秸秆与生活垃圾混合燃烧的锅炉 |
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| 申请号 | CN201610448908.8 | 申请日 | 2016-06-21 | 公开(公告)号 | CN105927987A | 公开(公告)日 | 2016-09-07 |
| 申请人 | 浙江伟明环保股份有限公司; | 发明人 | 项光明; 李荣; 朱琳珺; 章建克; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种秸秆与生活垃圾混合燃烧的 锅炉 ，其采用半露天布置，包括有 钢 架、雨棚、炉室、给料装置、炉排及出渣和出灰设备，其特征在于：所述炉室安装于钢架上，雨棚直接支承在钢架顶板上，炉排布置在炉室下方，出渣和出灰设备装设在炉排下部，炉室由 炉膛 、燃烬室和三烟道组成，所述炉室后设置连接烟道和尾部烟道，且炉室、连接烟道和尾部烟道呈“冂”型。所述炉室前部布置给料装置；所述尾部烟道进口处装设旁路烟道；出口处设置有烟气再循环管路。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种秸秆与生活垃圾混合燃烧的锅炉，其采用半露天布置，包括有钢架、雨棚、炉室、给料装置、炉排及出渣和出灰设备，其特征在于：所述炉室安装于钢架上，雨棚直接支承在钢架顶板上，炉排布置在炉室下方，出渣和出灰设备装设在炉排下部，炉室由炉膛、燃烬室和三烟道组成，所述炉室后设置连接烟道和尾部烟道，且炉室、连接烟道和尾部烟道呈“冂”型。所述炉室前部布置给料装置；所述尾部烟道进口处装设旁路烟道；出口处设置有烟气再循环管路。 |
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| 说明书全文 | 秸秆与生活垃圾混合燃烧的锅炉技术领域背景技术[0002] 秸秆是指水稻、小麦、玉米等农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分。由于煤、电、气的普遍使用，农村对秸秆的需求减少，大量秸秆的处理成为了严峻的社会问题，虽然法律禁止，但很多地方农民仍然在田间焚烧秸秆，引发空气污染、火灾等严重后果，秸秆的处置问题日益突出。 [0003] 如果将秸秆破碎处理后作为锅炉燃料，送入锅炉与生活垃圾混合燃烧，利用焚烧的热量产生蒸汽用于供汽和发电，这样不但可以变废为宝，节约能源，保护环境；又可以有良好的社会效益和可观的经济效益。针对秸秆和生活垃圾的燃料特性，全新开发了国内首台秸秆与生活垃圾混合燃烧的锅炉，将破碎处理后的秸秆作为燃料送至锅炉，与生活垃圾一起进行混合燃烧，以此促使秸秆与生活垃圾的有效燃烧，确保混合燃料燃烧充分，热效率高，锅炉运行稳定。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种秸秆与生活垃圾混合燃烧的锅炉。 [0005] 实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种秸秆与生活垃圾混合燃烧的锅炉，其采用半露天布置，包括有钢架、雨棚、炉室、给料装置、炉排及出渣和出灰设备，其特征在于：所述炉室安装于钢架上，雨棚直接支承在钢架顶板上，炉排布置在炉室下方，出渣和出灰设备装设在炉排下部，炉室由炉膛、燃烬室和三烟道组成，所述炉室后设置连接烟道和尾部烟道，且炉室、连接烟道和尾部烟道呈“冂”型。所述炉室前部布置给料装置；所述尾部烟道进口处装设旁路烟道；出口处设置有烟气再循环管路。 [0006] 进一步的，所述三烟道内设置有烟气空气预热器、高温过热器、中温过热器和低温过热器，所述尾部烟道内布置省煤器，所述炉膛下部、炉排上方设置前拱和后拱，并在炉膛前墙和前、后拱处分别布置多层二次风，其中，前上二次风布置在炉膛前墙上，其余二次风设置在前、后拱处。 [0007] 进一步的，所述烟气空气预热器采用06Cr25Ni20的材质，高温过热器管系采用防腐防磨的低温微熔焊。 [0008] 进一步的，所述三烟道内，在烟气空气预热器、高、中、低温过热器处均布设有长伸缩式蒸汽吹灰器，吹灰平台利用两炉间的连接平台。 [0009] 通过采用上述方案，本发明具有以下优点：1、锅炉采用半露天布置，雨棚直接支承在钢架顶板上，可大大节省空间，节约土建投资。 [0011] 3、针对秸秆的燃料特性以及生活垃圾低热值、高水份、高灰份的燃料特性，秸秆混合在垃圾料层中，在炽热烟气的辐射下率先干燥、着火、燃烧，可有效提高炉膛内焚烧温度，确保在冬季环境温度较低且垃圾热值较低时，较快达到稳定工况。 [0012] 4、混合燃料在炉排上燃烧，产生的烟气依次流经炉膛、燃烬室、三烟道、连接烟道和尾部烟道。烟气流程长，可充分冷却烟气，防止因结焦影响锅炉吸热。而且，烟气空气预热器特采用06Cr25Ni20耐热不锈钢的材质，高温过热器管系采用防腐防磨的低温微熔焊，大大提高了使用寿命，可有效确保锅炉长期、安全、可靠运行。 [0013] 5、针对混合燃料中有一定量的飞灰粒子，在炉膛前墙和前、后拱处布置有多层二次风，其中前上二次风布置在炉膛前墙上，其余二次风设置在前、后拱处。充分利用高速二次风射流引带和推送烟气的作用，加强烟气的扰动，造成烟气漩涡，延长烟气在炉内的行程、改善炉内气流的充满度，使混合燃料与空气充分混合，完全燃烧、燃烬，确保炉膛内飞灰可燃物减少，并补充燃烧所需要的氧气。而且，可实现针对不同配比的混合燃料，相应调整二次风布置及风量，确保满足全烧垃圾或秸秆和垃圾混合燃烧的各种不同燃烧工况的需求。 [0014] 6、烟气空气预热器、多级过热器、省煤器均为顺列布置，不易积灰。 [0015] 7、三烟道内，在烟气空气预热器、高、中、低温过热器处均布置有长伸缩式蒸汽吹灰器，能有效去除积灰，确保锅炉安全运行。吹灰平台利用两炉间的连接平台，可有效节省厂房空间，减少土建成本。 [0016] 8、尾部烟道进口处设置旁路烟道，可有效调节排烟温度，使之处于适合环保需要的温度。 [0018] 图1为本发明实施例锅炉总图；图2 两炉间长伸缩式吹灰器布置示意图； 图中各附图标记含义为：1为炉排，2为炉膛，3为钢架，4为雨棚，5为烟气空气预热器，6为高温过热器，7为中温过热器，8为低温过热器，9为省煤器，10为出渣和出灰设备，11为燃烬室，12为三烟道，13为连接烟道，14为尾部烟道，15为长伸缩式蒸汽吹灰器，16为前拱，17为后拱，18为二次风，19为给料装置， 20为旁路烟道，21为烟气再循环管路。 具体实施方式[0019] 下面结合附图对本发明作进一步描述。 [0020] 如图1所示，本发明的秸秆与生活垃圾混合燃烧的锅炉，其采用半露天布置。包括有钢架3、炉室、给料装置19、炉排1及出渣和出灰设备10，炉室安装于钢架3上，雨棚4直接支承在钢架顶板上，所述炉室由炉膛2、燃烬室11和三烟道12组成，炉室后设置连接烟道13和尾部烟道14，且炉室、连接烟道13和尾部烟道14呈“冂”型。出渣和出灰设备10装设在炉排1下部，炉膛2下部、炉排1上方设置前拱16及后拱17。在炉膛2的前墙和前拱16、后拱17处布置有二次风18。三烟道12内装置有烟气空气预热器5、高温过热器6、中温过热器7和低温过热器8。尾部烟道14内布置省煤器9，尾部烟道14进口处装设旁路烟道20，出口处设置烟气再循环管路21。 [0021] 如图2所示，三烟道12内，在烟气空气预热器5、高、中、低温过热器处均布设有长伸缩式蒸汽吹灰器15，吹灰平台利用两炉间的连接平台。 [0022] 所述烟气空气预热器5采用06Cr25Ni20的材质，高温过热器管系采用防腐防磨的低温微熔焊。 |
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