高效给加热器

申请号 CN200880008971.3 申请日 2008-03-19 公开(公告)号 CN102016411B 公开(公告)日 2016-03-16
申请人 努特-艾瑞克森公司; 发明人 约瑟夫·E·施罗德; 尤里·M·雷希特曼;
摘要 一种用于 蒸汽 发生器 的给 水 加热器(10)通过以下部件传送给水:外部 热交换器 (12),允许使用 碳 钢 给水管的除气器(14),第一加热器(16),用于将一部分蒸汽形式的给水传送到除气器(14)的 蒸发 器 部分(18)和汽包(17),以及第二加热器(20)。
权利要求

1.一种用于余热回收蒸汽发生器的给加热器系统,所述余热回收蒸汽发生器具有包括入口和出口以及它们之间的内部排放流动路径的壳,所述给水加热器系统包括:
水对水热交换器,位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部,所述水对水热交换器具有用于接受给水的第一入口、第二入口、第一出口以及第二出口;
除气器,位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部,所述除气器具有至少一个出口,并具有第一入口和第二入口;
第一管道路径,被配置用于通过其的流动连接,从与所述水对水热交换器的第一出口的流动连接延伸到与所述除气器的第一入口的流动连接;
第二管道路径,被配置用于通过其的流动连接,从至少一个除气器出口延伸到与所述水对水热交换器的第二入口的流动连接;
第一给水加热器,位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在所述余热回收蒸汽发生器的出口的上游的位置处,所述第一给水加热器具有出口,并具有入口;
给水蒸发器,包括位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在所述第一给水加热器的上游的位置处的热交换器管的盘管,该给水蒸发器的盘管具有出口;
第三管道路径,被配置用于通过其的流动连接,从与所述给水蒸发器盘管出口的流动连接延伸到与所述除气器的第二入口的流动连接,以便使蒸汽与所述除气器联通;
第四管道路径,被配置用于通过其的流动连接,从与所述水对水热交换器的第二出口的流动连接延伸到与所述第一给水加热器的入口的流动连接;
第二给水加热器,位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在所述给水蒸发器的上游的位置处,所述第二给水加热器具有出口,并具有入口;和
第五管道路径,被配置用于通过其的流动连接,从与所述第一给水加热器的出口的流动连接延伸到与所述第二给水加热器的入口的流动连接。
2.根据权利要求1所述的给水加热器系统,进一步包括:
第二低压蒸发器,位于所述第二给水加热器的上游和所述余热回收蒸汽发生器的入口的下游,所述第二低压蒸发器具有入口;以及第六管道,被配置用于通过其的流动连接,从与所述第二给水加热器的出口的流动连接延伸到与所述第二低压蒸发器的入口的流动连接。
3.根据权利要求2所述的给水加热器系统,其中所述水对水热交换器、所述第一给水加热器和所述第二给水加热器、所述给水蒸发器以及所述除气器中的流动路径的配置允许从所述第二给水加热器排出的给水的温度与所述第二低压蒸发器的工作温度大致相等。
4.根据权利要求1所述的给水加热器系统,进一步在于:所述第一给水加热器和所述第二给水加热器具有管。
5.根据权利要求1所述的给水加热器系统,所述给水蒸发器进一步包括位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部的汽包,所述汽包位于所述第三管道的流动路径中以与所述给水蒸发器盘管的出口流动连接并与所述除气器的所述第二入口流动连接。
6.根据权利要求1所述的给水加热器系统,其中所述给水蒸发器具有用于接受水的入口。
7.根据权利要求6所述的给水加热器系统,其中所述给水蒸发器入口与所述第一给水加热器的出口流体流动连接,并且流动管道从所述第一给水加热器通过所述给水蒸发器入口延伸到所述给水蒸发器。
8.根据权利要求1所述的给水加热器系统,进一步在于:其中所述水对水热交换器、所述第一给水加热器和所述第二给水加热器以及所述给水蒸发器的配置允许所述给水初始进入所述水对水热交换器的入口的温度能够初始具有低于废气中的硫酸露点的温度,并且从所述水对水热交换器的第二流动路径到所述第一给水加热器的给水能够以大约
140°F的温度进入所述第一给水加热器的入口。
9.一种用于余热回收蒸汽发生器的给水加热器系统,所述余热回收蒸汽发生器具有包括入口和出口以及它们之间的内部排放流动路径的壳,所述给水加热器系统包括:
水对水热交换器,位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部,所述水对水热交换器具有用于接受给水的第一入口、第二入口、第一出口以及第二出口;
除气器,位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部,所述除气器具有至少一个出口,并具有第一入口和第二入口;
第一管道路径,被配置用于通过其的流动连接,从与所述水对水热交换器的第一出口的流动连接延伸到与所述除气器的第一入口的流动连接;
第二管道路径,被配置用于通过其的流动连接,从至少一个除气器出口延伸到与所述水对水热交换器的第二入口的流动连接;
第一给水加热器,包括热交换器管的盘管,该热交换器管位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在所述余热回收蒸汽发生器的出口的上游的位置处,所述第一给水加热器具有出口并具有入口;
