锅炉房 |
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| 申请号 | CN201710690508.2 | 申请日 | 2017-08-14 | 公开(公告)号 | CN107448970A | 公开(公告)日 | 2017-12-08 |
| 申请人 | 山东天力节能环保工程有限公司; | 发明人 | 刁志芹; 刁志峰; 张文学; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种 锅炉 房，涉及供热系统器械技术领域，包括锅炉、第一调节系统、第二调节系统和控制系统，第一调节系统和第二调节系统分别与控制系统相连接，第一调节系统包括 空气预热器 、 风 量调节装置和 温度 感应装置，锅炉包括锅炉本体和风室，风室设置于锅炉本体内，空气预热器与锅炉本体之间设置有风道，风道与风室相连通，风量调节装置和温度感应装置设置于风道内靠近风室一端，风量调节装置包括驱动执行机构和与驱动执行机构相连接的风 门 ，风门设置于风道靠近风室一侧，驱动执行机构驱动风门相对风道打开或关闭以调节进入风室的风量，适应 煤 种发生变化时的局部风量改变和供热负荷变化时对每个局部风量的需求变化。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种锅炉房，其特征在于，包括锅炉、第一调节系统、第二调节系统和控制系统； |
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| 说明书全文 | 锅炉房技术领域[0001] 本发明涉及供热系统器械技术领域，尤其是涉及一种锅炉房。 背景技术[0002] 目前，大多数链条炉排燃煤锅炉送风系统中由于在炉排长度方向上燃烧阶段和燃烧强度不同，燃烧所需的风量也不同，现有的锅炉送风系统使用的鼓风机采用变频调节风量，在分支风门处采用手动调节，或根据运行经验将这些分支风门的开度固定不动，不能适应煤种发生变化时风量的局部改变，容易导致煤不能完全燃烧、燃烧效率低等问题。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种锅炉房，该装置包括调节装置，在每个风门上增加驱动执行机构，驱动执行机构与控制系统相连接，以实现对每个风门从最小到最大的全范围的开度连续调节，温度感应装置监控锅炉的整个炉膛内温度的分布，通过控制系统实现对不同热负荷时的燃烧调节。 [0004] 为实现本发明的目的采用如下的技术方案。 [0005] 本发明提供的锅炉房，包括锅炉、第一调节系统、第二调节系统和控制系统； [0006] 所述第一调节系统和所述第二调节系统分别与所述控制系统相连接； [0007] 所述第一调节系统与所述锅炉相连接； [0008] 所述第一调节系统包括空气预热器、风量调节装置和温度感应装置； [0009] 所述锅炉包括送煤器、锅炉本体、炉排和风室； [0010] 所述送煤器与所述锅炉本体相连接，所述炉排设置于所述锅炉本体内，所述风室设置于所述锅炉本体内且位于所述炉排下方； [0011] 所述空气预热器与所述锅炉本体之间设置有风道，所述风道与所述风室相连通； [0012] 所述风量调节装置和所述温度感应装置设置于所述风道内靠近所述风室一端，所述风量调节装置与所述控制系统相连接； [0013] 所述温度感应装置与所述控制系统相连接以监控锅炉的工作状况； [0014] 所述风量调节装置包括驱动执行机构和与所述驱动执行机构相连接的风门，所述风门设置于所述风道靠近所述风室一侧，所述驱动执行机构驱动所述风门相对所述风道打开或关闭以调节进入所述风室的风量。 [0015] 在上述任一技术方案中，优选的，所述风道包括第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道设置在所述锅炉本体的两侧； [0016] 所述第一风道和所述第二风道上分别设置有多个分支风道，每一所述分支风道朝向所述风室一端设置有风量调节装置和温度感应装置； [0017] 所述温度感应装置设置于所述分支风道的上方。 [0018] 在该技术方案中，风道包括第一风道和第二风道，第一风道和第二风道设置在锅炉本体的两侧，同时向锅炉本体内输送空气，使空气的进入更加均匀，有利于燃煤的充分燃烧。 [0019] 在上述任一技术方案中，优选的，沿风进入的方向，每一所述分支风道与所述第一风道和每一所述分支风道与所述第二风道所呈的角度小于等于直角。 [0020] 在该技术方案中，沿风进入的方向，每一分支风道与第一风道和每一分支风道与第二风道所呈的角度小于等于直角，减少了风在输送过程中，风道管壁对风的阻挡力，提高了整体的燃烧效率。 [0021] 在上述任一技术方案中，优选的，还包括脱硫除尘装置和烟囱，所述锅炉本体上设置有烟气出口，所述脱硫除尘装置分别与所述烟气出口和所述烟囱相连接。 [0022] 在该技术方案中，燃煤燃烧过所产生的烟气经由烟气出口进入脱硫除尘装置中，进行多层过滤使烟气达到排除的标准进入到烟囱中排至大气中，通过脱硫除尘装置减小了烟气对环境的污染。 [0023] 在上述任一技术方案中，优选的，所述第二调节系统包括鼓风机和引风机； [0024] 所述鼓风机与所述空气预热器相连接； [0025] 所述引风机设置于所述烟囱与所述脱硫除尘装置之间。 [0026] 在该技术方案中，在保证锅炉燃烧可以充分提供供热热量和供暖需求的同时，还要保证锅炉的安全运行和燃料燃烧的经济性能，需要调控送风量和引风量数值，送风量和引风量分别由鼓风机和引风机控制，鼓风机和引风机分别与控制相连接，根据不同的供热热量、给煤量、来调节送风量和引风量的大小，最大限度实现资源的合理利用，减小资源浪费。 [0027] 在上述任一技术方案中，优选的，所述驱动执行机构与所述风门通过球型铰链连接。 [0028] 在该技术方案中，在每个风门上增加驱动执行机构通过球型铰链与风门调节手柄相连接，驱动执行机构与控制系统相连接，以实现对每个风门从最小到最大的全范围的开度的连续调节。 [0029] 在上述任一技术方案中，优选的，所述控制系统包括I/O子站、操作站和总控制站； [0030] 所述I/O子站和所述操作站分别与所述总控制站相连接； [0031] 所述I/O子站包括第一I/O子站和第二I/O子站； [0032] 所述第一I/O子站与所述锅炉本体相连接，所述第一I/O子站与公用工艺相连接。 [0033] 在该技术方案中，控制系统包括I/O子站、操作站和总控制站，I/O子站和操作站分别与总控制站相连接，I/O子站包括第一I/O子站和第二I/O子站，第一I/O子站与锅炉本体相连接，第一I/O子站与公用工艺相连接，通过第一I/O子站和第二I/O子站不断接收反馈该装置的运行状况以调整预设参数。 [0034] 在上述任一技术方案中，优选的，所述操作站包括第一操作站和第二操作站； [0035] 所述第一操作站与所述锅炉相连接，所述第二操作站与公用工艺相连接。 [0036] 在该技术方案中，工作人员通过第一操作站和第二操作站对锅炉本体和公用工艺进行数值调节或操作。 [0037] 在上述任一技术方案中，优选的，还包括不间断电源，所述不间断电源与所述第一I/O子站、所述第二I/O子站、所述第一操作站和所述第二操作站相连接。 [0038] 在该技术方案中，当市电输入正常时，不间断电源将市电稳压后供应给负载使用，此时的不间断电源是一台交流市电稳压器，同时它还向机内电池充电，当市电中断(事故停电)时，不间断电源立即将机内电池的电能，通过逆变转换的方法向负载继续供应220V交流电，使负载维持正常工作并保护负载软、硬件不受损坏，不间断电源通常对电压过大和电压太低都提供保护，保障在停电之后继续工作一段时间以使用户能够紧急存盘，使用户不致因停电而影响工作或丢失数据。 [0039] 在上述任一技术方案中，优选的，所述送煤器通过电机与所述控制系统相连接。 [0040] 在该技术方案中，送煤器与电机相连接，控制输送煤量的大小，使燃煤得到充分燃烧。 [0041] 本发明提供了一种锅炉房，包括锅炉、第一调节系统、第二调节系统和控制系统，第一调节系统和第二调节系统分别与控制系统相连接，第一调节系统包括空气预热器、风量调节装置和温度感应装置，锅炉包括锅炉本体和风室，风室设置于锅炉本体内，空气预热器与锅炉本体之间设置有风道，风道与风室相连通，风量调节装置和温度感应装置设置于风道内靠近风室一端，风量调节装置包括驱动执行机构和与驱动执行机构相连接的风门，风门设置于风道靠近风室一侧，驱动执行机构驱动风门相对风道打开或关闭以调节进入风室的风量，适应煤种发生变化时的局部风量改变和供热负荷变化时对每个局部风量的需求变化。 [0043] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0044] 图1为本发明提供的锅炉房的结构示意图； [0045] 图2为图1所示的风道的示意图； [0046] 图3为图1所示的风道的示意图。 [0047] 图标：1-锅炉本体；2-送煤器；3-风室；4-炉排；5-风道；6-脱硫除尘装置；7-烟囱；8-鼓风机；9-引风机；11-烟气出口；51-分支风道。 具体实施方式[0048] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0049] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0050] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0051] 以下，基于附图说明本发明的结构。 [0052] 图1为本发明提供的锅炉房的结构示意图；图2为图1所示的风道的示意图；图3为图1所示的风道的示意图。 [0053] 如图1至图3所示，本发明提供了一种锅炉房，包括锅炉、第一调节系统、第二调节系统和控制系统； [0054] 所述第一调节系统和所述第二调节系统分别与所述控制系统相连接； [0055] 所述第一调节系统与所述锅炉相连接； [0056] 所述第一调节系统包括空气预热器、风量调节装置和温度感应装置； [0057] 所述锅炉包括送煤器2、锅炉本体1、炉排4和风室3； [0058] 所述送煤器与所述锅炉本体相连接，所述炉排设置于所述锅炉本体内，所述风室设置于所述锅炉本体内且位于所述炉排下方； [0059] 所述空气预热器与所述锅炉本体之间设置有风道5，所述风道与所述风室相连通； [0060] 所述风量调节装置和所述温度感应装置设置于所述风道内靠近所述风室一端，所述风量调节装置与所述控制系统相连接； [0061] 所述温度感应装置与所述控制系统相连接以监控锅炉的工作状况； [0062] 所述风量调节装置包括驱动执行机构和与所述驱动执行机构相连接的风门，所述风门设置于所述风道靠近所述风室一侧，所述驱动执行机构驱动所述风门相对所述风道打开或关闭以调节进入所述风室的风量。 [0063] 本发明提供了一种锅炉房，包括锅炉、第一调节系统、第二调节系统和控制系统，第一调节系统和第二调节系统分别与控制系统相连接，第一调节系统包括空气预热器、风量调节装置和温度感应装置，锅炉包括锅炉本体和风室，风室设置于锅炉本体内，空气预热器与锅炉本体之间设置有风道，风道与风室相连通，风量调节装置和温度感应装置设置于风道内靠近风室一端，风量调节装置包括驱动执行机构和与驱动执行机构相连接的风门，风门设置于风道靠近风室一侧，驱动执行机构驱动风门相对风道打开或关闭以调节进入风室的风量，适应煤种发生变化时的局部风量改变和供热负荷变化时对每个局部风量的需求变化。 [0064] 如图1所示，在本发明的一个实施例中，优选的，所述风道包括第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道设置在所述锅炉本体的两侧； [0065] 所述第一风道和所述第二风道上分别设置有多个分支风道51，每一所述分支风道朝向所述风室一端设置有风量调节装置和温度感应装置； [0066] 所述温度感应装置设置于所述分支风道的上方。 [0067] 在该实施例中，风道包括第一风道和第二风道，第一风道和第二风道设置在锅炉本体的两侧，同时向锅炉本体内输送空气，使空气的进入更加均匀，有利于燃煤的充分燃烧。 [0068] 如图2和图3所示，在本发明的一个实施例中，优选的，沿风进入的方向，每一所述分支风道与所述第一风道和每一所述分支风道与所述第二风道所呈的角度小于等于直角。 [0069] 在该实施例中，沿风进入的方向，每一分支风道与第一风道和每一分支风道与第二风道所呈的角度小于等于直角，减少了风在输送过程中，风道管壁对风的阻挡力，提高了整体的燃烧效率。 [0070] 如图1所示，在本发明的一个实施例中，优选的，还包括脱硫除尘装置6和烟囱7，所述锅炉本体上设置有烟气出口11，所述脱硫除尘装置分别与所述烟气出口和所述烟囱相连接。 [0071] 在该实施例中，燃煤燃烧过所产生的烟气经由烟气出口进入脱硫除尘装置中，进行多层过滤使烟气达到排除的标准进入到烟囱中排至大气中，通过脱硫除尘装置减小了烟气对环境的污染。 [0072] 如图1至图3所示，在本发明的一个实施例中，优选的，所述第二调节系统包括鼓风机8和引风机9； [0073] 所述鼓风机与所述空气预热器相连接； [0074] 所述引风机设置于所述烟囱与所述脱硫除尘装置之间。 [0075] 在该实施例中，在保证锅炉燃烧可以充分提供供热热量和供暖需求的同时，还要保证锅炉的安全运行和燃料燃烧的经济性能，需要调控送风量和引风量数值，送风量和引风量分别由鼓风机和引风机控制，鼓风机和引风机分别与控制相连接，根据不同的供热热量、给煤量、来调节送风量和引风量的大小，最大限度实现资源的合理利用，减小资源浪费。 [0076] 在本发明的一个实施例中，优选的，所述驱动执行机构与所述风门通过球型铰链连接。 [0077] 在该实施例中，在每个风门上增加驱动执行机构通过球型铰链与风门调节手柄相连接，驱动执行机构与控制系统相连接，以实现对每个风门从最小到最大的全范围的开度的连续调节。 [0078] 在本发明的一个实施例中，优选的，所述控制系统包括I/O子站、操作站和总控制站； [0079] 所述I/O子站和所述操作站分别与所述总控制站相连接； [0080] 所述I/O子站包括第一I/O子站和第二I/O子站； [0081] 所述第一I/O子站与所述锅炉本体相连接，所述第一I/O子站与公用工艺相连接。 [0082] 在该实施例中，控制系统包括I/O子站、操作站和总控制站，I/O子站和操作站分别与总控制站相连接，I/O子站包括第一I/O子站和第二I/O子站，第一I/O子站与锅炉本体相连接，第一I/O子站与公用工艺相连接，通过第一I/O子站和第二I/O子站不断接收反馈该装置的运行状况以调整预设参数。 [0083] 在本发明的一个实施例中，优选的，所述操作站包括第一操作站和第二操作站； [0084] 所述第一操作站与所述锅炉相连接，所述第二操作站与公用工艺相连接。 [0085] 在该实施例中，工作人员通过第一操作站和第二操作站对锅炉本体和公用工艺进行数值调节或操作。 [0086] 在本发明的一个实施例中，优选的，还包括不间断电源，所述不间断电源与所述第一I/O子站、所述第二I/O子站、所述第一操作站和所述第二操作站相连接。 [0087] 在该实施例中，当市电输入正常时，不间断电源将市电稳压后供应给负载使用，此时的不间断电源是一台交流市电稳压器，同时它还向机内电池充电，当市电中断(事故停电)时，不间断电源立即将机内电池的电能，通过逆变转换的方法向负载继续供应220V交流电，使负载维持正常工作并保护负载软、硬件不受损坏，不间断电源通常对电压过大和电压太低都提供保护，保障在停电之后继续工作一段时间以使用户能够紧急存盘，使用户不致因停电而影响工作或丢失数据。 [0088] 如图1所示，在本发明的一个实施例中，优选的，所述送煤器通过电机与所述控制系统相连接。 [0089] 在该实施例中，送煤器与电机相连接，控制输送煤量的大小，使燃煤得到充分燃烧。 [0090] 本发明提供的锅炉房，可以由上述的各种实施例组合而成，同样能够发挥上述的效果。 [0091] 本发明提供了一种锅炉房，包括锅炉、第一调节系统、第二调节系统和控制系统，第一调节系统和第二调节系统分别与控制系统相连接，第一调节系统包括空气预热器、风量调节装置和温度感应装置，锅炉包括锅炉本体和风室，风室设置于锅炉本体内，空气预热器与锅炉本体之间设置有风道，风道与风室相连通，风量调节装置和温度感应装置设置于风道内靠近风室一端，风量调节装置包括驱动执行机构和与驱动执行机构相连接的风门，风门设置于风道靠近风室一侧，驱动执行机构驱动风门相对风道打开或关闭以调节进入风室的风量，适应煤种发生变化时的局部风量改变和供热负荷变化时对每个局部风量的需求变化。 [0092] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。 |
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