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电站锅炉省煤器泄漏处理方法
申请号	CN201310636700.5	申请日	2013-11-28	公开(公告)号	CN103615627A	公开(公告)日	2014-03-05
申请人	攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;			发明人	龙友权; 耿彩华; 张斌;
摘要	本发明公开了一种电站锅炉省煤器泄漏处理方法，涉及电站锅炉检修领域，提供一种省煤器管封堵质量可靠的电站锅炉省煤器泄漏处理方法。电站锅炉省煤器泄漏处理方法，包括如下步骤：a、检查各省煤器管，确定泄漏的省煤器管，省煤器管包括依次设置的水平段、弧形段和联箱连接段，联箱连接段与联箱连接；b、将泄漏的省煤器管的水平段切割为两段，切口至联箱段保留，未保留的部分为泄漏的部分，切口至弧形段距离为200-500mm，切口倾斜设置且面向上方；c、将堵头从切口处插入省煤器管，堵头上部露出省煤器管，堵头下部位于省煤器管内；d、将堵头与省煤器管焊接。堵头的焊接区域均从省煤器管上方可以看见，利于保证堵头与省煤器管焊接质量。
权利要求	1.电站锅炉省煤器泄漏处理方法，其特征在于包括如下步骤： a、检查各省煤器管（1），确定泄漏的省煤器管（1），省煤器管（1）包括依次设置的水平段（6）、弧形段（5）和联箱连接段（4），联箱连接段（4）与联箱（3）连接； b、将泄漏的省煤器管（1）的水平段（6）切割为两段，切口（8）至联箱（3）段保留，未保留的部分为泄漏的部分，切口（8）至弧形段（5）距离为200-500mm，切口（8）倾斜设置且面向上方； c、将堵头（7）从切口（8）处插入省煤器管（1），堵头（7）上部露出省煤器管（1），堵头（7）下部位于省煤器管（1）内； d、将堵头（7）与省煤器管（1）焊接。 2.根据权利要求1所述的电站锅炉省煤器泄漏处理方法，其特征在于：切口（8）形状为平面形，切口（8）与水平段（6）的夹角为30-45度。 3.根据权利要求2所述的电站锅炉省煤器泄漏处理方法，其特征在于：堵头（7）形状为圆台形。 4.根据权利要求3所述的电站锅炉省煤器泄漏处理方法，其特征在于：堵头（7）锥度为 1:20。
说明书全文	电站锅炉省煤器泄漏处理方法技术领域 [0001] 本发明涉及电站锅炉检修领域，尤其涉及一种电站锅炉省煤器泄漏处理方法。背景技术 [0002] 燃煤电厂煤粉锅炉烟气中大量飞灰，必然造成省煤器泄漏停机故障，为了确保设备缺陷消除后能尽快上网发电，电厂常规采用对省煤器泄漏管束在联箱位置堵管的方式。具体如图1所示，切去省煤器管的泄漏部分，切口为竖直的平面，从切口处插入堵头，将堵头与剩余的省煤器管焊接。由于省煤器管束密列，且焊接点与联箱位置很近（如图1），堵管焊接区域有部分不在可视区域（即堵头下部）内，存焊接视角死区，焊接质量得不到保障，可能存在锅炉重新启动后，因焊口返修再次停机停炉的风险。发明内容 [0003] 本发明要解决的技术问题是：提供一种省煤器管封堵质量可靠的电站锅炉省煤器泄漏处理方法。 [0004] 为解决上述问题采用的技术方案是：电站锅炉省煤器泄漏处理方法，包括如下步骤： [0005] a、检查各省煤器管，确定泄漏的省煤器管，省煤器管包括依次设置的水平段、弧形段和联箱连接段，联箱连接段与联箱连接； [0006] b、将泄漏的省煤器管的水平段切割为两段，切口至联箱段保留，未保留的部分为泄漏的部分，切口至弧形段距离为200-500mm，切口倾斜设置且面向上方； [0007] c、将堵头从切口处插入省煤器管，堵头上部露出省煤器管，堵头下部位于省煤器管内； [0008] d、将堵头与省煤器管焊接。 [0009] 进一步的是：切口形状为平面形，切口与水平段的夹角为30-45度。 [0010] 进一步的是：堵头形状为圆台形。 [0011] 进一步的是：堵头锥度为1:20。 [0012] 本发明的有益效果是：堵头的焊接区域均从省煤器管上方可以看见，利于保证堵头与省煤器管焊接质量，避免焊缝处发生泄漏，保证堵漏质量。附图说明 [0013] 图1是现有技术电站锅炉省煤器泄漏处理方法示意图； [0014] 图2是本发明电站锅炉省煤器泄漏处理方法示意图； [0015] 图中标记为：省煤器管1、焊接不可视区域2、联箱3、联箱连接段4、弧形段5、水平段6、堵头7、切口8、焊接可视区域9。具体实施方式 [0016] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。 [0017] 电站锅炉省煤器泄漏处理方法，其特征在于包括如下步骤： [0018] a、检查各省煤器管1，确定泄漏的省煤器管1，省煤器管1包括依次设置的水平段6、弧形段5和联箱连接段4，联箱连接段4与联箱3连接； [0019] b、将泄漏的省煤器管1的水平段6切割为两段，未保留的部分为泄漏的部分，切口8至联箱3段保留，切口8至弧形段5距离为200-500mm，切口8倾斜设置且面向上方； [0020] c、将堵头7从切口8处插入省煤器管1，堵头7上部露出省煤器管1，堵头7下部位于省煤器管1内； [0021] d、将堵头7与省煤器管1焊接。 [0022] 堵头7的焊接区域均从省煤器管上方可以看见（即焊缝都位于焊接可视区域9内，均没有位于焊接不可视区域2），利于保证堵头7与省煤器管1的焊接质量，避免焊缝处发生泄漏，保证堵漏质量。 [0023] 检查各省煤器管1是否泄漏的方法可以如下：锅炉停运后，在锅炉压力未到零前，检查确认各省煤器管1是否漏气。 [0024] 切口8最好符合下列要求：切口8形状为平面形，切口8与水平段6的夹角为30-45度。平面形的切口8切割方便；切口8与水平段6的夹角过小，切口长度较长切割不便；切口8与水平段6的夹角过大，不利于达到“堵头7上部露出省煤器管1，堵头7下部位于省煤器管1内”的效果。 [0025] 堵头7形状可以为圆柱形，但圆柱形的堵头7插入省煤器管1后没有定位，可能会完全进入省煤器管1，无法焊接。为避免这种情况，堵头7形状为圆台形，堵头7有一定锥度，设计好堵头7大小可以保证堵头7不会完全进入省煤器管1。堵头7锥度推荐为1:20。

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