给水蒸发器,包括热交换器管的盘管,该热交换器管位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在所述第一给水加热器的上游的位置处,所述给水蒸发器的盘管具有出口,所述给水蒸发器还包括位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部的汽包,所述汽包具有与所述给水蒸发器管的盘管的出口流动连接的入口,所述汽包具有出口;
第三管道路径,被配置用于通过其的流动连接,从与所述给水蒸发器管的盘管的出口的流动连接通过汽包入口并通过汽包出口延伸到与所述除气器的第二入口的流动连接,以便使蒸汽与所述除气器联通;
第四管道路径,被配置用于通过其的流动连接,从与所述水对水热交换器的第二出口的流动连接延伸到与所述第一给水加热器的入口的流动连接;
第二给水加热器,包括热交换器管的盘管,该热交换器管位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在所述给水蒸发器的上游的位置处,所述第二给水加热器具有出口并具有入口;
第五管道路径,被配置用于通过其的流动连接,从与所述第一给水加热器的出口的流动连接延伸到与所述第二给水加热器入口的流动连接;
第二低压蒸发器,包括热交换器管的盘管,该热交换器管位于所述第二给水加热器的上游并位于所述余热回收蒸汽发生器的入口的下游,所述第二低压蒸发器具有入口;以及第六管道,被配置用于通过其的流动连接,从与所述第二给水加热器的出口的流动连接延伸到与所述第二低压蒸发器的入口的流动连接。
10.根据权利要求9所述的给水加热器系统,其中所述水对水热交换器、所述第一给水加热器和所述第二给水加热器、所述给水蒸发器以及所述除气器中的流动路径的配置允许从所述第二给水加热器排出的给水的温度与所述第二低压蒸发器的工作温度大致相等。
11.根据权利要求9所述的给水加热器系统,进一步在于:所述第一给水加热器和所述第二给水加热器具有碳钢管。
12.根据权利要求10所述的给水加热器系统,其中所述水对水热交换器、所述第一给水加热器和所述第二给水加热器以及所述给水蒸发器的配置允许所述给水的温度初始具有低于废气中的硫酸的露点的温度的温度,并且从所述水对水热交换器的第二流动路径到所述第一给水加热器的给水能够以大约140°F的温度进入所述第一给水加热器的入口。
13.一种用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,所述余热回收蒸汽发生器具有包括入口和出口以及它们之间的内部排放流动路径的壳,所述方法包括:
提供位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部的水对水热交换器,所述水对水热交换器具有第一流动路径和第二流动路径;
提供位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部的除气器;
提供位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在所述余热回收蒸汽发生器的出口的上游的位置处的第一给水加热器;
提供包括热交换器管的盘管的给水蒸发器,该热交换器管位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在所述第一给水加热器的上游的位置处;
提供位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在热交换器管的给水蒸发器盘管的上游的位置处的第二给水加热器;
将所述给水引导到所述水对水热交换器的第一流动路径,以使进入的给水的温度升高;
将所述给水从所述水对水热交换器的第一流动路径引导到所述除气器,以从所述给水中去除气体;
将所述给水以蒸汽形式从所述给水蒸发器盘管引导到所述除气器;
将所述给水从所述除气器引导到所述水对水热交换器的第二流动路径,以使所述水对水热交换器的第一流动路径内的给水的温度升高;
将所述给水从所述水对水热交换器的第二流动路径引导到第一给水加热器以升高给水的温度;和
将所述给水从所述第一给水加热器引导到所述第二给水加热器以升高给水的温度。
14.根据权利要求13所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,进一步包括步骤:
提供位于所述第二给水加热器的上游和所述余热回收蒸汽发生器的入口的下游的第二低压蒸发器;和
将所述给水从所述第二给水加热器引导到所述第二低压蒸发器,并使所述给水通过所述第二低压蒸发器,以升高给水的温度。
15.根据权利要求13所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,进一步包括步骤:使所述给水蒸发器还包括位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部的汽包,并使所述汽包具有与所述给水蒸发器管的盘管的出口流动连接的入口;和将所述给水以蒸汽形式从所述给水蒸发器盘管通过所述汽包引导到所述除气器。
16.根据权利要求13所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,其中所述给水初始进入所述水对水热交换器的入口的温度具有低于废气中的硫酸的露点的温度,并且从所述水对水热交换器的第二流动路径到所述第一给水加热器的给水以大约140°F的温度进入所述第一给水加热器的入口。
17.根据权利要求14所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,其中从所述第二给水加热器排出的给水的温度与所述第二低压蒸发器的工作温度大致相等。
