一种紧凑型煤粉分配器 |
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| 申请号 | CN201710434491.4 | 申请日 | 2017-06-09 | 公开(公告)号 | CN107191960A | 公开(公告)日 | 2017-09-22 |
| 申请人 | 西安热工研究院有限公司; 西安西热锅炉环保工程有限公司; | 发明人 | 贾波; 晋中华; 杨培军; 张锋; 员盼锋; 刘洋; 王岩; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种紧凑型 煤 粉 分配器，包括底座及固定于底座上的环形 煤粉 分配箱，底座固定于外接磨煤机分离器的出口处，底座的入口与外接磨煤机分离器的出口相连通，环形煤粉分配箱分为若干仓体，各仓体的底部入口均与底座顶部的出口相连通，各仓体的顶部出口均依次相连通有阻 力 调整箱及出粉管，该分配器结构紧凑、占用空间小，且一次 风 管的风量和煤粉分配偏差较小。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种紧凑型煤粉分配器，其特征在于，包括底座(1)及固定于底座(1)上的环形煤粉分配箱(2)，底座(1)固定于外接磨煤机分离器的出口处，底座(1)的入口与外接磨煤机分离器的出口相连通，环形煤粉分配箱(2)分为若干仓体，各仓体的底部入口均与底座(1)顶部的出口相连通，各仓体的顶部出口均依次相连通有阻力调整箱(3)及出粉管(5)。 |
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| 说明书全文 | 一种紧凑型煤粉分配器技术领域背景技术[0002] 现代大型燃煤电站锅炉多采用中速磨直吹式制粉系统，通常每台磨煤机同时向多个燃烧器提供一次风粉。各燃烧器一次风粉分配均匀与否是决定锅炉燃烧工况优劣的重要因素之一，这不但是防止炉内沾污、结渣、不完全燃烧和高温腐蚀的需要，也是低NOx燃烧技术顺利实施的前提条件。解决一次风粉分配不均的主要手段是加装煤粉分配器，煤粉分配器是将煤粉气流均匀分配至若干支管的装置。电力行业标准《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》(DL/T5145-2012)第7.10.1条中明确规定：为保证并列输粉管道风粉分配均匀，在大容量锅炉直吹式制粉系统中必须装置某种类型的煤粉分配器。 [0003] 国内的煤粉分配器技术起步于上世纪七十年代，主要经历了两代技术进步和发展。第一代是格栅型煤粉分配器，该技术源于德国和前苏联，八十年代经国内科研单位引进，成功应用在300MW以下的锅炉机组。该种煤粉分配器固有偏差为±(10～15)％，加上阻力特性引起的附加偏差，总的分配偏差可达±(25～35)％，故不能满足大容量机组安全经济运行的需要。第二代是双可调煤粉分配器，双可调煤粉分配器是由西安热工研究院有限公司自主研发的，含有三项专利技术(专利号分别为：ZL200320103036.X；ZL200320103037.4；ZL97218197.07)，该技术可方便地将直吹式制粉系统磨煤机出口各一次风管的风量和煤粉分配偏差控制在±(8～10)％以内，目前广泛应用于300MW～1000MW机组。双可调煤粉分配器基本消除了大容量燃煤锅炉一次风粉分配特性有关的各种问题，但其结构复杂，占用空间大，给制造安装和运行检修带来诸多不便，尤其是对原有空间受限的磨煤机加装煤粉分配器的技术改造项目，采用该种煤粉分配器很难实施。 发明内容[0004] 本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种紧凑型煤粉分配器，该分配器结构紧凑、占用空间小，且一次风管的风量和煤粉分配偏差较小。 [0005] 为达到上述目的，本发明所述的紧凑型煤粉分配器包括底座及固定于底座上的环形煤粉分配箱，底座固定于外接磨煤机分离器的出口处，底座的入口与外接磨煤机分离器的出口相连通，环形煤粉分配箱分为若干仓体，各仓体的底部入口均与底座顶部的出口相连通，各仓体的顶部出口均依次相连通有阻力调整箱及出粉管。 [0006] 仓体底部的入口处设有用于调节仓体底部入口开度的粉量调节装置，仓体的外壁上设有用于控制所述粉量调节装置的粉量调整阀。 [0008] 阻力调整箱的出口通过方圆变径管与出粉管相连通。 [0009] 仓体的数目为2-8个，且各仓体的大小相同。 [0010] 环形煤粉分配箱通过法兰固定于底座上。 [0011] 底座为锥形结构或直管结构。 [0012] 本发明具有以下有益效果： [0013] 本发明所述的紧凑型煤粉分配器包括底座及环形煤粉分配箱，其中，底座固定于外接磨煤机分离器的出口处，同时环形煤粉分配箱分为若干仓体，各仓体的出口依次连通有阻力调整箱及出粉管，结构较为紧凑，占用空间小，安装过程中不需要改变制粉设备的原有布置，便于安装，同时各出粉管的煤粉量及风量都独立调节，相互影响较小，从而有效的降低一次风管的风量和煤粉的分配偏差，进而使风量和煤粉分配均匀。附图说明 [0014] 图1为本发明的结构示意图； [0015] 图2为图1中A-A方向的截面图。 [0016] 其中，1为底座、2为环形煤粉分配箱、3为阻力调整箱、4为方圆变径管、5为出粉管、6为粉量调整阀、7为阻力调整阀。 具体实施方式[0017] 下面结合附图对本发明做进一步详细描述： [0018] 参考图1及图2，本发明所述的紧凑型煤粉分配器包括底座1及固定于底座1上的环形煤粉分配箱2，底座1固定于外接磨煤机分离器的出口处，底座1的入口与外接磨煤机分离器的出口相连通，环形煤粉分配箱2分为若干仓体，各仓体的底部入口均与底座1顶部的出口相连通，各仓体的顶部出口均依次相连通有阻力调整箱3及出粉管5。 [0019] 仓体底部的入口处设有用于调节仓体底部入口开度的粉量调节装置，仓体的外壁上设有用于控制所述粉量调节装置的粉量调整阀6；阻力调整箱3内设有两个调整板，阻力调整箱3的外壁上设置有用于调节调整板与水平方向的夹角的阻力调整阀7；阻力调整箱3的出口通过方圆变径管4与出粉管5相连通；仓体的数目为2-8个，且各仓体的大小相同；环形煤粉分配箱2通过法兰固定于底座1上；底座1为锥形结构或直管结构。 [0020] 本发明的工作原理如下： [0021] 经磨煤机分离器分离出来的一次风粉经底座1底部的入口进入底座1内部的渐扩空间中，由于一次风粉具有一定的旋转，因此一次风粉在底座1内部的流动呈螺旋式上升并伴随流速下降，并且持续时间较长，从而使一次风粉在底座1内能够均匀混合，混合均匀的一次风粉进入各仓体，用户可以根据需要调节粉量调整阀6，通过粉量调整阀6移动粉量调节装置，从而调节仓体底部入口的大小，实现煤粉的平均分配，从仓体中出来的一次风粉进入阻力调整箱3中，通过控制阻力调整阀7调节调整板与水平方向的夹角，实现一次风粉在阻力调整箱3内受到的阻力的调节，阻力调整箱3输出的一次风粉再依次经方圆变径管4及出粉管5排出。 [0022] 由于各出粉管5下游长度不同，因此其沿程阻力不同，本发明通过阻力调整箱3对沿程阻力较小的出粉管5增加一定的阻力，使各出粉管5的总阻力相等。出粉管5内风量的大小与出粉管5的总阻力成反比，从而实现对进入各出粉管5的一次风量的调平。 [0023] 另外，本发明通过两级调整装置，实现煤粉量及风量的独立调整，且各出粉管5之间互不影响，其整体高度在1.5米到2米之间，安装方便，且内部构造简单，便于防磨处理。 |
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