一种立式半气化燃烧生物锅炉

申请号 CN201610129264.6 申请日 2016-03-08 公开(公告)号 CN105588114A 公开(公告)日 2016-05-18
申请人 烟台三友锅炉有限公司; 发明人 由庆冬;
摘要 一种立式半 气化 燃烧 生物 质 锅炉 ,含锅本体A、 燃料 供给系统B、半气化燃烧炉F及烟气处理装置E,半气化燃烧炉F含 水 封槽(1)、送 风 管(2)、水封箱(3)、电动 涡轮 齿盘(4)、 电机 (4’)、灰盆(5)、塔型炉篦(6)、 燃烧室 (8)、鼓风机(12)、一次风管(22)、二次风机(15)、二次风管(25),电动涡 轮齿 盘与电机相连,水封箱设置于电动涡轮齿盘下方,送风管上下分别插入水封箱和水封槽内,并与塔型炉篦相连,鼓风机通过一次风管与送风管相连,燃烧室插入灰盆内,其内设有二次风孔(7),其通过二次风管与二次风机相连,燃料供给系统B与燃烧室相联。本 发明 结构新颖,燃烧充分,无烟,不结焦,停炉压火时间长。
权利要求

1.一种立式半气化燃烧生物锅炉,含有锅本体A、燃料供给系统B、烟气处理装置E,其特征是:还含有半气化燃烧炉F,半气化燃烧炉F设置于锅本体A的下面,烟气处理装置E设置于锅本体A的出口处,所述的半气化燃烧炉含有封槽(1)、送管(2)、水封箱(3)、电动涡轮齿盘(4)、电机(4’)、灰盆(5)、塔型炉篦(6)、二次风孔(7)、燃烧室(8)、鼓风机(12)、一次风管(22)、二次风机(15)、二次风管(25),电动涡轮齿盘(4)与电机(4’)相连,水封箱(3)设置于电动涡轮齿盘(4)的下方,送风管(2)上下分别插入水封箱(3)和水封槽(1)内,并与塔型炉篦(6)相连通,鼓风机(15)通过一次风管(22)与送风管(2)相连,燃烧室(8)插入灰盆(5)内,二次风孔(7)设置于燃烧室(8)内,二次风孔(7)通过二次风管(25)与二次风机(15)相连,烟气处理装置E通过烟管(23)与锅本体A出口相连,所述的燃料供给系统B与燃烧室(8)相联通。
2.按照权利要求1所述的立式半气化燃烧生物质锅炉,其特征是所述的烟气处理装置E
含有引风机(16)、空气预热器(17)、省器(18)、除尘器(19)、烟道(23),空气预热器(17)通过烟道(23)与锅本体A的出口相连,省煤器(18)与空气预热器(17)相连,除尘器(19)与省煤器(18)相连,引风机(16)与除尘器(19)相连。
3.按照权利要求1所述的立式半气化燃烧生物质锅炉,其特征是所述的燃料供给系统B
含有输送带(9)、料仓(10)、下料器(11),料仓(10)一端与输送带(9)相连,另一端与下料器(11)相连,下料器(11)与燃烧室(8)相连通。

说明书全文

一种立式半气化燃烧生物锅炉

技术领域

[0001] 本发明涉及一种半气化燃烧生物质锅炉。

背景技术

[0002] 目前市场上所用公开生物质锅炉,一般含有锅本体、烟气处理装置、燃料供给系统,它是在原燃锅炉基础上改造,采用卧式链条炉排直接燃烧方式,燃料由锅炉前端输入到链条炉排上,在链条炉排带动下,燃料向炉后移动燃烧,在燃烧过程中由链条炉排前进速度及炉底鼓和引风来调节燃烧状况,但卧式链条炉直接燃烧生物质燃料存在很多问题不能彻底地解决。
[0003] 1、生物质燃料在燃烧过程中,氢化合物比较轻,容易被鼓风及引风带走,燃烧不充分,冒黑烟,烟尘超标。
[0004] 2、停炉时间不能过长,压不住火,因生物质燃料燃点低,料层薄。
[0005] 3、若炉膛温度超过900℃,生物质燃料中的沙土易结礁损坏链条炉排;若炉膛温度过低虽然不结礁,但燃烧不充分,有黑烟,产生焦油堵塞烟管。

