熔化炉的煤气烧嘴结构 |
|||||||
申请号 | CN201611067719.2 | 申请日 | 2016-11-28 | 公开(公告)号 | CN106678802A | 公开(公告)日 | 2017-05-17 |
申请人 | 无锡市莱达热工工程有限公司; | 发明人 | 俞雪峰; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种 熔化 炉 的 煤 气烧嘴结构,在煤气进气接管的进口端固定有煤气进气 法兰 ,煤气进气接管的出口端与连接管的进口端同轴相接,连接管的出口端与煤气出气管的进口端同轴相接;在煤气出气管的外圆上固定有 挡板 ,在挡板上固定有输送管,输送管套在连接管与煤气出气管的外部,在输送管上连接有空气进气接管,在空气进气接管的进口端固定有空气进气法兰,在挡板上固定有空气旋 流管 ;在煤气的输送方向上,空气旋流管的轴线均向煤气出气管的出口端外圆聚拢。本发明具有结构简单、空气与煤气混合更加均匀与燃烧效率高等优点。 | ||||||
权利要求 | 1.一种熔化炉的煤气烧嘴结构,包括煤气进气接管(11)、连接管(12)、煤气出气管(13)、空气进气接管(21)、输送管(22)、空气旋流管(23)与挡板(3),煤气进气接管(11)与煤气出气管(13)均为圆柱形管体,连接管(12)为圆锥形管体,且连接管(12)的进口端内径大于连接管(12)的出口端内径;其特征是:在煤气进气接管(11)的进口端固定有煤气进气法兰,煤气进气接管(11)的出口端与连接管(12)的进口端同轴相接,连接管(12)的出口端与煤气出气管(13)的进口端同轴相接;在煤气出气管(13)的外圆上固定有挡板(3),在挡板(3)上固定有输送管(22),输送管(22)套在连接管(12)与煤气出气管(13)的外部,在输送管(22)上连接有空气进气接管(21),在空气进气接管(21)的进口端固定有空气进气法兰,在挡板(3)上固定有空气旋流管(23);在煤气的输送方向上,空气旋流管(23)的轴线均向煤气出气管(13)的出口端外圆聚拢。 |
||||||
说明书全文 | 熔化炉的煤气烧嘴结构技术领域[0001] 本发明涉及一种烧嘴结构,本发明尤其是涉及一种熔化炉的煤气烧嘴结构。 背景技术发明内容[0004] 按照本发明提供的技术方案,所述熔化炉的煤气烧嘴结构,包括煤气进气接管、连接管、煤气出气管、空气进气接管、输送管、空气旋流管与挡板,煤气进气接管与煤气出气管均为圆柱形管体,连接管为圆锥形管体,且连接管的进口端内径大于连接管的出口端内径;在煤气进气接管的进口端固定有煤气进气法兰,煤气进气接管的出口端与连接管的进口端同轴相接,连接管的出口端与煤气出气管的进口端同轴相接;在煤气出气管的外圆上固定有挡板,在挡板上固定有输送管,输送管套在连接管与煤气出气管的外部,在输送管上连接有空气进气接管,在空气进气接管的进口端固定有空气进气法兰,在挡板上固定有空气旋流管;在煤气的输送方向上,空气旋流管的轴线均向煤气出气管的出口端外圆聚拢。 [0005] 所述输送管与煤气出气管呈同轴设置。 [0006] 所述空气进气接管的轴线与输送管的轴线呈垂直设置。 [0007] 在煤气的输送方向上,空气旋流管的轴线沿着煤气出气管的出口端外圆的切线方向设置。 [0009] 图1是本发明的主视图。 [0010] 图2是本发明的右视图。 具体实施方式[0011] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。 [0012] 该熔化炉的煤气烧嘴结构,包括煤气进气接管11、连接管12、煤气出气管13、空气进气接管21、输送管22、空气旋流管23与挡板3,煤气进气接管11与煤气出气管13均为圆柱形管体,连接管12为圆锥形管体,且连接管12的进口端内径大于连接管12的出口端内径;在煤气进气接管11的进口端固定有煤气进气法兰,煤气进气接管11的出口端与连接管12的进口端同轴相接,连接管12的出口端与煤气出气管13的进口端同轴相接;在煤气出气管13的外圆上固定有挡板3,在挡板3上固定有输送管22,输送管22套在连接管12与煤气出气管13的外部,在输送管22上连接有空气进气接管21,在空气进气接管21的进口端固定有空气进气法兰,在挡板3上固定有空气旋流管23;在煤气的输送方向上,空气旋流管23的轴线均向煤气出气管13的出口端外圆聚拢。 [0013] 所述输送管22与煤气出气管13呈同轴设置。 [0014] 所述空气进气接管21的轴线与输送管22的轴线呈垂直设置。 [0015] 在煤气的输送方向上,空气旋流管23的轴线沿着煤气出气管13的出口端外圆的切线方向设置。 |