整到烹调环境的实际烹调状况。 [0053] 在本发明的有利实施例中规定，所述风扇电机的风扇等级可以无级地调整。常见的排烟装置风扇通常具有三至四个风扇等级，它们也称为通风级。排烟装置风扇的风扇电机的无级调整的风扇等级在本发明的意义上是具有远多于三个风扇等级的风扇。优选这种风扇具有这样多的风扇等级，使得它可以称为无级。尤其这种风扇的风扇等级可以连续地增加或降低。 [0054] 由此能够这样调节风扇等级，使它可以最佳地调整到从烹调环境吸出的需求。 [0055] 在本发明的有利实施例中规定，所述排烟装置附加地对于第一传感器具有第二传感器。在此所述第二传感器最好设置在排烟装置外部紧靠其附近。利用第二传感器确定排烟装置的烹调环境的第二气味水平。两个传感器与处理单元连接，用于确定排烟装置的空气净化效果。最好利用第一气味水平和第二气味水平确定排烟装置空气净化效果。可以在时间上确定空气净化效果。 [0056] 如果例如使用活性炭过滤器作为排烟装置中的气味过滤器，在本发明的这个实施例中例如利用两个传感器系统的信号差可以得到关于活性炭的空气净化效果的说明。例如在本发明的实施例中也可以得到关于活性炭饱和度的说明。 [0057] 由此有利地实现，例如可以对排烟装置的使用者给出信号，何时更换活性炭过滤器。由此对使用者也可以发出风扇或空气净化效果不是最佳工作的信号，由此例如可以导入排烟装置维护。 [0058] 参照排烟装置描述的定义和特征也可以广泛应用地适用于按照本发明的方法，反之亦然，因此也可以只解释一次。 [0059] 按照另一方面本发明涉及一种用于执行获得按照本发明的排烟装置的空气净化效果的方法。该方法至少具有下面的步骤： [0060] -确定排烟装置的烹调环境的第一气味水平， [0061] -确定排烟装置的烹调环境的第二气味水平， [0062] -执行获得空气净化效果，利用适合地组合两个确定的气味水平，尤其利用适合地形成两个气味水平的差。 [0063] 最好在时间上执行获得空气净化效果。按照本发明最好与第一气味水平无关地获得第二气味水平。这一点例如可以由此实现，利用组合到排烟装置内部的传感器检测第一气味水平。例如可以利用设置在排烟装置旁边或附近的传感器检测第二气味水平。也能够使用不同形式的传感器。 [0064] 在此通过尤其在时间上比较两个获得的气味水平，可以得到关于过滤器、例如气味过滤器的空气净化效果。由此也能够，确定气味过滤器、例如活性炭过滤器的饱和度。由此例如可以对排烟装置的使用者发出信号，过滤器如何饱满并且是否建议更换。 [0065] 由此也可以实现，获得是否可能存在故障，例如气味过滤器、尤其是活性炭过滤器没有正确地安装，并由此导致空气净化效果显著降低。 [0066] 按照另一方面本发明涉及一种用于控制按照本发明的排烟装置风扇的风扇电机的方法。该方法至少具有下面的步骤： [0067] -执行烹调过程识别， [0068] -执行获得气味负荷，在借助于烹调过程识别的结果的条件下，和[0069] -控制排烟装置的风扇电机到风扇等级，在借助于获得气味负荷的结果的条件下。 [0070] 如同参照按照本发明的排烟装置已经描述过的那样，分开地执行烹调过程识别与获得气味负荷是有利的。由此例如可以考虑实际的气味条件并且对于烹调过程识别和获得气味负荷使用不同的判据。因为借助于烹调过程识别还实现获得气味负荷，例如可以与目前执行的烹调过程不同地处理，例如不执行或不再执行在获得气味负荷时的烹调过程。尤其在此可以使确定气味负荷处于不同的判据。 [0071] 按照一实施例所述用于控制的方法的特征在于， [0072] -确定排烟装置的烹调环境的第一气味水平， [0073] -由第一气味水平获得第一气味等级， [0074] -获得和/或提供至少一第一基准值，它是一阈值， [0075] -在借助于气味等级和至少一第一基准值的条件下执行获得烹调过程。 [0076] 在此可以通过对应于烹调过程的特征获得第一气味等级。第一气味等级尤其是在时间上评价利用至少一传感器检测的值、尤其是传感器信息。在此第一气味等级用于检测烹调过程。阈值最好取决于气味水平。代替第一气味水平可以使用给出烹调过程信息的第一气味等级，由此可以更准确地实现烹调过程识别。