熔化炉的气烧嘴结构

申请号 CN201611067719.2 申请日 2016-11-28 公开(公告)号 CN106678802A 公开(公告)日 2017-05-17
申请人 无锡市莱达热工工程有限公司; 发明人 俞雪峰;
摘要 本 发明 涉及一种 熔化 炉 的 煤 气烧嘴结构,在煤气进气接管的进口端固定有煤气进气 法兰 ,煤气进气接管的出口端与连接管的进口端同轴相接,连接管的出口端与煤气出气管的进口端同轴相接;在煤气出气管的外圆上固定有 挡板 ,在挡板上固定有输送管,输送管套在连接管与煤气出气管的外部,在输送管上连接有空气进气接管,在空气进气接管的进口端固定有空气进气法兰,在挡板上固定有空气旋 流管 ;在煤气的输送方向上,空气旋流管的轴线均向煤气出气管的出口端外圆聚拢。本发明具有结构简单、空气与煤气混合更加均匀与燃烧效率高等优点。
权利要求

1.一种熔化炉的气烧嘴结构,包括煤气进气接管(11)、连接管(12)、煤气出气管(13)、空气进气接管(21)、输送管(22)、空气旋流管(23)与挡板(3),煤气进气接管(11)与煤气出气管(13)均为圆柱形管体,连接管(12)为圆锥形管体,且连接管(12)的进口端内径大于连接管(12)的出口端内径;其特征是:在煤气进气接管(11)的进口端固定有煤气进气法兰,煤气进气接管(11)的出口端与连接管(12)的进口端同轴相接,连接管(12)的出口端与煤气出气管(13)的进口端同轴相接;在煤气出气管(13)的外圆上固定有挡板(3),在挡板(3)上固定有输送管(22),输送管(22)套在连接管(12)与煤气出气管(13)的外部,在输送管(22)上连接有空气进气接管(21),在空气进气接管(21)的进口端固定有空气进气法兰,在挡板(3)上固定有空气旋流管(23);在煤气的输送方向上,空气旋流管(23)的轴线均向煤气出气管(13)的出口端外圆聚拢。
2.如权利要求1所述的熔化炉的煤气烧嘴结构,其特征是:所述输送管(22)与煤气出气管(13)呈同轴设置。
3.如权利要求1所述的熔化炉的煤气烧嘴结构,其特征是:所述空气进气接管(21)的轴线与输送管(22)的轴线呈垂直设置。
4.如权利要求1所述的熔化炉的煤气烧嘴结构,其特征是:在煤气的输送方向上,空气旋流管(23)的轴线沿着煤气出气管(13)的出口端外圆的切线方向设置。

说明书全文

熔化炉的气烧嘴结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种烧嘴结构,本发明尤其是涉及一种熔化炉的煤气烧嘴结构。

背景技术

[0002] 熔化炉是将金属或非金属熔化成液体的工业炉,它需要消耗大量的能源。目前的熔化炉主要依靠燃烧煤气提供能源。所以,煤气烧嘴结构是否合理很大程度上影响着熔化炉的性能。

发明内容

[0003] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、燃烧效率高、燃烧温度高的熔化炉的煤气烧嘴结构。
[0004] 按照本发明提供的技术方案,所述熔化炉的煤气烧嘴结构,包括煤气进气接管、连接管、煤气出气管、空气进气接管、输送管、空气旋流管挡板,煤气进气接管与煤气出气管均为圆柱形管体,连接管为圆锥形管体,且连接管的进口端内径大于连接管的出口端内径;在煤气进气接管的进口端固定有煤气进气法兰,煤气进气接管的出口端与连接管的进口端同轴相接,连接管的出口端与煤气出气管的进口端同轴相接;在煤气出气管的外圆上固定有挡板,在挡板上固定有输送管,输送管套在连接管与煤气出气管的外部,在输送管上连接有空气进气接管,在空气进气接管的进口端固定有空气进气法兰,在挡板上固定有空气旋流管;在煤气的输送方向上,空气旋流管的轴线均向煤气出气管的出口端外圆聚拢。
[0005] 所述输送管与煤气出气管呈同轴设置。
[0006] 所述空气进气接管的轴线与输送管的轴线呈垂直设置。
[0007] 在煤气的输送方向上,空气旋流管的轴线沿着煤气出气管的出口端外圆的切线方向设置。
[0008] 本发明具有结构简单、空气与煤气混合更加均匀、燃烧效率高与燃烧温度高等优点。附图说明
[0009] 图1是本发明的主视图。
[0010] 图2是本发明的右视图。

具体实施方式

[0011] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0012] 该熔化炉的煤气烧嘴结构,包括煤气进气接管11、连接管12、煤气出气管13、空气进气接管21、输送管22、空气旋流管23与挡板3,煤气进气接管11与煤气出气管13均为圆柱形管体,连接管12为圆锥形管体,且连接管12的进口端内径大于连接管12的出口端内径;在煤气进气接管11的进口端固定有煤气进气法兰,煤气进气接管11的出口端与连接管12的进口端同轴相接,连接管12的出口端与煤气出气管13的进口端同轴相接;在煤气出气管13的外圆上固定有挡板3,在挡板3上固定有输送管22,输送管22套在连接管12与煤气出气管13的外部,在输送管22上连接有空气进气接管21,在空气进气接管21的进口端固定有空气进气法兰,在挡板3上固定有空气旋流管23;在煤气的输送方向上,空气旋流管23的轴线均向煤气出气管13的出口端外圆聚拢。
[0013] 所述输送管22与煤气出气管13呈同轴设置。
[0014] 所述空气进气接管21的轴线与输送管22的轴线呈垂直设置。
[0015] 在煤气的输送方向上,空气旋流管23的轴线沿着煤气出气管13的出口端外圆的切线方向设置。
[0016] 工作时,煤气依次从煤气进气接管11、连接管12与煤气出气管13的输送过程中,由于连接管12为圆锥形,且连接管12的进口端内径大于连接管12的出口端内径,煤气经过连接管12后,压变大,速度增快。而空气从空气旋流管23的出口端呈旋流状喷出,加速了两者之间的混合速度,使得空气与煤气混合更加均匀,燃烧更加充分,燃烧效率更高,燃烧温度高,也减少了煤气的消耗量。
QQ群二维码
意见反馈