18.根据权利要求16所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,进一步包括步骤:使所述第一给水加热器和所述第二给水加热器提供有碳钢管。
19.根据权利要求14所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,进一步包括步骤:提供位于第二低压蒸发器上游的热交换器管的盘管。
20.根据权利要求13所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,进一步使所述给水蒸发器提供有与所述第一给水加热器的出口流体流动连接的入口,并提供从所述第一给水加热器延伸到所述给水蒸发器的流动路径,并将给水从所述第一给水加热器引导到所述给水蒸发器入口。
21.一种用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,所述余热回收蒸汽发生器具有包括入口和出口以及它们之间的内部排放流动路径的壳,所述方法包括:
提供位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部的水对水热交换器,所述水对水热交换器具有第一流动路径和第二流动路径;
提供位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部的除气器;
提供位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在所述余热回收蒸汽发生器的出口的上游的位置处的第一给水加热器,所述第一给水加热器具有入口和出口;
提供包括热交换器管的盘管的给水蒸发器,该热交换器管位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在所述第一给水加热器的上游的位置处,所述给水蒸发器管具有出口,所述给水蒸发器还包括位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部的汽包,所述汽包具有与所述给水蒸发器管的盘管的出口流动连接的入口,所述汽包具有出口;
提供位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在热交换器管的给水蒸发器盘管的上游的位置处的第二给水加热器;
将所述给水引导到所述水对水热交换器的第一流动路径,以使进入的给水的温度升高;
将所述给水从所述水对水热交换器的第一流动路径引导至所述除气器中,以从所述给水中去除气体;
将所述给水以蒸汽形式从所述给水蒸发器盘管通过所述汽包引导到所述除气器;
将所述给水从所述除气器引导到所述水对水热交换器的第二流动路径,以使所述水对水热交换器的第一流动路径内的给水的温度升高;
将所述给水从所述水对水热交换器的第二流动路径引导到第一给水加热器以升高给水的温度;和
将所述给水从所述第一给水加热器引导到所述第二给水加热器以升高给水的温度;
提供位于所述第二给水加热器的上游和所述余热回收蒸汽发生器的入口的下游的第二低压蒸发器;
将与所述第二低压蒸发器的工作温度大致相等的给水从所述第二给水加热器引导到所述第二低压蒸发器,并升高所述第二低压蒸发器中给水的温度;
提供初始具有低于废气中的硫酸的露点的温度的温度的给水,并且其中从所述水对水热交换器的所述第二流动路径引导至所述第一给水加热器的给水以大约140°F的温度进入所述第一给水加热器的入口。
22.根据权利要求21所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,进一步包括步骤:使所述第一给水加热器和所述第二给水加热器提供有碳钢管。
23.根据权利要求21所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,进一步包括步骤:提供位于第二低压蒸发器上游的热交换器管的盘管。
24.根据权利要求21所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,进一步使所述给水蒸发器提供有与所述第一给水加热器的出口流体流动连接的入口,并提供从所述第一给水加热器到所述给水蒸发器的流动路径,并将给水从所述第一给水加热器引导到所述给水蒸发器入口。
25.一种用于余热回收蒸汽发生器的给水加热器系统,所述余热回收蒸汽发生器具有包括入口和出口以及它们之间的内部排放流动路径的壳,所述给水加热器系统包括:
水对水热交换器,位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部,所述水对水热交换器具有用于接受给水的第一入口、第二入口、第一出口以及第二出口;
除气器,位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部,所述除气器具有至少一个出口,并具有第一入口和第二入口;
第一管道路径,被配置用于通过其的流动连接,从与所述水对水热交换器的第一出口的流动连接延伸到与所述除气器的第一入口的流动连接;
第二管道路径,被配置用于通过其的流动连接,从至少一个除气器出口延伸到与所述水对水热交换器的第二入口的流动连接;
给水加热器,位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在所述余热回收蒸汽发生器的出口的上游的位置处,所述给水加热器具有出口,并具有入口;
给水蒸发器,包括位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内的热交换器管的盘管,该给水蒸发器的盘管具有出口;