尤其因为气味等级表示空气品质的平均值。 [0077] 在本发明的有利实施例中规定，在本控制方法中使用至少一个、最好至少两个基准值，它们表示阈值并且它们最好取决于烹调环境的确定的气味水平和/或时间常数。在此作为基准值最好使用阈值，它们尤其适用于比较由气味水平获得的气味等级。 [0078] 除了第一基准值使用的第二基准值最好是阈值，它可以与获得气味负荷的结果比较。此外第二基准值最好取决于烹调环境的第一气味水平。第二基准值最好具有与第一基准值不同的时间常数。 [0079] 在识别烹调过程时最好使用获得气味负荷的结果。 [0080] 在此获得气味负荷的结果可以与第二或其它基准值一样引入到获得烹调过程中。由此可以产生一个更好的基准基础，用于可以更精确地识别在烹调环境中活跃的烹调过程。将已经获得的气味负荷引入到获得烹调过程中，由此尤其可以更好地获得，烹调过程是否还是活跃的。 [0081] 在本发明的另一实施例中规定，由第一气味水平获得至少一第二气味等级、最好一第二气味等级和一第三气味等级，并且为了获得气味负荷、尤其为了确定烹环境的实际的相对气味负荷使用第二和/或第三气味等级。按照本发明实际的相对气味负荷称为获得气味负荷的结果并且最好是第一气味水平与第二和/或第三气味等级之间的差。 [0082] 在此第二气味等级可以通过对应于烹调环境气候的特征获得。在此尤其缓慢的、单增变化的气味水平状态称为气候特征，因此第二气味等级也称为烹调气候的气味等级。它通常不同于称为第一气味等级的烹调过程气味等级。在此烹调气候的气味等级例如可以受到烹调环境的空气、在烹调环境中存在的人员数量或者也受到敞开或关闭的窗户的影响。 [0083] 因此能够根据烹调气候的气味等级和烹调过程的检测获得气味负荷，并且根据这个气味负荷调整风扇的风扇电机。 [0084] 第二气味等级可以在借助于识别烹调过程的结果的条件下获得。尤其获得第二气味等级可以局限于，只执行这个获得，只要没有识别烹调过程。 [0085] 通过这个有利的实施例可以使排烟装置的风扇可以更好地协调于烹调环境的外部状况，由此可以使空气体积输送率更好地适配于实际的烹调过程。 [0086] 通过加入气味水平到获得气味负荷里面可以更精确地实现这个获得。 [0087] 第三气味等级可以在获得方式上与第二气味等级不同。例如可以通过在获得两个气味等级时的不同时间常数，区分例如烹调气候的短时存在的气味等级与长时间存在的气味等级。由此能够差异化地确定烹调环境的气味负荷。 [0088] 如果烹调过程是活跃的并因此通过烹调过程获得气味负荷，例如可以停止获得第二气味等级。这一点可以用于，第二气味等级不受到烹调过程的气味负荷的影响。 [0089] 按照优选的实施例，通过分开地识别气味水平的快速变化和缓慢变化由气味水平获得气味等级。在此快速变化表明烹调过程，缓慢变化给出关于烹调环境的烹调气候的实际条件的信息。最好通过使用滤波器获得气味等级，尤其使用高通滤波器和一个或多个低通滤波器。因此各滤波器的输出是各气味等级。 [0090] 在获得气味等级时最好根据时间获得不同气味等级。这一点可以通过在不同的时间使用不同的滤波器、尤其不同的滤波器输出实现。在此滤波器例如可以计算不同时间上的气味等级。由此相互分开地使用烹调气候的较快或较慢变化的结果，并因此可以在评价时、尤其为了控制风扇电机分开地使用。 [0091] 按照优选的实施例识别烹调过程包括识别监控，利用它检验初始的识别烹调过程的结果。 [0092] 在此作为初始烹调过程识别通常只检验一个条件。尤其例如通过第一气味等级检验超过阈值和/或通过实际的相对气味负荷检验超过阈值。 [0093] 而在识别监控时最好同时检验多个条件。在此附加地可以使用基准值、尤其阈值，对于给定的时间检验其低于阈值。 [0094] 例如可以利用表示阈值的第三基准值防止，一次性获得的烹调过程比已经结束的烹调过程保留得更长。如果超过或低于第三基准值，则获得烹调过程例如可能导致，没有烹调过程激活，尽管其它基准值和/或用于获得烹调过程的输入参数可能导致相反的结果。 [0095] 其优点是，由此可以更精确地进行获得烹调过程。 [0096] 在按照本发明的方法中最好在借助于获得气味负荷的结果的条件下获得空气体积输送率。 [0097] 通过获得空气体积输送率可以确定，必需由排烟装置抽吸多少空气体积，用于使通过烹调过程引起的气味负荷最佳地最小。由此实现优点，可以直接根据气味负荷调整风扇速度。 [0098] 尤其这样执行空气体积输送率的计算，在不同地调整敏感性时输送率曲线根据实际的相对气味等级或多或少陡斜地变化。然后可以将计算的输送率必要时输送到其它滤波器、尤其低通滤波器，用于防止风扇速度太快地匹配于气味负荷并由此突然地接通风扇电机。 [0099] 按照优选的实施例所述用于控制的方法至少包括下面的步骤： [0100] -获得第一气味水平，由第一气味水平通过使用高通滤波器获得第一气味等级，[0101] -在使用第一气味等级的条件下执行烹调过程识别， [0102] -通过使用第一低通滤波器由第一气味水平获得第二气味等级，和/或通过使用低通滤波器由第一气味水平获得第三气味等级， [0103] -根据识别烹调过程和时间，获得实际的、相对气味负荷，和 [0104] -在考虑实际的相对气味负荷的条件下计算风扇电机的空气体积输送率。 [0105] 通过高通过滤第一气味水平可以检测气味水平的快速变化，它表明烹调过程。这个快速的气味水平变化是第一气味等级。而通过低通过滤第一气味水平可以检测气味水平的缓慢变化。这表明烹调环境的气候。这个缓慢且单增变化的气味水平是第二和第三气味等级。 [0106] 两个低通例如可以通过适合地选择不同的时间常数检测一次性短时间和一次性长时间的气味水平变化。由此不仅推断烹调环境的基本气候，而且推断变化的烹调环境气候，例如通过利用短时间打开窗户使烹调环境通风。 [0107] 组合烹调过程识别和两个低通是有利的，因为由此可以考虑所有的环境条件，在烹调过程识别时通过使用高通滤波器考虑在烹调时出现的快速变化，两个低通检测空气品质的缓慢单增的变化。 [0108] 因为按照本发明还最好使用变化的基准值，例如可以作为阈值起作用的基准值可以针对各烹调环境的气味水平，并因此对于确定的标准烹调环境不固定地预调整。 [0109] 按照本发明也能够，附加地过滤获得气味负荷的结果用于控制排烟装置风扇的风扇电机的风扇等级，其中过滤最好是低通滤波器。获得的空气体积输送率例如输送到低通滤波器，由此有利地实现，防止风扇速度太快地匹配于气味负荷。 [0110] 在本发明的有利实施例中规定，所述方法还具有： [0111] -确定排烟装置的烹调环境的第二气味水平， [0112] -利用适合地组合两个确定的气味水平、尤其利用适合地形成两个气味水平的差执行获得空气净化效果， [0113] -在附加地借助于获得空气净化效果的结果的条件下执行获得空气体积输送率。 [0114] 用于获得排烟装置空气净化效果说明的方法在本发明的有利实施例中组合到用于控制排烟装置风扇的风扇电机的方法里面。 [0115] 由此有利地实现，可以根据空气净化效果改变获得空气体积输送率的结果。例如通过安装在排烟装置里面的、已经接收许多气味颗粒的气味过滤器可能已经显著地降低空气净化效果的效率。这一点可以由此考虑到，例如加载获得的空气体积输送率，由此必需提高风扇速度，用于达到相同或类似的空气净化效果，如同它们在使用新的气味过滤器时，在按照初始获得的空气体积输送率调整风扇速度时可以达到的那样。 [0116] 本发明的优点是，排烟装置风扇的风扇等级总是可以根据气味负荷调整，并因此可以实现，排烟装置产生的空气流不是太强或太弱，用于吸出烹调排放、如气味、烟雾。由此不仅能够实现最佳的排烟装置电耗，而且能够实现最佳的排烟装置噪声负荷。附图说明 [0117] 下面借助于附图更详细地解释本发明。在附图中示出： [0118] 图1 按照本发明实施例的排烟装置部件的示意图，尤其是电和电子的组成部分，[0119] 图2 按照本发明实施例的用于调节地控制排烟装置风扇的风扇电机的方法的示意图， [0120] 图3 按照本发明实施例的图2方法的识别烹调过程的示意图， [0121] 图4 使用两个传感器用于获得空气净化效果的示意图。 