一种便携式安全打火机 |
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| 申请号 | CN201610529024.5 | 申请日 | 2016-06-30 | 公开(公告)号 | CN106016348A | 公开(公告)日 | 2016-10-12 |
| 申请人 | 浙江百诚烟具有限公司; | 发明人 | 舒刚; 黄强; 李晓忠; 戴绍焕; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种便携式安全打火机，包括打火机本体以及插拔设置在打火机本体上的打火机盖体，所述打火机本体内设有 拨片 ，所述打火机本体底部设有储油腔，所述储油腔上设有一蘸油孔；所述打火机盖体上竖直设有火石打火装置和燃芯装置；其中，所述打火机本体与所述打火机盖体插接时，所述燃芯装置抵在所述蘸油孔中，需要点火时迅速拔出所述打火机盖体，所述拨片使得火石打火装置产生火花引燃侧位的燃芯装置从而进行点火。由于采用 拉拔 式结构，使得本发明结构简单，使用方便、省 力 、可靠、安全。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种便携式安全打火机，其特征在于，包括打火机本体(1)以及插拔设置在打火机本体(1)上的打火机盖体(2)，所述打火机本体(1)内设有拨片(14)，所述打火机本体(1)底部设有储油腔(15)，所述储油腔(15)上设有一蘸油孔(151)；所述打火机盖体(2)上竖直设有火石打火装置(23)和燃芯装置(24)；其中，所述打火机本体(1)与所述打火机盖体(2)插接时，所述燃芯装置(24)抵在所述蘸油孔(151)中，需要点火时迅速拔出所述打火机盖体(2)，所述拨片(14)使得火石打火装置(23)产生火花引燃侧位的燃芯装置(24)从而进行点火。 |
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| 说明书全文 | 一种便携式安全打火机技术领域[0001] 本发明涉及一种便携式安全打火机。 背景技术[0002] 打火机是小型取火装置，用于吸烟、炊事及其他取火，目前常用的打火机是火花多，燃点率较高的火石钢轮打火机，火石被弹簧顶靠在钢轮面上，操作时火石受钢轮摩擦升温，产生引燃火，常用的操作方法有：一种是拇指驱动钢轮旋转，虽然结构简单，但是操作安全性差，且拇指需要足够的力量使钢轮快速旋转使火石摩擦升温；另一种是甩开打火机上盖时上盖与钢轮之间有摩擦，进而带动钢轮旋转使火石升温，这种结构使用方便，且不需要拇指太大力量，但是在甩的过程中动作大，且打火机容易被甩出。 [0003] 因此急需一种结构简单，使用过程省力、可靠、安全的打火机。 发明内容[0004] 有鉴于此，本发明提供一种结构简单，使用过程省力、可靠、安全的打火机。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0006] 一种便携式安全打火机，包括打火机本体以及插拔设置在打火机本体上的打火机盖体，所述打火机本体内设有拨片，所述打火机本体底部设有储油腔，所述储油腔上设有一蘸油孔；所述打火机盖体上竖直设有火石打火装置和燃芯装置；其中，所述打火机本体与所述打火机盖体插接时，所述燃芯装置抵在所述蘸油孔中，需要点火时迅速拔出所述打火机盖体，所述拨片使得火石打火装置产生火花引燃侧位的燃芯装置从而进行点火。 [0007] 进一步地，所述火石打火装置包括设有火石的火石座、安装在所述火石座上的支撑架、安装在所述支撑架上可单向旋转的打火轮、活动设置在所述支撑架上的驱动架和扭簧，所述扭簧一端抵挡在所述支撑架上，另一端抵挡在所述驱动架上；打火机盖体从所述打火机本体内拔出时，所述拨片将联动的驱动架释放，在扭簧的作用下，使得旋转架复位，带动打火轮旋转进行点火。 [0008] 更进一步地，欲打火时，将所述打火机盖体从所述打火机本体内向外拔出，在拔出时，处于初始状态的驱动架在所述拨片的阻挡下旋转至偏转状态，同时旋转的驱动架带动扭簧扭转；当处于偏转状态的驱动架在脱离所述拨片的阻挡后，所述驱动架在扭簧的作用下复位，同时，所述驱动架带动单向旋转的打火轮旋转实现所述火石打火装置在脱离所述打火机本体时的打火。 [0009] 更进一步地，所述拨片上设有一矩形槽，且所述矩形槽的宽度大于所述所述驱动架的宽度，所述打火机盖体拔出时，所述驱动架的一侧可延伸到所述矩形槽内，所述矩形槽拨动所述驱动架旋转。 [0010] 更进一步地，所述火石打火装置还包括固定设置在驱动架上的驱动板，所述驱动板包括平板和翘板，所述翘板位于所述平板的一端，所述翘板的前端抵挡在所述打火轮的棘齿上。 [0011] 更进一步地，所述驱动架包括一对销耳、连接板和下凸臂，所述销耳对应设置在所述连接板的两侧，所述下凸臂设置在所述连接板的一端，所述扭簧一端抵挡在所述下凸臂的内侧。 [0012] 更进一步地，所述棘齿位于所述打火轮的一侧面上，且径向均匀设置。 [0013] 进一步地，所述打火机盖体还包括限位柱，所述限位柱固定设置在所述座体的上端面上，且与所述火石座和燃芯装置在同一直线上。 [0014] 更进一步地，所述打火机本体还包括火石储存座，所述火石储存座固定设置在所述打火机本体的壳体的端面上，用于储存备用火石。 [0015] 更进一步地，所述火石打火装置还包括设置在所述火石座内的弹簧，所述弹簧的一端抵挡在所述打火机盖体的座体的上端面上，所述弹簧的另一端与所述火石的一端连接。 [0016] 从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是结构简单，使用过程省力、可靠、安全。 [0018] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中： [0019] 图1是本发明的外形示意图。 [0020] 图2是本发明的内部结构示意图。 [0021] 图3是图2的局部放大结构示意图。 [0022] 图4是本发明的打火机本体的立体结构示意图。 [0023] 图5是本发明的拨片的立体结构示意图。 [0024] 图6是本发明的火石储存座的立体结构示意图。 [0025] 图7是本发明的打火机盖体的立体结构示意图。 [0026] 图8是本发明的火石打火装置的装配示意图。 [0027] 图9是本发明的火石打火装置的局部立体结构示意图。 [0028] 图10是本发明的驱动架的立体结构示意图。 [0029] 图11是本发明的驱动板的立体结构示意图。 [0030] 图12是本发明的打火轮的立体结构示意图。 [0031] 图13是本发明的一状态示意图。 [0032] 图14是本发明的又一状态示意图。 [0033] 图中标记为：打火机本体1、壳体11、固定座12、通孔121、火石储存座13、连接座131、收纳座132、拨片14、第一段141、弧段142、第二段143、延伸段144、矩形槽145、储油腔 15、蘸油孔151、打火机盖体2、座体21、限位柱22、火石打火装置23、火石座231、驱动架232、销耳2321、连接板2322、上凸臂2323、下凸臂2324、驱动板233、平板2331、翘板2332、打火轮 234、棘齿2341、扭簧235、火石236、弹簧237、螺钉238、支撑架239、燃芯装置24。 具体实施方式[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0035] 参考图1至图14，如图1、图2和图3所示的一种便携式安全打火机，包括打火机本体1以及插拔设置在打火机本体1上的打火机盖体2，需要点火时拔出所述打火机盖体2即可，安全可靠，且省力。 [0036] 如图4所示，所述打火机本体1的壳体11内设有拨片14、固定座12、火石储存座13和储油腔15，所述拨片14的一端固定设置在所述壳体11的一内侧壁上，所述固定座12固定设置在所述壳体11的另一内侧壁上，且所述拨片14与所述固定座12相对设置，所述固定座12的横臂、所述壳体11的底面和所述壳体11的四个侧面共同形成储油腔15，所述储油腔15内填充有棉芯，用于吸油，所述储油腔15上设有一蘸油孔151，所述蘸油孔151与所述固定座12竖臂上的通孔121相通，所述火石储存座13位于所述壳体11的底面上，用于储存备用火石。 [0037] 如图5所示，所述拨片14还包括依次连接的第一段141、弧段142、第二段143、延伸段144和矩形槽145，所述拨片14通过所述第一段141固定设置在所述壳体11的内壁上，所述第二段143向所述第一段141的一侧延伸，且所述第二段143上远离所述第一段141的一端翘起高出所述第一段141侧面，所述延伸段144向所述第一段141的另一侧延伸，所述矩形槽145沿所述第二段143的长边方向设置在所述第二段143内。 [0038] 如图6所示，所述火石储存座13包括连接座131和收纳座132，所述收纳座132的外螺纹与所述连接座131的内螺纹连接形成一容纳腔，用于放置备用火石，所述连接座131的外螺纹与所述壳体11的顶部螺纹连接。 [0039] 如图7所示，所述打火机盖体2包括座体21、限位柱22、火石打火装置23和燃芯装置24，所述限位柱22、火石打火装置23和燃芯装置24均竖直设置在所述座体21的一端面上，且位于同一直线上。 [0040] 如图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，所述火石打火装置23包括设有火石236的火石座231、安装在所述火石座231上的支撑架239、安装在所述支撑架239上可单向旋转的打火轮234、活动设置在所述支撑架239上的驱动架232、固定设置在驱动架232上的驱动板233和扭簧235，所述打火轮234、所述驱动架232和所述扭簧235同轴设置，且所述扭簧235一端抵挡在所述支撑架239上，另一端抵挡在所述驱动架232上，所述驱动板233位于所述驱动架232与所述打火轮234之间，所述火石236的上端抵挡所述打火轮234的下方上。 [0041] 所述驱动架232包括一对销耳2321、连接板2322上凸臂2323和下凸臂2324，所述销耳2321对应设置在所述连接板2322的两侧，且所述打火轮234位于一对销耳2321之间，所述下凸臂2324设置在所述连接板2322的一端，且所述扭簧235一端抵挡在所述下凸臂2324的内侧，所述上凸臂2323设置在所述连接板2322的另一端，且所述所述驱动架232的宽度小于所述矩形槽145的宽度。 [0042] 所述驱动板233包括平板2331和翘板2332，所述翘板2332位于所述平板2331的一端，且所述翘板2332的头部高出所述平板2331的板材表面，并且所述翘板2332的前端抵挡在所述打火轮234的棘齿2341上，所述驱动板233与所述棘齿2341形成棘轮棘爪机构，使所述打火轮234只能进行单向旋转，其中，所述棘齿2341位于所述打火轮234的一侧面上，且径向均匀设置。 [0043] 所述火石打火装置23还包括螺钉238和设置在所述火石座231内的弹簧237，所述螺钉238与所述座体21螺纹连接，所述弹簧237的一端套设在所述螺钉238的前端，且抵挡在所述座体21的上端面上，所述弹簧237的另一端与所述火石236的一端连接，所述弹簧237一直处于受压状态，用于将所述火石236一直抵挡在所述打火轮234上，提高点燃率。 [0044] 如图13至图14所示，所述打火机本体1与所述打火机盖体2插接时，所述燃芯装置24通过所述通孔121后抵在所述蘸油孔151中，所述下凸臂2324的外侧面抵挡在所述支撑架 239上，所述拨片14的延伸段144抵挡在所述限位柱22的外侧上，避免所述打火机盖体2自动滑出造成危险，提高安全性，欲打火时，将所述打火机盖体2从所述打火机本体1内向外拔出，在拔出时，所述驱动架232的连接板2322一侧延伸到所述矩形槽145内，当所述下凸臂 2324的外侧面抵挡在所述矩形槽145的下端面时，所述驱动架232被勾起，处于初始状态的驱动架232在所述拨片14的阻挡下旋转至偏转状态，所述棘齿2341压迫所述翘板2332变形并使所述驱动板233偏转，同时旋转的驱动架232带动扭簧235扭转；所述打火机盖体2被拔出后，处于偏转状态的驱动架232在脱离所述拨片14的阻挡，所述驱动架232在扭簧235的作用下复位，同时，所述驱动架232通过所述驱动板233带动单向旋转的打火轮234旋转，使打火轮234与所述火石236摩擦产生火花引燃侧位的燃芯装置24，实现所述火石打火装置23在脱离所述打火机本体1时的打火。 [0046] 以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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