第三管道路径,被配置用于通过其的流动连接,从与所述给水蒸发器盘管出口的流动连接延伸到与所述除气器的第二入口的流动连接,以便使蒸汽与所述除气器联通;
第四管道路径,被配置用于通过其的流动连接,从与所述水对水热交换器的第二出口的流动连接延伸到与所述给水加热器的入口的流动连接。
26.根据权利要求25所述的给水加热器系统,进一步包括:
第二低压蒸发器,位于所述给水加热器的上游和所述余热回收蒸汽发生器的入口的下游,所述第二低压蒸发器具有入口;以及
管道,被配置用于通过其的流动连接,从与所述给水加热器的出口的流动连接延伸到与所述第二低压蒸发器的入口的流动连接。
27.根据权利要求26所述的给水加热器系统,其中所述水对水热交换器、所述给水加热器、所述给水蒸发器以及所述除气器中的流动路径的配置允许从所述给水加热器排出的给水的温度与所述第二低压蒸发器的工作温度大致相等。
28.根据权利要求25所述的给水加热器系统,所述给水蒸发器进一步包括位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部的汽包,所述汽包位于所述第三管道的流动路径中以与所述给水蒸发器盘管的出口流动连接并与所述除气器的所述第二入口流动连接。
29.根据权利要求25所述的给水加热器系统,其中所述给水蒸发器具有用于接受水的入口。
30.根据权利要求25所述的给水加热器系统,其中所述给水蒸发器入口与所述给水加热器的出口流体流动连接,并且流动管道从所述给水加热器通过所述给水蒸发器入口延伸到所述给水蒸发器。
31.根据权利要求25所述的给水加热器系统,进一步在于:其中所述水对水热交换器、所述给水加热器以及所述给水蒸发器的配置允许所述给水初始进入所述水对水热交换器的入口的温度能够初始具有低于废气中的硫酸的露点的温度,并且从所述水对水热交换器的第二流动路径到所述给水加热器的给水能够以大约140°F的温度进入所述给水加热器的入口。
32.一种用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,所述余热回收蒸汽发生器具有包括入口和出口以及它们之间的内部排放流动路径的壳,所述方法包括:
提供位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部的水对水热交换器,所述水对水热交换器具有第一流动路径和第二流动路径;
提供位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部的除气器;
提供位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在所述余热回收蒸汽发生器的出口的上游的位置处的第一给水加热器;
提供包括热交换器管的盘管的给水蒸发器,该热交换器管位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在所述第一给水加热器的上游的位置处;
将所述给水引导到所述水对水热交换器的第一流动路径,以使进入的给水的温度升高;
将所述给水从所述水对水热交换器的第一流动路径引导至所述除气器中,以从所述给水中去除气体;
将所述给水以蒸汽形式从所述给水蒸发器盘管引导至所述除气器中;
将所述给水从所述除气器引导到所述水对水热交换器的第二流动路径,以使所述水对水热交换器的第一流动路径内的给水的温度升高;
将所述给水从所述水对水热交换器的第二流动路径引导到所述第一给水加热器以升高给水的温度。
33.根据权利要求32所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,进一步包括步骤:
提供位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径内在所述给水蒸发器的上游的位置处的第二给水加热器;
提供位于所述第二给水加热器的上游和所述余热回收蒸汽发生器的入口的下游的第二低压蒸发器;和
将所述给水从所述第二给水加热器引导到所述第二低压蒸发器,并使所述给水通过所述第二低压蒸发器,以升高给水的温度。
34.根据权利要求32所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,进一步包括步骤:使所述给水蒸发器还包括位于所述余热回收蒸汽发生器的内部排放流动路径的外部的汽包,并使所述汽包具有与所述给水蒸发器管的盘管的出口流动连接的入口;并将所述给水以蒸汽形式从所述给水蒸发器盘管通过所述汽包引导到所述除气器。
35.根据权利要求32所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,其中所述给水初始进入所述水对水热交换器的入口的温度具有低于废气中的硫酸的露点的温度,并且从所述水对水热交换器的第二流动路径到所述第一给水加热器的给水以大约140°F的温度进入所述第一给水加热器的入口。
36.根据权利要求33所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,其中从所述第二给水加热器排出的给水的温度与所述第二低压蒸发器的工作温度大致相等。
37.根据权利要求32所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,进一步包括步骤:提供位于第二低压蒸发器上游的热交换器管的盘管。
38.根据权利要求32所述的用于加热余热回收蒸汽发生器所用给水的方法,进一步使所述给水蒸发器提供有与所述第一给水加热器的出口流体流动连接的入口,并提供从所述第一给水加热器延伸到所述给水蒸发器的流动路径,并将给水从所述第一给水加热器引导到所述给水蒸发器入口。