发明内容

[0006] 本发明的目的是克服上述现有技术中存在的不足,提供一种专用于生物质燃料燃烧的锅炉-------立式半气化燃烧锅炉,该锅炉不仅结构新颖,而且燃烧充分,无烟,不结焦,停炉压火时间长。
[0007] 为实现本发明的上述目的所采用的技术方案是:一种立式半气化燃烧生物质锅炉,含有锅本体、燃料供给系统、烟气处理装置,其结构特点为:还含有半气化燃烧炉,半气化燃烧炉设置于锅本体的下面,烟气处理装置设置于锅本体的出口处,所述的半气化燃烧炉含有封槽、送风管、水封箱、电动涡轮齿盘、电机、灰盆、塔型炉篦、二次风孔、燃烧室、鼓风机、一次风管、二次风机、二次风管,电动涡轮齿盘与电机相连,水封箱设置于电动涡轮齿盘的下方,送风管上下分别插入水封箱和水封槽内,并与塔型炉篦相连通,鼓风机通过一次风管与送风管相连,燃烧室插入灰盆内,二次风孔设置于燃烧室内,二次风孔通过二次风管与二次风机相连,烟气处理装置通过烟管与锅本体出口相连,所述的燃料供给系统与燃烧室相联通。
[0008] 本发明的最佳实施例为所述的烟气处理装置含有引风机、空气预热器、省煤器、除尘器、烟道,空气预热器通过烟道与锅本体出口相连,省煤器与空气预热器相连,除尘器与省煤器相连,引风机与除尘器相连。
[0009] 本发明的最佳实施例为所述的燃料供给系统含有输送带、料仓、下料器,料仓一端与输送带相连,另一端与下料器相连,下料器与燃烧室的上部相连通。
[0010] 本发明所述的锅本体含有蒸汽(热水)出口、给水(回水)口等 。
[0011] 旋转塔型炉篦装置(包括电动涡轮齿盘、灰盆、塔型炉篦)通过底部支架支撑
[0012] 本发明采用了立式半气化燃烧形式,锅炉分为上下两体:下体为半气化燃烧炉,上体为锅本体,锅本体出口处设有烟气处理装置。本发明的特点是采用回转炉排除灰,燃料供给系统,具体原理如下:塔型炉篦焊接在灰盆底部,灰盆连接固定在电动涡轮齿盘上,电动涡轮齿盘由电机带动旋转,进而带动灰盆和塔型炉篦一起旋转。鼓风机将新鲜空气通过一次风管和送风管送风至塔型炉篦内,空气由塔型炉篦上的炉篦孔送入燃烧室内,送风管上下分别插入水封箱和水封槽内以防止漏风,旋转塔型炉篦装置(包括电动涡轮齿盘、灰盆、塔型炉篦)通过底部支架支撑固定于地面,燃烧室插入灰盆内,并通过架固定支撑,在燃烧室的中部配有二次风孔,二次风机将经空气预热器预热后的空气送至二次风孔,其作用是住烟气,尽量使烟气在燃烧室内多停留一点时间,以便燃尽,并使一部分较大的颗粒自动降落下来,以达到燃料充分燃烧和部分除尘的目的。送料装置(包括输送带、料仓、下料器)安装于燃烧室的上部,生物质燃料通过输送带送至料仓内,经下料器按量送入燃烧室。锅本体安装于半气化燃烧炉上部,锅本体的顶部设有蒸汽出口,底部设有给水口, 半气化燃烧炉燃烧产生的高温烟气,进入锅本体内冲刷对流管束进行热交换,换热之后的烟气依次经过空气预热器、省煤器、除尘器,最后由引风机送至烟囱排出。
[0013] 本发明由于采用了立式半气化燃烧旋转塔型炉篦的设计理念,与现有卧式链条炉排锅炉相比,具有以下优点:①生物质燃料送入燃烧室内的塔型炉篦的上部,料层厚度高出塔型炉篦30cm左右,通过塔型炉篦底部的送风管送入燃烧所需空气,使生物质燃料在有足够厚料层的状态下高温化、还原产生CO、H2和CH4等可燃气体,并燃烧充分,无烟,达到节能减排环保。
[0014] ②在燃烧运行中,塔型炉篦由电动涡轮齿盘带动旋转,从而破礁除渣。
[0015] ③停炉压火时间长,可持续压火24小时。附图说明
[0016] 图1为本发明一种实施例的结构示意图。
[0017] 图2为图1的俯视图。
[0018] 图3为图1中半气化燃烧炉F的放大图。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图和具体实施的例子对本发明做进一步详细的描述。
[0020] 由图1、图2及图3可以看出,本发明含有锅本体A、燃料供给系统B、半气化燃烧炉F及烟气处理装置E,半气化燃烧炉炉F设置于锅本体A的下面,烟气处理装置设置于锅本体A的出口处,所述的半气化燃烧炉F含有水封槽1、送风管2、水封箱3、电动涡轮齿盘4、电机4’、灰盆5、塔型炉篦6、二次风孔7、燃烧室8、鼓风机12、一次风管22、二次风机15、二次风管25,电动涡轮齿盘4与电机4’相连,水封箱3设置于电动涡轮齿盘4的下方,送风管2上下分别插入水封箱3和水封槽1内,并与塔型炉篦6相连通,塔型炉篦6上设有炉篦孔26,鼓风机15通过一次风管22与送风管2相连,燃烧室8插入灰盆5内,燃烧室8通过钢管21支撑在地面上,二次风孔7设置于燃烧室8内,二次风孔7通过二次风管25与二次风机15相连,锅本体A设置于半气化燃烧炉F的上面,烟气处理装置E通过烟管23与锅本体A的出口相连,所述的燃料供给系统B与燃烧室8相联通。
[0021] 烟气处理装置E含有引风机16、空气预热器17、省煤器18、除尘器19、烟道23,空气预热器17通过烟道23与锅本体A出口相连,省煤器18与空气预热器17相连,除尘器19与省煤器18相连,引风机16与除尘器19相连。半气化燃烧炉F燃烧产生的高温烟气,进入锅本体A内冲刷对流管束进行热交换,换热之后的烟气依次经过空气预热器17、省煤器18、除尘器19,最后由引风机16送至烟囱24排出。
[0022] 燃料供给系统B含有输送带9、料仓10、下料器11,料仓10一端与输送带9相连,另一端与下料器11相连,下料器11与燃烧室8的上部相连通。
[0023] 所述的锅本体A为市场上公开的,它含有蒸汽(热水)出口13、给水(回水)口14 等,这里就不再重述。
[0024] 由电动涡轮齿盘4、灰盆5、塔型炉篦6构成的旋转塔型炉篦装置,通过底部支架20支撑于地面上。
[0025] 本发明适用于任意蒸汽、供热及生活热水用锅炉。
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