集中排气烟道用防逆流装置及具备此的燃烧装置 |
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申请号 | CN201480066140.7 | 申请日 | 2014-11-13 | 公开(公告)号 | CN105793649B | 公开(公告)日 | 2017-10-31 |
申请人 | 庆东纳碧安株式会社; | 发明人 | 朴焌圭; 朴德植; | ||||
摘要 | 本 发明 公开一种集中排气烟道用防逆流装置及具备此的燃烧装置,所述集中排气烟道用防逆流装置用于收集多个燃烧装置的排放气体而通过单个集中排气烟道进行排气,并防止排放气体从集中排气烟道逆流至各个燃烧装置,其中,所述防逆流装置包括: 法兰 部,结合于所述燃烧装置的排气口;开闭装置部, 铰链 结合于所述法兰部的上部,并借助于下部与上部之间的压 力 差而开闭;主体部,在所述法兰部的上部结合,以收容所述开闭装置部。本发明的所述防逆流装置直接设置在燃烧装置的排气口,于是在设置集中排气管之后,当设置燃烧装置时使之连接于集中排气管,所以不需要专 门 的认证,因此有着能够减少认证所需的时间和 费用 的效果。 | ||||||
权利要求 | 1.一种集中排气烟道用防逆流装置,用于收集多个燃烧装置的排放气体而通过单个集中排气烟道进行排气,并防止排放气体从集中排气烟道逆流至各个燃烧装置,其中,所述防逆流装置包括: |
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说明书全文 | 集中排气烟道用防逆流装置及具备此的燃烧装置技术领域[0001] 本发明涉及一种集中排气烟道用防逆流装置及具备此的燃烧装置,尤其涉及一种如下的集中排气烟道用防逆流装置及具备此的燃烧装置:在将多个燃烧装置通过一个烟道进行集中排气的级联系统中,在燃烧装置中一体配备用于防止排放气体的逆流的防逆流装置,因此不用接受专门的认证也可以使用。 背景技术[0003] 如此,包括多个燃烧装置的级联系统相比使用大型燃烧装置的情形,有着以下优点:可以设置在狭小的空间,且维修及管理容易,并且可以在负荷小的情况下只利用部分燃烧装置,在负荷变大而导致所需的热量增加的情况下,可通过追加启动相当于所需热量的燃烧装置而减少燃料费。 [0004] 这种使用多个燃烧装置的级联系统使用集中排气烟道,从而可以简化排气烟道的构成。即,使用着并联多个燃烧装置排气口的排气烟道。 [0005] 在使用这种集中排气烟道的情况下,通过集中排气烟道排出的气体可能逆流至停止运转的燃烧装置的内部,并且可能产生排放气体中的水蒸气所冷凝的水产生逆流的问题。流入到所述燃烧装置的内部的排放气体将会流入到室内。这是因为燃烧装置使用送风机,该送风机用于吹送室内的空气,因此燃烧装置的内部和室内实质上处于彼此连通的状态。 [0007] 图1是使用现有集中排气烟道的级联系统的构成图。 [0009] 所述防逆流部2的一侧通过排气连接口4连接到集中排气部3、燃烧装置1。 [0010] 如上所述,在使用现有集中排气烟道的级联系统中,包括与燃烧装置1分开的结合有多个防逆流部2的集中排气部3,并具有燃烧装置1的排气连接口4结合于各个防逆流部2的形态。 [0011] 所述防逆流部2的壳体和集中排气部3通常由硬度相对较高的聚丙烯材料通过模具而成型,且所述防逆流部2和集中排气部3被相同的制造商制造而以一体结合的状态得到供应。 [0012] 另外,所述集中排气部3需要得到材质、耐热性、耐久性等的认证,但是由于上述防逆流部2和集中排气部3由相同制造商制造并一体地结合而被提供,因此防逆流部2也需要与集中排气部3一起得到认证,因此存在认证手续繁琐、时间和费用上升的问题。 [0013] 并且,在北美地区,使用者可以购买相对低廉的PVC配管而用作集中排气部3,但是如上所述,防逆流部2和集中排气部3由同一制造商制造且被一体地提供,因此存在北美地区的使用者无法购买PVC配管而用作级联系统的集中排气部3的问题,并且只在配备有一个燃烧装置1而不需要防逆流部2的情况下,使用者可以购买PVC配管并用作排气烟道。 [0014] 图2和图3分别为所述防逆流部2的关闭状态和开启状态的剖视图。 [0015] 分别参照图2和图3,现有的防逆流部2可以包括:第一管部11,结合于燃烧装置1的排气连接口4;固定部件12,形成于所述第一管部11的内侧中央部;可动轴部13,可上下移动地插入到所述固定部件12;预定面积的开闭部件14,形成于所述可动轴部13的上部而随着上部和下部的压力差而进行上下移动,并且在向下移动的状态下封闭所述第一管部11的上部;防脱离部15,形成于所述可动轴部13的下部末端,而防止所述可动轴部13从所述固定部件12向上脱离;第二管部16,形成于所述第一管部11的上部侧,在所述开闭部件14向上方移动时,提供空间以使排出空气排出至与所述开闭部件14之间的空间,且直径比第一管部11的直径更大;第三管部17,从所述第二管部16向上延伸,并连接到所述集中排气管3。 [0016] 并且包括:突出密封部18,从所述第一管部11的上部突出,并在所述开闭部件14关闭的状态下,与所述开闭部件14的下部边缘位置抵接。 [0017] 在上述构成中,在连接到所述第一管部11的下部侧的燃烧装置1不启动的情况下,因其他燃烧装置1的操作而使排放气体得到排出的集中排气管3的压力较高,因此成为第三管部17的内部压力高于第一管部11的内部压力的状态。 [0018] 因此,如图2所示,开闭部件14向下移动而使其下部边缘位置与所述突出密封部18的上部抵接,而堵住第一管部11的上部,因此可以防止排放气体通过第一管部11流入到位于下部的燃烧装置1侧的逆流。 [0019] 并且,在连接到第一管部11的燃烧装置1启动的情况下,排放气体从所述燃烧装置1排出而使第一管部11的内部压力高于第三管部17的压力,因此将会向上抬起开闭部件14。 [0020] 如果所述开闭部件14向第二管部16的内部进行向上移动,则通过第一管部11排出的排放气体将会通过所述开闭部件14和第二管部16之间的空间而经由第三管部17和集中排气管3而被排出到外部。 [0021] 如此,现有的包括集中排气烟道的级联系统中使用的防逆流部2可以简化构造,并执行排放气体的排出和防逆流功能,但是因为需要使用直径比第一管部11的直径更大的第二管部16,因此存在体积变大的问题。 [0022] 并且,开闭部件14沿垂直方向进行上下移动,因此所述开闭部件14的整个面积遮挡第二管部16,因此以图3中的d定义的排气空间狭窄而可能存在无法顺利进行排气的问题。 [0023] 并且,均为塑料材质的开闭部件14和突出密封部18彼此相接而起到防止排放气体的逆流的作用,但是因为塑料之间的密封性能不佳,所以存在无法完全阻断排放气体的逆流的问题。 [0024] 另外,在排气操作中,排放气体中的水蒸气冷凝而成的冷凝水可通过所述第三管部17、第二管部16和第一管部11而流入到燃烧装置1,因此存在需要配备用于排出上述冷凝水的虹吸管(Siphon)等专门的冷凝水排出装置的问题。 发明内容[0025] 技术问题 [0026] 考虑到上述问题,本发明的目的在于提供一种如下的集中排气烟道用防逆流装置及具备此的燃烧装置:使用者可以购买由PVC材质形成的低廉的集中排气管并使用,且不需要专门的认证。 [0027] 并且,本发明的目的在于提供一种如下的集中排气烟道用防逆流装置及具备此的燃烧装置:无须为了排放气体的排出而不必要地增加管径,并相比现有技术可以增加排气面积。 [0028] 另外,本发明的目的在于提供一种如下的集中排气烟道用防逆流装置及具备此的燃烧装置:通过提高密封能力而完全阻断排放气体的逆流,并能够防止排放气体中包含的水蒸气冷凝而成的冷凝水逆流而流入到燃烧装置的内部。 [0029] 技术方案 [0030] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种集中排气烟道用防逆流装置,用于收集多个燃烧装置的排放气体而通过单个集中排气烟道进行排气,并防止排放气体从集中排气烟道逆流至各个燃烧装置,其中,所述防逆流装置包括:法兰部,结合于所述燃烧装置的排气口;开闭装置部,铰链结合于所述法兰部的上部,并借助于下部与上部之间的压力差而开闭;主体部,在所述法兰部的上部结合,以收容所述开闭装置部。 [0031] 并且,提供一种具有集中排气烟道用防逆流装置的燃烧装置,其特征在于,防逆流装置结合于排气连接口,所述防逆流装置包括:法兰部,结合于所述燃烧装置的排气口;开闭装置部,铰链结合于所述法兰部的上部,并借助于下部与上部之间的压力差而开闭;主体部,在所述法兰部的上部结合,以收容所述开闭装置部。 [0032] 有益效果 [0033] 本发明的集中排气烟道用防逆流装置及具备此的燃烧装置具有以下效果:燃烧装置的制造商可以以结合于燃烧装置的状态制造,并在设置时连接到集中排气管,且令使用者可以购买由PVC材质形成的低廉的集中排气管并使用,因此可以提高使用者的便利性;并且在燃烧装置的排气口一体形成防逆流装置,因此不需要专门的认证,从而可以减少认证所需的时间和费用。 [0034] 并且,本发明具有以下效果:使用借助于铰链转动的开闭部件,于是无需不必要地增加管径,因此可以最小化设置面积,并且可以增加排气面积而提高排气效率。 [0035] 另外,本发明具有以下效果:使用与开闭部件抵接的弹性材质的密封部而提高密封能力,并提高排放气体的逆流防止效果;并且在防逆流装置内部包括收集在集中排气管中冷凝的冷凝水并排出的构成,从而可以利用简单的结构防止冷凝水流入到燃烧装置的内部。 附图说明[0036] 图1是使用现有集中排气烟道用防逆流装置的级联系统的构成图。 [0037] 图2和图3分别为现有集中排气烟道用防逆流装置的剖面构成图。 [0038] 图4是使用本发明的集中排气烟道用防逆流装置的级联系统的构成图。 [0039] 图5是示出根据本发明的优选实施例的集中排气烟道用防逆流装置结合于燃烧装置的排气口的状态的剖面构成图。 [0040] 图6是根据本发明的优选实施例的集中排气烟道用防逆流装置的结合状态立体图。 [0041] 图7是根据本发明的优选实施例的集中排气烟道用防逆流装置的分解立体图。 [0042] 图8是图6的A-A方向剖视图。 [0043] 图9是图8的主要部分放大剖视图。 [0044] 符号说明 [0045] 100:集中排气烟道用防逆流装置 110:法兰部 [0046] 111:集水部 112:连接管部 [0047] 113:排气孔 114:气密部件 [0048] 115:密封部 116:排水管 [0049] 117:倾斜突出部 118:铰链结合部 [0050] 120:开闭装置部 121:开闭部件 [0051] 122:铰链部 130:主体部 [0052] 131:止动器 132:空间部 [0053] 133:狭缝结合部 134:夹具 [0054] 140:集中排气连接管 200:燃烧装置 [0055] 210:排气连接口 300:集中排气管 具体实施方式[0056] 以下,参照附图而对本发明的集中排气烟道用防逆流装置以及利用此的燃烧装置进行详细说明。 [0057] 图4是使用本发明的集中排气烟道用防逆流装置的级联系统的构成图,图5是示出根据本发明的优选实施例的集中排气烟道用防逆流装置结合于燃烧装置的排气管的状态的剖面构成图。 [0058] 分别参照图4和图5,根据本发明的优选实施例的集中排气烟道用防逆流装置100与燃烧装置200的排气连接口210结合而被供应。 [0059] 所述集中排气管300和烟道用防逆流装置100通过集中排气连接管140连接。 [0060] 这是因为,与集中排气管300一体构成的现有技术需要与集中排气管一起得到对材质、耐热性、耐久性等的认证,但是如果以结合于燃烧装置200的排气连接口210的状态供应所述集中排气烟道用防逆流装置100,则防逆流装置100也在燃烧装置200的制造商的制造责任范围内,因此不需要得到专门的认证。 [0061] 因此,无须用于得到认证的繁琐的步骤,因此可以减少时间和费用。 [0062] 并且,集中排气烟道用防逆流装置100直接结合于燃烧装置200,因此在北美等地区等使用者可以直接购买集中排气管300而设置的情况下,用户可以替换低廉的PVC材质的集中排气管300,因此可以提高使用者便利性。 [0063] 图6是根据本发明的优选实施例的集中排气烟道用防逆流装置100的结合状态立体图,图7是图6的分解立体图,图8是图6的A-A剖视图,图9是图8的主要部分放大剖视图。 [0064] 分别参照图6至图9,根据本发明的优选实施例的集中排气烟道用防逆流装置包括:法兰部110,下部结合于燃烧装置的排气连接口210,在排气孔113的上部周围形成有排水槽部111;开闭装置部120,位于所述法兰部110的上部侧,根据压力而开放或者关闭所述排气孔113;主体部130,隔着所述气密部件114结合于所述法兰部110的上部;连接管140,通过夹具134连接到所述主体部130,上端连接到所述集中排气管300。 [0065] 以下,对以上述方式构成的根据本发明的优选实施例的集中排气烟道用防逆流装置100的构成和作用进行更详细的说明。 [0066] 首先,法兰部110形成有从下部朝下方突出的连接管部112,并且形成有上下方向的圆形排气孔113。在所述排气孔113的周围形成有比其他部分更高的倾斜圆筒形的倾斜突出部117。在所述倾斜突出部117的倾斜高的一侧布置有铰链结合部118,用于与开闭装置部120的铰链部122结合。在下文中对这种构成的特征作用进行更详细的说明。 [0067] 在所述倾斜突出部117的外侧周围形成有高度较低的集水部111,在集水部111的局部形成有朝下部的排水管116。所述集水部111的底面倾斜,以使向所述排水管116侧的排水容易。 [0068] 在所述倾斜突出部117的上部中央固定设置有弹性材质的密封部115。 [0069] 在所述铰链结合部118结合有开闭装置部120的铰链部122,在所述铰链部122的一侧一体形成的圆板型的开闭部件121可以以所述铰链部122为转动中心而进行转动。 [0070] 在开闭部件121关闭的状态下,所述开闭部件121的底面边缘位置部可以与向所述倾斜突出部117的上部侧突出的密封部115抵接,从而可以防止在集中排气管300中逆流的排放气体流入燃烧装置200。尤其,弹性材质的密封部115和树脂材质的开闭部件121之间的密封性能比现有的塑料之间的接触密封更强,因此可以完全防止排放气体的逆流。 [0071] 并且,所述开闭装置部120的开闭部件121在关闭的状态下,沿着所述倾斜突出部117的倾斜而倾斜,于是在冷凝水位于开闭部件121上的情况下,使冷凝水沿着所述倾斜方向流入集水部111并通过排水管116排出到外部。这可以防止以下现象:因冷凝水位于所述开闭部件121的重量的增加以及异物的残留而导致所述开闭部件121的开放和关闭无法顺利进行。 [0072] 与现有的沿垂直方向移动的方式不同,所述开闭部件121以铰链部122为中心转动而开放和关闭,因此在结合于下部的燃烧装置200操作时,因燃烧装置200的排气压力的增加而使开闭部件121向上转动并实现排气,此时,即使因开闭部件121在排气空间中占据的面积相对较小而使主体部130的管径130与法兰部110的管径相同,也可以确保充分宽阔的排气空间。 [0073] 因此,设置状态下的本发明的体积小于现有技术,从而可以减少对周围设施的干扰并使设置变得容易。并且,可以提供充足的排气空间而提高排气效率。 [0074] 在上部可转动地结合有开闭装置部120的法兰部110的上部,隔着气密部件114而结合有主体部130。 [0075] 所述主体部130提供能够使开闭部件121转动的充足的空间部132,并且在其内侧形成有止动器131而可以限制所述开闭部件121的最大开闭状态。所述止动器131可以是在内壁的一部分向水平方向突出的结构,当所述开闭部件121因压力而向上转动并打开时,止动器的末端接触到所述开闭部件121的上表面而限制开闭部件121进一步向上转动。 [0076] 所述开闭部件121为圆形,所以当被近似垂直地抬起时,其两端紧贴于所述主体部130的内径而可能成为无法复原到关闭状态的状态,因此可以利用止动器131而防止过度地向上转动。 [0077] 在所述主体部110的上部局部形成有狭缝结合部133,所述狭缝结合部133中形成有上下方向的狭缝以使所述集中排气连接管140易于固定。在插入集中排气连接管140的状态下,用夹具134夹紧所述狭缝结合部133而使所述集中排气连接管140以紧贴的状态固定。 [0078] 所述集中排气连接管140的上端连接到上述集中排气管300。 [0079] 在上述构成中,当通过所述集中排气管300排出的排放气体冷凝而成的冷凝水流入到所述集中排气连接管140时,所述冷凝水沿着集中排气连接管140和主体部130的内侧壁面流动,从而流入到形成于所述法兰部110的集水部111。所述集水部111中,连接有排水管116的部分形成为最低,于是流入的冷凝水流向排水管116并被排出。 [0080] 因此,在本发明中,可以与开闭部件121的打开或者关闭状态无关地,防止冷凝水流入到燃烧装置200。 |