1.一种出渣热干化污泥焚烧处理系统，包括锅炉（1）及播泥风机（3），所述锅炉（1）底部开设有炉渣排出口（11），所述锅炉（1）的侧壁上开设有污泥进料口（12），所述播泥风机（3）的出风口借助播泥管道与所述污泥进料口（12）相连通，其特征在于：所述锅炉（1）的侧壁上还开设有热空气排出口（13），所述炉渣排出口（11）连接有一套炉渣处理设备（4），所述炉渣处理设备上开设有用于吸入冷空气、实现设备内炉渣冷却的冷空气吸入口（41），所述冷空气吸入口（41）与所述炉渣排出口（11）相连通，所述热空气排出口（13）与所述播泥风机（3）的进风口相连通。
2.根据权利要求1所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：所述锅炉（1）内部存在一主加热区（2），所述主加热区（2）位于所述热空气排出口（13）的上方并与所述污泥进料口（12）相连通。
3.根据权利要求1所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：所述炉渣处理设备（4）包括设备外壳及设置于所述设备外壳内的炉渣输送带，所述设备外壳上开设有炉渣进料口、炉渣下料口以及所述冷空气吸入口（41），所述炉渣进料口与所述炉渣排出口（11）相连接，吸入所述炉渣处理设备（4）内的冷空气的流动方向与所述炉渣输送带的运行方向相反。
4.根据权利要求2所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：所述锅炉（1）的侧壁上还开设有燃煤进料口（14），所述燃煤进料口（14）位于所述主加热区（2）的上方。
5.根据权利要求4所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：还包括相互连接设置的煤仓（51）及磨煤机（52），所述磨煤机（52）借助送煤管道与所述燃煤进料口（14）相连通。
6.根据权利要求1所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：还包括用于完成污泥进料前分散破碎的污泥破碎机（61），所述污泥破碎机（61）设置有入料口及出料口，所述污泥破碎机（61）的入料口连接有污泥输送管道，所述污泥输送管道上设置有用于污泥预加热的伴热器（62），所述污泥破碎机（61）的出料口与所述播泥管道相连通。
7.根据权利要求6所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：污泥进入所述污泥破碎机（61）内的输送方式为容积泵输送、管道正压输送、螺旋输送或刮板输送。
8.根据权利要求1所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：所述锅炉（1）底部还开设有灰渣排出口（15），所述灰渣排出口（15）与烟囱（7）相连通。
9.根据权利要求8所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：在所述灰渣排出口（15）与所述烟囱（7）之间还连接有除尘设备（81）及引风机（82），所述除尘设备（81）的进料口与所述灰渣排出口（15）相连通、出料口与所述引风机（82）的进风口相连通，所述引风机（82）的出风口于所述烟囱（7）相连通。
10.一种使用如权利要求1 9所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统的处理方法，其特征~
在于，包括如下步骤：
S1、污泥经过污泥破碎机（61）的分散破碎后，与播泥风机（3）送出的热空气一起由污泥进料口（12）进入锅炉（1）炉腔内；
S2、煤仓（51）内的燃煤经过磨煤机（52）的加工后被送入锅炉（1）炉腔内，所述燃煤粉末在主加热区（2）上方充分燃烧，并产生炉渣及灰渣，带有热量的炉渣及少量未燃尽的燃煤粉末下落，并在其下落的过程中与热空气相配合，完成对污泥的干化，经过干化的污泥在所述主加热区（2）内充分燃烧，部分未充分燃烧的污泥在气流的带动下上升，并在所述主加热区（2）上方燃尽，污泥燃烧产生烟尘；
S3、下落的炉渣借助炉渣排出口（11）完成排出并进入炉渣处理设备（4）内，所述炉渣处理设备（4）内的炉渣输送带带动炉渣完成排出，所述燃煤粉末燃烧所产生的灰渣及所述污泥燃烧所产生的烟尘均进入除尘设备（81）内进行除尘处理，再由引风机（82）抽出并借助烟囱（7）排出；
S4、所述主加热区（2）及所述炉渣处理设备（4）内保持负压，外界冷空气通过冷空气吸入口（41）被吸入所述炉渣处理设备（4）内，冷空气在流动过程中被所述炉渣处理设备（4）内的炉渣加热，成为500 900℃的热空气，热空气通过所述炉渣排出口（11）进入所述锅炉（1）~
炉腔内，一部分热空气上升流入所述主加热区（2）内、另一部分通过热空气排出口（13）流入所述播泥风机（3）的进风口内；
S5、污泥在所述播泥风机（3）吹出的热空气、主加热区（2）内的热空气以及锅炉（1）炉腔内炉渣的共同作用下充分干化，污泥中的水分气化形成水蒸气，干化后的污泥粉末再次在主加热区（2）内燃烧，少部分未完成干化的大颗粒污泥自然下落至所述炉渣处理设备（4）内，下落过程中经历干燥、燃尽过程，燃烧热量仍留在所述锅炉（1）炉腔内；
S6、重复上述S1 S5，直至完成全部污泥的出渣热干化焚烧处理。
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