利用蒸汽压力的自动供水式蒸汽发生器 |
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| 申请号 | CN201610031370.0 | 申请日 | 2011-12-28 | 公开(公告)号 | CN105546501A | 公开(公告)日 | 2016-05-04 |
| 申请人 | 任周赫; | 发明人 | 任周赫; | ||||
| 摘要 | 一种利用 蒸汽 压 力 的自动供 水 式 蒸汽发生器 ，其包括：凝缩水回收槽，用于回收使用后的蒸汽；加压供水槽，通过补充水管连接设置于所述凝缩水回收槽； 蒸汽压 力供应管，连接设置于所述加压供水槽和蒸汽发生器之间；供水管，连接设置于所述加压供水槽和蒸汽发生器之间，或连接设置于所述加压供水槽和供水处之间；补充水控制 阀 ，设置于所述补充水管的管道上；压力供应 控制阀 ，设置于所述蒸汽压力供应管的管道上；供水控制阀，设置于所述供水管的管道上；以及冷却剂喷射管，连接设置于所述加压供水槽的内部，若填满在所述加压供水槽的蒸汽层的蒸汽压力全部排出到凝缩水回收槽，则自动地喷射冷却剂，由此，缩短所述加压供水槽内部的 真空 压力形成时间。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种利用蒸汽压力的自动供水式蒸汽发生器，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 利用蒸汽压力的自动供水式蒸汽发生器技术领域背景技术[0002] 蒸汽发生器在利用各种能源(加热器、废热等)加热水来产生蒸汽，并进行储藏的蒸汽槽内设置用于感应水位的水位感应器，当水位降低而蒸汽槽内的水位达到已设定的最低水位时，水位感应器感应所述情况，自动开放设置在供水管的供水控制阀，从而向蒸汽槽供应水。 [0004] 而且，所述蒸汽槽的内部本身保持高压力，而即便将供水槽设置在上侧也不能顺利供水，为解决所述问题需设置大容量的电动泵，由此，装置费用多，而且，启动水泵以及使水泵动作时需要很多电力，因此，能量的有效性以及运用性降低，并且维修费用也多。 [0005] 因此，需要如下技术，即，利用蒸汽压力在加压供水槽的内部产生最佳的真空压力，通过由所述真空压力的强的吸入力向所述加压供水槽顺利地供应水。 发明内容[0006] 本发明所要解决的问题为当在加压供水槽的内部产生真空压力时，通过排气口从大气流入适当的外部空气，从而能够将真空压力调整到最佳状态。 [0007] 本发明所要解决的问题为调整在加压供水槽的内部产生真空压力的时间，从而能够将真空压力调整到最佳状态。 [0008] 本发明作为解决所述问题的手段，提供如下技术，即，用于回收使用后的蒸汽的凝缩水回收槽通过设置有补充水控制阀的补充水管连接设置于加压供水槽，所述加压供水槽通过设置有压力供应控制阀的蒸汽压力供应管连接设置于蒸汽发生器，所述加压供水槽通过设置有供水控制阀的供水管连接设置于蒸汽发生器或供水处，在所述补充水管分岐设置有具备真空压调节阀的排气口。 [0009] 本发明还提供如下技术，即，朝所述加压供水槽的内部连接设置冷却剂喷射管以便向所述加压供水槽的内部喷射冷却剂。 [0010] 本发明的一种利用蒸汽压力的自动供水式蒸汽发生器，其包括：凝缩水回收槽，用于回收使用后的蒸汽；加压供水槽，通过补充水管连接设置于所述凝缩水回收槽；蒸汽压力供应管，连接设置于所述加压供水槽和蒸汽发生器之间；供水管，连接设置于所述加压供水槽和蒸汽发生器之间，或连接设置于所述加压供水槽和供水处之间；补充水控制阀，设置于所述补充水管的管道上；压力供应控制阀，设置于所述蒸汽压力供应管的管道上；供水控制阀，设置于所述供水管的管道上；以及冷却剂喷射管，连接设置于所述加压供水槽的内部，若填满在所述加压供水槽的蒸汽层的蒸汽压力全部排出到凝缩水回收槽，则自动地喷射冷却剂，由此，缩短所述加压供水槽内部的真空压力形成时间。 [0011] 优选地，补充水管被设置为其一侧连接于加压供水槽的上端，另一侧浸入在凝缩水回收槽内部，沉浸部位的前端被开放。 [0013] 优选地，补充水管被设置为其一侧连接于加压供水槽的上端，另一侧浸入于凝缩水回收槽的内部，在沉浸部位的前端设置有连接件，在所述连接件连接有一侧前端被封闭的排放吸入兼用管，在所述排放吸入兼用管的外周面形成有多个喷嘴孔。 [0014] 优选地，补充水管被设置为其一侧连接于加压供水槽的上端，另一侧浸入于凝缩水回收槽的内部，在沉浸部位的前端连接有分歧管，在所述分歧管的两侧连接有排放吸入兼用管，在所述排放吸入兼用管的外周面形成有多个喷嘴孔。 [0015] 优选地，在加压供水槽进一步设置有温度感应器或压力感应器。 [0016] 根据本发明，提供如下效果，即，利用蒸汽压力在加压供水槽的内部产生真空压力，从而利用由所述真空压力的强的吸入力，吸入凝缩水回收槽内的水，同时向加压供水槽自动补充水，而且向蒸汽发生器顺利地供应所述加压供水槽内的水的同时，能够持续产生所需要的蒸汽。 [0017] 而且，还提供如下效果，即，不使用现有各种大容量水泵，因此，有效减少所述水泵的费用，同时，减少启动所述水泵时的不必要的功耗，从而提高能量有效性和运用性，还能节约维修费用。 [0019] 图1是综合示出适用于本发明的自动供水式蒸汽发生器的整体构成的框图。 [0020] 图2是本发明的凝缩水回收槽、加压供水槽以及排气口的设置状态的纵截面图。 [0021] 图3是本发明的排气口的设置状态的放大截面图。 [0022] 图4至图6是向本发明的凝缩水回收槽的内部连接设置补充水管的状态的平面图。 [0023] 图7是在本发明的加压供水槽设置冷却剂喷水管的状态的放大截面图。 [0024] 图8是在本发明的加压供水槽的外侧双重设置用于冷却的壳体的状态的纵截面图。 [0026] 图10是在本发明的加压供水槽的外侧设置有冷却销的状态的局部切开的纵截面图。 [0027] 图11是综合示出适用于本发明的其他实施例的整体构成的框图。 具体实施方式[0028] 首先，参照附图简单地说明根据本发明的优选实施例的整体技术构成，包括：凝缩水回收槽20，用于回收使用后的蒸汽；加压供水槽30，通过补充水管21连接设置于所述凝缩水回收槽20；蒸汽压力供应管40，连接设置于所述加压供水槽30和蒸汽发生器10之间；供水管50，连接设置于所述加压供水槽30和蒸汽发生器10之间；补充水控制阀60，设置于所述补充水管21的管道上；压力供应控制阀70，设置于所述蒸汽压力供应管40的管道上；供水控制阀80，设置于所述供水管50的管道上；以及排气口90，以分岐状态设置在所述补充水管21，在管道上设置有真空压调节阀95。 [0029] 在所述加压供水槽30的上端朝内部连接设置有冷却剂喷射管90，从而当填充在所述加压供水槽30的蒸汽层21的蒸汽压力全部被排放到凝缩水回收槽20时，所述冷却剂喷射管自动喷射冷却剂。 [0030] 本发明的蒸汽发生器10起利用由设置在内部的加热器的直接能量或朝外部释放的废热、从发电站释放的能量等各种能源烧开水而产生蒸汽并进行储藏的作用。 [0031] 以各种目的使用从所述蒸汽发生器10产生的蒸汽后，将所述蒸汽全部回收到凝缩水回收槽20内而减少能量损失。所述凝缩水回收槽20通过补充水管21连接于加压供水槽30，从而能够将所述凝缩水回收槽20内的凝缩水补充到加压供水槽30，在所述凝缩水回收槽20朝内部连接设置有具备其他的定水位阀22a的自来水管22以便能够补充凝缩水自然蒸发而减少的量的水。 [0032] 如图1及图2所示，在所述加压供水槽30和蒸汽发生器10之间连接设置蒸汽压力供应管40，在所述加压供水槽30和蒸汽发生器10之间连接设置供水管50，从而能够将储藏在蒸汽发生器10的高压蒸汽压力的一部分供应到加压供水槽30。 [0033] 即，本发明将储藏在所述蒸汽发生器10的蒸汽压力的一部分供应到加压供水槽30，而使蒸汽发生器10的内部压力和加压供水槽30的内部压力保持平衡状态，从而能够将积满在供水槽40的水顺利供应到蒸汽发生器10，尤其，在所述过程中无需使用其他的大容量水泵。 [0034] 在所述补充水管21的管道设置有补充水控制阀60，在所述蒸汽压力供应管40的管道设置有压力供应控制阀70，在所述供水管50的管道设置有供水控制阀80，从而通过控制器的选择操作，能够自动打开/关闭(ON/OFF)各流路，所以使用非常方便。 [0035] 如图2所示，如上所述的本发明的补充水管21被设置为其一侧可通水地连接于加压供水槽30，另一侧浸入在凝缩水回收槽20内部的水里，沉浸部位的前端被开放的结构。 [0036] 如图4所示，本发明的补充水管21被设置为其另一侧浸入于凝缩水回收槽20的内部，沉浸部位的前端被封闭，并在外周面以等间距形成多个喷嘴孔21a的结构。 [0037] 如图5所示，所述补充水管21被设置为其另一侧浸入于凝缩水回收槽20的内部，在沉浸部位的前端设置有连接件23，在所述连接件23连接有一侧前端被封闭的排放吸入兼用管24，在所述排放吸入兼用管24的外周面形成有多个喷嘴孔24a的结构。 [0038] 如图6所示，所述补充水管21被设置为其另一侧设置为浸入于凝缩水回收槽20的内部，在沉浸部位的前端连接有“T”字型分歧管25，在所述“T”字型分歧管25的两侧连接有排放吸入兼用管26，在所述排放吸入兼用管26的外周面形成有多个喷嘴孔26a的结构。 [0039] 此处，形成所述多个喷嘴孔21a、24a、26a是为了缓和急蒸汽压力的急速排放以防在向凝缩水回收槽20排放高压蒸汽压力的过程中水晃动而产生严重的噪音的现象，蒸汽压力通过所述微细的喷嘴孔21a、24a、26a并经过凝缩水回收槽20的整体幅度而均匀地被分散排放，从而减少水的晃动而降低噪音，并有效防止水溢到外部。 [0040] 本发明是为解决由于在所述加压供水槽30内产生的真空压力非常强而即便从凝缩水回收槽20吸入补充充分量的水也存在真空压力的问题而提出的，在所述补充水管21以分岐状态设置有排气口90，在所述排气口90的管道上设置有真空压调节阀95。 [0041] 所述排气口90起在将积满在加压供水槽30的蒸汽层31的蒸汽压力通过补充水管21排放到凝缩水回收槽20的过程中朝外部排放一部分的蒸汽压力的作用，而且，提供在所述加压供水槽30的内部产生真空压力时从外部流入空气而降低真空压力，从而能够保持真空度的效果。 [0042] 所述真空压调节阀95通过打开及关闭动作来调整空气的流入量的方法，能够自如地调整真空度。 [0043] 所述排气口90被设置在补充水管21的管道上而不受场所的限制，但在本发明中进一步具备设置在位于凝缩水回收槽20内部的补充水管21的管道上的技术，因此，通过排气口90被排放的蒸汽压力不被排放到大气中而自然回收到凝缩水回收槽20的内部，减少能量损失，尤其，形成在所述排气口90的上端的空气流入口91被露出在回收槽20的内部大气层20a，从而在所述加压供水槽30的内部产生真空压力时，能够顺利地从大气层20a流入空气。 [0044] 本发明为了缩短在所述加压供水槽30的内部产生真空压力的时间，从而能够更快速地供应补充水，如图7所示，在所述加压供水槽30的上端朝内部连接设置其他的冷却剂喷射管98，在所述冷却剂喷射管98的下端设置有喷嘴99。 [0045] 因此，当灌满在所述加压供水槽30的蒸汽层31的蒸汽压力全部被排放到凝缩水回收槽20时，所述冷却剂喷射管98的喷嘴99自动喷射冷却剂，从而提供促进液化而有效缩短产生真空压力的时间的效果。 [0046] 本发明作为缩短在所述加压供水槽30内部产生真空压力的时间的其他方案，如图7所示，在所述加压供水槽30的外侧双重设置具备冷却室101的用于冷却的壳体100来代替所述冷却剂喷射管98，在所述用于冷却的壳体100的两侧分别连接设置冷却剂供应管102，从而，通过所述冷却剂供应管102而供应的冷却剂在通过冷却室101的过程中通过热交换作用促进液化，从而能够缩短产生真空压力的时间。 [0047] 如图9所示，本发明在所述加压供水槽30进一步设置温度传感器110或压力传感器115，从而当所述温度传感器110或压力传感器115感应到灌满在所述加压供水槽30的蒸汽层31的蒸汽压力全部被排放到凝缩水回收槽20的正确时点的内部温度或内部压力时，即刻向控制器传达控制信号而喷射冷却剂，进而能够及时喷射冷却剂。 [0048] 本发明作为缩短在所述加压供水槽30内部产生真空压力的时间的其他方案，如图10所示，在所述加压供水槽30的外周面以放射状一体突出形成有多个冷却销120来代替所述冷却剂喷射管98，从而提高冷却效率的同时，促进液化而能够缩短产生真空压力的时间。 [0049] 如上所述构成的本发明，通过向加压供水槽30供应一部分的蒸汽压力，从而将积满在所述加压供水槽30内的水顺利供应到蒸汽发生器10，由此，当所述加压供水槽30的水位变低时，及时补充凝缩水回收槽20内的水。 [0050] 为此，当临时开放设置在所述补充水管21的补充水控制阀60时，灌满在加压供水槽30的蒸汽层31的高压蒸汽压力通过补充水管21直接被排放到凝缩水回收槽20，或如图4所示，通过形成在补充水管21的喷嘴孔21a被排放，或如图5以及图6所示，可通过其他的排放吸入兼用管24、26被排放。 [0051] 通过排放所述高压蒸汽压力，凝缩水回收槽20的温度上升，而加压供水槽30的蒸汽层31的温度降低，产生液化现象，从而在所述液化过程中产生强的真空压力。 [0052] 因此，通过由所述真空压力的强的吸引力，凝缩水回收槽20内的水通过补充水管21直接被吸入或通过形成在补充水管21的喷嘴孔21a被吸入，或通过其他的排放吸入兼用管24、26被吸入，同时向所述加压供水槽30自动补充水。 [0053] 当灌满在所述加压供水槽30的蒸汽层31的蒸汽压力全部被排放到凝缩水回收槽20时，所述冷却剂喷射管90的喷嘴91自动喷射冷却剂，从而提供促进液化而有效缩短产生真空压力的时间的效果。 [0054] 当所述加压供水槽30内的水达到已设定的最高水位时，补充水控制阀60自动被关闭，同时，停止供应补充水。 |
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