给水加热器隔板防冲装置 |
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申请号 | CN201710612620.4 | 申请日 | 2017-07-25 | 公开(公告)号 | CN107388224A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
申请人 | 江苏中瀚通讯技术有限公司; | 发明人 | 冯小平; 王兴元; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及 锅炉 给 水 加热器隔板保护装置的技术领域,特别是涉及一种给水加热器隔板防冲装置,本发明的给水加热器隔板防冲装置提高使用寿命,包括安装在给水加热器隔板上的 滚珠 轴承 、 底板 、第一前 支架 、第一后支架、第一 套管 和冲击板,底板的后侧插入至 滚珠轴承 内,第一前支架的前侧与冲击板后侧连接,第一后支架的后侧与底板的前侧连接,第一前支架的后侧和第一后支架的前侧均插入至第一套管内,第一套管内设置有第一缓冲 弹簧 ,第一缓冲弹簧的前端和后端分别与第一前支架后侧和第一后支架前侧 接触 。 | ||||||
权利要求 | 1.一种给水加热器隔板防冲装置,其特征在于,包括安装在给水加热器隔板上的滚珠轴承、底板、第一前支架、第一后支架、第一套管和冲击板,所述底板的后侧插入至所述滚珠轴承内,所述第一前支架的前侧与冲击板后侧连接,所述第一后支架的后侧与底板的前侧连接,所述第一前支架的后侧和第一后支架的前侧均插入至第一套管内,所述第一套管内设置有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的前端和后端分别与第一前支架后侧和第一后支架前侧接触。 |
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说明书全文 | 给水加热器隔板防冲装置技术领域背景技术[0002] 众所周知,给水加热器是利用汽轮机中间抽汽来加热锅炉给水的汽水热交换装置,又称回热加热器,在锅炉的应用中得到广泛的推广和使用,它采用汽轮机抽汽去加热作为循环工质的给水,以提高锅炉或蒸发器的给水温度;位于锅炉省煤器或核电蒸发器与给水泵之间的给水加热器,由于给水压力比较高,所以称为高压加热器;现有的给水加热器包括主体,主体的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有隔板,主体上设置有进水口和出水口,进水口与出水口均与工作腔相通;这种给水加热器使用中发现,在进水口高压放水后水冲击隔板从而导致整体给水加热器的使用寿命降低。 发明内容[0003] 为解决上述技术问题,本发明提供一种提高使用寿命的给水加热器隔板防冲装置。 [0004] 本发明的给水加热器隔板防冲装置,包括安装在给水加热器隔板上的滚珠轴承、底板、第一前支架、第一后支架、第一套管和冲击板,所述底板的后侧插入至所述滚珠轴承内,所述第一前支架的前侧与冲击板后侧连接,所述第一后支架的后侧与底板的前侧连接,所述第一前支架的后侧和第一后支架的前侧均插入至第一套管内,所述第一套管内设置有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的前端和后端分别与第一前支架后侧和第一后支架前侧接触。 [0005] 本发明的给水加热器隔板防冲装置,所述前支架的前侧与冲击板的后侧通过转轴可旋转连接。 [0006] 本发明的给水加热器隔板防冲装置,还包括第二前支架、第二后支架、第二套管、中支架和螺纹管,所述第二前支架的前端与冲击板后侧通过转轴可旋转连接,所述第二前支架的后端和中支架的前端均设置有外螺纹结构,所述第二前支架的后端和中支架的前端均插入并螺装至所述螺纹管内,所述中支架的后侧和第二后支架的前侧均插入至第二套管内,所述第二套管内设置有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧的前端和后端分别与中支架后侧和第一后支架前侧接触,所述第二后支架的后侧与底板的前侧连接,并且所述第二前支架、第二后支架均位于第一前支架和第一后支架的下方。 [0008] 图1是本发明的结构示意图; [0009] 图2是图1中A部局部放大图。 具体实施方式[0010] 下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。 [0011] 如图1和图2所示,本发明的给水加热器隔板防冲装置,包括安装在给水加热器隔板15上的滚珠轴承1、底板2、第一前支架3、第一后支架4、第一套管5和冲击板6,底板的后侧插入至滚珠轴承内,第一前支架的前侧与冲击板后侧连接,第一后支架的后侧与底板的前侧连接,第一前支架的后侧和第一后支架的前侧均插入至第一套管内,第一套管内设置有第一缓冲弹簧7,第一缓冲弹簧的前端和后端分别与第一前支架后侧和第一后支架前侧接触;通过上述设置,可以通过冲击板在高压水冲击时前支架和后支架及弹簧进行更好的缓冲,从而达到更好的保护效果,提高使用寿命。 [0012] 本发明的给水加热器隔板防冲装置,前支架的前侧与冲击板的后侧通过转轴8可旋转连接。 [0013] 本发明的给水加热器隔板防冲装置,还包括第二前支架9、第二后支架10、第二套管11、中支架12和螺纹管13,第二前支架的前端与冲击板后侧通过转轴可旋转连接,第二前支架的后端和中支架的前端均设置有外螺纹结构,第二前支架的后端和中支架的前端均插入并螺装至螺纹管内,中支架的后侧和第二后支架的前侧均插入至第二套管内,第二套管内设置有第二缓冲弹簧14,第二缓冲弹簧的前端和后端分别与中支架后侧和第一后支架前侧接触,第二后支架的后侧与底板的前侧连接,并且第二前支架、第二后支架均位于第一前支架和第一后支架的下方。 [0014] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。 |