具体实施方式[0122] 下面，在更详细地描述本发明的实施例之前首先确认，本发明不局限于所述的装置组成部分。此外所使用的术语也不是限制，而是仅仅示例地表征。因此下面在描述和权利要求中使用的单数也包括复数，只要在文字中没有明确地排除这一点。 [0123] 在图1中示出按照本发明实施例的排烟装置部件的示意结构，尤其是电和电子的组成部分，排烟装置也称为排烟机。 [0124] 在图1中简示的排烟装置1的部件示例地由传感器系统10和用于控制排烟装置1的电路11组成。用于控制排烟装置1的电路11在图1的实施例中由功率和控制电路12模块、风扇电机2、排烟装置1的操纵部件13、灯14和另两个可选择的、还可以附加配备的电元件15组成。功率和控制电子模块12在图1的示例中控制排烟装置1电路的所有其它模块2,13,14,15，例如风扇电机2。传感器系统10由第一传感器31、最好是气体传感器组成，具有独立的微控制器（μC）5，它在下面也称为控制装置。传感器系统10与从属的外围设备、即例如无源和有源的元器件和插连接定位在电路板上。传感器系统10组合到包围风扇电机2的外壳（未示出）里面，或者利用附加的、结构上适配于各个安装在排烟装置1里面的风扇的附件。最好这样实现传感器系统的布置或组合，使传感器31与离开风扇的空气流中的抽吸孔数量无关地定位。因此保证，传感器31检测吸入的气味，而与在排烟装置1外部的哪里获得气味和/或烟雾无关。 [0125] 传感器系统10的目的尤其是，测量气体传感器31的电阻并且其与气体密度有关的数值用于，计算风扇电机2的空气体积输送率，如同它在排烟装置1中使用的那样，并且传导到排烟装置1的控制电路12上。由此要能够，识别气味并且可以根据气味强度无级地调整空气体积输送率。 [0126] 在图2中示出按照本发明实施例的用于调节地控制排烟装置风扇的风扇等级的方法的示意图。 [0127] 在第一步骤中，由检测的传感器信息确定第一气味水平L。在第二步骤中输送第一气味水平L到高通滤波器311和第一和第二低通滤波器322,323。通过这个过滤获得三个气味等级111,112,113。但是第一气味水平L的第一低通滤波器322只对于没有识别烹调过程的时间区间执行。识别烹调过程以后参照图3更详细地解释。第一气味等级111，即，高通滤波器311的输出在第三步骤中用于识别烹调过程400。在第四步骤中确定数值M，它再现实际的相对气味负荷或者可以用于其确定。由此M是获得气味负荷的结果。根据是否识别烹调过程，与用于确定实际的相对气味负荷的数值M的超过时间间隔t1有关地引用第一或第二低通滤波器322,323的输出的实际值，或者第一或第二低通滤波器322,323已经事先呈现的数值。第一和第二低通滤波器322,323的输出在本发明的意义上是第二和第三气味等级112,113。接着利用实际的相对气味负荷的数值M确定空气体积输送率并且输送到用于风扇控制的控制电路12。 [0128] 第一和第二低通滤波器322,323的输出在本发明的意义上是第二和第三气味等级112,113。接着利用实际的相对气味负荷的值M确定空气体积输送率并且输送到用于控制风扇的控制电路12。 [0129] 在图2中简示的方法示例地还更详细地由下面的步骤组成：方法开始时读入控制装置5的传感器电阻并且按照公式换算成无量纲的参数。然后为了平滑低通过滤这个参数。在图2的示例中在本发明的意义上这个平滑的结果对应于第一气味水平L。根据系统状态将气味水平L输送到第一低通滤波器322和/或第二低通滤波器323并且在各种情况下输送到高通滤波器311。第一低通滤波器322用于计算空气品质在一定的时间tt1上的滑动的平均值。在图2的示例中在本发明的意义上这对应于第二气味等级112。第二低通滤波器323用于计算空气品质在一定的时间tt2上的滑动的平均值，该时间短于tt1。在图2的示例中在本发明的意义上这对应于第三气味等级113。 [0130] 根据系统状态形成值M，它是实际的相对气味负荷，或者可以由气味负荷计算数值。在此实际的相对气味负荷的值M如下形成：如果系统已经识别烹调过程，根据是否超过确定的时间t1，停止计算第一低通滤波器322，中间存储其最后值并且从第一气味水平L中减去。