1.一种电站蒸汽流化床锅炉，其特征在于：包括炉体和燃烧器，所述炉体包括二次燃烧室、流化床和风机，所述二次燃烧室顶端设置有烟口，所述二次燃烧室的左侧设置有投料口，所述二次燃烧室的右侧设置有附加燃烧器，所述流化床位于炉体的中部，所述流化床的右侧设置有排渣口，所述排渣口上设置有手把，所述风机位于炉体的下方，所述风机升设置有风室，所述燃烧器位于炉体的左下侧，所述燃烧器包括预热器和燃烧室，所述预热器位于燃烧器的左侧，所述燃烧室位于燃烧器的内部，所述炉体由以下重量份数的材料制成：包括铁矿石28份、铬粉4份、二氧化硅6份、钼粉2份、二氧化锰4份、钛粉1份、烧绿石5份、氮气4份、碳纤维10份、纳米陶瓷粉体18份、填隙式固溶体6份和氧化镁5份，所述炉体的制作方法，包括以下步骤：
1)取铁矿石28份、二氧化硅6份、二氧化锰4份和烧绿石5份在熔炉内将温度提高到700℃，然后添加氧化镁5份作为助溶剂，使得上述材料分别熔化，得到金属液体，备用；
2)将步骤1)制得的金属液体融合，然后通过浇铸模制得金属块，并使得金属块的温度保持在200℃，使得金属块处于疲软状态，并通过锻打器不停的锻打，将金属块内部的杂质锻打去除，备用；
3)将步骤2)锻打好的无杂质的金属块再次放入熔炉，并将温度从700℃提高到1500℃，使得金属块再次熔化成金属液体，备用；
4)取铬粉4份、钼粉2份、钛粉1份、碳纤维10-份和纳米陶瓷粉体18份添加到步骤3)内，通过高温将上述材料与金属液体熔化融合，制得合金金属液体，备用；
5)取填隙式固溶体6份添加到步骤4)中制得的合金金属液体内，并通过高温熔融，备用；
6)将步骤5)制得的合金金属液体通过浇铸模制得合金块，然后将合金块淬火降温到
200℃，并通过熔炉保持200℃的温度，备用；
7)将步骤6)中的合金块在保持200℃的温度下，输入氮气4份产生反应，通过不停锻打，将合金块中的杂质去除，备用；
8)将步骤7)制得的合金块再次投入熔炉，通过1500℃的高温熔化，然后通过炉体钢模浇铸定型，待温度冷却后，即可。
2.如权利要求1所述的电站蒸汽流化床锅炉，其特征在于：所述炉体的上方设置有一个以上的输气管。
3.如权利要求1所述的电站蒸汽流化床锅炉，其特征在于：所述流化床内填充有大量固体颗粒。
4.如权利要求1所述的电站蒸汽流化床锅炉，其特征在于：所述风室内设置有布风分配板。
5.如权利要求1所述的电站蒸汽流化床锅炉，其特征在于：所述燃烧室底部设置有氧气进口。