一种蒸汽回收装置

申请号 CN201710155804.2 申请日 2017-03-16 公开(公告)号 CN106813235A 公开(公告)日 2017-06-09
申请人 徐州荣盛纺织整理有限公司; 发明人 吴建林; 孙德荣; 孙德明;
摘要 本 发明 公开了一种 蒸汽 热 水 回收装置,其特征在于包含有,混合蒸汽冷凝水进口管、洁净冷凝水排放端、下缸体排污端、常闭 气动 主动膜装置、上缸体液位装置、高位点、低位点、执行器反馈装置、联动反馈点、气动调节装置、 气动 阀 、多孔 过滤器 、节流孔板、多孔导向液流阀、 安全阀 、阀杆、隔 断层 、上缸体、下缸体。本装置可以有效的收集经 过热 交换使用后的不 饱和蒸汽 ,使其变成热水,进行 回收利用 ,节约了 能源 。
权利要求

1.一种蒸汽回收装置,其特征在于包含有,混合蒸汽冷凝水进口管、洁净冷凝水排放端、下缸体排污端、常闭气动主动膜装置、上缸体液位装置、高位点、低位点、执行器反馈装置、联动反馈点、气动调节装置、气动、多孔过滤器、节流孔板、多孔导向液流阀、安全阀、阀杆、隔断层、上缸体、下缸体,所述的混合蒸汽冷凝水进口管与多孔过滤器进口端相连,所述的多孔过滤器出口端与节流孔板相连,所述的节流孔板安装于上缸体的上部,所述的上缸体与节流孔板相连的部分开有孔槽,所述的上缸体通过隔断层与下缸体分隔,所述的隔断层上安装有多孔导向液流阀,所述的多孔导向液流阀与阀杆一端相连,所述的阀杆另一端与常闭气动主动膜装置相连,所述的常闭气动主动膜装置安装于上缸体的顶端上方,所述的上缸体液位装置安装于上缸体的缸壁外,所述的上缸体液位装置通过低位点连接到上缸体的内部底端,通过高位点连接到上缸体的内部上端,所述的低位点和高位点通过信号线分别与执行器反馈装置相连,所述的执行器反馈装置内安装有联动反馈点,所述的联动反馈点与气动阀相连,所述的气动阀安装在气动调节装置内,所述的气动调节装置与常闭气动主动膜装置相连接,所述的执行器反馈装置和气动调节装置位于上缸体和常闭气动主动膜装置之间, 所述的下缸体位于隔断层的下方,所述的下缸体底部安装有下缸体排污端,所述的下缸体边上还安装有洁净冷凝水排放端,所述的洁净冷凝水排放端位于下缸体的下面,且位于下缸体排污端的上面,所述的安全阀安装于上缸体的顶端。

说明书全文

一种蒸汽回收装置

技术领域

[0001] 本发明涉及到一种热水回收装置,尤其涉及到一种蒸汽热水回收装置,属于热能设备领域。

背景技术

[0002] 蒸汽在纺织、印染行业中,是非常常见,也是非常重要的热载体,因为具有利用潜热快速,加热均匀,传热系数高,环保等优点,但是在加热过程中如果不使用干饱和蒸汽就会造成产品加热效率降低,所以经过热交换之后的不饱和蒸汽通常会被排掉,造成能源的浪费。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种蒸汽热水回收装置,可以有效的收集经过热交换使用后的不饱和蒸汽,使其变成热水,进行回收利用,节约了能源。
[0004] 本发明的技术解决方案是:一种蒸汽热水回收装置,其特征在于包含有,混合蒸汽冷凝水进口管、洁净冷凝水排放端、下缸体排污端、常闭气动主动膜装置、上缸体液位装置、高位点、低位点、执行器反馈装置、联动反馈点、气动调节装置、气动、多孔过滤器、节流孔板、多孔导向液流阀、安全阀、阀杆、隔断层、上缸体、下缸体,所述的混合蒸汽冷凝水进口管与多孔过滤器进口端相连,所述的多孔过滤器出口端与节流孔板相连,所述的节流孔板安装于上缸体的上部,所述的上缸体与节流孔板相连的部分开有孔槽,所述的上缸体通过隔断层与下缸体分隔,所述的隔断层上安装有多孔导向液流阀,所述的多孔导向液流阀与阀杆一端相连,所述的阀杆另一端与常闭气动主动膜装置相连,所述的常闭气动主动膜装置安装于上缸体的顶端上方,所述的上缸体液位装置安装于上缸体的缸壁外,所述的上缸体液位装置通过低位点连接到上缸体的内部底端,通过高位点连接到上缸体的内部上端,所述的低位点和高位点通过信号线分别与执行器反馈装置相连,所述的执行器反馈装置内安装有联动反馈点,所述的联动反馈点与气动阀相连,所述的气动阀安装在气动调节装置内,所述的气动调节装置与常闭气动主动膜装置相连接,所述的执行器反馈装置和气动调节装置位于上缸体和常闭气动主动膜装置之间, 所述的下缸体位于隔断层的下方,所述的下缸体底部安装有下缸体排污端,所述的下缸体边上还安装有洁净冷凝水排放端,所述的洁净冷凝水排放端位于下缸体的下面,且位于下缸体排污端的上面,所述的安全阀安装于上缸体的顶端。
附图说明
[0005] 图1一种蒸汽热水回收装置的结构示意图。