如果还未超过时间t1，则中间存储第二低通滤波器323的值并且从第一气味水平L中减去。与第一低通滤波器322相反，第二低通滤波器323的计算在烹调过程期间不停止。而是直接在识别烹调过程400之前供使用的最后值为了计算数值M用于计算实际的相对气味负荷。如果形成的实际的相对气味负荷值M是负的，则置数值为零。如果没有检测到烹调过程，并且最后的烹调过程过去了比确定的时间t1更长，则从第一气味水平L减去第一低通滤波器322的值。如果系统没有检测到烹调过程并且最后的烹调过程过去了不比确定的时间t1更长，而从第一气味水平L中减去第二低通滤波器323的值。如果没有识别烹调过程，第一低通滤波器322的计算运行。第二低通滤波器323的功能与识别的烹调过程无关地运行。 [0131] 由烹调过程识别400和两个低通滤波器322,323的组合允许在空气品质或气味等级111的缓慢单增变化与快速变化之间的差别，如同它们在烹调过程中出现的那样。空气品质的缓慢单增变化在本发明的意义上对应于第二和第三气味等级112,113，而空气品质的快速变化在本发明的意义上对应于第一气味等级111。因此在计算空气体积输送率时总是引用在房间的环境空气的气味水平与在烹调过程使快速变化的气味等级之间的差。因此房间的环境空气的气味等级在本发明的意义上对应于第二和第三气味等级112,113。因此可以在开始烹调过程时的不同气味水平时识别烹调过程并且隐去房间的气味水平。 [0132] 以这种方式和方法实现空气体积输送率的计算，在不同调整的敏感性时输送率的曲线取决于M，即相对气味负荷或多或少陡斜地变化。计算的输送率在所示的实施例中输送到第三低通滤波器330，用于防止风扇速度太快地适配于气味负荷。 [0133] 因此算法如下表征：利用第一和第二低通滤波器322,323持久地获得环境空气的气味等级112,113并且在激活自动模式时借助于取决于也可以称为绝对气味等级的气味水平L的高通滤波器311和阈值执行烹调过程识别400。在此取决于气味水平的阈值在本发明的意义上对应于第一和第二基准值。通过形成相对气味等级并使用单增函数用于计算空气体积输送率能够实现无级地自动地控制风扇速度（也称为风扇等级）并因此实现无级的空气输送率。 [0134] 因此通过评价算法与所选择的气体传感器31位置组合存在解决方案，能够实现自动地无级地控制风扇速度、即风扇等级和由此引起的空气体积输送率，而与在哪里获得排烟装置1下方的气味和/或烟雾无关，并且也与实际的绝对气味等级、即房间的气味水平L多高或多低无关。 [0135] 本发明与已知的解决方案相比的优点是，通过本发明存在解决方案，它对于使用者在外部看不到。本发明与已知的解决方案相比的另一优点是，可以无级地、与数字分辨率有关地调整空气体积输送率，如果实现设备的其它电和电子的组成部分13,14,15，例如在所有无级控制的电机作为风扇电机2的时候。 [0136] 在图3中示出按照本发明输送率的图2的方法的烹调过程识别400的示意图。 [0137] 在图3中在开始获得烹调过程以后首先读入参数。它们尤其是参数S1，S2，M和第一气味等级111，它也称为高通滤波器（HPA）的输出。 [0138] 在第一比较步骤中第一气味等级111与第一基准值S1（它是阈值）比较。在第二比较步骤中将事先确定的实际的相对气味负荷值M与第二基准值S2（它是阈值）比较。在这个继续比较之前监控时间t2的确定的时间超过。 [0139] 在接着的步骤中根据两个比较步骤的结果执行识别监控。因此在其它步骤中确定，已识别的烹调过程是否还视为已识别或者视为未识别。然后结束获得烹调过程400的方法。 [0140] 对应于图2的高通滤波器311的那个高通滤波器用于，识别烹调过程。通过比较高通滤波器输出（HPA）（它是第一气味等级111）与第一基准值S1实现识别烹调过程400。这个第一基准值S1（它也是第一阈值S1）取决于第一气味水平L，它如图2所示地获得。如果超过实际有效的第一阈值S1，则烹调过程视为已识别。附加地将实际的相对气味负荷值M在确定的时间间隔t2中与另一取决于气味水平L的第二基准值S2（也是第二阈值S2）进行比较。