说明书全文

高效给加热器

[0001] 对于相关申请的交叉引用
[0002] 本发明要求2007年3月22日提交的名称为“高效给水加热器”的美国临时申请60/896,437的优先权,该申请在此通过引用并入本文。

技术领域

[0003] 本发明一般涉及蒸汽发生器或锅炉,更具体而言涉及一种用于余热回收蒸汽发生器的给水加热器和给水加热方法。

背景技术

[0004] 在美国,天然气代表一种重要的发电燃料。天然气燃烧很少产生排放,并在全国很多地方可用。而且,将天然气转化成电能的设备效率高,与水电方案以及燃设备相比,天然气设备的构建相对容易和廉价。在典型的设备中,天然气在汽轮机中燃烧,使得汽轮机的转子旋转并向与转子相连的发电机提供动。汽轮机废气—基本上是空气、二和蒸汽—在大约1200°F(649℃)时离开汽轮机,并且是一种重要能源。为了利用这种能源,典型的复合循环式燃气发电设备还具有余热回收蒸汽发生器(HRSG),热废气通过余热回收蒸汽发生器产生向汽轮机提供动力的蒸汽,汽轮机进而向其他发电机提供动力。废气在低至150°F(66℃)时离开HRSG。
[0005] 汽轮机和HRSG在回路中工作,该回路还包括冷凝器和给水。由HRSG产生的蒸汽通过汽轮机然后进入冷凝器,蒸汽在冷凝器中冷凝为液态水。泵将水传输到大约100°F(38℃)或可能温度更低的HRSG。水在给水加热器或节热器处进入HRSG,给水加热器或节热器使水温升高,用于随后转变为在同样作为HRSG一部分的蒸发器或过热器内的蒸汽。
[0006] 给水通常需要利用除气器进行除气以从给水中除去溶解气体,从而防止系统腐蚀。进入除气器的给水需要大约为20°F,这低于除气器正常工作的工作温度。由于温度可根据应用而改变,因此图1中所示的温度仅是示例性的。
[0007] 通常,给水加热器具有由昂贵高合金材料制成的管,以经受给水中溶解的气体,例如高氧浓度。因此,从给水中除去溶解气体以便能利用诸如碳之类的更经济的材料制造给水加热器的管,将会是有利的。