具体实施方式

[0006] 以下结合实施例对本发明做进一步详细描述。
[0007] 如图1所示,一种蒸汽热水回收装置,其特征在于包含有,混合蒸汽冷凝水进口管1、洁净冷凝水排放端2、下缸体排污端3、常闭气动主动膜装置4、上缸体液位装置5、高位点
52、低位点51、执行器反馈装置6、联动反馈点61、气动调节装置7、气动阀71、多孔过滤器8、节流孔板9、多孔导向液流阀10、安全阀11、阀杆12、隔断层13、上缸体14、下缸体15,所述的混合蒸汽冷凝水进口管1与多孔过滤器8进口端相连,所述的多孔过滤器8出口端与节流孔板9相连,所述的节流孔板9安装于上缸体14的上部,所述的上缸体14与节流孔板9相连的部分开有孔槽,所述的上缸体14通过隔断层13与下缸体15分隔,所述的隔断层13上安装有多孔导向液流阀10,所述的多孔导向液流阀10与阀杆12一端相连,所述的阀杆12另一端与常闭气动主动膜装置4相连,所述的常闭气动主动膜装置4安装于上缸体14的顶端上方,所述的上缸体液位装置5安装于上缸体14的缸壁外,所述的上缸体液位装置5通过低位点51连接到上缸体14的内部底端,通过高位点52连接到上缸体14的内部上端,所述的低位点51和高位点52通过信号线分别与执行器反馈装置6相连,所述的执行器反馈装置6内安装有联动反馈点61,所述的联动反馈点61与气动阀71相连,所述的气动阀71安装在气动调节装置7内,所述的气动调节装置7与常闭气动主动膜装置4相连接,所述的执行器反馈装置6和气动调节装置7位于上缸体14和常闭气动主动膜装置4之间, 所述的下缸体15位于隔断层13的下方,所述的下缸体15底部安装有下缸体排污端3,所述的下缸体15边上还安装有洁净冷凝水排放端2,所述的洁净冷凝水排放端2位于下缸体15的下面,且位于下缸体排污端3的上面,所述的安全阀11安装于上缸体14的顶端。
[0008] 工作原理,不饱和蒸汽从蒸汽冷凝水进口管1进入多孔过滤器8,将不饱和蒸汽进行过滤以及冷凝,进入节流孔板9,使上缸体14内外形成高低压差,上缸体14的外部压大于内部压力,经过过滤冷凝的蒸汽和水混合物可以顺利进入上缸体14内部,此时由于液位处于上缸体液位装置5的低位点51附近,常闭气动主动膜装置4处于关闭状态,当液位处于上缸体液位装置5的高位点52时,执行器反馈装置6收到液位信号,联动反馈点61闭合,接通气动调节装置7,打开气动阀71,提供动力压缩气于常闭气动主动膜装置4,推动阀杆12,打开多孔导向液流阀10,此时,高液位自上缸体14的余压作用下进入到下缸体15,经洁净冷凝水排放端2排出,集中收集回用。当排放液位到达上缸体液位装置5的低位点51位置时,执行器反馈装置6收到液位信号,联动反馈点61打开,断开气动调节装置7,气动阀71自行关闭,在常闭气动主动膜装置4的作用下,推动阀杆12向下运动,关闭多孔导向液流阀10,等待液位上升至上缸体液位装置5的高位点52时,进行下一次循环动作。
[0009] 安全阀11的作用在于可自行设置释放压力,当上缸体14内部的压力大于安全阀11设定的压力值时,安全阀11自行打开,释放上缸体14的内部压力。
[0010] 下缸体排污端3的作用在于,冷凝水中的沉淀物可在下缸体排污端3排走。
[0011] 本装置,可以安全高效的收集不饱和蒸汽,节约了能源,并且自动化程度高,减少了人为操作,降低了烫伤等生产事故。
[0012] 当本发明结合以上实施例来进行说明时,本领域技术人员应当注意到,可以对本发明进行各种变化和对部件进行替换。因此,可以理解:本发明不仅限于这里公开的最佳模式的特定实施例来实施本发明。在不背离本发明构思的前提下,所有变化和变型均落入所附权利要求的保护范围内。
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