如果M 超过实际有效的第二阈值S2，烹调过程同样视为已识别。在图3中通过KE==1表示检验，是否已经识别烹调过程。在烹调过程视为未识别的状态变化到视为已识别烹调过程的状态时必需满足两个上述条件。即，不仅第一气味等级111（它是高通滤波器311的输出并因此也可以称为HPA）必需超过第一基准值S1（HPA>S1），而且用于计算实际的相对气味电荷的值M也必需在确定的时间间隔t2以后超过第二基准值S2（M>S2）。为了使系统保持在视为识别烹调过程的状态，只需满足上述两个条件中的一个条件。为了防止由于短时间低于识别烹调过程的第二基准值S2而提前减小空气体积输送率，必需在系统更换到视为未识别烹调过程的状态之前运行确定的时间t3。此外存在第三基准值S3，它也是第三阈值S3，它防止系统在某些状况下错误地保持在视为识别烹调过程的状态。为此将高通滤波器311的输出、即第一气味等级111与这个第三阈值S3进行比较。如果这个第三阈值S3低于确定的时间t4，则系统转移到视为未识别烹调过程的状态，尽管用于计算实际的相对气味负荷的值M应该超过其从属的第二阈值S2。 [0141] 按照本发明的评价算法能够在不同的环境空气条件时识别烹调过程。风扇等级不通过绝对气味等级、即气味水平L计算，而是通过房间环境空气的气味水平的相对变化计算。要区别，目前的气味水平相对变化是否例如由于打开窗户输入新鲜空气、较长时间地打开垃圾容器、由于在房间里面存在许多人员和类似的现象、或者与此不同由烹调过程引起。 [0142] 因此识别烹调过程400与隐去缓慢且单增的气味水平变化的关系与目前已知的技术解决方案相比是评价算法的核心特性。通过上述算法避免由于环境空气的不同气味水平引起太高或太低的空气输送功率和风扇速度的跳跃式变化。 [0143] 传感器原理在高空气输送率和与此相关的流体速度和涡流时也能够可靠地识别气味和相关的烟雾。此外传感器系统的微小功耗允许持久地运行，尽管排烟装置处于待机模式或者软关机模式，这种模式能够监控使用房间的气味水平并因此保证，在接通设备以后不影响功能地立刻提供自动运行供使用。 [0144] 与无级控制的风扇电机2相结合通过传感器系统能够实现能量高效和低噪声地吸出气味。 [0145] 在图4中示出传感器系统10的另一可能的应用。在此使用两个传感器31,32。第一传感器31例如可以定位在上述安装位置，并且如上所述输出传感器信息，由这些信息能够确定第一气味水平L。第二传感器32例如定位在排烟装置1外部和其附近。第二传感器32在此输出传感器信息，由这些信息可以确定第二气味水平102。如果在排烟装置1里面组合活性炭过滤器并且排烟装置1作为空气循环设备运行，通过处理单元30利用两个传感器31,32的信号差可以给出关于活性炭在时间上的空气净化效果的说明。同样在这个应用中能够说明活性炭饱和度。 [0146] 附图标记清单 [0147] 1 排烟装置 [0148] 2 风扇电机 [0149] 5 控制装置/微控制器 [0150] 10 传感器系统 [0151] 11 用于控制排烟的电路 [0152] 12 功率或控制电路 [0153] 13 操纵部件 [0154] 14 灯 [0155] 15 可选择的部件 [0156] 30 处理单元 [0157] 31 第一传感器 [0158] 32 第二传感器 [0159] L 第一气味水平 [0160] 102 第二气味水平 [0161] 111 第一气味等级 [0162] 112 第二气味等级 [0163] 113 第三气味等级 [0164] M 用于计算实际的相对气味负荷的值 [0165] 130 获得空气体积输送率 [0166] S1 第一基准值 [0167] S2 第二基准值 [0168] S3 第三基准值 [0169] 311 滤波器，尤其高通滤波器 [0170] 322 滤波器，尤其第一低通滤波器 [0171] 323 滤波器，尤其第二低通滤波器 [0172] 330 滤波器，尤其第三低通滤波器 [0173] 400 烹调过程识别 |
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