发明内容

附图说明
[0008] 在构成为说明书一部分的附图中:
[0009] 图1是用于余热回收发生器的现有技术的给水加热器结构的示意图;和[0010] 图2是根据本发明的用于余热回收蒸汽发生器的给水加热器的结构的示意图。
[0011] 在各附图中,对应的附图标记始终表示对应的部件。

具体实施方式

[0012] 以下的详细描述通过实例和非限制方式例示本发明。这些描述使本领域技术人员能够清楚地作出和利用本发明,其中描述了一些实施例、适应方案、变例、替代方案、以及本发明的使用,包括目前所认为的实现本发明的最佳实施方式。
[0013] 图2显示出本发明的实施例,其整体上被称为用于余热回收蒸汽发生器(HRSG)的高效给水加热器10。图2中的虚线框从改进的度将与图1的现有技术中例示的虚线框中的部件相比较的部件圈出。外部热交换器12加热进入的给水,优选地从大约105°F加热到大约192°F,然后给水从外部热交换器12流入用于从给水中除氧的除气器14。给水从除气器14流过外部热交换器12以使给水冷却,优选地从大约227°F冷却到大约140°F。泵15将给水传输到第一级加热器16,加热器16将给水从大约140°F加热到大约227°F。
来自第一级加热器16的指定部分的给水流到汽包17和给水蒸发器18,汽包17和给水蒸发器18将给水以蒸汽形式传送到除气器14。来自第一级加热器16的剩余部分的给水流过将给水从大约227°F加热到大约353°F的第二级加热器20,然后流到LP(低压)蒸发器
22。
[0014] 通过这种方式,只有经除气的水流过给水加热器部分。因此,给水加热器的管可包括碳钢或其他合适材料,而不是更高成本的高合金材料。在加热器线圈中使用碳钢管以替代高合金管的这种节省,抵消了为HRSG增加给水蒸发器、泵和外部热交换器所致的成本。这样还避免了与某些高合金加热器管相关的应力腐蚀破裂。
[0015] 此外,汽包17和给水蒸发器18可利用诸如磷酸盐或苛性之类的固态碱进行化学处理,由此降低流动加速腐蚀的可能性。流动加速腐蚀在未进行固态碱化学处理的情况下是低压蒸发器中的主要问题。电力研究院(EPRI)(一个进行公众关注的能源和环境研究的独立非盈利中心)在其最近的HRSG水化学指南中建议使用固态碱。如果不采用固态碱对给水蒸发器18进行化学处理,则给水蒸发器的循环可以经过除气器14,并且可省略分立的汽包17。
[0016] 在图2的实施例中,除气器14和外部热交换器12无需位于HRSG顶部。纵然除气器14和热交换器12的重新定位占用更多的设备空间,但这与传统的整体式除气器相比仍可节省费用
[0017] 尽管图2显示出给水加热器10具有第一加热器16和第二加热器20,但本领域技术人员应认识到,也可使用其他结构。例如,给水加热器10可仅包括第一级加热器16或仅包括第二级加热器20。
[0018] 与图1中所示的现有技术相比,本发明的HRSG不需要在进入的给水与蒸发器工作温度之间的温度差,这是因为给水已在除气器14内进行了除气。因此,先前方法所需的20°F可被降低到0°F。此外,与之前可能通过在给水进入蒸发器22下游之前利用给水加热器10将低压给水预加热至饱和的情况相比,蒸发器22可产生更低压的蒸汽。
[0019] 在一些蒸汽发生器中,所述给水加热器被称为“节热器”或“给水预热器”,在某些情况,“给水加热器”或“给水预热器”或“节热器”的使用取决于该装置相对于泵的位置。在此表述的“给水加热器”不仅表示上述名称的装置,而且还表示蒸汽发生器中沿从最后的锅炉或蒸发器出来的气流的方向位于下游的给水预热器和节热器。
[0020] 给水加热器10比用于从汽轮机排出的气体中吸热的HRSG更加实用。实际上,在各种广泛应用中给水加热器可以与蒸汽发生器一起使用,包括从任意类型矿物燃料的燃烧中吸热的应用和从废弃物焚烧得到的气体中吸热的应用。
[0021] 在不背离本发明范围的情况下,可对以上结构进行改变,在以上描述中包含的或在附图中显示的所有内容,应被认为是示例性的而不是限制性的。
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