本发明克服了现有打火机或香烟点燃器所存在的不足，提供一种微 型发电机式香烟点燃器：它是由外壳、电加热管、变速齿轮组、开关、 弹簧、微型发电机主要部件构成，其特征在于：将微型发电机、变速齿 轮组、弹簧、开关传动杆主要部件装入外壳下部分，在隔板上部接入电 加热管并与微型发电机输出端连接再加盖外壳上部分，当微型发电机式 香烟点燃器摇动时，偏心摆轮所产生的动能通过弹簧转换成弹簧能，按 动开关时，开关传动杆使扒齿轮与扒齿分离，从而弹簧能作功带动微型 发电机转动发电，所产生的电流与电加热管形成闭合电路，电加热管所 产生的热能点燃香烟的这种结构构成微型发电机式香烟点燃器。即：通 过微型发电机发电点燃香烟。见图1。当微型发电机式香烟点燃器偏心 摆轮发生故障时，可用手动手柄为弹簧增加弹簧能的结构点燃香烟。为 了增加产品的品种，可改弹簧能为手动齿条，即通过手动齿条使齿条产 生位移带动微型发电机发电的方法构成微型发电机式香烟点燃器，它是 由外壳、电加热管、变速齿轮组、开关、微型发电机主要部件构成，其 特征在于：还包括齿条，将微型发电机、变速齿轮组、齿条、开关传动 杆主要部件装入外壳下部分，在隔板上部接入电加热管并与微型发电机 输出端连接再加盖外壳上部分，构成微型发电机式香烟点燃器。见图2。
本发明的有益效果是：产品结构简单、易加工、环保，对人体无害。
附图说明：
本发明的具体结构由以下实施例及附图给出：
图1是本发明微型发电机式香烟点燃器的结构原理主视图
图2是本发明另一个实施例的结构原理主视图。
图中1.外壳，外壳分三个部分，即：外壳上部分，外壳下部分左、 外壳下部分右；2.电加热管；3.微型发电机传动齿轮；4.变速齿轮组； 5.主动齿轮组；6.弹簧固定杆；7.偏心摆轮；8.手动手柄；9.弹簧，(弹 簧采用发条式)；10.开关；11.开关传动杆；12.开关传动杆支点轴；13. 微型发电机；14.隔板；15.外壳，外壳分三个部分，即：外壳上部分， 外壳下部分左，外壳下部分右；16.齿条；17.齿条相连齿轮；18.开关 传动杆；19.开关；20.齿条相连从动轮。
下面结合附图对本发明进一步说明：
图1中序号1外壳：它是采用金属材料拉伸制造，可分成上部、 下左部，下右部三部分组成，以便于按装微型发电机式香烟点燃器各种 部件；2、电加热管；它是采用一定直径的发热电阻丝绕制而成；3、 微型发电机传动齿轮；它是采用铜合金冲压制造；4、变速齿轮组：它 是由不同齿数的齿轮及齿轮轴组合在一起制造而成，齿轮均采用铜合金 冲压制造，齿轮轴采用铬钢加工制造；5、主动齿轮组：它是由齿轮轴 及配有扒齿的扒齿轮组合而成，加工方法及材质与序号4相同；6、弹 簧固定杆：它是采用普通合金钢加工制成；7、偏心摆轮：它是采用铬 钢冲压制造；8、手动手柄：它是采用铬钢加工制成；9、弹簧：它是采 用优质弹簧钢加工制造，也可采用现有机械手表发条加工制成；10、开 关：采用铬钢加工制成；11、开关传动杆：它是采用铬钢板加工制造； 12、开关传动杆支点轴：它的制造方法与图1中序号6相同；13、微 型发电机：它是采用钕铁硼强磁材料、漆包线、金属外壳主要部件特制 加工而成的微型发电机；14、采用铬钢冲压制造。
图2中序号15外壳：它与图1中序号1制造方法相同，在结构尺寸 上有所不同。图2中的序号2、3、4、20、18、19、12、13、14分别 与图1中序号2、3、4、5、11、10、12、13、14制造方法相同；图2 中序号16齿条：采用铜合金加工制造。图2中序号17齿条相连齿轮： 它是采用铜合金与齿条技术参数相配合加工制造而成。
具体实施方式：
在图1中，将外壳(1)下部分用常规机械安装方法装入微型发电机 (13)、变速齿轮组(4)、弹簧(9)、开关传动杆(11)及其它部件， 再固定外壳下部分左、外壳下部分右，然后在隔板(14)上面接入电加 热管(2)并与微型发电机(13)输出端连接，最后再加盖外壳(1)上 部分。当微型发电机式香烟点燃器摇动时，偏心摆轮(7)所产生的动 能通过弹簧(9)转换成弹簧能，当按动开关(10)时，开关传动杆(8) 使主动齿轮组(5)中的扒齿轮与扒齿分离，从而弹簧能作功，再通过 变速齿轮组(4)带动微型发电机(13)转动发电，所产生的电流通过 电加热管(2)使电加热管(2)产生的热能点燃香烟的这种方法构成微 型发电机式香烟点燃器。其特征在于：通过弹簧能的作用微型发电机发 电所产生的电能点燃香烟。当微型发电机式香烟点燃器偏心摆轮发生故 障时，可用手动手柄(8)为弹簧(9)增加弹簧能。
在图2中，依次将微型发电机(13)、变速齿轮组(4)、齿条相连从 动齿轮(20)、齿条(16)开关传动杆及其它部件安装在外壳(15)下 部分内，将电加热管(2)安装在隔板(14)上面并与微型发电机(13) 连接再加盖外壳(15)上部分构成了微型发电机式香烟点燃器。