一种燃煤锅炉辅助燃烧装置 |
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| 申请号 | CN201710622626.X | 申请日 | 2017-07-27 | 公开(公告)号 | CN107166372A | 公开(公告)日 | 2017-09-15 |
| 申请人 | 江苏丰鑫源环保集团有限公司; | 发明人 | 蔡环; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 锅炉 技术领域，尤其是一种燃 煤 锅炉辅助燃烧装置，包括安装座，安装座上开有安装孔，安装座侧边四 角 焊 接有L型 支撑 杆，在安装座上方与其平行的设置有三层承重 钢 板，L型支撑杆上端与承重钢板外侧四角 焊接 ，每 块 承重钢板上均均匀等间距的开有多个通孔，最下方承重钢板顶面滑动连接有 挡板 ，挡板中部连接有 连接杆 ，且连接杆与挡板垂直设置，相邻两承重钢板之间设置有弯型钢管，且弯型钢管通过固定环固定在承重钢板上，弯型钢管上均匀等间距的开有多个散 风 口，弯型钢管一侧连接有直型钢管，直型钢管活动连接有U型风管，U型风管连接有鼓风机。本发明解决了现有燃煤锅炉内煤块燃烧不充分的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种燃煤锅炉辅助燃烧装置，包括安装座（10），所述安装座（10）上开有安装孔，所述安装座（10）侧边四角焊接有L型支撑杆（9），其特征在于，在所述安装座（10）上方与其平行的设置有三层承重钢板（11），所述承重钢板（11）呈圆盘形状，所述L型支撑杆（9）上端与承重钢板（11）外侧四角焊接，每块所述承重钢板（11）上均均匀等间距的开有多个通孔（16），且所述通孔（16）孔径自上而下逐渐减小，最下方所述承重钢板（11）顶面滑动连接有挡板（12），所述挡板（12）中部连接有连接杆（8），且所述连接杆（8）与挡板（12）垂直设置，相邻两所述承重钢板（11）之间设置有弯型钢管（3），且所述弯型钢管（3）通过固定环（2）固定在承重钢板（11）上，所述弯型钢管（3）上均匀等间距的开有多个散风口（1），所述弯型钢管（3）一侧连接有直型钢管（7），所述直型钢管（7）活动连接有U型风管（6），所述U型风管（6）连接有鼓风机（5）。 |
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| 说明书全文 | 一种燃煤锅炉辅助燃烧装置技术领域[0001] 本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种燃煤锅炉辅助燃烧装置。 背景技术[0002] 锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的小型燃煤锅炉炉膛内层煤块不能与空气充分接触，造成燃烧不充分、燃料浪费的缺点，而提出的一种燃煤锅炉辅助燃烧装置。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：设计一种燃煤锅炉辅助燃烧装置，包括安装座，所述安装座上开有安装孔，所述安装座侧边四角焊接有L型支撑杆，在所述安装座上方与其平行的设置有三层承重钢板，所述承重钢板呈圆盘形状，所述L型支撑杆上端与承重钢板外侧四角焊接，每块所述承重钢板上均均匀等间距的开有多个通孔，且所述通孔孔径自上而下逐渐减小，最下方所述承重钢板顶面滑动连接有挡板，所述挡板中部连接有连接杆，且所述连接杆与挡板垂直设置，相邻两所述承重钢板之间设置有弯型钢管，且所述弯型钢管通过固定环固定在承重钢板上，所述弯型钢管上均匀等间距的开有多个散风口，所述弯型钢管一侧连接有直型钢管，所述直型钢管活动连接有U型风管，所述U型风管连接有鼓风机。 [0006] 优选的，最下方所述承重钢板顶面两侧均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且所述滑块固定在挡板两侧。 [0008] 优选的，所述连接杆远离挡板一端固定有手柄，且所述手柄具体为陶瓷手柄。 [0009] 本发明提出的一种燃煤锅炉辅助燃烧装置，有益效果在于：通过在原有的小型燃煤锅炉炉膛内部安装辅助燃烧装置，利用支撑结构将煤块分散排布，且能够将空气均匀分散到各部分煤块之间，使得各部分煤块均能与空气充分接触，从而解决了煤块燃烧不充分、燃料浪费的问题。附图说明 [0010] 图1为本发明提出的一种燃煤锅炉辅助燃烧装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种燃煤锅炉辅助燃烧装置的承重钢板俯视结构示意图。 [0011] 图中：散风口1、固定环2、弯型钢管3、连接头4、鼓风机5、U型风管6、直型钢管7、连接杆8、L型支撑杆9、安装座10、承重钢板11、挡板12、滑槽13、手柄14、滑块15、通孔16。 具体实施方式[0012] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0013] 参照图1-2，一种燃煤锅炉辅助燃烧装置，包括安装座10，安装座10上开有安装孔，安装座10侧边四角焊接有L型支撑杆9，在安装座10上方与其平行的设置有三层承重钢板11，承重钢板11呈圆盘形状，L型支撑杆9上端与承重钢板11外侧四角焊接，每块承重钢板11上均均匀等间距的开有多个通孔16，且通孔16孔径自上而下逐渐减小，通过安装座10上的安装孔将该辅助燃烧装置固定在锅炉炉膛底端进行使用，当向炉膛内添加煤块时，首先煤块会落在上方承重钢板11上，由于通孔16孔径自上而下逐渐减小，使得小的煤块从通孔16中落下，从而将煤块按大小分层排布，实现煤块的间隔排布，从而有效促进煤块与空气充分接触。 [0014] 最下方承重钢板11顶面滑动连接有挡板12，挡板12中部连接有连接杆8，且连接杆8与挡板12垂直设置，最下方承重钢板11顶面两侧均设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块 15，且滑块15固定在挡板12两侧，连接杆8远离挡板12一端固定有手柄14，且手柄14具体为陶瓷手柄，陶瓷手柄导热性差，能够避免高温烫伤手部，在锅炉侧壁开设与连接杆8大小匹配的孔，然后将连接杆8延伸至锅炉外侧，由于最下方承重钢板11孔径小，在煤块燃烧为灰渣时，不易从其上的通孔16中顺利落下，这时利用手柄14，拉动炉膛内的挡板12来回移动，将承重钢板11上的灰渣推入通孔16中即可。 [0015] 相邻两承重钢板11之间设置有弯型钢管3，且弯型钢管3通过固定环2固定在承重钢板11上，弯型钢管3上均匀等间距的开有多个散风口1，弯型钢管3一侧连接有直型钢管7，直型钢管7活动连接有U型风管6，U型风管6两端固定有连接头4，连接头4与直型钢管7端部螺纹连接，且连接头4与直型钢管7连接处设有密封圈，U型风管6连接有鼓风机5，在锅炉侧壁开设与直型钢管7大小匹配的孔，然后将直型钢管7延伸至锅炉外侧，并利用支架将鼓风机5固定在锅炉外侧，即可完成整个装置的安装过程，利用鼓风机5向弯型钢管3内鼓入高压空气，然后利用散风口1将空气分散至各个角落，实现煤块与空气的充分接触，同时弯型钢管3起到很好的支撑作用，一些煤块会支撑在弯型钢管3之间，从而增大煤块间的空隙，促进燃烧过程。 [0016] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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